鍋爐鋼架組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表工程名稱：錫林郭勒盟額吉淖爾鹽場(chǎng)鍋爐編號(hào)：致：內(nèi)蒙古額吉淖爾鹽場(chǎng)我單位已完成了鍋爐鋼架組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書的編制工作，現(xiàn)報(bào)上該報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，請(qǐng)予以審查和驗(yàn)收。附：鍋爐鋼架組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書 承包單位（章）：山東興潤建設(shè)有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日監(jiān)理單位審查意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總/專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日建設(shè)單位審查意見： 建設(shè)單位工程師： 日 期： 年 月 日錫林郭勒盟額吉淖爾鹽場(chǎng)45t/h鍋爐安裝工程鋼架組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位：山東興潤建設(shè)有限公司一、適應(yīng)范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書用于指導(dǎo)內(nèi)蒙古額吉淖爾鹽場(chǎng)DHFX45-1.6-H低

2、壓飽和蒸汽循環(huán)流化床鍋爐鋼架的安裝，適應(yīng)于類似鍋爐鋼架的安裝。二、編制依據(jù)：1、濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司提供的鍋爐鋼架圖。2、公司ISO9002質(zhì)保體系程序文件。3、施工規(guī)范：蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T504795鍋爐安裝說明書 4、鍋爐安裝工藝文件匯編 鍋爐安裝質(zhì)量保證手冊(cè)三、對(duì)構(gòu)成工程實(shí)體的設(shè)備材料的要求1、對(duì)鋼架構(gòu)件逐件檢查其外觀質(zhì)量和尺寸，并做好開箱驗(yàn)收記錄。對(duì)尺寸偏差較大，產(chǎn)生扭曲變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理公司、熱電廠聯(lián)系解決。鋼架允許偏差見表。鋼架的允許偏差 項(xiàng) 目允 許 偏 差柱子的長度8000mm+2mm，6mm柱子的直線度不大于柱長的1/1000，且最大不超過

3、10mm柱子的扭轉(zhuǎn)度不大于柱長的1/1000，且最大不超過10mm梁的長度1000mm0，4mm梁的直線度不大于全長的1/1000，且不大于10mm梁的扭轉(zhuǎn)度不大于全長的1/1000，且不大于10mm2、鋼架組對(duì)用焊條必須牌證齊全。四、主要施工機(jī)具、材料計(jì)劃見下表 施工機(jī)具序號(hào)名 稱規(guī)格、型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1輪胎式起重機(jī)200T臺(tái)12汽車吊25T臺(tái)13卷揚(yáng)機(jī)5t臺(tái)24交流焊機(jī)20KW臺(tái)155電焊把線米6006氣焊機(jī)具套47配電箱240KW個(gè)18電焊條E4303Kg15009大錘把210手錘把411鋼絲繩扣2828m對(duì)212鋼絲繩扣2110m對(duì)213鋼絲繩扣173m對(duì)214鋼絲繩扣113m對(duì)

4、215卡環(huán)25t個(gè)416卡環(huán)10t個(gè)417卡環(huán)5t個(gè)2018卡環(huán)3t個(gè)1019卡扣12、15、20個(gè)各3020單輪滑車5t只421棕繩Kg10022麻繩Kg6023樣沖個(gè)424粉線Kg225墨斗個(gè)226鋼絲Kg1027墊鐵組2428枕木2501501500根40五、施工作業(yè)必須具備的條件：1、“三通一平”要求：1.1、電源一次線接至鍋爐南側(cè)，該處放置配電箱、電焊機(jī)。1.2、鍋爐基礎(chǔ)內(nèi)及周圍5米范圍內(nèi)回填土并夯實(shí)。1.3、鍋爐北側(cè)東西方向?yàn)殇摷芙M對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，周圍不得有障礙物。2、圖紙、進(jìn)貨要求：2.1、業(yè)主提供鍋爐本體圖2套。2.2、鍋爐鋼架按進(jìn)貨計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)貨完畢。六、安裝施工工藝及質(zhì)量檢查、評(píng)定：

5、1、施工流程：施工準(zhǔn)備劃線單根柱組對(duì)兩柱組對(duì)成片依次吊裝各片測(cè)量找正驗(yàn)收簽證各片橫梁上全2、安裝施工工藝：2.1、鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收。由土建出具基礎(chǔ)試塊試驗(yàn)數(shù)據(jù)和合格證書，由安裝公司、監(jiān)理公司、土建公司聯(lián)合驗(yàn)收鍋爐基礎(chǔ)，并辦理鑒證手續(xù)?；A(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表鍋爐基礎(chǔ)的允許偏差（單位：mm） 序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差1坐 標(biāo) 位 置 （縱橫軸線）202各 不 同 平 面 的 標(biāo) 高0-203平 面 外 形 尺 寸202.2、基礎(chǔ)處理、劃線：1）、劃線：A、以土建提供的基準(zhǔn)線，劃出Z2柱橫向中心線作為鍋爐的橫向基準(zhǔn)線。B、用等腰三角形法則劃出鍋爐縱向中心線。C、按圖紙依次劃出各柱基礎(chǔ)的縱、橫中心

