網(wǎng)架監(jiān)理細(xì)則

1、網(wǎng)架監(jiān)理細(xì)則 編制： 審批： 監(jiān)理公司項(xiàng)目監(jiān)理組二OO八年七月五日網(wǎng)架的制作安裝質(zhì)量要求主要表現(xiàn)在三方面，即鋼材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；幾何尺寸應(yīng)準(zhǔn)確；焊縫強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度，并且要控制焊接變形。項(xiàng)目經(jīng)理對網(wǎng)架工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，應(yīng)以項(xiàng)目經(jīng)理為首，建立健全質(zhì)量保證體系，采取有效的組織措施和技術(shù)措施，制定施工組織設(shè)計(jì)和各工種操作工藝，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，監(jiān)理則應(yīng)責(zé)成項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)起自己的職責(zé)。為規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化我公司在網(wǎng)架施工中的監(jiān)理工作，確保工程施工順利進(jìn)行，針對本程的實(shí)際情況，特制定本監(jiān)理工作細(xì)則。一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB502195網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ791螺栓

2、球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架JGJ75.191螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架JGJ75.291網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91二、網(wǎng)架制作的監(jiān)控網(wǎng)架制作的質(zhì)量是關(guān)鍵，只有制作的精度高，才能順利安裝和保證質(zhì)量。網(wǎng)架由施工方在廠內(nèi)制作，其制作質(zhì)量應(yīng)由符合有關(guān)規(guī)范，施工方應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，監(jiān)理人員將會(huì)同施工方的專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員對進(jìn)場的零件、構(gòu)件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。螺栓球鋼管網(wǎng)架由螺栓球節(jié)點(diǎn)與鋼管連接而成。螺栓球節(jié)點(diǎn)則由鋼球、螺栓、銷子(或螺釘)、套筒和錐頭或封板等零件組成。1、螺栓球A 、要求施工方提交制造螺栓球節(jié)點(diǎn)的鋼材出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。螺栓球宜采用國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)及一般技術(shù)條件GB699-88 規(guī)定的45 號(hào)

3、鋼。B、螺栓球嚴(yán)禁有過燒、淬火裂縫及隱患。用10 倍放大鏡目測。每種規(guī)格抽查5%，且不少于5 只，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)逐個(gè)檢查。C、用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢查螺栓球的各孔螺紋尺寸，每種規(guī)格抽查5%，且不少于5 只。螺栓球的各孔螺紋尺寸應(yīng)符合普通螺紋基本尺寸GB156-81粗牙螺紋的規(guī)定，公差則應(yīng)符合普通螺紋公差與配合GB197-816H 級精度要求。D、成品球必須對最大的螺栓孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢驗(yàn)時(shí)螺栓擰入深度為1d（d 為螺栓的公稱直徑）。檢驗(yàn)必須符合JGJ 78-91 附錄一規(guī)定的試件承載能力的檢驗(yàn)要求。在拉力試驗(yàn)機(jī)上檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：每項(xiàng)工程中

4、取受力最不利的同規(guī)格的螺栓球600 只為一批，不足600 只仍按一批計(jì)，每批取3 只為一組隨機(jī)抽檢。E、螺栓球的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合JGJ 78-91 的表3.1.5 的規(guī)定。2、高強(qiáng)度螺栓A、用于制造高強(qiáng)度螺栓的鋼材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及有關(guān)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。要檢查出廠質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報(bào)告。B、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB1228-91 規(guī)定的性能等級8.8s 或10.9s，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺栓基本尺寸GB196-81 粗牙普通螺紋的規(guī)定。要檢查出廠質(zhì)量合格證及試驗(yàn)報(bào)告。C、高強(qiáng)度螺栓必須逐根進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，嚴(yán)禁有裂紋或損傷。監(jiān)理工程師可要求制作及安裝單位提供該批

5、高強(qiáng)度螺栓的試驗(yàn)報(bào)告，并抽樣用硬度計(jì)，10 倍放大鏡進(jìn)行復(fù)檢。D、高強(qiáng)度螺栓的承載力必須符合JGJ 78-91 附錄一規(guī)定的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)系數(shù)允許值。檢查數(shù)量：與螺栓球的檢查數(shù)量相同。檢驗(yàn)方法：取高強(qiáng)度螺栓與螺栓球配合，用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行破壞強(qiáng)度檢驗(yàn)。監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。有懷疑時(shí)可抽樣復(fù)檢。E、高強(qiáng)度螺栓的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合JGJ 78-91 的表3.2.5 的規(guī)定。3、封板、錐頭、套筒A、用于制造封板、錐頭、套筒的鋼材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)的材料技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法同高強(qiáng)度螺栓的A。B、封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。每種抽查5%，不少于10

