塔吊安裝方案

1、QTZ80塔式起重機(jī)安裝拆卸施工方案浙江城建建設(shè)集團(tuán)有限公司翡麗城一期工程項(xiàng)目部2010年 12月 11日一、概述2二、安裝拆卸注意事項(xiàng)3三、塔吊安裝流程 415塔吊拆卸流程一、概述1、QTZ80 屬液壓自升式塔式起重機(jī)，安裝難度較大，因此， 要求安裝人員具有較高的素質(zhì)。位，裝，2、負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝的單位 (或責(zé)任人 ) 必須高度重視安裝工作， 決不能掉以輕心、麻痹大意，決不允許將塔機(jī)交給沒有安裝資質(zhì)、不 負(fù)責(zé)任的人員安裝， 進(jìn)入安裝現(xiàn)場的所有人員必須職責(zé)明確， 堅(jiān)守崗 聽從指揮。3、塔機(jī)使用者應(yīng)找有安裝資質(zhì)的單位或有資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)安 并簽定安裝合同，否則，因安裝造成的損失，應(yīng)由塔機(jī)使用者負(fù)4、負(fù)

2、責(zé)安裝塔機(jī)的人員編制應(yīng)以書面的形式下達(dá)，受委派人員 應(yīng)與塔機(jī)所有者簽定責(zé)任狀。對安裝人員編制及其主要職責(zé)如下：(1) 現(xiàn)場總指揮。其職責(zé)是負(fù)責(zé)全面安裝工作。(2) 安全員。其職責(zé)是負(fù)責(zé)安裝現(xiàn)場的安全工作，按使用說明 書的規(guī)定和有關(guān)安全規(guī)范進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)處理事故隱患， 隨時向總指揮報告安全情況。(3) 安裝指導(dǎo)人。負(fù)責(zé)處理安裝過程中的技術(shù)問題：向安裝人員 宣講塔機(jī)技術(shù)性能，指出安裝要點(diǎn)、講解作業(yè)方案；指導(dǎo)塔機(jī)調(diào)試， 直至整機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(4) 電控操作人。其主要職責(zé)是操縱起升卷揚(yáng)機(jī)，完成塔機(jī)各部 件的起吊操作。操作人應(yīng)具有臨場應(yīng)變能力，必須熟悉正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、 點(diǎn)動、緊急剎車等各種操作。卷揚(yáng)機(jī)

3、應(yīng)設(shè)專人操作，不得隨意變更操 作人。(5) 拉大繩工指揮人。拉大繩工應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人應(yīng)熟悉平 衡臂和起重臂的安裝過程， 具有組織能力。 拉大繩的速度必須與起升 卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩的速度一致， 以免松繩使卷筒亂繩或鋼絲繩跳槽而 造成事故。 指揮人員應(yīng)通過吹口哨、 喊號子等多種方式控制眾多拉繩 工的步伐，保證拉繩與卷揚(yáng)機(jī)的操作協(xié)調(diào)一致。二、 安裝（ 拆卸）注意事項(xiàng)1、塔機(jī)安裝 （拆卸）工作應(yīng)在風(fēng)力小于四級時進(jìn)行。2、由于安裝 （拆卸 ）時起升鋼絲繩使用頻繁、工況惡劣、受力 復(fù)雜，因此在整個安裝 （拆卸 ）過程中必須隨時檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題 及時解決。3、檢查各減速機(jī)的油面，注意加足潤滑油。4、塔

4、機(jī)各部件所有可拆的銷軸、高強(qiáng)螺栓、高強(qiáng)螺母均是專 用特制零件，不得隨意更換。5、塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部 分吊臂、吊鉤等離輸電線 6 米以上的安全距離。6、認(rèn)真檢查混凝土基礎(chǔ)，未達(dá)到要求不得進(jìn)行安裝工作。7、安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空作業(yè)時必須 系好安全帶。8、在整個安裝 （拆卸 ）過程中，提升或起吊時一旦發(fā)現(xiàn)別勁故 障時，必須及時排除，不得強(qiáng)制提升或起吊。9、一定要事先將起升機(jī)構(gòu)的剎車調(diào)整好。10、在起吊平衡臂和起重臂時，如果一次拉臂不成可以再次拉 臂，但每重復(fù)起升一次，必須檢查一遍鋼絲繩。11、固定鋼絲繩時嚴(yán)禁只裝一個鋼絲繩夾，必須按規(guī)定固結(jié)鋼 絲繩

