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文檔簡(jiǎn)介
1、 目 錄目錄1前言4第一章預(yù)評(píng)價(jià)目的和依據(jù)51.1 預(yù)評(píng)價(jià)目的51.2 預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù)51.2.1 法規(guī)依據(jù)51.2.2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)71.2.3 有關(guān)文件依據(jù)81.3 預(yù)評(píng)價(jià)容和圍91.3.1 預(yù)評(píng)價(jià)容91.3.2 預(yù)評(píng)價(jià)圍91.4 預(yù)評(píng)價(jià)程序9第二章建設(shè)項(xiàng)目概況112.1 工程概況112.1.1 地理位置與自然條件112.1.2 工程概況142.2 公用工程與輔助設(shè)施152.2.1動(dòng)力用量與來源152.2.2 供電系統(tǒng)152.2.3給排水162.3 項(xiàng)目投資與占地面積162.3.1 項(xiàng)目投資162.3.2 占地面積16第三章項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素分析173.1 加油站主要功能與工藝流程173
2、.1.1功能173.1.2工藝流程173.2 主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的特性分析183.2.1 主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)183.2.2 主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)危險(xiǎn)特性223.3 工藝過程中的危險(xiǎn)、有害因素分析223.4 其他過程危險(xiǎn)、有害因素分析233.5 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)233.6 項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素分析小結(jié)24第四章評(píng)價(jià)方法選擇和評(píng)價(jià)單元的劃分254.1 評(píng)價(jià)方法254.2 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?6第五章固有危險(xiǎn)、有害程度分析275.1 預(yù)先危險(xiǎn)性分析275.1.1 預(yù)先危險(xiǎn)性分析概述275.1.2項(xiàng)目的預(yù)先危險(xiǎn)性分析285.2 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)325.2.1 危險(xiǎn)度分級(jí)法概述325.2.2項(xiàng)目工程裝置的危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)335
3、.2.3危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)小結(jié)345.3加油站儲(chǔ)油罐火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性定量分析評(píng)價(jià)345.3.1加油站儲(chǔ)油罐爆炸定量分析345.3.1.1爆炸能量(TNT)當(dāng)量計(jì)算355.3.1.2 G·M萊克霍夫計(jì)算公式355.3.1.3爆炸危害效應(yīng)355.4加油站火災(zāi)定量分析365.4.1燃燒速度365.4.2火焰高度375.4.3熱輻射通量385.4.4入射通量與危害效應(yīng)385.5風(fēng)險(xiǎn)程度分析395.6典型事故案例分析405.7典型事故預(yù)防和應(yīng)急處理455.7.1防漏油事故455.7.2設(shè)備滲漏事故465.7.3防冒油與防混油事故475.7.4加油站的火災(zāi)爆炸事故預(yù)防48第六章建設(shè)項(xiàng)目安全條件評(píng)價(jià)556
4、.1加油站選址與總平面布置安全評(píng)價(jià)556.1.1站址選擇的標(biāo)準(zhǔn)符合性評(píng)價(jià)556.1.2總平面布置的標(biāo)準(zhǔn)符合性評(píng)價(jià)566.1.3評(píng)價(jià)小結(jié)586.2建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境評(píng)價(jià)586.2.1加油站周邊環(huán)境評(píng)價(jià)586.2.1.1 概況586.2.1.2周邊環(huán)境情況586.2.1.3加油站周邊環(huán)境評(píng)價(jià)596.2.2 評(píng)價(jià)小結(jié)596.3 加油站主要設(shè)備裝置分析評(píng)價(jià)596.3.1 加油機(jī)596.3.1.1概述596.3.1.2加油機(jī)的故障分析與安全使用606.4油罐與其附件616.5電氣系統(tǒng)636.5.1電氣系統(tǒng)的“故障類型和影響分析(FMEA)”646.6主要區(qū)域環(huán)境特征分析656.7公用工程和輔助設(shè)施分析評(píng)價(jià)
5、666.8建設(shè)項(xiàng)目安全條件分析676.8.1外部技術(shù)條件676.8.2自然條件676.8.3社會(huì)環(huán)境67第七章安全對(duì)策與建議687.1綜述687.2本預(yù)評(píng)價(jià)建議的安全對(duì)策措施687.2.1建筑場(chǎng)地布置方面的對(duì)策措施687.2.2工藝與設(shè)備等方面的對(duì)策措施707.2.3安全管理方面的對(duì)策措施767.2.4工程施工方面的對(duì)策措施80第八章預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論84附件目錄85前言由于該工程在加油、貯運(yùn)過程中存在著易燃、易爆、中毒、觸電等危險(xiǎn)、有害因素,為確保改擴(kuò)建項(xiàng)目的勞動(dòng)安全設(shè)施與主體工程實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、施工、投產(chǎn)使用的“三同時(shí)”,遵照中華人民全生產(chǎn)法(中華人民國(guó)主席令第70號(hào))、危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦
6、法(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號(hào))的要求,必須對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià),即建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)。根據(jù)XXX咨詢與XXX加油站簽訂的安全評(píng)價(jià)委托書,XXX咨詢承擔(dān)該項(xiàng)目的安全預(yù)評(píng)價(jià)工作。為保證預(yù)評(píng)價(jià)工作的順利進(jìn)行,評(píng)價(jià)小組對(duì)XXX加油站相關(guān)資料進(jìn)行了全面仔細(xì)的分析、研究,反復(fù)征詢建設(shè)單位和有關(guān)專家的意見,并深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地調(diào)研和考察,經(jīng)定性、定量分析評(píng)價(jià),編寫了XXX加油站安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告,完成了該項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)工作。本項(xiàng)預(yù)評(píng)價(jià)工作,得到了XXX縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、XXX州安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、XXX加油站等單位的大力支持和協(xié)助,謹(jǐn)在此表示衷心感!第一章 預(yù)評(píng)價(jià)目的和依據(jù)1.1預(yù)評(píng)價(jià)目的本預(yù)評(píng)價(jià)
