熱固性材料專用注塑機19-2

1、企業(yè)技術開發(fā)項目計劃書項目名稱熱固性材料專用注塑成型機的研發(fā)企業(yè)名稱（蓋章）企業(yè)法定代表人（簽名）項目負責人 電話項目起止時間 年 月至年 月填報日期年 月 日熱固性材料專用注塑成型機的研發(fā)熱固性材料專用注塑機的立項依據(jù)1、 國內(nèi)外現(xiàn)狀，水平和發(fā)展趨勢：隨著科技的日益發(fā)展，人們對塑料制件精度的要求越來越高，電子電器、廚房家電產(chǎn)品的大量應用，也讓越來越多的商家和制造商開始向熱固性材料專用注塑機發(fā)展，熱固性塑料制品其成型方法有壓制成型和注射成型兩種，因而多數(shù)熱固性塑料也分成壓制料和注射料。通常壓制成型成本較低，但工人勞動強度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型則相對于壓制成型而言，盡管其一次性

2、投入成本高，但工人勞動強度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替壓制成型的趨勢。2、 熱固性材料專用注塑機 的目的和意義：熱固性塑料又稱電木料，或膠木料，它是指樹脂在加工過程中發(fā)生化學變化，分子結構從加工前的線性結構轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀體型結構，一經(jīng)成型后再加熱也不能軟化流動的一類聚合物。電木料在性能上與熱塑性塑料有許多不同之處，除不能循環(huán)使用外，它具有強度高，耐蠕變性好，耐熱溫度高，加工尺寸精度高及耐電弧性好等優(yōu)點。熱固性塑料注塑機又名電木機或膠木機。其利用螺桿把原料經(jīng)加熱過的料筒降低粘度，隨后注入一加熱過的模具中，一旦物料充滿模具，即對其保壓，此時產(chǎn)生化學交聯(lián)，使聚合物變硬。硬的（即固化的）制品

3、趁熱即可自模具中頂出即完成生產(chǎn)。熱固性材料專用注塑機以注塑法代替壓塑法將產(chǎn)品成型周期、制品變化量、產(chǎn)品成型量、人工成本上進行了大幅度的改變，提高了單位時間內(nèi)產(chǎn)品的成型量，進而降低成本，提高企業(yè)競爭力。3、 現(xiàn)有水平及市場前景：較快的成型周期、生產(chǎn)過程自動化；制品變化較少；較低的人工費；高的生產(chǎn)能力。熱固性材料專用注塑機在滿足生產(chǎn)商的訴求下，也為制造商提供了一個更加廣泛的發(fā)展空間。7二、開發(fā)主要內(nèi)容、目標及技術關鍵1、開發(fā)主要內(nèi)容、目標：1） 背景技術：熱固性材料專用注塑機是依托傳統(tǒng)注塑機基礎，在包括注塑機特有的注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成部分上

4、，通過精準的原料加溫控制、模具模腔溫度控制、注射壓力、合模力等設計理念。以全新的電液控制、檢測、執(zhí)行模式、來實現(xiàn)一個全新的注塑工藝理念。2） 新型內(nèi)容：本新型實用公開的熱固性材料專用注塑機成型設備有以閉合模具的液壓驅(qū)動合模裝置和能輸送物料的注射裝置，在其利用特制螺桿把原料經(jīng)加熱過的料筒降低粘度，注入已加熱過的模具中，一旦物料充滿模具，即對其保壓，通過特殊的排氣功能和鎖模動作，使原料在模腔中變硬。固化后的制品趁熱即可自模具中頂出，本新型實用同時采用料筒模溫機加熱和模具溫控儀加熱兩種方式保證溫度的精準度，高效精密伺服動力控制系統(tǒng)，提高注塑的平穩(wěn)動力。夾模系統(tǒng)經(jīng)過有限元分析，模板低變形，連桿采用大角

5、度設計且其的支點靠近中心,鎖模力傳達到模板中央部,實現(xiàn)鎖模的均一分布,保持模具精度，注塑機專業(yè)電腦控制器，整機采用全數(shù)字控制，實現(xiàn)整機智能化操控。2、關鍵技術及創(chuàng)新點：3） 1 ）動、定模板增加鐵板和隔熱板，避免模具溫度傳至機器其他部位，影響機器性能，減少熱量損失保證成型溫度。4） 2 ）采用直通式噴嘴，特殊的控制程序，保證保壓階段不被固化堵塞。5） 3 ）料筒加熱采用恒溫介質(zhì)加熱系統(tǒng)。6） 4 ）合模裝置具有排氣功能，保證加工工藝。7） 5 ）專業(yè)注塑料筒，特殊的螺桿長徑比，保證產(chǎn)品質(zhì)量。三、主要的技術經(jīng)濟指標項目名稱單位ZF-268注 射裝 置實際注射質(zhì)量（PS）oz30.3g858螺桿直

6、徑mm60注射壓力Mpa1827注射速率（PS）g/s317螺桿長徑比L/D21螺桿轉(zhuǎn)速rp.m210合 模裝 置合模力KN2680動模板行程mm550拉桿有效間距mm580X580允許模具厚度mm220-580液壓頂出力N62頂出行程mm165模具定位孔直徑mm20頂出桿數(shù)根5其他伺服電機功率kW41機器外形尺寸m6.3 X1.55 X2.09機器重量t9.2四、開發(fā)試驗方法及技術路線（工藝路線）1 .熱固性材料專用注塑機產(chǎn)品的研發(fā)小組，并對每個組員確定工作任務與目標。2 .組織研發(fā)小組人員對該項目的技術經(jīng)濟指標、參數(shù)及技術接口進行論證。3 .對該項目設計分三大塊進行，由機械、電氣、液壓工程師分工設計，按目標、要求、進度進行追蹤、考核，并由組長對整機衡接進行技術協(xié)調(diào)及圖 紙審核。4 按圖紙要求對另件進行加工及配件采購。必要時由相關工程技術人員對另件制造精度進行跟蹤。5 組織車間對該項目整機進行裝配、按裝、調(diào)試，研發(fā)小組成員