設(shè)備技術(shù)規(guī)范書(shū)

1、設(shè)備技術(shù)規(guī)書(shū)招標(biāo)編號(hào):序號(hào)貨物名稱招標(biāo) 文件 條目 號(hào)招標(biāo)規(guī)格投標(biāo)規(guī) 格1于說(shuō)明1.1曲軸清洗機(jī)1.1曲軸清洗機(jī)響應(yīng)1.21.2設(shè)備數(shù)量：1臺(tái)響應(yīng)01.3設(shè)備用途：1.3設(shè)備用途：用于清洗曲軸表面、兩端孔系、油 道孔內(nèi)的切屑、油污及其他污物，清洗后的工件 清?吉干燥，清潔度和溫度達(dá)到要求。響應(yīng)02.產(chǎn)品CA4GC20T1.8T、2.0T 系列二種曲 軸2.產(chǎn)品型號(hào)：CA4GC20T 1.8T零件號(hào)：S1005021-60K零件名稱：曲軸材料：鍛鋼硬度：250-310HB產(chǎn)品型號(hào)：CA4GC20T 2.0T零件號(hào)：S1005021-35K零件名稱：曲軸材料：鍛鋼硬度：250-310HB響應(yīng)03.

2、生產(chǎn)節(jié)拍：3.生產(chǎn)節(jié)拍： 154秒/件。響應(yīng)04.交貨期4.交貨期：7個(gè)月（合同簽訂后開(kāi)始至貨物到達(dá)一 汽轎車發(fā)動(dòng)機(jī)廠）。響應(yīng)05.工廠條件：5.4.工廠條件：4.1 廠房參數(shù)：4.1.1 廠房柱網(wǎng)尺寸：18mx 21m4.1.2 廠房地坪承載能力：整體鋼筋混凝土承重5t/m24.1.3 廠房邊柱柱頂標(biāo)高：6m4.1.4 廠房供設(shè)備進(jìn)出的大門尺寸：門洞（高X寬）4.5 m X 5.1 m4.1.5 廠房?jī)?nèi)環(huán)境溫度：1039° C響應(yīng)05.6供電情況5.65.6 供電情況：采用TN-S形式（三相五線制），AC380V+15%/-10% 頻率：50HZ± 2響應(yīng)115.7供水情

3、況5.75.7 供水情況：供水壓力：0.200.40 MPa響應(yīng)05.8壓縮空氣5.85.8 壓縮空氣：網(wǎng)絡(luò)壓力：0.450.60 Mpa響應(yīng)706.招標(biāo)人重要 說(shuō)明：6.6.招標(biāo)人重要說(shuō)明6.1 投標(biāo)人在投標(biāo)文件中應(yīng)詳細(xì)地描述清洗過(guò)程；6.2 投標(biāo)人須對(duì)所提供的曲軸清洗機(jī)的技術(shù)、質(zhì)量、交貨期及可靠性負(fù)責(zé)；6.3 對(duì)于設(shè)備中的外購(gòu)件和協(xié)作配套件，在投標(biāo)文件中必須列出供應(yīng)商清單；6.4 如果廣品圖紙艾更，招標(biāo)人將及時(shí)通知投標(biāo) 人，投標(biāo)人應(yīng)立即對(duì)應(yīng)更改。如果圖紙艾更引起 交貨期和費(fèi)用發(fā)生變化時(shí)，雙方協(xié)商解決； 6.5對(duì)本招標(biāo)文件所提及的各項(xiàng)條款進(jìn)行逐 條對(duì)應(yīng)答復(fù)，對(duì)條款中不能滿足的必須給予書(shū)面 偏

4、離說(shuō)明；6.6 1.8T 、2.0T曲軸批量混流生產(chǎn)， 提供清洗 二種曲軸所需更換的零部件， 要求設(shè)備具備品種 識(shí)別、防錯(cuò)功能；6.7 清洗機(jī)如有特殊地基要求，請(qǐng)?jiān)谕稑?biāo)方案中 明確，并詳細(xì)說(shuō)明具要求；6.8 清洗機(jī)廠家有責(zé)任與整線廠家共同完成設(shè) 備及電氣接口連接，達(dá)到整線銜接要求；6.9 設(shè)備各類系統(tǒng)及元器件的選用應(yīng)滿足附件n：設(shè)備采購(gòu)?fù)ㄓ眉夹g(shù)條款有美要求，若有偏離須得到招標(biāo)人認(rèn)可；6.10 在投標(biāo)文件中須詳細(xì)描述曲軸品種更換時(shí) 清洗機(jī)的換型調(diào)整方案，品種更換時(shí)設(shè)備調(diào)整時(shí) 間/、超過(guò)0.5小時(shí)。響應(yīng)0二供貨范圍二1 .清洗機(jī)設(shè)計(jì)：含2 .曲軸清洗機(jī)：一臺(tái)2.1 輸送裝置：含2.2 清洗機(jī)構(gòu)：含

5、2.3 吹干機(jī)構(gòu)：含2.4 真空干燥機(jī)構(gòu)：含2.5 冷卻機(jī)構(gòu)：含：含2.6 清洗液過(guò)濾系統(tǒng)：含2.7 設(shè)備主體（骨架、防護(hù)欄及內(nèi)外壁板）：含2.8 冷凝消霧裝置：含2.9 油水分離裝置：含響應(yīng)02.10 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：含2.11 氣動(dòng)控制系統(tǒng)：含2.12電氣控制系統(tǒng)：含品種更換零部件（2個(gè)品種）：2套與機(jī)械手、曲軸綜合測(cè)量機(jī)的接口， 含軟件、硬件：1套污物收集車、維修斜梯（如需要）：1個(gè)備件和易損件：5.25萬(wàn)元人民幣設(shè)備安裝、調(diào)整和維修用的特殊工具：1套預(yù)驗(yàn)收及技術(shù)培訓(xùn)：含9 .安裝、調(diào)試、終驗(yàn)收及技術(shù)培訓(xùn)：含10 .包裝、運(yùn)輸、保險(xiǎn)：含11 .其它：含注：投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中進(jìn)行詳細(xì)的分項(xiàng)

6、報(bào)價(jià)。三.工2要求三. 1、清洗機(jī)占地面積：預(yù)留 10mx 6.6m （長(zhǎng)x 寬），包括上、下料道。2.清洗機(jī)的上、下料及輸送系統(tǒng)2.1 清洗機(jī)采用抬起步伐式輸送裝置實(shí)現(xiàn)工件 在清洗機(jī)各工位間的輸送， 清洗機(jī)入口處設(shè)置上 料工位，用戶機(jī)械手將待清洗的工件放置在上料 工位，由清洗機(jī)抬起步伐式輸送裝置完成取件及 工件傳送，實(shí)現(xiàn)清洗機(jī)的自動(dòng)上料。清洗機(jī)出口處設(shè)置卜料工位，由抬起步伐式輸送裝置將清洗 后的工件放置于卜料工位，由用戶曲軸綜合測(cè)量 機(jī)的自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)取走清洗后的工件，實(shí)現(xiàn)清洗機(jī)的自動(dòng)下料，工件輸送方向：面對(duì)設(shè)備主機(jī)操 作面板側(cè)從右1可左2.2 清洗機(jī)須配有上料工位占位開(kāi)關(guān)和下料工 位占位開(kāi)關(guān)