7、項(xiàng)目的目的,首先是為了貫徹、落實(shí)國(guó)家“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,具體執(zhí)行的要求,對(duì)XXX加油站進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)。安全評(píng)價(jià)是在項(xiàng)目建設(shè)前期,對(duì)其存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行定性、定量分析評(píng)價(jià),評(píng)估該項(xiàng)目發(fā)生危險(xiǎn)、危害的可能性與其程度,以尋求最低事故率、最低職業(yè)傷害、最少的事故損失和最優(yōu)的安全投資效益。本預(yù)評(píng)價(jià)將按照安全系統(tǒng)工程的方法,綜合運(yùn)用國(guó)外多種科學(xué)評(píng)價(jià)方法,分析、評(píng)價(jià)該項(xiàng)目中各單元、設(shè)備、工藝環(huán)節(jié)中潛在的危險(xiǎn)、有害因素與其危險(xiǎn)等級(jí)與可接受程度,得出評(píng)價(jià)結(jié)論,并提出切實(shí)可行的、合理的勞動(dòng)安全技術(shù),教育和管理等方面的對(duì)策措施,在提高本質(zhì)安全度和勞動(dòng)安全管理水平方面,為建設(shè)單位提供決策參考和
8、職業(yè)安全依據(jù),為安全生產(chǎn)行政管理部門對(duì)本項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)文件的審批、竣工驗(yàn)收和工程建成投產(chǎn)后的安全生產(chǎn)方面的監(jiān)督、監(jiān)察工作提供科學(xué)依據(jù)。1.2預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù)1.2.1法規(guī)依據(jù)(1)中華人民全生產(chǎn)法(2002年11月1日起施行);(2)中華人民國(guó)勞動(dòng)法(1995年1月1日施行);(3)中華人民國(guó)職業(yè)病防治法(2002年5月1日施行);(4) 中華人民國(guó)消防法(1998年4月29日第九屆全國(guó)人民代表大會(huì)第二次會(huì)議通過);(5) 國(guó)務(wù)院令第344號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院2002年2月4日公布);(6)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號(hào));(7)勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)
9、定(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第1號(hào));(8)危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法(中華人民國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)令第35號(hào));(9)危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證管理辦法(中華人民國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)令第36號(hào));(10)國(guó)際公約第170號(hào)作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)品公約(1994年10月22日八屆全國(guó)人大常委會(huì)第十次會(huì)議通過);(11)安全預(yù)評(píng)價(jià)通則(AQ8001-2007),2007年4月1日實(shí)施;(12)安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則(AQ80022007),2007年4月1日實(shí)施;(13)XX省勞動(dòng)保護(hù)條例(XX省人大常委會(huì)公告第68號(hào));(14)XX省實(shí)施?;方?jīng)營(yíng)許可證管理辦法和?;钒b物、容器定點(diǎn)生產(chǎn)管理辦法意見的通知(云
10、安監(jiān)管200348號(hào));(15)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品和非煤礦礦山企業(yè)安全生產(chǎn)許可證核發(fā)工作的通知(云安監(jiān)管200558號(hào))。1.2.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)(GB50187-1993);2、生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則(GB12801-1991)3、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則(GB5083-1999)4、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2002)5、化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定(HG20571-1995)6、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)(GB50016-2006)7、民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)(JGJ/T16-1992)8、石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)(GB50160-1992)(1999年修改);9、石油庫設(shè)
11、計(jì)防火規(guī)(GB50074-2002);10、建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)(GB50140-2005)11、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)(GB50057-94)(2000版)12、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)(GB50011-2001)13、化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)(HGJ28-1990);14、供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)(GB50052-1995)15、低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)(GB50054-1995)16、電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)(GB50062-1992)17、工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)(GBJ64-1983)18、工業(yè)與民用電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)(GBJ65-1983)19、電力裝置的電測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)規(guī)(GBJ63-19
