剪力墻裂縫修補(bǔ)方案

1、文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。剪力墻裂縫修補(bǔ)方 案2020年4月19日1、工程概況 22、裂縫原因分析 23、修補(bǔ)實(shí)施方案 34、主要設(shè)備及人員 72020年4月19日3文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。一、工程概況本工程位于巴彥淖爾市臨河區(qū)東臨金沙路，西臨金河路，北臨匯豐街，南臨住宅地塊。結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)高度：B3#樓31.9米?？拐鹪O(shè)防烈度：7 度，建筑耐久年限：50 年二、裂縫原因分析從微觀上看，剪力墻裂縫原因主要有：砼收縮裂縫；強(qiáng)約束裂縫，建筑體形引起裂縫；外力作用的裂縫。1.1 砼收縮的三種情況1.1.1 干縮 砼在制備過(guò)程中，水泥和摻合料與水拌合后體積膨脹，但

2、在入模成型后，隨著砼水化作用的發(fā)生，砼中的部分水份被吸收部分水份被蒸發(fā)，體積有一定的縮小。砼體積收縮，使砼產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)收縮快和收縮大時(shí)砼就會(huì)產(chǎn)生裂縫。1.1.2 砼內(nèi)部溫度變化產(chǎn)生收縮裂縫與墻連體的部分框架柱，斷面邊長(zhǎng)都大于 1m ，屬大致積砼，水化熱高，若采取措施不當(dāng)，表面砼就會(huì)產(chǎn)生裂縫。對(duì)于框架柱與外墻連體的節(jié)間來(lái)講，大致積砼的框架柱可視為一個(gè)較大的熱源體，而與之連體的墻體薄，且與外界空氣接觸面較大，散熱快。當(dāng)框架柱砼內(nèi)大量發(fā)熱膨脹時(shí)，墻體已開(kāi)始降溫收縮，由于連結(jié)在一起的兩個(gè)構(gòu)件之間產(chǎn)生溫差，變形不同步協(xié)調(diào)，在柱子附近和墻中間出現(xiàn)裂縫是符合規(guī)律 的。1.2 強(qiáng)約束引起裂縫約束是對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件

3、活動(dòng)和變形的制約，約束分為內(nèi)部約束和外部約束。內(nèi)部約束主要有：砼墻內(nèi)配筋對(duì)砼收縮變形的約束；墻體內(nèi)收縮變形小的部分對(duì)收縮變形大的部分的約束；墻體內(nèi)暗柱、暗梁對(duì)墻板收縮變形的約束；長(zhǎng)度大的砼墻，墻端與墻中收縮變形的相互約束。外部約束主要是超靜定結(jié)構(gòu)的多余聯(lián)系，如墻體以下的基礎(chǔ)和底板，墻體頂上的樓板或梁，墻體兩端的附墻柱或電梯井筒等。當(dāng)墻體砼收縮變形產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，若外約束很強(qiáng)，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力不能造成約束變形時(shí)，則墻體砼出現(xiàn)開(kāi)裂，特別是早期砼容易開(kāi)裂，因?yàn)轫旁缙诳估瓘?qiáng)度較低。墻體的最大外約束應(yīng)力一般都產(chǎn)生在外約束的邊緣，即墻體與柱、筒體、基礎(chǔ)、底板、梁等交接處。但實(shí)際裂縫并非在墻與約束體的交接處，而是離

4、開(kāi)0.30.5m,其理由是裂縫由約束產(chǎn)生，反過(guò)來(lái)約束又能推遲裂縫的出現(xiàn)和限制裂縫的擴(kuò)展，這就是人們常說(shuō)的“模箍作用”。1.3 建筑物的形體及結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面對(duì)墻體裂縫的影響框架柱斷面大，墻板厚度小，柱墻連接斷面變化大，不利于防止墻體裂縫，其原因除了柱墻砼水化熱產(chǎn)生溫差收縮變化和大柱子給墻板增加約束造成墻體裂縫以外，還因框架柱是高層建筑主要傳力構(gòu)件，基礎(chǔ)以上的所有荷重全部由柱子、筒體傳給基礎(chǔ)、基巖，當(dāng)?shù)鼗霈F(xiàn)沉降或基礎(chǔ)壓縮下沉?xí)r，墻體在基礎(chǔ)邊級(jí)部位產(chǎn)生剪力，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。另外，本工程采用的是商品混凝土，商品混凝土為滿足運(yùn)輸和泵送，外慘料較多，施工時(shí)常有較多泌水，隨著水分的蒸發(fā)，表面會(huì)出現(xiàn)塑性收縮裂縫

5、。在混凝土拌和物中有多余水量，混凝土硬結(jié)后，比較容易出現(xiàn)干燥收縮裂縫。三、修補(bǔ)實(shí)施方案根據(jù)本工程特點(diǎn)及我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，本工程采用對(duì)裂縫寬度進(jìn)行檢測(cè)，針對(duì)不同裂縫寬度，按以下方法處理：一、在裂縫的形體、尺寸和數(shù)量均已穩(wěn)定不再發(fā)展的情況下1 .對(duì)于混凝土表層微細(xì)獨(dú)立裂縫（裂縫寬度3 0.2mm的裂縫進(jìn)行取樣，要求如下：1 .當(dāng)膠粘材料到達(dá)7d 固化期時(shí)，應(yīng)立即鉆取芯樣進(jìn)行檢驗(yàn)。2 .鉆取芯樣應(yīng)符合下列規(guī)定：a.取樣的部位應(yīng)取在受力較小的部位；b.取樣的數(shù)量應(yīng)按裂縫注射或注漿的分區(qū)確定，在典型分區(qū)應(yīng)不少于 2 個(gè)芯樣；c.芯樣應(yīng)騎縫鉆取，但應(yīng)避開(kāi)內(nèi)部鋼筋，觀測(cè)灌漿液注滿情況；d.芯樣的直徑不

6、應(yīng)小于50mm;e.取芯造成的空洞，應(yīng)立即采用強(qiáng)度等級(jí)較原構(gòu)件提高一級(jí)的豆石混凝土填實(shí)。施工注意事項(xiàng) :1 . 裂縫處可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物，然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出，再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。2 .粘貼注膠底座需兩面分別粘貼注膠底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對(duì)準(zhǔn)裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距 200300mm。3 .封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm 左右，寬度2030mm,抹膠時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴(yán)密可靠。4 .配膠按灌縫膠說(shuō)明書(shū)提供配比和所需用量提取A 料和 B 料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A 料和 B 料倒進(jìn)混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以 4050分鐘用完為宜。5 . 灌膠將配制好的灌縫膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順序，灌膠時(shí)從第一個(gè)底座開(kāi)始注入，待第二個(gè)注膠底座流出膠后為止，用后堵將第一個(gè)底座進(jìn)膠嘴堵死，再?gòu)牡诙€(gè)注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。最后一個(gè)注膠底座為排氣用，可不注膠。6 .成品保護(hù)灌膠結(jié)束后，在 24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)注膠底座，35天后可拆除底座。四、主