5、。12、非工作人員禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場。13、在安裝（拆卸）過程中，嚴(yán)禁只安裝 （拆卸）一個臂架就中斷作 業(yè)。QTZ80 自升塔式起重機(jī)的安裝與拆卸， 適宜用 25t 以上的汽車起 重機(jī)或輪胎式起重機(jī)。二、塔吊安裝流程：(一) 安裝前的準(zhǔn)備工作(1) 了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況，清理周圍的障礙物。(2) 根據(jù)建筑物的布置決定吊車的停放位置。(3) 準(zhǔn)備吊裝機(jī)械枕木，木楔以及足量的鉛絲、枕木、吊裝鋼絲 繩，繩扣等常用工具。(二) 安裝底架1、用地腳螺栓壓板等將底架緊固在基礎(chǔ)上，找平。2、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)于底架上(注意爬爪方向平行于建筑物)。(1) 用高強(qiáng)螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架基座連接好(每套高強(qiáng)度螺栓為

6、一個螺栓二個墊圈二個螺母)。(2) 將另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝并連接在下邊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。(3) 高強(qiáng)螺栓預(yù)緊力為35.5T預(yù)緊扭矩2000N m(4) 測量已裝好的二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對底架平面的垂直度，其垂直度偏差，不得大于被測高度的 1/500。訂4M（三）安裝套架1、組裝套架：在地面將液壓站、液壓缸、頂升橫梁、平臺進(jìn)梁等安裝在套架主結(jié)構(gòu)上，檢查滾輪活動情況，去除其表面雜物2、吊裝套架，將其套在底架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面（見右圖）。（四）安裝下支座1、用高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)支承螺固在下 支座上平面。2、 吊裝下支座，使其置于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I 上。3、用高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接。4、開動頂升機(jī)構(gòu)，使套架項(xiàng)起，用銷軸將其與下支

7、座連接好。（五）安裝上支座安裝上支座，使其置于下支座上面的回轉(zhuǎn)支承上，并用36個M20 X 160高強(qiáng)螺栓緊固，（每個螺栓均用雙帽），預(yù)緊力160KN，預(yù)緊扭矩MUK窒舲彈駐傅殍愎RF3520N m,擰緊螺栓時，螺母端面與螺絲處抹上潤 滑脂，用測力扳手?jǐn)Q緊，各螺栓預(yù)緊力應(yīng)相同。上 支座重904kg。也可在地面上先將平衡臂與上支座 銷接后，再吊起，一起裝在下支座上。（六）安裝平衡臂1、在地面將平衡臂主結(jié)構(gòu)與平臺欄桿連接好。2、吊起平衡臂，將其與上支座后部用 2個40銷軸連接好3、將起升機(jī)構(gòu)、配電箱，連接在平衡臂上。4、吊裝二塊平衡重，平衡重 1200kg。序號名稱規(guī)格數(shù)量代號強(qiáng)度級別1螺栓M30

8、 X31056GB5782-8610.92螺母M22112GB6170-868預(yù)緊力矩1800N -m預(yù)緊力368KN（七）安裝小車，維修吊籠，小車牽引機(jī)構(gòu)1、小車安裝應(yīng)在地面與吊臂組裝同時進(jìn)行。2、小車裝在起重臂上是有方向性的，維修吊籠在小車右側(cè)（從臂頭向臂根看）。3、組裝時維修掛籠應(yīng)在臂根部與起重臂連接。4、安裝小車牽引機(jī)構(gòu)，穿繞牽引鋼絲繩。（八）吊裝起重臂1、吊裝起重臂用的吊點(diǎn)，理想位置是保持平衡。吊裝之前應(yīng)先 試吊，將起重臂起吊離地 100m m,檢查是否平衡，按實(shí)際情況調(diào)整 吊點(diǎn)位置。吊索應(yīng)置于起重臂上弦桿的節(jié)點(diǎn)前，或節(jié)點(diǎn)后，不應(yīng)置于兩腹桿之間如圖所示：正確不正確2、起重臂吊裝之前，