7、；2.3 在清洗機(jī)的上料工位須配置機(jī)械手上料安 全護(hù)欄，并配有與機(jī)械手安全互鎖的維修門； 2.4在清洗機(jī)的下料工位需配置卜料安全護(hù)欄， 并配有與曲軸綜合測(cè)量機(jī)的自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)安全 互鎖的維修門；2.5 工件輸送方向：回對(duì)機(jī)床操作囿工件從右1可 左；2.6 曲軸輸送中心線到清洗機(jī)后側(cè)面距離不超 過(guò)4.8m,曲軸輸送中心線到清洗機(jī)前端面距離 不超過(guò)1.8m；2.7 清洗機(jī)上、下料高度1350mm（曲軸中心線距 地面）；2.8 清洗機(jī)采用直通式，內(nèi)部輸送過(guò)程中不允許 改變輸送軸線；2.9 清洗機(jī)上料工位須設(shè)置曲軸品種識(shí)別裝置， 操作面板上實(shí)現(xiàn)程序的切換；響應(yīng)102.10 清洗機(jī)下料工位需設(shè)置角向定位裝

8、置保證角向定位精度。2.11 清洗機(jī)上、下料工位布置、接口等須滿足 機(jī)械手上料、曲軸綜合測(cè)量機(jī)下料要求，具體要 求見(jiàn)附件四。3.工件姿態(tài)：3.工件在上料工位的姿態(tài)： 第1連桿頸朝下，法蘭 朝向曲軸線中間物流通道側(cè)；工件在卜料工位的姿態(tài)： 第1連桿頸朝下，法蘭 朝向曲軸線中間物流通道側(cè)。響應(yīng)114.清洗部位：4.4.清洗部位：曲軸表面、兩端孔系、油道孔內(nèi) 的切屑、油污及其他污物。響應(yīng)或5.清洗過(guò)程主 要描述：5.工位設(shè)置：上料工位、整體清洗工位（包括兩端孔系、平衡塊表面及，件外表面清洗）、油道孔定點(diǎn)清洗工位、靶輪螺紋孔（M6清洗工位、吹干工位（包括油孔吹干、兩端孔系吹干及工件 整體吹干）、真空干

9、燥工位、冷卻降溫工位和下 料工位等。響應(yīng)06.工件清洗后 要求：6. 6.1清洗后的曲軸無(wú)污物，表面及油道孔內(nèi)不允許有水、清洗液漬跡。 6.2清潔度要求殘留在單個(gè)曲軸油孔內(nèi)的雜物不大于 0.75mg, 整個(gè)曲軸總的殘留物不大于 10mg,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為 GB3821-2005。 6.3溫度要求6.3.1 清洗機(jī)出口處工件允許溫度范圍5 C45 C6.3.2 清洗機(jī)出口處工件與環(huán)境最大溫差在10 C以內(nèi)。6.3.3清洗機(jī)出口處單個(gè)工件的溫差不超過(guò)1 Co6.3.4清洗機(jī)出口處連續(xù)的兩個(gè)工件之間的溫 是在5 C以內(nèi)。6.4清洗過(guò)程中不允許將工件表面拉毛及磕碰 傷。響應(yīng)即 g08.8.8.采用常溫清洗，

10、要求清洗機(jī)具備 清洗液加熱 及制冷功能。8.采用常 溫清洗，要 求清洗機(jī) 具備清洗 液加熱及 制冷功能。即09.清洗機(jī)上料 前/下料后 料道高度：9.9.清洗機(jī)上料前/下料后料道高度：1405mm（輸 送料道滾子上母線距地面尺寸）。9.清洗機(jī) 上料前/下 料后料道 高度： 1405m m 輸 送料道滾 子上母線 距地面尺 寸）。即 g010.1含水量要 求：10.110.1含水量要求：清洗后的缸蓋尢污物，表面 及主油道孔內(nèi)不允許有水、清洗液漬跡。10.1含水 里要求：涓 洗后的缸 蓋無(wú)污物， 表面及主 油道孔內(nèi) 不允許有 水、清洗液 漬跡。即 g010.2清潔度要求10.210.2清潔度要求：

11、4GDW度瓦蠱結(jié)合向及安裝螺：&10氣缸體表面：W 10檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：GB3821-200510.2清潔 度要：4GC 精度瓦蠱結(jié)合 面及安裝螺：& 10 氣缸體表面： 10檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： GB3821-2005即 g010.3溫度要求：10.310.3 溫度要求：10.3.1 缸蓋前后兩端溫差w 1C；10.3.2 連續(xù)兩個(gè)工件之間的溫差在w3 c以內(nèi)；10.3.3 缸蓋去回溫度范圍為室內(nèi)環(huán)境溫度土5C。10.4 清洗過(guò)程中不允許將工件表面劃傷及磕碰 傷。10.3溫度 要求：10.3.1 缸 蠱前后兩 端溫差01C;10.3.2 連續(xù)兩個(gè)工 件之間的 溫差在w3c以內(nèi)；10.3.3

12、缸 蓋去回溫 度范圍為即0室內(nèi)環(huán)境 溫度土 5C。10.4清洗 過(guò)程中不 允許將工 件表向戈1 傷及磕碰 傷。四.設(shè)備要求四.1 .清洗機(jī)基本要求：1.1 清洗機(jī)應(yīng)為全新設(shè)備（包括所用零部件、元 氣件等），技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行可靠，設(shè)計(jì)制造符合 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及ISO標(biāo)準(zhǔn)的要求；1.2 清洗機(jī)應(yīng)有完善的液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)械、 電器、液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑等主要部件應(yīng)符合附件 n。如果不符合附件要求，須詳細(xì)說(shuō)明，并得到 招標(biāo)人認(rèn)可；1.3 清洗機(jī)上所有開(kāi)夫等元器件安裝在便于維 修、檢查和更換的位置上，避免清洗液對(duì)上述元 件的腐蝕。開(kāi)關(guān)等兀器件應(yīng)選用防濕、防油、防鐵屑型，保證安全可靠。各觀察門、調(diào)試及設(shè)備 維修