12、90)20、爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)(GB50058-1992)21、工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50034-1992)22、建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50033-2001)23、鋼制管道與儲(chǔ)罐腐蝕控制設(shè)計(jì)規(guī)(SY0007-1999)24、壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類(HG20660-1991);25、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB18218-2000);26、安全標(biāo)志(GB2894-1996);27、汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸、裝卸作業(yè)規(guī)定(JT/T3145-1991);28、原勞動(dòng)部勞部發(fā)199556號(hào)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定;29、危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求(GB18265-20
13、00);30、易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件(GB17914-1999);31、石油庫電氣安全規(guī)程(Q/SH0390161990);32、石油庫靜電安全規(guī)程(Q/SH0390231992);33、汽車加油加汽站設(shè)計(jì)與施工規(guī)(GB50156-2002)(2006年版)。1.2.3有關(guān)文件依據(jù)(1)安全評(píng)價(jià)委托書;(2)XX省經(jīng)貿(mào)委關(guān)于下達(dá)加油站建設(shè)項(xiàng)目(第一批)的通知;1.3預(yù)評(píng)價(jià)容和圍1.3.1預(yù)評(píng)價(jià)容本安全預(yù)評(píng)價(jià)的容有以下幾個(gè)方面:(1)簡(jiǎn)述建設(shè)項(xiàng)目概況,包括工藝、規(guī)模與主要裝置(設(shè)備)、設(shè)施和輔助工程等。(2)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目中的危險(xiǎn)、有害因素種類與其程度進(jìn)行分析、評(píng)價(jià);(3)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目中的危險(xiǎn)
14、、有害程度大的工藝單元重點(diǎn)進(jìn)行定性、定量分析評(píng)價(jià);(4)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目配套的其它重要單元、設(shè)施進(jìn)行預(yù)測(cè)分析;(5)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目提出安全對(duì)策措施;(6)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的安全作出預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論。1.3.2預(yù)評(píng)價(jià)圍(1)加油站選址、總平面布置與周邊環(huán)境;(2)工藝系統(tǒng);(3)與工藝系統(tǒng)配套的公用工程等設(shè)施。本項(xiàng)目所涉與的環(huán)境保護(hù)和消防等方面的容,以政府有關(guān)部門批準(zhǔn)或認(rèn)可的環(huán)境影響評(píng)價(jià)和消防設(shè)計(jì)等技術(shù)文件為準(zhǔn)。1.4預(yù)評(píng)價(jià)程序XXX加油站安全預(yù)評(píng)價(jià)程序見圖1-1。明確對(duì)象和范圍、現(xiàn)場(chǎng)勘察、資料收集準(zhǔn)備階段危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別分析危險(xiǎn)、有害因素分析確定評(píng)價(jià)單元評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐执_定評(píng)價(jià)方法評(píng)價(jià)方法的選擇定性
15、、定量評(píng)價(jià)安全預(yù)評(píng)價(jià)程序定性、定量評(píng)價(jià)危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)安全對(duì)策措施安全對(duì)策與建議應(yīng)急預(yù)案技術(shù)管理措施和建議預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論與建設(shè)單位交換意見預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論安全對(duì)策措施與建議定性、定量評(píng)價(jià)預(yù)評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)單元生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介概述編制報(bào)告圖1-1 預(yù)評(píng)價(jià)程序第二章 建設(shè)項(xiàng)目概況2.1工程概況2.1.1地理位置與自然條件(1)地理位置XXX加油站建設(shè)地點(diǎn)在XX省XXX州XXX縣雨過鋪鎮(zhèn)。具體位置如圖2-1所示:圖2-1 加油站位置區(qū)劃圖(2)自然條件2.1.2 工程概況2.1.2.1工程項(xiàng)目平面布置2.1.2.2工程組成新建項(xiàng)目工程組成為:(1)工藝系統(tǒng);(2)相配套的輔助設(shè)施和生活設(shè)施。新建后的工程設(shè)施:(1)新
16、建站房 377.72m2;(2)新建鋼質(zhì)網(wǎng)架加油棚 551m2;(3)新建輔助用房面積 74.16m2;(4)新建衛(wèi)生間、潤(rùn)滑油間 54.13m2;(5)購(gòu)買加油機(jī)6臺(tái);(6)有容積為50m3的臥式鋼油罐1個(gè)和30m3的臥式鋼油罐3個(gè)。2.1.2.3用地面積和工程規(guī)模(1)用地面積XXX加油站用地面積為6528.02 m2。(2)工程規(guī)模XXX加油站擬建3個(gè)鋼質(zhì)臥式儲(chǔ)罐,包括50m3 0#柴油罐1個(gè),30m³90#汽油罐1個(gè)、30m³93#汽油罐1個(gè)和30m³97#,根據(jù)汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)(GB50156-2002)中3.0.3條關(guān)于加油站等級(jí)的劃分的規(guī)定
17、,該站油罐總?cè)莘e為115m³(柴油罐容積折半計(jì)入總?cè)莘e),則加油站等級(jí)劃分為二級(jí)站。2.1.2.4主要設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)介質(zhì)主要材質(zhì)數(shù)量1稅控燃油加油機(jī)JDK50D11110#柴油、90#汽油、93#汽油、97#汽油組合件620#柴油罐V=50m30#柴油A3F(Q235)1390#汽油罐V=30m390#汽油A3F(Q235)1493#汽油罐V=30m393#汽油A3F(Q235)1597#汽油罐V=30m397#汽油A3F(Q235)1注:以上設(shè)備均采用防爆型。2.2公用工程與輔助設(shè)施2.2.1動(dòng)力用量與來源 公司動(dòng)力用量與來源見表序號(hào)名稱規(guī)格來源1用水埋地部分采用雙面熱鍍鋅鋼
18、管項(xiàng)目所在地圍的自來水2電380/220V地方電網(wǎng)供2.2.2供電系統(tǒng)(1)電源加油站供電負(fù)荷為三級(jí),由地方電網(wǎng)提供,鎧裝電纜進(jìn)線,經(jīng)站50KVA變壓器供出一路380220V電源。(2)配電裝置該加油站設(shè)置50KVA民用變壓器一臺(tái),并設(shè)置變配電室一間,380/220V低壓配電方式為樹干式,照明配電箱選用PV30型。2.2.3給排水生活用水采用項(xiàng)目所在地圍的自來水。給水管:采用雙面熱鍍鋅鋼管,螺紋連接。排水管:室和室外排水管采用鑄鐵排水管。排水:生活用水、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)用水、雨水采用明溝和暗溝排出站外。2.3項(xiàng)目投資與占地面積2.3.1項(xiàng)目投資項(xiàng)目總投資為:人民幣218萬元。2.11.2 項(xiàng)目安全投資