9、在臂端系一根長麻繩，便于在地面控制起重臂方向。系此麻繩時應(yīng)注意拆卸方便。3、起吊起重臂至與平衡臂連接位置，將銷軸拔出，將起重臂根 部耳座中的銷軸放入平衡臂耳座中，將銷軸卡位，并插入銷軸4、繼續(xù)吊起重臂，使起重臂仰起一定角度后，再將平衡臂拉桿 連接好（見下圖）。5、檢查各連接部位，若各處連接均可靠，放下起重臂，直到平 衡臂拉桿拉緊。6、解除小車?yán)υ铩?、接通小車牽引機(jī)構(gòu)電源電線。2.囤軽覺愛也萌抽4同倩轉(zhuǎn)平祈臂靜3再就？堆/（九）吊裝平衡重將剩余2塊平衡重2X 2400kg，配齊后平衡重為5塊，總重為5X 2400= 12000kg。將5塊平衡重用長螺栓穿在一起緊固。（十）重臂兩次吊裝方法當(dāng)?shù)?/p>

10、裝設(shè)備 （如汽車起重機(jī) ）起重能力較小時可采用此法。在組裝起重臂之前， 先在臂端地面鋪設(shè)一塊 5m 長光整鋼板， 并將臂端置于鋼板上，然后進(jìn)行起重臂組裝工作。在臂端系一根麻繩作導(dǎo)引。起重臂組裝。吊索應(yīng)置于起重臂上弦桿節(jié)點(diǎn)后面，不應(yīng)置于兩腹桿之間。組裝時可先不裝撐架， 將起重臂長、 短拉桿的第 1 節(jié)與撐桿組裝，其余拉桿與起重臂組裝后捆扎在起重臂上弦桿上。吊索位置應(yīng)在不擠壓拉桿處。首先吊起起重臂根部至平衡臂連接位置，（用長麻繩控制臂端，保證起重臂不與塔機(jī)其他部件相碰撞 ）。起吊撐架，安裝在起重臂根部耳座上，并捆扎在吊臂上。起吊點(diǎn)移至臂端，提升起重臂至水平。將起重臂拉桿連接好。用手動滑車?yán)瓝渭?、?/p>

11、起重臂拉桿拉直，裝上撐架撐桿。（十一 ）安裝電纜1將主電纜固定在塔身上。2每隔 4 米安放一個管卡，將主電纜安放好。3安裝電器設(shè)備將各機(jī)構(gòu)和安全裝置接通。4.下支座與套架部分電纜安置如圖所示，電纜應(yīng)在套架與塔身之間間隙通過，并不妨礙頂升和下降塔機(jī)。（十二）調(diào)整安全裝置1）頂升接高的準(zhǔn)備（1）認(rèn)真檢查塔機(jī)的所有連接是否符合規(guī)定，確認(rèn)所有連接應(yīng)正 確無誤。（2）電氣接通，空車試運(yùn)行，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)動作正常無誤。（3）檢查頂升所需各部件是否完好并正確到位。頂升套架與下支座銷接正確。頂升橫梁與頂升油缸銷接正確。液壓系統(tǒng)安裝正確。專用吊具一吊裝吊具安裝正確。引進(jìn)滾輪與塔身連接安裝正確。頂升前，回轉(zhuǎn)制動器止動

12、，禁止回轉(zhuǎn)。2）將供電電纜提高。（如圖）a工作時b頂升操柞時iR3）吊裝待裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將其裝在套架的引進(jìn)梁上。（注意塔身爬爪方 向，上下保持一致。）（十三）塔機(jī)頂升時的平衡與調(diào)整。為避免套架隨過大的彎矩，頂升時，被液壓缸頂起的上部各件的總重心應(yīng)位于液壓缸支承點(diǎn)附近，因此塔機(jī)必須進(jìn)行平衡。1、平衡狀態(tài)頂升時，吊鉤收起向外變幅。平衡狀態(tài)有兩種可供選擇，如表:平衡狀態(tài)兩種方法狀態(tài)平衡吊重名稱Q(kg)幅度（m）1維修掛籠40502上塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)62425維修掛籠402、調(diào)整:檢查套架導(dǎo)向滾輪是否與塔身間隙均勻，同一面上間隙應(yīng)相同,同一水平面，相對稱的滾輪間隙之和為 1.5-2mm,當(dāng)間隙不

