汽車空調(diào)實訓作業(yè)方案

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流汽車空調(diào)實訓作業(yè)方案.精品文檔.汽車空調(diào)實訓作業(yè)方案一、 實訓目標1.知識目標 （1）通過實訓讓學生復習汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注操作的一般知識。 （2）掌握汽車空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進行診斷與排除的一般流程知識。2.能力目標 （1）培養(yǎng)專用檢測工具使用能力如：V30汽車故障診斷儀，OTC3514萬用表，AC350C加注機，16900制冷劑鑒別儀，RA007PLUS汽車空調(diào)診斷儀， （2）培養(yǎng)汽車空調(diào)維護作業(yè)能力。（3）培養(yǎng)學生查閱維修手冊、專業(yè)網(wǎng)站等資源解決實際問題能力3素質(zhì)目標 （1）培養(yǎng)團隊精神和協(xié)作精神。 （2）提高表達能力，鍛煉良好

2、的心理素質(zhì)（3）培養(yǎng)質(zhì)量意識、安全意識、環(huán)保意識。 （4）培養(yǎng)學生的責任感、吃苦耐勞、敬業(yè)、科學、嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。二、 實訓計劃1. 實訓項目名稱：汽車空調(diào)。2. 實訓課時安排：一周（七天）56學時。3. 考核時間：60min4.按一個標準工位，一位指導教師，20名學生配置。5. 2人為一工作組，獨立完成作業(yè)內(nèi)容。每組訓練加教師點評4課時。6.工位配備標準：V30汽車故障診斷儀，OTC3514萬用表，AC350C加注機，16900制冷劑鑒別儀，RA007PLUS汽車空調(diào)診斷儀，科魯茲1.6L/AT轎車一輛，工具車一輛，常用工量具等。7.學生：學習過汽車電氣設(shè)備構(gòu)造與維修中的汽車空調(diào)相關(guān)知識，熟

3、悉汽車空調(diào)的相關(guān)內(nèi)容。三、 實訓大綱1、按照相關(guān)技術(shù)要求完成汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注操作。包括：基本車況檢查（發(fā)動機運轉(zhuǎn)前檢查；發(fā)動機運轉(zhuǎn)后不開空調(diào)時的檢查；發(fā)動機運轉(zhuǎn)后開空調(diào)時的檢查），制冷劑純度鑒別，制冷劑泄漏檢查、制冷劑回收、凈化、抽真空，冷凍機油和制冷劑加注，空調(diào)系統(tǒng)性能檢驗； 2、按照雪佛蘭科魯茲1.6L/AT手動空調(diào)轎車維修手冊的相關(guān)要求，對空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進行診斷與排除（包括電器和非電器故障），記錄相關(guān)數(shù)據(jù)和結(jié)果，并填寫空調(diào)維修項目作業(yè)表。 3、按照汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注工藝規(guī)范（JT/T774-2010）對指定車輛進行空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)作業(yè)，并填寫空調(diào)維修項目作業(yè)表；

4、項目作業(yè)順序合理、作業(yè)規(guī)范、安全，設(shè)備、工具；儀器、設(shè)備、工具使用正確。四、 作業(yè)流程與操作標準1.請示操作2.清點工具箱的儀器和工具3.裝方向盤套、座椅套、檢查變速桿和手制動桿4.放置車輪擋塊5.粘貼磁力護裙6.檢查各線束連接情況、皮帶松緊度、冷卻液位、制動液位、玻璃水液位7.檢查機油液位8.檢查蓄電池電壓9.純度檢測10.固定和檢查350充注機11.檢查系統(tǒng)壓力，記錄12.用電子檢漏儀檢漏13.請示起動發(fā)動機14.檢查各風門情況及各出風口風速15.診斷故障：讀故障碼、數(shù)據(jù)流、和動作測試16.制冷劑回收、凈化、初抽真空、注油、二次抽真空、加注冷媒、管路清理。等待間隙做排除故障、填寫數(shù)據(jù)17.

5、再次檢漏18.空調(diào)性能檢測、記錄數(shù)據(jù)、19.清掃場地、整理儀器和工具20.報告操作完成五、工單與作業(yè)記錄表汽車型號工位編號發(fā)動機型號VIN編號一、作業(yè)前準備序號項目作業(yè)記錄序號項目1汽車停放和三角塊放置狀況5發(fā)動機機油液位2座套、方向盤套、換擋手柄套、腳墊、翼子板護圍安裝狀況6冷卻液液位3儀器、設(shè)備、工量具數(shù)量7蓄電池電壓4各線束連接狀況8空調(diào)傳動帶松緊度 9鼓風機最大擋正吹時（外循環(huán)）儀表臺正面各出風口風速：二、汽車空調(diào)系統(tǒng)故障診斷序號項目作業(yè)記錄1確認故障現(xiàn)象2初步檢查結(jié)果3故障可能原因3故障檢測過程4檢測結(jié)果分析及故障點確認5故障排除方法三、汽車空調(diào)制冷劑的回收、加注序號項目作業(yè)記錄1制