19、估算2.3.2占地面積工程總用地面積:6528.02m2,總建筑面積:1057.01m2。其中站房面積:377.72m2,鋼網(wǎng)架大棚(加油區(qū))面積:551m2 。84 / 85第三章 項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素分析3.1 加油站主要功能與工藝流程3.1.1功能該加油站主要功能為汽、柴油的接卸、儲(chǔ)存和加注。3.1.2工藝流程(1)汽、柴油的接卸汽、柴油由汽車槽車運(yùn)送至加油站卸油臺(tái),接通汽車槽車出液管,利用位差將汽油(柴油)輸送至汽、柴油貯罐儲(chǔ)存。(2)汽、柴油的儲(chǔ)存汽、柴油在貯罐中常壓儲(chǔ)存。(3)汽、柴油的加注進(jìn)行汽、柴油加注時(shí),由潛油泵對(duì)汽、柴油進(jìn)行輸送。加油機(jī)與配套潛油泵之間進(jìn)行聯(lián)鎖,當(dāng)需要進(jìn)行汽、
20、柴油加注時(shí),潛油泵自動(dòng)啟動(dòng)將油品輸送至加油機(jī),加油結(jié)束后潛油泵自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)工藝流程圖接槽車加注加油機(jī)油罐3.2 主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的特性分析3.2.1主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)(1)汽油(2)柴油3.2.2主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)危險(xiǎn)特性本項(xiàng)目中所涉與到的主要物料(介質(zhì))在卸油、貯存、加注過程中易發(fā)生火災(zāi)、爆炸,對(duì)人體產(chǎn)生毒害等危險(xiǎn)、有害因素。按其危險(xiǎn)、有害性來分,可分為下述兩類:(1)易燃、易爆物質(zhì)按HG20660-1991爆炸危險(xiǎn)程度分類,汽油、柴油屬“爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)”。按GB50160-1992火災(zāi)危險(xiǎn)性分類:汽油屬甲類;柴油屬丙類。(2)有毒物質(zhì)按HG20660-1991中毒性危害分級(jí)劃分:汽
21、油、柴油都屬于低度毒。3.3工藝過程中的危險(xiǎn)、有害因素分析根據(jù)石油化工行業(yè)有關(guān)規(guī)定和建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī),參照同類企業(yè)情況,對(duì)項(xiàng)目中危險(xiǎn)部位劃分與可能發(fā)生事故的性質(zhì)作了初步判定。單元名稱危險(xiǎn)源物質(zhì)危險(xiǎn)特性卸油汽車、槽車、儲(chǔ)油罐汽油、柴油火災(zāi)、爆炸、中毒儲(chǔ)油儲(chǔ)油罐汽油、柴油火災(zāi)、爆炸、中毒加注加油機(jī)汽油、柴油火災(zāi)、爆炸、中毒3.4其他過程危險(xiǎn)、有害因素分析(1)汽油、柴油在用汽車、槽車運(yùn)輸過程中,也存在著火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)因素。(2)工藝過程的失控、誤操作引起的漫料、溢料、泄漏和產(chǎn)生靜電等,都有可能引起火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。(3)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝與使用等方面不能滿足有關(guān)規(guī)的要求,也有可能造成設(shè)備
22、損壞、物料泄漏,引起火災(zāi)、爆炸、中毒的危險(xiǎn)性。(4)本項(xiàng)目建設(shè)過程和生產(chǎn)運(yùn)行與維修中,還存在著觸電等危險(xiǎn)和有害因素。(5)車輛的頻繁出入易造成車輛傷害。3.5重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB182182000),XXX加油站經(jīng)營(yíng)的成品油類,其生產(chǎn)場(chǎng)所臨界量、貯存區(qū)臨界量如下表所示:成品油名稱與法定臨界量物 質(zhì) 名 稱物化性質(zhì)臨界量/t經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所貯存區(qū)汽油液體220其它:柴油。XXX加油站汽油罐總?cè)莘e為90m3,約64.0噸(相對(duì)密度取0.79,充裝系數(shù)取0.90),大于貯存區(qū)臨界量的20噸,已經(jīng)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源;該站除貯存汽油外,還有柴油罐1個(gè),貯量為50m3,雖在重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)中無柴油
23、的臨界量,但其也具有燃燒爆炸性。根據(jù)如上分析,XXX加油站儲(chǔ)存的油品達(dá)到規(guī)定重大危險(xiǎn)源臨界數(shù)量,已經(jīng)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。應(yīng)按照重大危險(xiǎn)源的管理措施來進(jìn)行安全管理,到當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門作備案登記。3.6項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素分析小結(jié)根據(jù)對(duì)項(xiàng)目過程中的危險(xiǎn)、有害因素分析,小結(jié)如下:(1)本項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)性因素是火災(zāi)、爆炸。其主要原因是易燃、易爆物質(zhì)的泄漏,遇火源而引起。易燃、易爆物質(zhì)主要有:汽油、柴油。(2)本項(xiàng)目建設(shè)過程和生產(chǎn)運(yùn)行中,因車輛的大量進(jìn)出,存在車輛傷害,另還存在著觸電等危險(xiǎn)和有害因素。(3)中毒也是主要危害,有毒有害物質(zhì)有:汽油、柴油。(4)在防雷、防靜電等方面措施未落實(shí),也會(huì)受到雷擊
24、、靜電危害,引發(fā)火災(zāi)等事故。(5)根據(jù)歷年資料統(tǒng)計(jì),如果缺乏防措施,也會(huì)由于自然災(zāi)害的來臨,對(duì)設(shè)備、設(shè)施的破壞而引發(fā)二次事故。第四章 評(píng)價(jià)方法選擇和評(píng)價(jià)單元的劃分4.1評(píng)價(jià)方法安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性、有害性與其程度進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)的工具。目前,已開發(fā)出數(shù)十種不同特點(diǎn)、適用圍和應(yīng)用條件的評(píng)價(jià)方法。按其特性可分為定性安全評(píng)價(jià)、定量安全評(píng)價(jià)和綜合安全評(píng)價(jià)。(1)定性安全評(píng)價(jià)定性安全評(píng)價(jià)是借助于對(duì)事物的經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)、觀察與對(duì)發(fā)展變化規(guī)律的了解,科學(xué)地進(jìn)行分析、判斷的一類方法。運(yùn)用這類方法以找出系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素,進(jìn)一步根據(jù)這些因素從技術(shù)上、管理上、教育上提出對(duì)策措施,加以控制,達(dá)到系統(tǒng)安全的