13、用的門開(kāi)閉方便、 靈活、安全，后互鎖功能； 1.4提供壓力容器的設(shè)計(jì)文件，產(chǎn)品質(zhì)量的合格 證明，安裝及使用維修說(shuō)明， 招標(biāo)人當(dāng)?shù)貕毫θ?器年度檢查報(bào)告和鍋爐壓力使用登記證，所需費(fèi)用由投標(biāo)人承擔(dān)；1.5 清洗機(jī)須配備必要的安全設(shè)施裝置，配置格 網(wǎng)防護(hù)；設(shè)備自帶調(diào)整墊鐵等安裝件；1.6 清洗機(jī)噪音值小于 80分貝（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB3096-82）;配置吸油霧裝置，氣體室內(nèi)排放 并須符合國(guó)際ISO14000標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保法規(guī)要求； 1.7清洗機(jī)內(nèi)部與清洗液接觸的零部件等采用 不銹鋼制品或經(jīng)防銹處理；1.8 所有的儀表，如壓力表、溫度表、流量表等 上面有標(biāo)牌標(biāo)出使用范圍。所有供水循環(huán)水管 道，電氣管道，罐槽，

14、和圍欄應(yīng)有含該系統(tǒng)編碼 /編號(hào)，系統(tǒng)流向的指示銘牌；1.9 在清洗機(jī)主機(jī)外的輸送裝置應(yīng)設(shè)有清洗液、 切屑等防護(hù)和回收裝置，要求清洗液排放口設(shè)計(jì) 合理；1.10 清洗機(jī)采用整機(jī)全封閉防護(hù)，不允許有漏 氣、漏水和漏油現(xiàn)象，并具有良好的隔熱性能， 清洗機(jī)底部設(shè)置集水盤，保證機(jī)床液體不會(huì)流到 廠房地面；1.11 清洗機(jī)的設(shè)計(jì)要充分考慮吊裝、搬運(yùn)的需 要，并給出起重位置和說(shuō)明；1.清洗機(jī) 基本要求： 1.1清洗 機(jī)應(yīng)為全 新設(shè)備（包 括所有零 部件、元?dú)?件等），技 術(shù)先進(jìn)，運(yùn) 行可靠，設(shè) 計(jì)制造符 合中國(guó)國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)及 ISO標(biāo)準(zhǔn) 的要求；1.2清洗 機(jī)應(yīng)用完 善的液壓、 潤(rùn)滑系統(tǒng)， 機(jī)械、電 器、液壓

15、、 氣動(dòng)、潤(rùn)滑 等主要部 件應(yīng)符合 附件n。如 果/、符合 附件要求， 須詳細(xì)說(shuō) 明，并得到 招標(biāo)人認(rèn) 可；1.3清洗 機(jī)上所有 開(kāi)關(guān)等元 器件安裝 在便于維 修、檢查和即01.12 清洗機(jī)帶燈光報(bào)警功能；1.13 清洗機(jī)須有危險(xiǎn)源的識(shí)別及明顯的警示標(biāo) 牌；1.14 投標(biāo)文件應(yīng)提供該設(shè)備使用的清洗劑、潤(rùn) 滑油、液壓油、過(guò)濾介質(zhì)等生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號(hào) 等資料；1.15 設(shè)備上方的護(hù)欄要求為可拆裝方式；1.16 設(shè)備內(nèi)部各工位應(yīng)根據(jù)需要相互隔離，應(yīng) 有大的維修窗口便于維修及調(diào)整。1.17 清洗機(jī)隔音、隔熱材料必須使用難燃材料 （即B1級(jí)材料以上），設(shè)備發(fā)貨時(shí)隨機(jī)難燃材 料的紙質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，如果使用化學(xué)

16、材料要提供 MSD葉文版清單。更換的位 置上，避免 清洗液對(duì) 上述元件 的腐蝕。開(kāi) 天方兒命 件應(yīng)選用 防濕、防 油、防鐵屑 型，保證安 全可靠。各 觀察門、調(diào) 試及設(shè)備 維修用的 門開(kāi)閉方 便、靈活、 安全，扃互 鎖功能；1.4提供 壓力容器 的設(shè)計(jì)文 件，產(chǎn)品質(zhì) 量的合格 證明，安裝 及使用維 修說(shuō)明，招 標(biāo)人當(dāng)?shù)?壓力容器 年度檢查 報(bào)告和鍋 爐壓力使 用登記證， 所需費(fèi)用 由投標(biāo)人 承擔(dān)；1.5清洗 機(jī)須配備 必要的安 全設(shè)施裝 置，配置格 網(wǎng)防護(hù)；設(shè) 備自帶調(diào) 整墊鐵等 安裝件；1.6清洗 機(jī)噪音值 小于80分貝（國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)GB3096-82 ）;配置吸 油霧裝置， 氣體室內(nèi) 排放并

17、須 符合國(guó)際ISO14000 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保 法規(guī)要求；1.7 清洗 機(jī)內(nèi)部與 清洗液接 觸的零部 件等采用 不銹鋼制 品或經(jīng)防 銹處理；1.8 所有的儀表，如 壓力表、溫 度表、流里 表等上面 有標(biāo)牌標(biāo) 出使用范 圍。所有供 水循環(huán)水 管道，電氣 管道，罐 槽，和圍欄 應(yīng)用含該 系統(tǒng)編碼/ 編號(hào)，系統(tǒng) 流向的指 示銘牌；1.9 在清 洗機(jī)主機(jī) 外的輸送 裝置應(yīng)設(shè) 有清洗液、 切屑等防 護(hù)和回收 裝置，要求 清洗液排 放口設(shè)計(jì) 合理；1.10 清洗機(jī)采用整 機(jī)全封閉 防護(hù)，不允 許有漏氣、 漏水和漏 油現(xiàn)象，并 具有良好 的隔熱性 能，清洗機(jī) 底部設(shè)置 集水盤，保 證機(jī)床液 體不會(huì)流 到廠房地 面；

18、1.11 清洗機(jī)的設(shè)計(jì) 要充分考 慮吊裝、搬 運(yùn)的需要， 并給出起 重位置和 說(shuō)明；1.12 清洗機(jī)帶燈光 報(bào)警功能； 1.13清洗 機(jī)須有危 險(xiǎn)源的識(shí) 別及明顯 的警示標(biāo) 牌；1.14 投標(biāo)文件應(yīng)提 供該設(shè)備 使用的清 洗劑、潤(rùn)滑 油、液壓 油、過(guò)濾介 質(zhì)等生產(chǎn) 廠家及產(chǎn) 品型號(hào)等 資料；1.15 設(shè)備上方的護(hù) 欄要求為可拆裝方式；1.16設(shè)備 內(nèi)部各工 位應(yīng)根據(jù) 需要相互 隔離，應(yīng)有 大的維修 窗口便于 維修及調(diào) 整。1.17清洗 機(jī)隔音、隔 熱材料必 須使用難 燃材料（即 B1級(jí)材料 以上），設(shè) 備發(fā)貨時(shí) 隨機(jī)難燃 材料的紙 質(zhì)檢驗(yàn)報(bào) 告，如果使 用化學(xué)材 料要提供 MSD* 文 版清單

