屋面系統(tǒng)安裝施工方案

1、屋面系統(tǒng)安裝施工方案、屋面檁條安裝施工工藝1.1、檁條安裝工藝為材料準(zhǔn)備T集中吊裝T施工平臺(tái)T搬運(yùn)T測(cè)量定位T安 裝T調(diào)整T驗(yàn)收。、安裝要求檁條的安裝，要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行輕鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)范，檁條 的安裝焊縫滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝同時(shí)要配合測(cè)量 人員對(duì)檁條的安裝做進(jìn)一步檢驗(yàn)核實(shí)，對(duì)存在位移差的檁 條、檁托板要及時(shí)調(diào)整并對(duì)調(diào)整處的處理方案報(bào)監(jiān)理備案。檁條的安裝在結(jié)構(gòu)上要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行冷彎薄壁型鋼結(jié) 構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002。同時(shí)對(duì)檁條安裝精度要嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi):項(xiàng)目允許偏差(mm)寬度、長(zhǎng)度 2.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0、檁條安裝檁條的安裝平行于鋼結(jié)構(gòu)屋面排水方向，在已安裝

2、好的鋼檁托板上焊接固定。安裝方法為：先用經(jīng)緯儀在已安裝好的 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上放出檁條定位控制線，根據(jù)定位線在原設(shè)計(jì)的 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上標(biāo)記，安裝檁條，固定在檁托上，用墊塊調(diào)整 位置，位置調(diào)整完成后先點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完成檢查結(jié)構(gòu)坡度、定 位無(wú)誤后方可進(jìn)行滿焊作業(yè)。在焊接過(guò)程中要采取減小變形 的措施，先對(duì)稱點(diǎn)焊，點(diǎn)焊要牢固。檁條與網(wǎng)架頂面的角度 應(yīng)為直角，保證檁條安裝后頂面在屋面剖面的線上，其與網(wǎng) 架表面的夾角要保證為 90度，正負(fù)1度，位置偏差在 5mm 內(nèi)。檁條和檁托焊接完成后，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序， 待驗(yàn)收合格后及時(shí)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理。防腐材料可用防銹漆或富鋅漆，要求涂刷兩道圖：檁條吊裝、屋面

3、板安裝施工工藝2.1、安裝放線：彩板作為預(yù)制裝配構(gòu)件，安裝前必須進(jìn)行放線定位安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì) 達(dá)不到安裝要求的部分提出修改，對(duì)施工偏差作出記錄，并 針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。具體步驟： 在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條標(biāo)出排板起始 點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直。 沿板寬度方向每隔 10 塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，作為限制和檢查板的寬 度安裝偏差的基準(zhǔn)，避免鋸齒超寬現(xiàn)象的出現(xiàn)。屋面板安裝方向的確定 主要是以鄭州地區(qū)常年主導(dǎo)方向和美觀這兩個(gè)方面為原 則，屋面板的安裝方宜背主導(dǎo)方向布置。2.2、屋面壓型鋼板連接形式及搭

4、接處理2.2.1 屋面壓型鋼板連接形式：屋面壓型鋼板的連接是屋面系統(tǒng)中最為重要的環(huán)節(jié)，屋 面漏雨的主要原因是由于壓型鋼板的連接不好造成的，屋面 壓型鋼板的連接分為長(zhǎng)向連接和側(cè)向連接。長(zhǎng)向連接只有搭 接一種形式，即上坡板壓下坡度，搭接部位設(shè)置防水密封膠 帶。側(cè)向連接采用暗扣式連接（徹底解決了螺釘外露問(wèn)題， 解決了螺釘孔漏水問(wèn)題，同時(shí)解決了熱膨脹的問(wèn)題） 。2.2.2 搭接處理：順坡搭接：當(dāng)屋面坡度大于等于 1/10 時(shí)，搭接長(zhǎng)度不宜小于 200mm,當(dāng)小于 1/10 時(shí)搭接長(zhǎng)度不宜小于 250 mm。搭接處密封：采用雙面粘貼的密封帶，不宜采用密封膠， 因兩板搭接處空隙很小，連接后密封膠被擠壓的厚