25、目的。目前應(yīng)用較多的方法有“安全檢查表法(SCL)”、“預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)”、“如果怎么辦(Whatif)”、“危險(xiǎn)性可操作研究(HAZOP)”、“原因結(jié)果(CC)分析”、“人的失誤(HE)分析”、“故障類型和影響分析(FMEA)”、等分析評(píng)價(jià)方法。(2)定量安全評(píng)價(jià)定量安全評(píng)價(jià)是根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)、同類和類似系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資料,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用科學(xué)的方法構(gòu)造數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量化評(píng)價(jià)的一類方法。主要有以下兩種類型:以可靠性、安全性、衛(wèi)生性為基礎(chǔ),先查明系統(tǒng)中的隱患并求出其損失率、有害因素的種類與其危害程度,然后再以國(guó)家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較、量化。常用的方法有:“危險(xiǎn)度分級(jí)法”、“模糊數(shù)學(xué)
26、綜合評(píng)判法”、“層次分析法”、“事故樹分析(FTA)”、“事件樹分析(ETA)”、“機(jī)械工廠安全評(píng)價(jià)法”、“作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(格雷厄姆金尼法)”等等。以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ),采取綜合評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)度分級(jí)方法。常用的方法有:美國(guó)道化學(xué)公司(Dow Chemical Co)的“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法”、英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司蒙德部的“ICI/Mond火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)法”、日本勞動(dòng)省的“六階段法”、“單元危險(xiǎn)指數(shù)快速排序法”等。(3)綜合性安全評(píng)價(jià)綜合性安全評(píng)價(jià)系指兩種以上評(píng)價(jià)方法進(jìn)行組合的評(píng)價(jià)。本預(yù)評(píng)價(jià)選擇的評(píng)價(jià)方法概括如下:(1)預(yù)先危險(xiǎn)性分析;(2)危險(xiǎn)度分級(jí)法:(3)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法;(4)G
27、183;M萊克霍夫計(jì)算法和池火災(zāi)計(jì)算法;(5)安全檢查表法;(6)故障類型和影響分析。4.2評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐指鶕?jù)國(guó)家安監(jiān)總局頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則(試行)安監(jiān)總?;?007255號(hào)等有關(guān)文件的規(guī)定,結(jié)合加油站的實(shí)際,現(xiàn)將本項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)的單元?jiǎng)澐秩缦拢?1)加油站站址與總平面布置評(píng)價(jià)單元;(2)加油站站址外部安全條件評(píng)價(jià)單元;(3)加油站儲(chǔ)罐區(qū)評(píng)價(jià)單元;(4)加油站主要裝置評(píng)價(jià)單元;(5)公用工程和輔助設(shè)施評(píng)價(jià)單元。第五章 固有危險(xiǎn)、有害程度分析5.1預(yù)先危險(xiǎn)性分析由于建設(shè)項(xiàng)目存在著危險(xiǎn)物質(zhì)(汽油),加油站固有危險(xiǎn)是客觀存在的。5.1.1預(yù)先危險(xiǎn)性分析概述預(yù)先危險(xiǎn)性分析是在進(jìn)行某項(xiàng)工程
28、活動(dòng)(包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等)之前,對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素(類別、分布)出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概率分析的系統(tǒng)安全分析方法。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素,確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等級(jí),提出相應(yīng)的防措施,防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故,避免考慮不周造成的損失。(一)步驟(1)對(duì)系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過程以與操作條件和周圍環(huán)境進(jìn)行充分的調(diào)查了解。(2)收集以往的經(jīng)驗(yàn)和同類生產(chǎn)中發(fā)生過的事故情況,分析危險(xiǎn)、有害因素和觸發(fā)事件。(3)推測(cè)可能導(dǎo)致的事故類型和危險(xiǎn)或危害程度。(4)確定危險(xiǎn)、有害因素后果的危險(xiǎn)等級(jí)。(5)制定相應(yīng)安全措施。(二)危險(xiǎn)性等級(jí)按危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致的事故的危險(xiǎn)(
29、危害)程度,將危險(xiǎn)有害因素劃分為四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)。如表5-1所示。表5-1危險(xiǎn)性等級(jí)劃分級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果1級(jí)安全的可以忽略2級(jí)臨界的處于事故邊緣狀態(tài),暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,應(yīng)予排除或采取控制措施。3級(jí)危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取措施4級(jí)破壞性的會(huì)造成災(zāi)難性事故,必須立即排除預(yù)先危險(xiǎn)性分析采用如下的表格形式(見表5-2)提交結(jié)果表5-2 危險(xiǎn)性預(yù)先分析(樣表)危險(xiǎn)、危害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故原因事件事故模式事故后果危險(xiǎn)等級(jí)措施5.1.2項(xiàng)目的預(yù)先危險(xiǎn)性分析(1)評(píng)價(jià)結(jié)果按表5-2形式項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)分析,分析結(jié)果見表5-3。表5-3項(xiàng)目預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)危
30、害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故原因事件事故模式事故后果危險(xiǎn)等級(jí)措施易燃易爆物料(汽油、柴油)泄漏1、故障泄漏1)油罐車、油罐、加油機(jī)、管線等破裂;2)油罐等超裝溢出3)閥門、法蘭等泄漏4)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等動(dòng)密封處泄漏;5)罐、閥門、管道、流量計(jì)、儀表連接處泄漏;6)、閥門、泵、管道等因質(zhì)量或安裝不當(dāng)泄漏;7)撞擊或人為破壞等造成容器、管道等破裂而泄漏;8)由自然災(zāi)害造成的破裂泄漏,如雷擊等。2、運(yùn)行泄漏1)流度、次序不適當(dāng)造成失控導(dǎo)致破裂、泄漏;2)墊片撕裂;3、其它易燃、易爆物料遇明火、高溫;1、明火1)點(diǎn)火吸煙;2)搶修、檢修時(shí)違章動(dòng)火,焊接時(shí)未按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火;3)其它火源,電動(dòng)機(jī)相間短路等;4)其
