爐前工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 爐前工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.作業(yè)前預(yù)備 1.1平臺(tái)上各種器物不準(zhǔn)亂拋以防傷人。 1.2進(jìn)入車間必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 1.3接備用電極時(shí)，電極之間平面必需緊密，鉆定位銷子要正確使用電鉆。 2.開、停爐作業(yè) 2.1通電時(shí)禁止任何人上爐頂作業(yè)。 2.2爐體傾動(dòng)、爐蓋升降時(shí)爐頂不準(zhǔn)有人。 2.3電爐在出鋼或停電大于2小時(shí)后，再供電時(shí)要電工在場檢查和監(jiān)護(hù)并排隊(duì)故障。 3.正常作業(yè) 3.1開新爐或停電后4小時(shí)，送電前必需經(jīng)檢修員工全面檢查征得同意，方可開爐。 3.2出鋼口堵住后處理過程中，人要站在兩側(cè)，防止紅渣掉入傷人，加填料前檢查托盤是否關(guān)到位，填料加滿后方可搖爐。 3.3爐內(nèi)塌料且表面渣溫較高時(shí)

2、，嚴(yán)禁傾爐。 3.4新爐第一爐不宜吹氧助熔，在爐料熔化90%后方可吹氧。 3.5嚴(yán)禁氧化期在偏心區(qū)下清渣及入大坑拷水。 3.6不準(zhǔn)在天車吊物下行走或停留，聽到鈴聲馬上讓開。 3.7盛裝紅渣包的渣包內(nèi)不得有水和潮濕雜物，紅渣包時(shí)不準(zhǔn)打水或用潮濕雜物壓渣。 3.8粘在前渣抗擋渣板上的渣子，必需定期處理。 3.9不準(zhǔn)在爐蓋，爐身漏水的狀況下作業(yè)。 3.10進(jìn)第一次料時(shí)，料罐入爐后插銷拉脫，允許爐前用吹氧處理但必需立在爐門兩側(cè)氧槍握在尾端，進(jìn)其次次或進(jìn)三次料時(shí)嚴(yán)禁吹氧處理。 4.故障處理 4.1爐項(xiàng)上不得有任何生重物，防止?fàn)t體傾動(dòng)時(shí)滑下傷人。 4.2全部電器開頭使用后復(fù)到零位并切斷電源。 4.3各種取樣工具必需干燥，不準(zhǔn)將鋼液倒在潮濕或有水的地方。 4.4吹氧操作時(shí)，先檢查皮管是否松動(dòng)，氧槍接頭是否滑牙發(fā)覺總是應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解，吹氧槍或氧氣管嚴(yán)禁擱在肩上，油污的手和手套不準(zhǔn)接觸開關(guān)。 4.5爐料高出爐時(shí)，應(yīng)用專用壓料渣包，禁止用爐蓋頂撞或用其它重物壓料。 4.6平臺(tái)上的各種器物不準(zhǔn)向下亂拋，以防傷人。 5.平安檢修 5.1上爐項(xiàng)作業(yè)，必需有二人確認(rèn)電源已經(jīng)切斷方可進(jìn)行。 5.2爐內(nèi)有積水，嚴(yán)禁進(jìn)料供電。 6.事故隱患處理。 6.1清理前坑，必需有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁爐料熔清后在前坑或爐下軌道兩側(cè)清渣。 6.2壓料渣包鋼