19、。主機(jī)前 后端分別 設(shè)直通式 自動(dòng)上料 輻道上料工 位須有品四.系統(tǒng)主要要 求：1.上、四.2.主機(jī)前后端分別設(shè)直通式自動(dòng)上料輻道上料工位須有品種識(shí)別裝置種識(shí)別裝置即02.下料系統(tǒng)：上卜料裝置卜面應(yīng)設(shè)有接水盤， 接水盤應(yīng)后防上下料銹措施裝置卜面上下料工位設(shè)置工件水平轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有接 水盤，接水 盤應(yīng)有防 銹措施 上下料 工位設(shè)置 工件水平 轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)2.輸送系統(tǒng)：步伐輸送和抬起機(jī)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)工件的輸送應(yīng)保證運(yùn)行平穩(wěn)、準(zhǔn)確輸送系統(tǒng)須同時(shí)能夠滿足 4GC(35K)和4GDa蓋的輸送要求工件在定位時(shí)應(yīng)有正確位置的識(shí)別裝置輸送裝置與精加工表面接觸的部件應(yīng)選用防劃傷、碰傷工件的材料易損部件要求滲碳、淬火

20、、鍍銘工藝步伐輸 送和抬起 機(jī)構(gòu)采用 電機(jī)驅(qū)動(dòng) 工件的 輸送應(yīng)保 證運(yùn)行平 穩(wěn)、準(zhǔn)確 輸送系 統(tǒng)須同時(shí) 能夠滿足 4GC(35K) 和4G加 蓋的輸送 要求工件在 定位時(shí)應(yīng) 后止確位 置的識(shí)別 裝置輸送裝 置與精加 ，表面接 觸的部件 應(yīng)選用防 劃傷、碰傷 工件的材 料易損部 件要求滲 碳、淬火、 鍍銘工藝即 g03.溫度調(diào)整 系統(tǒng)：采用常溫清洗清洗溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)， 具有溫控、高溫報(bào)警裝 置溫控儀：要求米用歐姆龍公司或SIEMENS公司的產(chǎn)品采用常 溫清洗 清洗溫 度可自動(dòng) 調(diào)節(jié)，具有 溫控、局溫 報(bào)警裝置 溫控儀： 要求采用 歐姆龍公 司或 SIEMENS 公司的產(chǎn) 品即 g04.清洗系統(tǒng)噴

21、嘴及噴槍米用不銹鋼材質(zhì)，帶噴嘴堵塞報(bào)警噴嘴及即0功能，投標(biāo)文件須詳細(xì)說(shuō)明噴嘴數(shù)量、管徑、生產(chǎn)1商清洗壓力1.0MPa水箱帶液位控制，具有液位報(bào)警功能 主機(jī)的工作室、清水箱、污水箱等內(nèi)襯采用厚度3mm勺不銹鋼板材 液箱底部結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清渣 水箱設(shè)有水位計(jì)能自動(dòng)控制水位噴槍米用 不銹鋼材 質(zhì)，帶噴嘴 堵塞報(bào)警 功能，投標(biāo) 文件須詳 細(xì)說(shuō)明噴 嘴數(shù)量、管 徑、生產(chǎn)廠 商清洗 壓力1.0MPa水箱帶 液位控制， 具有液位 報(bào)警功能主機(jī)的 工作室、清 水箱、污水箱 等內(nèi)襯采 用厚度 3mrni勺不 銹鋼板材液箱底 部結(jié)構(gòu)應(yīng) 便于清渣水箱設(shè) 有水位計(jì) 能自動(dòng)控 制水位5.切屑和沉 淀物排出裝 置采用刮板提升

22、裝置將切屑和水箱中的沉淀物 排到污物收集車?yán)铮c清洗液接觸的零部件必須 采用不銹鋼材質(zhì)，投標(biāo)文件應(yīng)說(shuō)明刮板鏈具體結(jié) 構(gòu)和尺寸、規(guī)格、減速電機(jī)功率采用刮 板提升裝 置將切屑 和水箱中 的沉淀物 排到污物 收集車?yán)铮?與清洗液 接觸的零 部件必須 米用/、銹 鋼材質(zhì)，投 標(biāo)文件應(yīng)即0說(shuō)明刮板 鏈具體結(jié) 構(gòu)和尺寸、 規(guī)格、減速 電機(jī)功率6.消霧系統(tǒng)詳細(xì)地說(shuō)明消霧裝置的規(guī)格、型號(hào)、工作原理、 主要零件的材質(zhì)及生產(chǎn)1商詳細(xì)地 說(shuō)明消霧 裝置的規(guī) 格、型號(hào)、 工作原理、 主要零件 的材質(zhì)及 生產(chǎn)1商即 g07.油水分離 裝置具有自動(dòng)油水分離、 除浮油裝置。除浮油裝置 在清洗過(guò)程中自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)； 在停止清洗

23、后，運(yùn) 行除浮油系統(tǒng)，能將污水箱內(nèi)浮油清除掉投標(biāo)人在投標(biāo)文件中應(yīng)詳細(xì)地說(shuō)明油水分離 裝置的規(guī)格、型號(hào)及工作原理。詳細(xì)地說(shuō)明油水 分離裝置的規(guī)格、 型號(hào)、工作原理、主要零件的 材質(zhì)及生廣J商具有自 動(dòng)油水分 離、除浮油 裝置。除浮 油裝置在 清洗過(guò)程 中自動(dòng)連 續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；在 停止清洗 后，運(yùn)行除 浮油系統(tǒng)， 能將污水 箱內(nèi)浮油 清除掉 投標(biāo)人 在投標(biāo)文 件中應(yīng)詳 細(xì)地說(shuō)明 油水分離 裝置的規(guī) 格、型號(hào)及 工作原理。 詳細(xì)地說(shuō) 明油水分 離裝置的 規(guī)格、型 號(hào)、工作原 理、主要零 件的材質(zhì) 及生產(chǎn)1 商即 g08.過(guò)濾系統(tǒng)米用2級(jí)過(guò)濾方式，投標(biāo)人在投標(biāo)文件中應(yīng)詳 細(xì)地說(shuō)明過(guò)濾裝置的規(guī)格、型號(hào)及工作原

24、理。一 級(jí)過(guò)濾采用反沖過(guò)濾裝置，過(guò)濾精度w 50um；二采用2級(jí)過(guò)濾方 式，投標(biāo)人即0級(jí)過(guò)濾過(guò)濾精度w 25um,精過(guò)濾系統(tǒng)具有堵塞報(bào) 警功能在年產(chǎn)5萬(wàn)日的前提嚇，一級(jí)過(guò)濾介質(zhì)更換周 期1年，且具有反沖洗功能， 二級(jí)過(guò)濾介質(zhì)更 換周期2周在投標(biāo)文 件中應(yīng)詳 細(xì)地說(shuō)明 過(guò)濾裝置 的規(guī)格、型 號(hào)及工作 原理。一級(jí) 過(guò)濾采用 反沖過(guò)濾 裝置，過(guò)濾 精度w 50um；二級(jí) 過(guò)濾過(guò)濾 精度w 25um,精過(guò) 濾系統(tǒng)具 有堵塞報(bào) 警功能 在年產(chǎn) 5萬(wàn)臺(tái)的 前提下，一 級(jí)過(guò)濾介 質(zhì)更換周 期1年， 且具有反 沖洗功能， 二級(jí)過(guò)濾 介質(zhì)更換 周期2 周9.干燥、冷 卻系統(tǒng).投標(biāo)人在投標(biāo)文件中應(yīng)詳細(xì)地說(shuō)明干燥、