6、只。用放大鏡觀察檢查。C、封板、錐頭、套筒的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合JGJ 78-91 的表3.3.3 的規(guī)定。4、桿件A、用于制造鋼管的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。B、各種桿件按網(wǎng)架翻樣圖下料并用車床加工出30°角焊接坡口。經(jīng)加工的桿件應(yīng)及時(shí)按翻樣圖編號(hào)。鋼管下料長度必須準(zhǔn)確，使同類型的桿件具有互換性。其長度允許偏差±1mm，用鋼尺檢查。每種桿件抽測5%，且不少于5 件。C、鋼管桿件與封板或錐頭連接，其連接焊縫應(yīng)與連接的鋼管

7、等強(qiáng)度。封板和錐頭的坡口部位伸進(jìn)鋼管桿件內(nèi)應(yīng)7mm。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ205 二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每種桿件抽測5%，且不少于5 件。用超聲波無損檢驗(yàn)，每一焊口必須全長檢測。D、鋼管桿件與封板或錐頭的連接應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，其承載能力檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足JGJ78-91 附錄一規(guī)定的要求。檢查數(shù)量：取受力最不利的桿件，以同規(guī)格桿件300 根為一批，每批取3 根為一組隨機(jī)抽查，不足300 根仍按一批計(jì)。檢驗(yàn)方法：生產(chǎn)廠用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)?，F(xiàn)場應(yīng)檢查試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。E、桿件允許偏差及檢驗(yàn)方法鋼管桿件的允許偏差：桿件長度±1mm ；桿件軸線不平直度1且不大于5mm ；封板或

8、錐頭與鋼管軸線垂直度0.5%r，r為封板或錐頭底半徑。檢查數(shù)量：每種桿件抽測5%，且不少于5 件。5、除銹、涂漆網(wǎng)架結(jié)構(gòu)所用鋼管及球件等均應(yīng)除銹。除銹后，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)人員檢查合格方可涂刷底漆。管件出廠前應(yīng)完成二度底漆，一度面漆，現(xiàn)場安裝完成最后一度面漆。焊縫應(yīng)在清除焊渣后涂刷防銹漆。螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝后，必須將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并將多余螺孔封口。嚴(yán)禁漏涂。油漆、稀釋劑、固化劑及防腐、防火涂料的品種、規(guī)格質(zhì)量、涂層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對此，應(yīng)檢查出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。三、允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差1、節(jié)點(diǎn)板尺寸允許偏差± 2mm2、節(jié)點(diǎn)板間夾角± 20

9、分3、節(jié)點(diǎn)板與蓋板間夾角± 20 分4、焊接要求壁厚允許減薄量13% 且不大于 1.5mm5、球外徑偏差當(dāng)直徑300mm，1.5mm6、球外徑偏差當(dāng)直徑300mm ，2.5mm7、小拼單元單錐體桿件長±2mm上弦對角線±3mm錐體高±2mm8、拼裝單元為整榀平面桁架L24mm+3mm-7mmL24mm+5mm-10mm9、分條分塊網(wǎng)架單元長度20mm±10mm20mm ±20mm10、多跨連續(xù)點(diǎn)支承時(shí)分條分塊網(wǎng)架單元長度20mm±5mm20mm ±10mm11、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)縱橫長度L±L/200

10、0，且30mm支座中心偏移 L/3000，且30mm12、相鄰安裝（距離L1）高差L1/400，且1.5mm13、相鄰支座最高與最低支座高差30mm14、多支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/800 且30mm15、桿件軸線平直度 1/1000 且5mm16、油漆、防火、防腐涂層厚度允許偏差檢查方法表項(xiàng)次項(xiàng) 目要求厚度 m允許偏差m檢 驗(yàn) 方 法1干漆膜厚度室內(nèi) 125-25干漆膜測厚儀檢查室外 1502防火、防腐涂層設(shè)計(jì)厚度()+0.20干漆膜測厚儀檢查四、施工質(zhì)量控制網(wǎng)架屬于鋼結(jié)構(gòu)，因此結(jié)構(gòu)的接頭，一是焊接，二是螺栓，是控制的關(guān)鍵。當(dāng)采用焊接時(shí)，球體節(jié)點(diǎn)的材料成份、兩個(gè)半球的對焊質(zhì)量等是