5、度很小， 且其固化時(shí)間較長(zhǎng)，在這段時(shí)間里由于施工人員的走動(dòng)，造 成搭接處的搭接板 間開(kāi)合頻繁，使密封膠失效，密封條宜 靠近緊固位置。、橫坡搭接： 指板的長(zhǎng)邊之間的搭接。用了暗扣式連接的板型，其相 應(yīng)的搭邊或咬合、或扣合或咬合邊已將連接和邊部防水作了 處理。采用外露式連接的板型其邊部已作了防水構(gòu)造處下，一 般不再作材料防水，但當(dāng)檁距過(guò)大時(shí)，應(yīng)作鋼板間的構(gòu)造連 接。屋脊處理 :屋脊板與屋面板的搭接長(zhǎng)度不宜小于 200mm 。 屋脊板與屋脊板之間搭接長(zhǎng)度不宜小于 100 mm 。 屋脊板搭接部位接觸面宜采用密封膠，連接拉鉚釘盡可 能避開(kāi)屋面板波谷。且外露拉鉚釘須采用防水型，外露釘頭 涂密封膏。在用密

6、封膠堵縫時(shí)，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密封膠在 彩板上有良好的結(jié)合面。泛水、收邊處理：在彩板泛水件安裝之前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線， 如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。安裝前檢查泛水件的端頭尺寸挑選搭接口處的合適搭接 頭。安裝泛水件的搭接口時(shí)應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置 雙面膠條，搭接后立即緊固。安裝泛水件至拐角處時(shí)，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀 加工拐折處的接頭，以保證拐點(diǎn)處有良好的防水效果和外觀 效果。特別注意門(mén)窗洞口的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu) 造方法，以保證建筑的立面外觀效果。泛水件尺寸宜在安裝完畢后按實(shí)際尺寸制作。（詳見(jiàn)收邊處理圖集）壓型金屬板安裝的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差檐口與屋脊的平

7、行度12.0金屬板波紋線對(duì)屋脊板的垂直度L/800,且不應(yīng)大于 25.0屋面檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0注：L為屋面半波或單坡長(zhǎng)度、H為墻面咼度224外觀檢杳：目測(cè)屋面、墻面平整、屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下 端等處成一直線。彩板色澤要一致，無(wú)污染、損傷處有無(wú)修復(fù)等。彩板維護(hù)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)向搭接成一直接，板間縫成一直線， 并且與各有關(guān)軸線來(lái)考慮在平行。目測(cè)各泛水件成一直線。目測(cè)各連接件是否縱橫成一直線。抽檢連接件的緊固情況，有無(wú)松動(dòng)、板面有無(wú)被緊固件 壓凹現(xiàn)象。彩板板面有無(wú)褶皺，錯(cuò)打孔等。密封膠的密封是否到位，有無(wú)假封等現(xiàn)象。

8、屋面板、墻面板的偏差是否在允許范圍之內(nèi)。三、屋面采光板安裝：采光板的厚度為 1.2mm，故在板的四塊板搭接處將產(chǎn)生 較大的板間縫隙，而產(chǎn)生漏水的隱患，采用切角法。采光板 選擇1.2mm機(jī)制板950型板。采光板采用屋面板安裝中留出 洞口，而后安裝的方法。固定采光板緊固件下增設(shè)面積較大 的彩板鋼墊，以避免在長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)荷載作用下將玻璃鋼的連 接孔洞擴(kuò)大，以至于失去連接和密封作用。四 、鋼天溝板的安裝、焊接鋼天溝規(guī)格尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙要求加工制作，將加工好鋼水槽在屋面天溝處搭接拼裝，搭接長(zhǎng)度不小于20mm。焊接時(shí)先每隔 10cm 點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。焊 條型號(hào)根據(jù)母材確定，焊縫一遍成形，一律滿焊不得有任何 滲漏現(xiàn)象，天溝壓片按照 500mm 的間距進(jìn)行安裝。每條天溝安裝好后，除應(yīng)對(duì)焊縫外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查外， 還應(yīng)在雨天檢查焊縫是否有肉眼無(wú)法發(fā)現(xiàn)的氣孔，如發(fā)現(xiàn)氣 孔滲水，則應(yīng)用