25、冷 卻系統(tǒng)的規(guī)格、型號(hào)及工作原理。工件清洗后須 滿足工件清潔度及溫度要求投標(biāo)人 在投標(biāo)文 件中應(yīng)詳 細(xì)地說(shuō)明 干燥、冷卻 系統(tǒng)的規(guī) 格、型號(hào)及 工作原理。 工件清洗 后須滿足 工件清潔 度及溫度 要求即 g010.潤(rùn)滑系統(tǒng)采用自動(dòng)集中潤(rùn)滑。 要求詳見(jiàn)附件n :設(shè)備 采購(gòu)?fù)ㄓ眉夹g(shù)條款提供潤(rùn)滑點(diǎn)分布圖采用自 動(dòng)集中潤(rùn) 滑。要求詳 見(jiàn)附件n ：即0設(shè)備采 購(gòu)?fù)ㄓ眉?術(shù)條款 提供潤(rùn) 滑點(diǎn)分布 圖11.電控系統(tǒng)要求使用 Siemens SIMATIC S7300 PLC , S7300 PLC的CPU®號(hào)為317-2DP?？刂葡到y(tǒng)具 有故障自診斷功能（故障內(nèi)容包括電器控制、機(jī) 械、液壓、氣動(dòng)、

26、冷卻、潤(rùn)滑等系統(tǒng)和操作失誤 等），設(shè)備發(fā)生故障或其他異常工作狀態(tài)時(shí)要求 設(shè)備能互鎖停機(jī)、并報(bào)警，故障內(nèi)容用數(shù)碼顯示 接近開(kāi)關(guān)采用 BALLUFF（巴魯夫）或IFM公司的 產(chǎn)品人機(jī)通訊：要求使用 SIEMENS公司的產(chǎn)品 數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)要求采用 SIEMENS司的 產(chǎn)品，數(shù)控系統(tǒng)型號(hào)根據(jù)工藝及控制要求進(jìn)行選 擇伺服電機(jī)：要求米用SIEMENS司的產(chǎn)品，伺 服控制系統(tǒng)要求采用 SIEMENS SIMODRIVE511D 或611U系列設(shè)備的通電、正常運(yùn)行、故障等三種工況用旋 轉(zhuǎn)圓柱三色燈分別顯示設(shè)備的操作面板有手動(dòng)調(diào)整、自動(dòng)循環(huán)和空循 環(huán)三種工況控制按鈕，按鈕除有文字說(shuō)明外并用 色燈區(qū)別顯示設(shè)

27、備操作面板固定在設(shè)備操作工位，朝向操作者，局度要求操作方便清洗機(jī)的上料和下料部位設(shè)置清洗機(jī)自動(dòng)起 動(dòng)按鈕和急停、復(fù)位按鈕，清洗機(jī)自動(dòng)起動(dòng)時(shí)采 用雙手啟動(dòng)按鈕電控柜應(yīng)密封防塵， 設(shè)置降溫設(shè)施，電控柜防 護(hù)等級(jí)IP54電控柜采用24V低壓口明（或220V）,并隨門 開(kāi)閉控制照明電器元件優(yōu)先選用施耐德公司、日本歐姆龍公司或四門子公司產(chǎn)品其它未指定元器件制造商和品牌由招標(biāo)人確 認(rèn)，其余詳見(jiàn)附件n :設(shè)備采購(gòu)?fù)ㄓ眉夹g(shù)條款要求使 用Siemens SIMATIC S7300PLC, S7300 PLC的 CPU® 號(hào) 為317-2DP?？刂葡到y(tǒng) 具有故障 自診斷功 能（故障內(nèi) 容包括電 器控制、

28、機(jī) 械、液壓、 氣動(dòng)、冷 卻、潤(rùn)滑等 系統(tǒng)和操 作失誤 等），設(shè)備 發(fā)生故障 或其他異 常工作狀 態(tài)時(shí)要求 設(shè)備能互 鎖停機(jī)、并 報(bào)警，故障 內(nèi)容用數(shù) 碼顯示 接近開(kāi) 關(guān)采用 BALLUFF（ 巴魯夫）或 IFM公司 的產(chǎn)品 人機(jī)通 訊：要求使 用SIEMENS即0公司的產(chǎn) 品數(shù)控系統(tǒng)： 數(shù)控系統(tǒng) 要求采用 SIEMENS 公司的產(chǎn) 品，數(shù)控系 統(tǒng)型號(hào)根 據(jù)工2及 控制要求 進(jìn)行選擇 伺服電 機(jī)：要求采 用SIEMENS 公司的產(chǎn) 品，伺服控 制系統(tǒng)要 求采用 SIEMENS SIMODRIVE 611D 或 611U系列 設(shè)備的 通電、正常 運(yùn)行、故障 等三種工 況用旋轉(zhuǎn) 圓柱三色 燈分別顯

29、 示設(shè)備的 操作面板 有手動(dòng)調(diào) 整、自動(dòng)循 環(huán)和空循 環(huán)二種工 況控制按 鈕，按鈕除 有文字說(shuō) 明外并用 色燈區(qū)別 顯示設(shè)備操 作面板固 定在設(shè)備操作工位， 朝向操作 者，高度要 求操作方 便清洗機(jī) 的上料和 下料部位 設(shè)置清洗 機(jī)自動(dòng)起 動(dòng)按鈕和 急停、復(fù)位 按鈕，清洗 機(jī)自動(dòng)起 動(dòng)時(shí)采用 雙手啟動(dòng) 按鈕電控柜 應(yīng)密封防 塵，設(shè)置降 溫設(shè)施，電 控柜防護(hù) 等級(jí)IP- 54電控柜 采用24V 低壓照明 （或220V）,并 隨門開(kāi)閉 控制照明 .電器元 件優(yōu)先選 用施耐德 公司、日本 歐姆龍公 司或四門 子公司產(chǎn) 品其它未 于日兒命 件制造商 和品牌由 招標(biāo)人確 認(rèn)，其余詳 見(jiàn)附件n ：設(shè)備采購(gòu)