31、它火災(zāi)引發(fā)二次火災(zāi)等。2、火花1)用鋼制工具敲打設(shè)備、管道,產(chǎn)生撞擊火花; 2)電器火花;3)電氣線路舊老化或受到損壞產(chǎn)生短路火花;4)靜電放電;5)雷擊(直接雷擊、雷電二次作用、沿著電氣線路、金屬管道侵入);6)焊、割、打磨產(chǎn)生的火花等。3、其它火災(zāi)、爆炸財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失1、控制與消除火源1)嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種等進(jìn)入易燃易爆區(qū);2)動(dòng)火必須嚴(yán)格按動(dòng)火手續(xù)辦理動(dòng)火證,并采取有效防措施;3)使用防爆型電器;4)使用青銅或鍍銅工具,嚴(yán)禁鋼質(zhì)工具敲打、撞擊、拋擲;5)按規(guī)定要求采取防靜電措施,安裝避雷裝置;2、嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量與其安裝質(zhì)量1)罐、器、泵、閥、管線等設(shè)備與其配
32、套儀表要選用合格產(chǎn)品,并把好安裝質(zhì)量關(guān);2)對(duì)設(shè)備、管線、泵、閥、儀表等要定期檢查、保養(yǎng)、維修,保持完好狀態(tài);3)按規(guī)定要求,在易燃易爆場(chǎng)所選用防爆電器設(shè)備;4)按規(guī)定要求,安裝電氣線路,并定期進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),保持完好狀態(tài)。5)管道等有關(guān)設(shè)施在投產(chǎn)前要進(jìn)行試壓3、加強(qiáng)管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律1)嚴(yán)格要求職工自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程,嚴(yán)守工藝紀(jì)律,防止工藝參數(shù)發(fā)生變化;2)堅(jiān)持巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理,如液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥、消防與救護(hù)設(shè)施是否完好,貯罐、管線、進(jìn)出料截止閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥有否泄漏,消防信道、地溝等是否暢通;3)檢修時(shí),必須做好與其它部分的隔離,并且清洗要徹底干凈,
33、在分析合格后,并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)與在通風(fēng)良好的條件下方能動(dòng)火;4)檢查有否違章現(xiàn)象;5)加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、考核工作。4、安全設(shè)施要齊全完好配齊安全設(shè)施,如消防設(shè)施等,并保持完好;5、制定緊急停車時(shí)的應(yīng)急措施和預(yù)案,并有相應(yīng)設(shè)施。危險(xiǎn)危害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故原因事件事故模式事故后果危險(xiǎn)等級(jí)措施觸電、漏電、絕緣損壞、雷電1、 設(shè)備漏電;2、 絕緣老化、損壞;3、 安全距離不夠;4、 保護(hù)接地、接零不當(dāng);5、 手持電動(dòng)工具絕緣損壞;6、 雷擊。1、人體觸與帶電體;2、電流通過人體的時(shí)間超過30mA.S1、 手與人體其它部位、手持金屬物體觸與帶電體;2、 使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞,如電焊機(jī)無良好的保護(hù)
34、接地、接零情況下,外殼漏電、接線頭裸露、接線板和導(dǎo)線絕緣損壞,更換焊條時(shí)人體觸與焊鉗或焊接變壓器一次、二次繞組絕緣損壞,利用金屬結(jié)構(gòu)、管線或其它金屬物作焊接回路;3、 雷電(直接雷、感應(yīng)雷、雷電侵入波)。4、在潮濕環(huán)境、電焊等作業(yè),無人監(jiān)護(hù);5、電工違章作業(yè)、非電工違章電氣作業(yè)。可能導(dǎo)致人員觸電人員傷亡1、 按規(guī)定設(shè)備、線路采用與電壓相符,使用與環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)的絕緣體,并定期檢查、維修,保持完好狀態(tài);2、 使用防護(hù)裝置,將帶電體同外界隔絕開來,防止人體接近或觸與帶電體;3、 根據(jù)要求對(duì)用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零;4、 在金屬容器進(jìn)行檢修等作業(yè)時(shí),應(yīng)采用12伏電氣設(shè)備,并要有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);
35、5、 建立和健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;6、 對(duì)職工進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)教育,以與急救方法;7、 定期進(jìn)行電氣安全檢查,嚴(yán)禁“三違”;8、 對(duì)防雷裝置進(jìn)行定期檢查、檢測(cè),保持完好狀態(tài),使之有可靠的保護(hù)作用;9、 做好電氣線路和單相電氣設(shè)備、臨時(shí)用電的安全作業(yè)和運(yùn)行。表5-3項(xiàng)目預(yù)先危險(xiǎn)性分析(續(xù)1)表5-3項(xiàng)目預(yù)先危險(xiǎn)性分析(續(xù)2)危險(xiǎn)危害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故原因事件事故模式事故后果危險(xiǎn)等級(jí)措施中毒1、泄漏原因有故障泄漏、運(yùn)行泄漏,泄漏的物料有毒的有:汽油、柴油等。2、檢修時(shí)罐、器、管等中的有毒物料未徹底清洗干凈;3、缺氧。(1)有毒物料泄漏超過容許濃度(2)毒物攝入人體(3
36、)缺氧1、毒物濃度超標(biāo);2、通風(fēng)不良;3、不清楚或不懂泄漏出來的物料毒性與其應(yīng)急預(yù)防方法;4、救護(hù)不當(dāng);5、在有毒場(chǎng)所作業(yè)時(shí)無人監(jiān)護(hù)。物料泄漏導(dǎo)致人員中毒、窒息;人員中毒、窒息、財(cái)產(chǎn)受損II1、嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量與其安裝質(zhì)量,消除泄漏可能性;2、泄漏后應(yīng)采取相應(yīng)措施;(1)查明泄漏源點(diǎn),切斷相關(guān)閥門,消除泄漏源,與時(shí)報(bào)告;(2)如泄漏量大,應(yīng)疏散有關(guān)人員至安全處;3、定期檢修、維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備的完好狀態(tài);檢修時(shí),要徹底清洗干凈, 4、在特殊場(chǎng)合下要正確佩戴相應(yīng)的防毒過濾器和穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。5、組織管理措施(1)加強(qiáng)對(duì)毒物的檢測(cè),有毒設(shè)備的檢查,有否跑、冒、滴、漏;(2)教育、培訓(xùn)職工,掌握
37、有關(guān)毒物的毒性、預(yù)防中毒的方法,中毒后如何急救;(3)要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度,操作規(guī)程;(4)設(shè)立急救點(diǎn)(備有相應(yīng)的藥品、器材)。6、加強(qiáng)通風(fēng)車輛傷害1、車輛有故障(如不靈等);2、車速太快;3、路面不太好(如缺陷、障礙物、冰雪等);4、超載駕駛。車輛撞擊人體、設(shè)備、管線等1、駕駛員違章行駛;2、駕駛員精力不集中(如抽煙、談話等);3、酒后駕車;4、疲勞駕駛;5、駕駛員心境差、激情駕駛。人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓傷亡事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失II1、增設(shè)交通標(biāo)志(包括限速行駛標(biāo)志);2、保持路面狀態(tài)良好;3、駕駛員遵守交通規(guī)則,不違章行駛;4、駕駛對(duì)駕駛員的教育和管理(如在行駛時(shí)不吸煙、