6、冷劑純度檢測海拔高度設(shè)定：純度檢測結(jié)果：檢測結(jié)果判斷：2制冷劑泄漏檢查檢漏方法：泄漏部位：3回收管路連接管路連接結(jié)果：4制冷劑回收制冷劑回收結(jié)果：5制冷劑凈化制冷劑凈化結(jié)果：6初抽真空抽真空時間設(shè)定：抽真空結(jié)果：7保壓保壓后真空度：結(jié)果判斷：8注油排出油量：注油瓶的油量：設(shè)定注油量：實際注油量：9抽真空抽空時間設(shè)定：抽真空結(jié)果：10定量加注制冷劑加注量設(shè)定： 加注結(jié)果：11管路回收管路回收結(jié)果：12空調(diào)性能檢驗空調(diào)系統(tǒng)類型設(shè)置：汽車空調(diào)診斷儀診斷結(jié)果：高壓側(cè)壓力：低壓側(cè)壓力：環(huán)境溫度： 環(huán)境濕度: 空調(diào)出風口溫度： 空調(diào)出風口濕度： 根據(jù)吸氣壓力與周圍環(huán)境溫度圖表進行標注根據(jù)送風溫度與周圍環(huán)境

7、溫度圖表進行標注空調(diào)性能檢驗結(jié)果： 六、評分標準內(nèi) 容考核在規(guī)定時間內(nèi)，按規(guī)范操作流程對指定車輛進行空調(diào)系統(tǒng)維修/保養(yǎng)作業(yè)。計 分滿分100分（實際作業(yè)項目占85%，安全、工具、設(shè)備使用、環(huán)境等“5S”占15%）；按汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注工藝規(guī)范正確操作，要求：項目全面，作業(yè)規(guī)范，儀器與設(shè)備使用正確。時 間60分鐘車 型具有自診斷功能手動空調(diào)的雪佛蘭科魯茲1.6L/AT轎車作業(yè)項目按照相關(guān)技術(shù)要求對指定車輛進行車況基本檢查，空調(diào)故障的診斷與排除，以及制冷劑純度鑒別，制冷劑泄漏檢查，制冷劑回收與凈化，抽真空，冷凍機油和制冷劑加注，空調(diào)系統(tǒng)性能檢驗，并填寫汽車空調(diào)維修項目作業(yè)表。1、空調(diào)故

8、障診斷評分細則：序號評分項目配分評判標準備注1檢查前準備10未檢查工具、設(shè)備是否齊全，扣5分 未進行車輛安全防護，扣5分 2電器類故障診斷35不能正確使用電腦檢測設(shè)備確定故障范圍，扣5分確認最終故障原因，做好診斷過程記錄，填寫故障診斷報告單不會查閱相關(guān)資料，扣2分不會使用線路圖，扣3分不能按照線路圖使用相關(guān)設(shè)備進行線路檢查，每條線路扣2分，最高扣8分不能按照線路圖使用相關(guān)設(shè)備進行元器件檢查，每個檢查點扣3分，最高扣6分未確定故障部位，扣3分未填寫檢測結(jié)果，扣3分不能排除最終故障，扣5分3非電器類故障診斷35未進行目視檢查，扣5分確認最終故障原因，做好診斷過程記錄，填寫故障診

9、斷報告單未檢查系統(tǒng)壓力，扣5分不會使用空調(diào)系統(tǒng)測試儀表，扣5分未填寫報告單/數(shù)值不正確，扣5分未檢查出空調(diào)系統(tǒng)故障部位，扣5分不能依據(jù)壓力情況分析故障原因，扣5分不能排除最終故障，扣5分4竣工檢驗10未進行竣工驗收，扣3分空調(diào)性能檢驗；填寫報告單未使用相關(guān)設(shè)備測量相關(guān)參數(shù)，扣3分未填寫檢驗報告單，扣4分5安全文明操作10工裝以及工作現(xiàn)場不整潔，扣3分 出現(xiàn)影響安全的操作，扣3分未按要求進行環(huán)保處理，扣4分6合計100  2、空調(diào)維修作業(yè)評分細則序號評分項目配分評分細則1作業(yè)前準備9安裝座套、方向盤套、腳墊、翼子板護布、前格柵布、車輪擋塊、駐車制動檢查。少一項，扣0