30、通用技 術(shù)條款12.液壓、氣動(dòng)控制系統(tǒng)液壓站有良好的過(guò)濾系統(tǒng)，防止油液污染，回油過(guò)濾精度w 20 dm過(guò)濾器應(yīng)用濾芯堵塞報(bào)警功能，能方便地拆卸 和清洗液壓系統(tǒng)設(shè)有溫控裝置， 設(shè)備連續(xù)工作時(shí)，油 溫不超過(guò)55 c液壓油箱內(nèi)安裝電子液位計(jì)，具有液位報(bào)警功能液壓元件、氣壓元件品牌符合設(shè)備采購(gòu)?fù)ㄓ眉?術(shù)條款要求，需招標(biāo)人認(rèn)可氣動(dòng)系統(tǒng)具有必要的壓縮空氣穩(wěn)壓過(guò)濾和霧 化裝置。當(dāng)氣壓超過(guò)規(guī)定值時(shí)，清洗機(jī)自動(dòng)報(bào)警。 排氣系統(tǒng)裝消音裝置，壓力開(kāi)關(guān)選用IFM品牌氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置有壓力調(diào)整和流量穩(wěn)定裝置，采用國(guó)際知名品牌數(shù)字顯示壓力計(jì)，該壓力計(jì)除顯示當(dāng)前系統(tǒng)壓力外，還自帶兩路報(bào)警輸出，當(dāng)氣 壓超出規(guī)定值或彳氐于正常工作

31、的壓力范圍時(shí)，清洗機(jī)自動(dòng)報(bào)警。在清洗機(jī)的頂部設(shè)后壓縮空氣 罐，以便減小壓縮氣管壓力的波動(dòng)和增強(qiáng)氣動(dòng)元 器件運(yùn)行的平穩(wěn)性氣動(dòng)原理圖在清洗機(jī)相應(yīng)位置用金屬牌制作 固定，并標(biāo)明相應(yīng)的參數(shù)及對(duì)介質(zhì)的要求清洗水泵采用進(jìn)口丹麥格蘭富產(chǎn)品，如果采用其他公司產(chǎn)品需要招標(biāo)人認(rèn)可設(shè)備所帶的各種計(jì)量?jī)x表 （電、液、氣）采用 國(guó)際公制計(jì)量單位，均應(yīng)經(jīng)有美法定計(jì)量部門鑒 定，每個(gè)計(jì)量?jī)x表必須隨機(jī)提供鑒定合格證書(shū)和 標(biāo)明有效周期其它未指定元器件制造商和品牌由招標(biāo)人確 認(rèn)，其余詳見(jiàn)附件n :設(shè)備采購(gòu)?fù)ㄓ眉夹g(shù)條款液壓站 有良好的 過(guò)濾系統(tǒng)， 防止油液 污染，回油 過(guò)濾精度w 20 dm 過(guò)濾器應(yīng) 有濾芯堵 塞報(bào)警功 能，能方

32、便 地拆卸和 清洗液壓系 統(tǒng)設(shè)有溫 控裝置，設(shè) 備連續(xù)工 作時(shí)，油溫 不超過(guò)55 C液壓油 箱內(nèi)安裝 電子液位 計(jì)，具有液 位報(bào)警功 能液壓元件、 氣壓元件 品牌符合設(shè)備采 購(gòu)?fù)ㄓ眉?術(shù)條款要 求，需招標(biāo) 人認(rèn)可 氣動(dòng)系 統(tǒng)具有必 要的壓縮 空氣穩(wěn)壓 過(guò)濾和霧 化裝置。當(dāng) 氣壓超過(guò) 規(guī)定值時(shí)， 清洗機(jī)自 動(dòng)報(bào)警。排 氣系統(tǒng)裝即0消音裝置， 壓力開(kāi)關(guān) 選用IFM 品牌氣動(dòng)系 統(tǒng)設(shè)置有 壓力調(diào)整 和流里穩(wěn) 定裝置，采 用國(guó)際知 名品牌數(shù) 字顯示壓 力計(jì)，該壓 力計(jì)除顯 示當(dāng)前系 統(tǒng)壓力外， 還自帶兩 路報(bào)警輸 出，當(dāng)氣壓 超出規(guī)定正常工作 的壓力范 圍時(shí)，清洗 機(jī)自動(dòng)報(bào) 警。在清洗 機(jī)的頂部 設(shè)后

33、壓縮空氣罐，以 便減小壓 縮氣管壓 力的波動(dòng) 和增強(qiáng)氣 動(dòng)元器件 運(yùn)行的平 穩(wěn)性氣動(dòng)原 理圖在清 洗機(jī)相應(yīng) 位置用金 屬牌制作 固定，并標(biāo) 明相應(yīng)的 參數(shù)及對(duì) 介質(zhì)的要 求清洗水泵采用進(jìn) 口丹麥格 蘭產(chǎn)品， 如果采用 其他公司 產(chǎn)品需要 招標(biāo)人認(rèn) 可設(shè)備所 帶的各種 1里儀表（電、液、 氣）采用國(guó) 際公制計(jì) 量單位，均 應(yīng)經(jīng)有關(guān) 法定計(jì)量 部門鑒定， 每個(gè)計(jì)量 儀表必須 隨機(jī)提供 鑒定合格 證書(shū)和標(biāo) 明有效周 期其它未于日兒命 件制造商 和品牌由 招標(biāo)人確 認(rèn)，其余詳 見(jiàn)附件n ：設(shè)備采 購(gòu)?fù)ㄓ眉?術(shù)條款13.設(shè)備顏色見(jiàn)附件n：設(shè)備采購(gòu)?fù)ㄓ眉夹g(shù)條款見(jiàn)附件 n :設(shè)備 采購(gòu)?fù)ㄓ?技術(shù)條款即 g0

34、五.方某會(huì)審五.投標(biāo)人在工藝方案、設(shè)備及工裝設(shè)計(jì)完成后 需和招標(biāo)人進(jìn)行方案會(huì)審，獲得招標(biāo)人認(rèn)可后方 可投入制造，但投標(biāo)人仍應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)方案、設(shè)備及 工藝裝備的正確性、可靠性、完整性負(fù)責(zé)。1.方案會(huì)審在投標(biāo)人所在地進(jìn)行。會(huì)審期間，投標(biāo) 人在工藝 方案、設(shè)備 及工裝設(shè) 計(jì)完成后即0投標(biāo)人向招標(biāo)人提供當(dāng)?shù)亟煌?、工作午餐、Internet 等。2 .方案會(huì)審應(yīng)在合同簽字后6周內(nèi)進(jìn)行。3 .會(huì)審內(nèi)容：3.1 設(shè)備平面布置、設(shè)備輪廓圖及動(dòng)能接口坐標(biāo)位置；3.2 設(shè)備設(shè)計(jì)（設(shè)備配置及電氣、液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)原理圖）；3.3 清洗方案（加熱、清洗、干燥及消霧等）；3.4 夾具方案；3.5 零件輸送方案；3