38、不談話、不疲勞駕駛、不激情駕駛);5、行駛的車輛保證完好狀態(tài);6、不超載、超速行駛;7、設(shè)立明顯的車輛行使指示牌。(2)預(yù)先危險(xiǎn)性分析小結(jié)通過預(yù)先危險(xiǎn)性分析可知:本項(xiàng)目工程裝置施工、生產(chǎn)過程中,存在著火災(zāi)甚至爆炸、中毒、觸電、車輛傷害等危險(xiǎn)、危害因素。主要的危險(xiǎn)是:火災(zāi)、爆炸,其危險(xiǎn)等級(jí)為級(jí)(破壞性的);其次是觸電傷害,其危險(xiǎn)等級(jí)為級(jí)(危險(xiǎn)級(jí));再次是車輛傷害和中毒等,危險(xiǎn)等級(jí)為級(jí)(臨界級(jí))。對(duì)于上述可能產(chǎn)生的各種危險(xiǎn)和有害因素,在預(yù)先危險(xiǎn)性分析表中均一一對(duì)應(yīng)提出初步的防對(duì)策措施。5.2危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)5.2.1危險(xiǎn)度分級(jí)法概述“危險(xiǎn)度分級(jí)法”是借鑒日本勞動(dòng)省“六階段法”的定量評(píng)價(jià)表,結(jié)合我國(guó)石油化
39、工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)(GB50160-92)(1999年修改版)、壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)度分類(HG20660-91)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī),編制了“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表”,見表5-4。規(guī)定單元危險(xiǎn)度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作5個(gè)項(xiàng)目共同確定。其危險(xiǎn)度分別按A=10分;B=5分;C=2分;D=0分賦值計(jì)分,由累計(jì)分值確定單元危險(xiǎn)度。詳見表5-5。 分值項(xiàng)目10分(A)5分(B)2分(C)0分(D)物質(zhì)(系指原材料中間體或產(chǎn)品中危險(xiǎn)程度最大的物質(zhì))1.甲類可燃?xì)怏w;2.甲A與液態(tài)烴類;3.甲類固體;4.極度危害介質(zhì)1.乙類可燃?xì)怏w;2.甲、乙A與液態(tài)烴類;3.乙類固體;4.高度危害介質(zhì)1.乙、
40、丙A、b 類可燃液體;2.丙類固體;3中、輕度危害介質(zhì)不屬AC項(xiàng)物質(zhì)容量氣體1000立方米以上;液體100立方米以上;(1)有觸媒的反應(yīng),應(yīng)去掉觸層所占空間;(2)氣液混合反應(yīng)應(yīng)按照其反應(yīng)的形態(tài)選擇上述規(guī)定。氣體5001000立方米;液體50100立方米氣體100500立方米;液體1050立方米氣體<100立方米;液體<10立方米溫度1000以上使用,其操作溫度在燃點(diǎn)以上(1)1000以上使用,但操作溫度在燃點(diǎn)以下;在2501000使用,其操作溫度在燃點(diǎn)以上(1)在2501000使用,但操作溫度在燃點(diǎn)以下;(2)在低于250使用,操作溫度在燃點(diǎn)以上在低于250使用,操作溫度在燃點(diǎn)之
41、下壓力100MP(1000公斤/平方厘米)以上20100MPa(2001000公斤/平方厘米)120MPa(10-200公斤/平方厘米)1MPa(10公斤/平方厘米)以下操作(1)臨界放熱和特別劇烈的放熱反應(yīng)操作;(2)在爆炸極限圍或其附近的操作(1)中等放熱反應(yīng)(如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、縮合等反應(yīng))操作;()系統(tǒng)進(jìn)入空氣中的不純物質(zhì),可能發(fā)生危險(xiǎn)的操作;(3)使用粉狀或霧狀物質(zhì),有可能發(fā)生粉塵爆炸的可能;(4)單批式操作(1)輕微放熱反應(yīng)(如加氫、水解、異構(gòu)化、磺化、中合等反應(yīng))操作;(2)精制操作中伴有的化學(xué)反應(yīng);(3)單批式,但開始用機(jī)械等手段進(jìn)行程序操作;(4)有一定危險(xiǎn)的操
42、作無危險(xiǎn)的操作表5-4危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表表5-5危險(xiǎn)度分級(jí)總分值16分1115分10分等級(jí)危險(xiǎn)程度高度危險(xiǎn)中度危險(xiǎn)低度危險(xiǎn)5.2.2項(xiàng)目工程裝置的危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)項(xiàng)目工程裝置各單元按“危險(xiǎn)度分級(jí)法”逐個(gè)進(jìn)行評(píng)價(jià),各單元危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)情況見表5-6。表5-6各單元危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)序號(hào)名稱介質(zhì)物質(zhì)評(píng)分容量評(píng)分溫度評(píng)分壓力評(píng)分操作評(píng)分總分等級(jí)1卸油汽油、柴油5500010III2儲(chǔ)油汽油、柴油5500010III3加注汽油、柴油500005III注:以汽油為代表作評(píng)價(jià)。5.2.3危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)小結(jié)根據(jù)表5-6各單元危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)結(jié)果得出:XXX加油站各單元危險(xiǎn)度為III級(jí)(低度危險(xiǎn))。5.3加油站儲(chǔ)油罐火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性定量分
43、析評(píng)價(jià)隨著近年來城鄉(xiāng)交通的大發(fā)展,加油站數(shù)量與日劇增,加油站的安全性日益引起人們的關(guān)注。本章采用G·M萊克霍夫計(jì)算方法對(duì)XXX加油站埋地儲(chǔ)罐爆炸事故進(jìn)行定量分析,采用易燃液體池火災(zāi)計(jì)算方法對(duì)儲(chǔ)油罐火災(zāi)事故進(jìn)行定量分析。XXX加油站有50m30#柴油罐1個(gè),30m390#汽油罐1個(gè),30m393#汽油罐1個(gè),以與30m397#汽油罐1個(gè),均埋地敷設(shè)。罐區(qū)占地面積100m2。罐區(qū)四周設(shè)置有高2.5m的圍墻,防止一般火種進(jìn)入。5.3.1加油站儲(chǔ)油罐爆炸定量分析由于加油站儲(chǔ)油罐埋地敷設(shè),爆炸時(shí)周圍土壤要吸收一部分能量,因此采用G·M萊克霍夫計(jì)算方法進(jìn)行分析,根據(jù)危險(xiǎn)最大化原則,對(duì)處
44、于同一罐區(qū)的汽油罐進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)算,即汽油總儲(chǔ)量為90m3。5.3.1.1爆炸能量(TNT)當(dāng)量計(jì)算汽油罐發(fā)生爆炸時(shí)放出的能量與油品儲(chǔ)量以與放熱性有關(guān):QTNT=·V··Hc/qTNT式中:QTNT:TNT當(dāng)量為kg;:蒸汽云當(dāng)量系數(shù),通常取0.04;V:儲(chǔ)罐的公稱容積,90m3;:油品比重,取0.74×103kg/m3;Hc:油品的最大發(fā)熱量,43.73KJ/kg;qTNT:TNT爆炸時(shí)所釋放出的能量,一般取其平均值4500KJ/kg。故:QTNT =0.04×90×0.74×103×43.73/4500=25.89