10、.5分，扣完為止。未對工具儀器設(shè)備進行檢查，少一項，扣0.5分，扣完為止。未記錄冷卻液檢查結(jié)果，扣1分。未記錄機油檢查結(jié)果，扣1分。未記錄制動液檢查結(jié)果，扣1分。未記錄蓄電池電壓檢測結(jié)果，扣1分。2車輛初始運轉(zhuǎn)檢查7未檢查發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀況，扣1分。未檢查各儀表運轉(zhuǎn)狀況，扣1分。未檢查空調(diào)操作面板狀況，扣1分。未檢查冷卻風扇狀況，扣1分。未檢查鼓風機各檔位運轉(zhuǎn)情況，扣1分。未檢查個出風口情況，扣1分。未記錄發(fā)動機故障燈狀況，扣1分3制冷劑類型鑒別和純度檢測9未關(guān)閉發(fā)動機直接進行本項操作的直接扣除本項所有分數(shù)。未進行海拔高度設(shè)定，扣1分。未正確連接管路，扣1分。未記錄檢測結(jié)果?？?分。未正確判斷是否

11、可以回收，扣2分。未正確判斷是否要凈化，扣2分。4制冷劑泄漏檢查7未關(guān)閉發(fā)動機直接進行本項操作的扣除本項所有分數(shù)。電子式鹵素檢漏儀的探頭接觸到被測物體，扣1分。未按照規(guī)定方法對指定部位進行2次檢漏。少檢查一次或一個部位，扣1分，本項共5分，扣完為止。未記錄檢測結(jié)果，扣1分。5制冷劑回收加注機的管路連接與空調(diào)初始壓力檢查8連接管路之前未檢查接口及手閥處于關(guān)閉狀態(tài)，扣1分。管路未采取保護措施，致使管路接觸運動部件及高溫部件，扣1分。未起動發(fā)動機并運行空調(diào)35分鐘，扣1分。未填寫轉(zhuǎn)速，扣1分。未檢查空調(diào)靜止時高、低壓壓力，扣1分。未檢查空調(diào)運轉(zhuǎn)時高、低壓壓力，扣1分。未準確填寫作業(yè)表，扣1分。未進行

12、排氣，扣1分。6制冷劑回收9未記錄工作罐中的初始制冷劑量，扣1分。未進行雙管方式進行制冷劑回收作業(yè)，扣2分。未完成制冷劑回收，扣1分。未完成排油，扣1分。未正確記錄制冷劑回收量和排油量，少一項扣1分，扣完2分為止?？照{(diào)系統(tǒng)壓力未降至規(guī)定數(shù)值，扣1分?？照{(diào)系統(tǒng)壓力降至規(guī)定數(shù)值未保持1分鐘，扣1分。7制冷劑凈化2未正確說明凈化標準，扣1分。未記錄凈化方式，扣1分。8初抽真空3未設(shè)定正確抽空時間，扣1分。未通過高、低壓雙管路方式抽真空，扣1分。未完成抽真空3分鐘，扣1分。9加注冷凍機油7未正確記錄注油瓶的初始油量，扣1分。未通過高壓管單管注油口，扣2分。實際注油量不正確，扣3分。未正確記錄注油瓶的最

13、終油量，扣1分。10再抽真空6未設(shè)定正確抽空時間，扣1分。未通過低壓管路方式抽真空，扣1分。未完成抽真空5分鐘，扣1分。完成抽真空后未保壓1分鐘，扣1分。未記錄抽真空數(shù)據(jù)，扣1分。未記錄保壓后的真空數(shù)據(jù)，扣1分。11定量加注制冷劑9未查閱相關(guān)維修資料直接加注，扣1分。未正確設(shè)定加注量，扣1分。未通過單管高壓管路方式進行制冷劑加注，扣1分。未關(guān)閉低壓快速接頭開關(guān)，扣1分。未完成制冷劑加注，扣2分。未正確記錄實際加注量，扣1分。制冷劑加注后，未靜置直接啟動發(fā)動機運轉(zhuǎn)空調(diào)系統(tǒng)的扣2分。12管路清理4未關(guān)閉制冷劑回收加注機的高、低壓快速接頭閥門，直接拆卸下高、低壓接頭，扣1分。未完成管路清理，扣1分。拆卸制冷劑回收加注機的快速接頭后未進行閥口檢漏，扣1分。拆卸制冷劑回收加注機的快速接頭后未進行閥口清潔，扣1分。13空調(diào)性能檢驗15未打開所有車門，降下車窗。扣1分未將風速設(shè)為最大，正面出風。扣1分未設(shè)定為外循環(huán)，扣1分。未將制冷模式設(shè)為最冷?？?分發(fā)動機轉(zhuǎn)速未處于1500-2000轉(zhuǎn)之間?？?分未正確記錄環(huán)境溫度，扣1分。未正確記錄環(huán)境濕度，扣1分。未正確記錄高壓側(cè)壓力，扣1分。未正確記錄低壓側(cè)壓力，扣1分。未正確記錄空調(diào)出風溫度，扣1分。未正確記錄空調(diào)出風濕度，扣1分。未正確標注吸氣壓力與周圍環(huán)境溫度圖表，扣1分。未正確標注空調(diào)送風溫度與周圍環(huán)境溫度圖表，