35、.6 工件換型方案；3.7 過(guò)濾系統(tǒng)；3.8 油水分離系統(tǒng)；3.9 招標(biāo)人在中標(biāo)技術(shù)合同中要求確認(rèn)的條款。需和招標(biāo)人進(jìn)行方 案會(huì)審，獲 得招標(biāo)人 認(rèn)可后方 可投入制 造，但投標(biāo) 人仍應(yīng)對(duì) 設(shè)計(jì)方案、 設(shè)備及工 藝裝備的 正確性、可 靠性、完整 性負(fù)責(zé)。1.方案會(huì) 審在投標(biāo) 人所在地 進(jìn)行。會(huì)審 期間，投標(biāo) 人向招標(biāo) 人提供當(dāng) 地交通、工 作午餐、Internet等。2.方案會(huì) 審應(yīng)在合 同簽字后 6周內(nèi)進(jìn) 行。3.會(huì)審內(nèi)4 .會(huì)審結(jié)束后簽訂會(huì)審報(bào)告。容：3.1設(shè)備平面布豆、設(shè)備輪廓圖及動(dòng)能接口坐標(biāo)ag；3.2設(shè)備設(shè)計(jì)（設(shè)備配置及電氣、液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)原理圖）；3.3清洗方案（加熱、清

36、洗、干燥及消3.4夾具力殺；3.5零件輸送方案；3.6 工件換型方案；3.7過(guò)濾系統(tǒng)；3.8 油水分離系統(tǒng)；3.9招標(biāo)人在中標(biāo) 技術(shù)合同 中要求確 認(rèn)的條款。4.會(huì)審結(jié) 束后簽訂 會(huì)審報(bào)告。六.設(shè)備與驗(yàn)收1 .設(shè)備預(yù)驗(yàn)收：設(shè)備預(yù)驗(yàn)收在投標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，預(yù)驗(yàn)收合格后方可包裝發(fā)運(yùn)至招標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)。1.1 驗(yàn)收內(nèi)容：1.1.1 清潔度及工件溫度驗(yàn)收：4GC缸蓋：在清洗機(jī)和工裝無(wú)故障、清洗過(guò)程不進(jìn)行人工調(diào)整前提下清洗4G酊5件，按照清潔度和溫度要求進(jìn)行驗(yàn)收，必須100蛤格；4GD缸蓋：在清洗機(jī)和工裝無(wú)故障、清洗過(guò)程不進(jìn)行人工調(diào)整前提下清洗4G加蓋5件，按照清潔度和溫度要求進(jìn)行驗(yàn)收，必須100蛤格；1.1.2

37、 按投標(biāo)人出廠標(biāo)準(zhǔn)對(duì)靜態(tài)精度進(jìn)行驗(yàn)收，1.設(shè)備預(yù) 驗(yàn)收：設(shè)備 預(yù)驗(yàn)收在 投標(biāo)人現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行，預(yù) 驗(yàn)收合格 后方可包 裝發(fā)運(yùn)至 招標(biāo)人現(xiàn) 場(chǎng)。1.1驗(yàn)收即0預(yù)驗(yàn)收用測(cè)量?jī)x器由投標(biāo)人提供，測(cè)量費(fèi)用由投標(biāo)人承擔(dān)；1.1.1 3供貨范圍與中標(biāo)技術(shù)合同是否相符；1.1.4 清洗機(jī)功能及操作性和維修性驗(yàn)收；1.1.5 檢查設(shè)備安全及防護(hù)效果、清洗機(jī)外觀驗(yàn)收；1.1.6 連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)至少24小時(shí)無(wú)異常；1.1.7 設(shè)備噪音測(cè)試合格；1.1.8 清洗機(jī)滿載試驗(yàn)；1.1.9 生產(chǎn)節(jié)拍驗(yàn)收；1.1.10 設(shè)備與技術(shù)文件的一致性驗(yàn)收。內(nèi)容：1.1.1 清潔度及工 件溫度驗(yàn)收：4GC缸蓋：在清 洗機(jī)和工 裝無(wú)故障、 清洗

38、過(guò)程 不進(jìn)行人1.2 上述內(nèi)容確認(rèn)的結(jié)果由投標(biāo)人與招標(biāo)人共 同進(jìn)行確認(rèn)，記入預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，作為綜合判斷的 基礎(chǔ)并總結(jié)于預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中，最后以雙方在預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單上簽字的時(shí)間視為預(yù)驗(yàn)收結(jié)束時(shí)間。若雙方對(duì)預(yù)驗(yàn)收結(jié)果的意見(jiàn)不一致時(shí)，由招標(biāo)人的現(xiàn)場(chǎng)代表判斷是否有條件發(fā)貨。1.3 預(yù)驗(yàn)收期間，投標(biāo)人提供當(dāng)?shù)亟煌?、通訊?工作午餐。1.4 預(yù)驗(yàn)收結(jié)束后，投標(biāo)人需按照雙方簽訂的預(yù) 驗(yàn)收紀(jì)要進(jìn)行整改，整改完成后發(fā)貨，在發(fā)貨前 清洗機(jī)必須清理干凈，保證無(wú)沉淀污染物和殘液 （潤(rùn)滑油除外）。1.5 預(yù)驗(yàn)收結(jié)束后投標(biāo)人應(yīng)將所有預(yù)驗(yàn)收件免 費(fèi)防銹包裝，并按照招標(biāo)人指示免費(fèi)發(fā)運(yùn)至招標(biāo) 人指定地點(diǎn)。1.6 預(yù)驗(yàn)收用的輔助材料及消

39、耗品（液壓油、潤(rùn) 滑油、清洗液等）由投標(biāo)人提供。1.7 預(yù)驗(yàn)收資料組成：1.7.1 設(shè)備的照片（前后左右側(cè) ）；1.7.2 預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書(shū)；1.7.3 生產(chǎn)節(jié)拍統(tǒng)計(jì)表；1.7.4 零件清潔度檢驗(yàn)表；1.7.5 設(shè)備靜態(tài)精度檢測(cè)報(bào)告；1.7.6 主要部件質(zhì)量證明書(shū)；1.7.7 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲測(cè)定報(bào)告（標(biāo)出測(cè)量位置）；1.7.8 安全機(jī)能檢查報(bào)告；1.7.9 備品、備件、消耗品清單；1.7.10 終驗(yàn)收時(shí)設(shè)備的輔助材料及消耗品（液 壓油、潤(rùn)滑油、清洗液等）的廠家、牌號(hào)、用量 和供應(yīng)商聯(lián)系方式；1.7.11 預(yù)驗(yàn)收中不符合要求項(xiàng)目。工調(diào)整前 提下清洗4GC缸 5 件，按照清 潔度和溫 度要求進(jìn) 行驗(yàn)收，