13、合要求時，調(diào)整各水平梁上導(dǎo)向滾輪的調(diào)節(jié)螺栓。起重臂在引進(jìn)方向，如上圖所示，絕對禁止回轉(zhuǎn)拆除塔身與下支座的連接螺栓頂升橫梁準(zhǔn)確進(jìn)入塔身爬爪內(nèi)操縱手動換向閥，使塔身與下支座的連接套剛好分離，停止頂 升，檢查上下連接套相對位置，上下應(yīng)對齊，否則要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整吊鉤 幅度R,使上下連接套對齊，并重新記錄 R值。3、頂升程序(1) 在吊鉤上滑輪組的吊鉤橫梁上安裝吊裝吊具小車安裝維修掛 籠。(2) 吊裝待裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(3) 平衡與調(diào)整，吊鉤收起，小車位于 R 幅度處。(4) 頂升橫梁就位，油缸伸長710m m,頂升橫梁銷軸放入塔內(nèi)爬 爪內(nèi)。(5) 第1次頂升，頂升高540mm，然后下降80毫米，使套架.兩 個支

14、撐柱落座于塔身爬升爪內(nèi)。(6) 第 2 次頂升，液壓缸活塞桿繼續(xù)收回，使之落座于撐拄下一個塔身爬升爪內(nèi)，然后開始第二次頂升，頂升1170m m,然后下降70mm,使支承柱落座點(diǎn)上升一個爬升爪。(7) 第 3 次頂升，液壓缸活塞桿繼續(xù)收回，使之落座于撐柱下一個塔身爬升爪內(nèi),然后開始第三次頂升少頂升1170mm。(8) 引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在步驟 2中已在引進(jìn)梁上安放一塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié), 此時把其捆扎物解 散,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入套架內(nèi)。操縱液壓系統(tǒng),落下塔機(jī)上部,使引入標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)與原塔身上端面接合, 繼續(xù)落塔, 讓剛引入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與引進(jìn)梁上的引進(jìn)滾輪脫離后，抽出引進(jìn)滾輪；再頂塔少許，注意讓撐柱對準(zhǔn)爬 爪后落塔，讓撐柱銷

15、軸落座于爬爪內(nèi)，此過程大約落塔80毫米。用高強(qiáng)螺栓把剛裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原塔身連接。高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力為368KN，預(yù)緊扭矩1800N.m。(9) 下支座與塔身連接以上步驟完成后，繼續(xù)落塔，使下支座就位與塔身最上平面，用 高強(qiáng)螺栓把下支座與塔身連接好。注意事項(xiàng)：(1) 下支座與塔身連接好后，方能開動小車牽引機(jī)構(gòu)以移動小車(和維修掛籠)(2) 若要繼續(xù)頂升，重復(fù)上述步驟。起重臂安裝完畢圖示(3) 若頂升完畢，放下平衡吊重，將電纜恢復(fù)到提升狀態(tài)。(4) 頂升過程中應(yīng)觀察油壓，當(dāng)油壓超過17MPa時，應(yīng)停止頂升, 檢查原因并整改好后再繼續(xù)進(jìn)行頂升作業(yè)。(5) 完畢后，將套架落到最上一層附著架落到底架斜撐桿上方

16、。(十四 )落塔 落塔方法與頂升方法相同，只是工作步驟與頂升相反。(十五 )塔機(jī)投入使用前的準(zhǔn)備1、立塔后的檢查為確保塔機(jī)正常，安全運(yùn)轉(zhuǎn)，在塔機(jī)投入使用，試車前必須進(jìn)行 全面檢查。(1) 電氣接地正確。(2) 扶梯，塔身內(nèi)的扶梯必須是相互連接的。(3) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、連接螺栓、螺母齊備、螺母旋緊。(4) 檢查電纜穿管固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)件上。(5) 電纜通過下支座。(6) 檢查各部的扶手欄桿和工作平臺， 保證安裝正確， 各平臺、 通 道處不得放任何物品，以防塔機(jī)運(yùn)行時物品墜落。2、落下套架 塔機(jī)在獨(dú)立狀態(tài)中，可將套架降至底架附近。 塔機(jī)在附著狀態(tài)時，可將套架降至最上層附著朵附近。(1) 在電氣柜內(nèi)，拔下頂升油泵電機(jī)的電源插座， 將電纜置于爬升 架上。(2) 將小車開至塔機(jī)臂根，回轉(zhuǎn)塔機(jī)使起重臂與液壓缸同側(cè)。(3) 將吊索系在液壓缸上支點(diǎn)處的橫梁上，用吊鉤鉤住拉緊。(4) 拆除套架與下支座的連接銷軸。(5) 將頂升橫梁用鐵絲周定，使其脫離塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪位置。(6) 工作人員撤離套架。(7) 操縱起升機(jī)構(gòu)，落下套