11、控制重點(diǎn)，因?yàn)榍蚬?jié)點(diǎn)過大變形或開裂均會(huì)造成網(wǎng)架嚴(yán)重變形而無法使用。當(dāng)采用螺栓接頭時(shí)，則須重點(diǎn)控制球體的加工精度、螺牙的公差、材質(zhì)強(qiáng)度，否則在拼裝時(shí)則無法滿足進(jìn)牙數(shù)的要求和各節(jié)點(diǎn)擰緊的要求，受力后會(huì)發(fā)生網(wǎng)架整體塌落之嚴(yán)重后果。因此為保證網(wǎng)架質(zhì)量安全，應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行過程檢驗(yàn)及完工后的撓度值之控制?？刂泣c(diǎn)1、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。2、拼裝過程的質(zhì)量控制，重點(diǎn)是球節(jié)點(diǎn)的單向軸心受拉和受壓承載力試驗(yàn)與母材等強(qiáng)度要求。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)對成品球最大螺栓孔的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。3、網(wǎng)架安裝應(yīng)首控施工及安裝方案，要有切實(shí)把握。4、基準(zhǔn)軸線、柱頂標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)。五、預(yù)檢項(xiàng)目1、制作及

12、安裝的施工方案,重點(diǎn)在材質(zhì)、焊接、螺栓以及安裝措施及安全防范等方面。2、焊機(jī)、焊條檢查。3、精加工設(shè)備條件等。4、鋼球焊接。5、螺栓球開孔加工。6、軸線、標(biāo)高、安裝、吊裝設(shè)備等。7、冬期施工方案：符合冬期施工規(guī)程中鋼結(jié)構(gòu)工程中的有關(guān)規(guī)定。六、隱蔽工程焊縫：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。螺栓進(jìn)入節(jié)點(diǎn)球體的螺牙數(shù)。七、實(shí)測抽查1、焊接球焊縫：每300 只為一批,每批隨機(jī)抽3 只。2、焊接球的單向受拉，受壓承載力檢驗(yàn)：以600 只為一批,每批取3 只為一組。3、焊接球表面質(zhì)量：按各規(guī)格節(jié)點(diǎn)抽5%,但每種不少于5 件。4、螺栓球外觀檢查：每種規(guī)格抽5%，不少于5 只。5、螺紋尺寸：每種

13、規(guī)格抽5%，不少于5 只。6、成品螺栓球最大螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢查：同規(guī)格以600 只為一批，每批取3 只為一組隨機(jī)抽檢。7、網(wǎng)架安裝后焊縫外觀100%檢查，對大中型跨度的網(wǎng)架拉桿與球的對接焊縫無損探傷抽樣不少于焊口總數(shù)的20%。8、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差的檢查：抽小單元數(shù)的10%，且不少于5 件。9、油漆涂層外觀：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各5%，每件抽3 處。八、旁站檢查1、承載力試驗(yàn)2、網(wǎng)架球體、桿件的焊接3、網(wǎng)架螺栓球連接桿的擰緊4、安裝后的撓度值的測量網(wǎng)架的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：1、網(wǎng)架各桿件與螺栓球節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于球心。2、網(wǎng)架縱橫向邊長L 的允許偏差（mm）為±L/2000，且不應(yīng)大于30mm；3、支座中心偏移允許值L/3000，且不應(yīng)大于30mm;4、對周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L）高差為L/400，且不應(yīng)大于15mm，最高與最低支座高差30mm；5、對多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L）高差為L/800，且不應(yīng)大于30mm；6、網(wǎng)架安裝及屋面工程完成后應(yīng)測量網(wǎng)架下弦中央點(diǎn)的撓度值，所測撓度的平均值，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的15%，實(shí)測的撓度曲線應(yīng)存檔。九、試驗(yàn)項(xiàng)目1、焊接球的單向軸心受拉、受壓承載力試驗(yàn)2、最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)十、提供資料1、施工方案2、鋼材品種、型號(hào)、規(guī)格等的質(zhì)保書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告3、焊接球、螺栓球、節(jié)點(diǎn)板等規(guī)格、品種的質(zhì)保書、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告4、