40、必 須100蛤 格；4GD 缸蓋：在清 洗機(jī)和工 裝無(wú)故障、 清洗過(guò)程 不進(jìn)行人 工調(diào)整前 提下清洗 4GD缸蓋5 件，按照清 潔度和溫 度要求進(jìn) 行驗(yàn)收，必 須100蛤 格；1.1.2 按 投標(biāo)人出 廠標(biāo)準(zhǔn)對(duì) 靜態(tài)精度 進(jìn)行3到攵， 預(yù)驗(yàn)收用 測(cè)量?jī)x器2.安裝與調(diào)試：由投標(biāo)人2.1設(shè)備到達(dá)招標(biāo)人工廠后，由招標(biāo)人在投標(biāo)人提供，測(cè)量的指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備的就位，投標(biāo)人負(fù)責(zé)設(shè)備安裝費(fèi)用由投調(diào)試，需對(duì)設(shè)備安裝、調(diào)試的正確性負(fù)全部責(zé)任。標(biāo)人承擔(dān)；2.2投標(biāo)人自備安裝調(diào)試所需的檢測(cè)工具及專1.1.3 供用工具。貨范圍與2.3招標(biāo)人提供安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)所需的電、水、壓中標(biāo)技術(shù)縮空氣。合同是否2.4投標(biāo)人安裝設(shè)備時(shí)，

41、負(fù)責(zé)完成自身動(dòng)力及介相符；質(zhì)支管線聯(lián)接，設(shè)備與廠房支管、支線聯(lián)接招標(biāo)1.1.4 清人承擔(dān)，但設(shè)備與支管支線聯(lián)接法蘭或快換插頭洗機(jī)功能由投標(biāo)人提供。及操作性2.5招標(biāo)人向投標(biāo)人提供現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工作午和維修性餐、Internet 。驗(yàn)收；3.設(shè)備終驗(yàn)收：1.1.5 檢3.1終驗(yàn)收在招標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行， 終驗(yàn)收檢查與驗(yàn)查設(shè)備安收內(nèi)容如下：全及防護(hù)3.1.1重復(fù)預(yù)驗(yàn)收中的檢查內(nèi)容；效果、清洗3.1.2貨物驗(yàn)收按照合同中的供貨清單清點(diǎn)；機(jī)外觀驗(yàn)3.1.3 清潔度及工件溫度驗(yàn)收：收；4GCM蓋：在清洗機(jī)和工裝無(wú)故障、清洗過(guò)1.1.6 連程不進(jìn)行人工調(diào)整前提下清洗 30個(gè)工件，抽取10續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)件缸蓋按照清潔度和

42、溫度要求進(jìn)行驗(yàn)收，必須至少24小100笳格；時(shí)無(wú)異常；4G血蓋：在清洗機(jī)和工裝無(wú)故障、清洗過(guò)1.1.7 設(shè)程不進(jìn)行人工調(diào)整前提下清洗 30個(gè)工件，抽取10備噪音測(cè)件缸蓋按照清潔度和溫度要求進(jìn)行驗(yàn)收，必須試合格；100笳格；1.1.8 清3.1.4 技術(shù)資料驗(yàn)收：投標(biāo)人按中標(biāo)技術(shù)合同規(guī)洗機(jī)滿載定應(yīng)提供的資料是否齊全， 內(nèi)容、深度是否符合試驗(yàn)；要求。1.1.9 生.1.4技術(shù)資料驗(yàn)收：投標(biāo)人按中標(biāo)技術(shù)合同規(guī) 定應(yīng)提供的資料是否齊全，內(nèi)容、深度是否符合要求。1.1.5 投標(biāo)人提供換水周期，正式生產(chǎn)后2個(gè)月， 在更換清洗液前按技術(shù)要求對(duì)清洗機(jī)清潔度、出口溫度要求及設(shè)備過(guò)濾精度進(jìn)行考核。1.1.6 對(duì)預(yù)

43、驗(yàn)收遺留問(wèn)題及需改進(jìn)之處， 按預(yù) 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的要求檢查是否解決和改進(jìn)。3.2 生產(chǎn)線終驗(yàn)收運(yùn)行所需各種清洗液、液壓油、潤(rùn)滑等工作介質(zhì)，由投標(biāo)人推薦和確認(rèn)，招標(biāo)人自行采購(gòu)、添加，且投標(biāo)人推薦的廠家至少 三家（在中國(guó)大陸設(shè)有辦事處）。3.3 若因投標(biāo)人原因?qū)е律a(chǎn)線設(shè)備未能通過(guò)終驗(yàn)收，投標(biāo)人有責(zé)任協(xié)助招標(biāo)人開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試生產(chǎn)。3.4 終驗(yàn)收資料組成：3.4.1 終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書(shū)；3.4.2 零件清潔度檢驗(yàn)表；3.4.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲測(cè)定報(bào)告（標(biāo)出測(cè)量位置）；3.4.4 安全機(jī)能檢查報(bào)告；3.4.5 設(shè)備功能測(cè)試報(bào)告；3.4.6 主要部件質(zhì)量證明書(shū)；3.4.7 技術(shù)資料（詳細(xì)見(jiàn)第八部分）；3.4.8 培訓(xùn)

44、報(bào)告3.4.9 只有在招標(biāo)人簽發(fā)終驗(yàn)收通過(guò)報(bào)告后，才視為終驗(yàn)收結(jié)束。產(chǎn)節(jié)拍驗(yàn) 收；1.1.10 設(shè) 備與技術(shù) 文件的一 致性驗(yàn)收。1.2 上述 內(nèi)容確認(rèn) 的結(jié)果由 投標(biāo)人與 招標(biāo)人共 同進(jìn)行確 認(rèn)，記入預(yù) 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告， 作為綜合 判斷的基 礎(chǔ)并總結(jié) 于預(yù)驗(yàn)收 報(bào)告中，最 后以雙方 在預(yù)驗(yàn)收 報(bào)告單上 簽字的時(shí) 間視為預(yù) 驗(yàn)收結(jié)束 時(shí)間。若雙 方對(duì)預(yù)驗(yàn) 收結(jié)果的 意見(jiàn)不一 致時(shí)，由招 標(biāo)人的現(xiàn)場(chǎng)代表判斷是否有條件發(fā)貨。1.3預(yù)驗(yàn)收期間，投標(biāo)人提供當(dāng)?shù)亟煌ā⑼ㄓ?、工作午餐?.4 預(yù)驗(yàn)收結(jié)束后，投標(biāo)人需按照雙方簽訂的預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要進(jìn)行整改，整改完成后發(fā)貨，在發(fā)貨前清洗機(jī)必須清理干凈，保證無(wú)沉淀污染物和殘液（潤(rùn)滑油除外）。1.5預(yù)驗(yàn)收結(jié)束后投標(biāo)人應(yīng)將所有預(yù)驗(yàn)收件免費(fèi)防銹包裝，并按照招標(biāo)人指示免費(fèi)發(fā)運(yùn)至招標(biāo)人指定地點(diǎn)。1.6預(yù)驗(yàn)收用的輔助材料及消耗品（液壓油、潤(rùn)滑油、清洗液等）由投標(biāo)人提供。1.7預(yù)驗(yàn)收資料組成：1.7.1 設(shè)備的照片（前后左右側(cè)）；1.7.2 預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書(shū)；1.7.3 生產(chǎn)節(jié)拍統(tǒng)1表；1.7.4 零件清潔度檢驗(yàn)表