45、kg.5.3.1.2 G·M萊克霍夫計(jì)算公式GM萊克霍夫經(jīng)過沙質(zhì)粘地中實(shí)驗(yàn)得出的沖出波超壓與距離之間關(guān)系式為:式中 P:爆炸沖擊波超壓,kgf/cm2;R:爆炸中心到所研究點(diǎn)的距離,m;QTNT當(dāng)量為kg。利用此公式可得到任意距離處的沖擊波超壓。5.3.1.3爆炸危害效應(yīng)發(fā)生爆炸時(shí)形成強(qiáng)大的沖擊波,沖擊波的超壓可造成人員傷亡和建筑物破壞。表1和表2分別列出了不同沖擊波超壓下建筑物的損壞和人員的傷害程度以與利用萊克霍夫關(guān)系式得到的距離。表1 沖擊波超壓對(duì)人體的傷害作用超壓P0/MPa傷害作用傷害距離(m)超壓P0/MPa傷害作用傷害距離(m)0.020.03輕微作用7.68.70.05
46、0.10聽覺器官損傷或骨折5.16.40.030.05臟嚴(yán)重?fù)p傷或死亡6.47.6>0.1大部分人員死亡<5.1表2 沖擊波超壓對(duì)建筑物的破壞作用超壓P0/MPa傷害作用破壞距離(m)超壓P0/MPa傷害作用破壞距離(m)0.0050.006門窗玻璃部分破碎13.013.80.060.07木建筑廠房房柱折斷,房架松動(dòng)5.76.00.0060.015受壓面的門窗玻璃大部分破碎9.613.00.070.10磚墻倒塌5.15.70.0150.02窗框破壞8.79.60.100.20防震鋼筋混泥土破壞,小房屋倒塌4.05.10.020.03墻裂縫7.68.70.200.30大型鋼駕結(jié)構(gòu)破壞
47、3.54.00.040.05墻大裂縫6.46.9根據(jù)表1可知,當(dāng)超壓小于0.02MPa時(shí),人員才方能免于損傷,此時(shí)的安全距離為8.7m;根據(jù)表2可知,當(dāng)超壓小于0.005MPa時(shí),建筑物才可能免于遭受破壞,此時(shí)的安全距離為13.8m。5.4加油站火災(zāi)定量分析5.4.1燃燒速度汽油的沸點(diǎn)一般高于發(fā)生池火時(shí)周圍的環(huán)境溫度,液體表面上單位面積的燃燒速度為:式中:dm/dt單位表面積燃燒速度,kg/(m2·s); Hc液體的燃燒熱,J/kg; Cp液體的定壓比熱,J/(kg·k); Tb液體的沸點(diǎn),K; To環(huán)境溫度,K; H液體的汽化熱,J/kg。燃燒速度也可以從手冊(cè)中直接查得,
48、通過查手冊(cè)可知汽油的燃燒速度為92kg/(m2·h),即0.0256kg/(m2·s)。5.4.2火焰高度假設(shè)液池為一半徑r的圓池子,其火焰高度可按下式計(jì)算:式中:h火焰高度;m;r液池半徑;m;0周圍空氣密度,kg/m3;g重力加速度,9.8m/s2;dm/dt燃燒速度,kg/(m2·s)。儲(chǔ)罐規(guī)格為2800mm×5100mm,儲(chǔ)罐周圍均填充沙土,因此發(fā)生池火事故時(shí)形成的直徑為5.1m(半徑2.55m)的液池是可能的。則:因此,該儲(chǔ)罐發(fā)生池火事故時(shí)火焰高度為6.68m。5.4.3熱輻射通量當(dāng)液池燃燒時(shí)放出的總熱輻射通量為:式中:Q總熱輻射通量,W;效率
49、因子,可取0.130.35;取其平均值0.24。Hc最大發(fā)熱量,43728.8J/mol,其余符號(hào)意義同前。按上式計(jì)算總熱輻射通量為:Q=3807.10W5.4.4入射通量與危害效應(yīng)假設(shè)全部輻射熱量由液池中心點(diǎn)的小球面輻射出來,則距液池中心某一距離x處的入射通量(目標(biāo)入射熱輻射強(qiáng)度)為:式中:I熱輻射強(qiáng)度,W/m2;Q總熱輻射通量,W;tc熱傳導(dǎo)系數(shù),在無相對(duì)理想的數(shù)據(jù)時(shí),可取值為1;X目標(biāo)點(diǎn)到液池中心距離,m。當(dāng)入射通量一定時(shí)可以求出目標(biāo)點(diǎn)到液池中心距離x,因此:當(dāng)I=37.5W/m2時(shí),=2.84m當(dāng)I=25.0W/m2時(shí),=3.48m當(dāng)I=12.5W/m2時(shí),=4.92m當(dāng)I=4.0W/
50、m2時(shí),=8.71m當(dāng)I=1.6W/m2時(shí),=13.76m火災(zāi)通過熱輻射的方式影響周圍環(huán)境,當(dāng)火災(zāi)產(chǎn)生的熱輻射強(qiáng)度足夠大時(shí),可造成周圍設(shè)施受損甚至人員傷亡。不同入射通量造成的危害如表3。表3 熱輻射的不同入射通量所造成的危害入射通量(W/m2)對(duì)設(shè)施的危害對(duì)人員的危害危害距離(m)37.5操作設(shè)備全部損壞1%死亡,10s 100%死亡,1min3.625.0在無火焰、長(zhǎng)時(shí)間輻射下,木材燃燒的最小能量重大損傷,1/10s 100%死亡,1min4.412.5有火焰時(shí),木材燃燒,塑料熔化的最低能量1度燒傷,10s1%死亡,1min6.24.0/20s以上感覺疼痛,未必起泡11.01.6/長(zhǎng)期輻射,
51、無不舒服感17.4對(duì)照表3可知,若該加油站發(fā)生池火火災(zāi),距離火池中心17.4m以外則可以保證人員不受傷害,距離火池中心6.2m以外則可以保證建構(gòu)筑物不受損壞。5.5風(fēng)險(xiǎn)程度分析用G·M萊克霍夫計(jì)算方法和池火計(jì)算方法對(duì)XXX加油站的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性的定量分析可知,該加油站若發(fā)生爆炸事故,爆炸能量相當(dāng)于25.89kgTNT爆炸。該加油站若發(fā)生池火事故、火焰高度為6.68m。通過以上定量計(jì)算,加油站若發(fā)生儲(chǔ)罐爆炸事故,將會(huì)形成強(qiáng)大的沖擊波,沖擊波的超壓可能造成站工作人員和站建筑物與設(shè)備設(shè)施的損害。加油站若發(fā)生池火火災(zāi)事故,站設(shè)施與人員也將受到熱輻射的傷害。根據(jù)該建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙與評(píng)價(jià)人員的
52、現(xiàn)場(chǎng)勘查,油罐區(qū)距站外最近建筑物約50米,比較本文的計(jì)算結(jié)果可知,XXX加油站是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的加油站,可以保證周邊建構(gòu)筑物和人員的安全。5.6典型事故案例分析以下通過列舉事故案例,分析類比本項(xiàng)目中可能出現(xiàn)的類似事故,找出可能造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險(xiǎn)性,防患于未然。案例一公安縣一加油站發(fā)生爆燃1人死亡2人受傷(1)事故概況與經(jīng)過2002年1月7日,公安縣一加油站發(fā)生爆燃事故,造成1人死亡,2人受傷。該加油站位于公安縣宏泰客運(yùn)公司院,東臨車站,西接一集貿(mào)市場(chǎng),下埋有4個(gè)儲(chǔ)油罐,共裝有18噸汽、柴油。據(jù)警方介紹,加油站一員工被燒死,另兩名員工灼傷。目擊者郭先生稱,中午11時(shí)30分左
53、右,在家里聽到外面一聲巨響,從窗口看見該加油站一側(cè)濃煙滾滾,火光沖天,旁邊的一臺(tái)油罐車燒得面目全非,加油站屋頂被掀開,一側(cè)的圍墻也被炸倒。事故發(fā)生后,當(dāng)?shù)毓?、消防人員迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。下午1時(shí)30分左右,大火被撲滅。為防止儲(chǔ)油罐再次爆炸,消防官兵又用水槍降溫,到下午5時(shí)許基本平息事故隱患。(2)事故原因分析當(dāng)天上午,駕駛油罐車兩次為加油站送油,均未按規(guī)程采用密封式輸油法,而是直接將輸油管插入儲(chǔ)油罐中;員工吳本軍前去關(guān)閥門時(shí),所穿的衣服產(chǎn)生靜電,引發(fā)燃爆。(3)防止同類事故的措施嚴(yán)格操作規(guī)程,在油罐車卸油時(shí)采用密封式輸油法,并連接除靜電連線。操作工在操作時(shí)應(yīng)穿戴統(tǒng)一的防靜電服裝。案例2市加油站模板倒塌(1)事故概況與經(jīng)過1986年1月14日3時(shí)許,市郊區(qū)人和區(qū)農(nóng)機(jī)站秀水鄉(xiāng)加油站亭屋面突然倒塌,把屋面上正在進(jìn)行混凝土澆灌作業(yè)的8名工人,埋在倒塌的鋼筋混凝土中,造成5人死亡,1人重傷,2
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