6、線并用拉對(duì)角線的方法檢查，用墨斗在基礎(chǔ)上彈出清晰的中心線。D、劃線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各柱基礎(chǔ)中心線劃線允許誤差為：柱子間距： 10m 1mm 10m 2mm各基礎(chǔ)對(duì)角線允許誤差為： 20m 5mm20m 8mm2）基礎(chǔ)處理與墊鐵安裝根據(jù)實(shí)測(cè)標(biāo)高，對(duì)各基礎(chǔ)安裝不同墊鐵。墊鐵安裝須位置正確、平穩(wěn)，且與預(yù)埋件點(diǎn)焊牢固。2.3、鋼架組對(duì)前準(zhǔn)備工作1）、根據(jù)圖紙和設(shè)備清單檢查數(shù)量是否齊全；幾何尺寸是否符合圖紙要求；外觀有無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕，廠家焊縫缺陷，并進(jìn)行編號(hào)。2）、搭設(shè)組對(duì)支架。支架搭設(shè)平穩(wěn)、牢靠，位置選擇合理。2.4、立柱對(duì)接1）、將對(duì)接的立柱放置在組對(duì)支架上，對(duì)各段進(jìn)行檢查，核對(duì)其長度、托架尺寸是否

7、符合設(shè)計(jì)，距對(duì)接口處100mm內(nèi)防銹漆應(yīng)清除干凈。2）、調(diào)整對(duì)接口位置、檢查立柱各部分尺寸，總長度應(yīng)比設(shè)計(jì)長度大5mm作為焊接收縮余量，各項(xiàng)尺寸符合要求后點(diǎn)焊固定。對(duì)接質(zhì)量要求如下：柱中心線允許偏差1.5mm；橫梁標(biāo)高允許偏差為5mm。3）、復(fù)查立柱各部尺寸有無變化，然后進(jìn)行正式焊接。為避免受熱變形宜采取雙人對(duì)焊。2.5、立柱1m標(biāo)高線的確定及中心線的劃法1）、立柱1m標(biāo)高線應(yīng)以鍋筒托架為準(zhǔn)向下測(cè)定出，并用樣沖打出明顯清晰印記。2）、立柱底板中心線應(yīng)以立柱型鋼的幾何中心線為準(zhǔn)，用工具向底板劃出。2.6、鋼架組合1）、鋼柱組合間距留出4-6mm焊縫收縮量2）、通過拉對(duì)角線和測(cè)間距，調(diào)整兩根鋼柱1

8、m標(biāo)高線相齊并使兩根鋼柱在同一平面內(nèi)。3）、組裝橫梁時(shí)先組裝靠近兩頭的橫梁，后組裝中間橫梁，在立柱內(nèi)側(cè)焊上支托角鐵，以便于橫梁的組裝。4）、鋼架組合過程中橫梁與立柱先點(diǎn)焊固定，復(fù)核無誤后進(jìn)行正式焊接。鋼架每一部分組裝好后，都應(yīng)及時(shí)做出檢查記錄并應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼架組合誤差表 序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）1各立柱間距離長度的1/1000，最大不超過102各立柱平行度長度的1/1000，最大不超過103橫梁標(biāo)高54橫梁間平行度長度的1/1000，最大不超過55組合件在組合架各支點(diǎn)相互水平56橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位57鋼架組合件相應(yīng)對(duì)角線誤差長度的1.5/1000，最大不超過158立柱中心與

9、護(hù)板架框內(nèi)邊距離尺寸5（不得使護(hù)板向爐內(nèi)移）9平臺(tái)標(biāo)高1010平臺(tái)與鋼架相對(duì)位置差1027鋼架吊裝見鍋爐鋼架吊裝施工作業(yè)指導(dǎo)書28鋼架找正1）、立柱座標(biāo)位置找正：校對(duì)基礎(chǔ)中心線與柱腳底板中心線偏移，用鋼板尺在前、后、左、右四個(gè)方位檢測(cè)出柱腳中心線偏差，并調(diào)整各柱，使其符合規(guī)范要求。2）、立柱垂直度找正：在經(jīng)緯儀在立柱互成900的兩個(gè)方位檢測(cè)。并調(diào)整各柱，使其達(dá)到規(guī)范要求。3）、對(duì)角線：在各立柱1m標(biāo)高線處及在柱頂測(cè)出各柱間對(duì)角線，并調(diào)整，使其達(dá)到規(guī)范要求。4）、標(biāo)高找正：參照土建基準(zhǔn)標(biāo)高，找正好支撐鍋筒鋼柱中的某一根柱1m線標(biāo)高，此柱1m線標(biāo)高即為鍋爐安裝基準(zhǔn)標(biāo)高，以此為基準(zhǔn)找正其它各柱標(biāo)高。

10、2.9、爐頂鋼架安裝質(zhì)量。吊掛裝置中心孔間的距離應(yīng)為3mm，焊接前應(yīng)將焊縫處油漆等污物清除干凈，焊縫高度應(yīng)達(dá)到圖紙規(guī)定要求，其它質(zhì)量要求見下 表。 鋼架安裝的允許偏差和檢測(cè)方法 項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）檢 測(cè) 方 法各柱子的位置5用彈簧稱配合拉鋼尺任意兩柱間的距離（宜取正偏差）間距的1/1000，且不大于10用彈簧稱配合拉鋼尺柱子上的1米標(biāo)高線與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高度差2以支承鍋筒的某一根柱子作為基準(zhǔn)，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)定其它柱子各柱子相互間標(biāo)高之差3連通管水準(zhǔn)器測(cè)量柱子的垂直度高度的1/1000，且不大于15吊 線 錘各柱子相應(yīng)兩對(duì)角線的長度之差長度的1.5/1000，且不大于15在柱腳1米標(biāo)高和柱頭處測(cè)量兩柱子間在垂直面內(nèi)兩對(duì)角線的長度差長度的1.5/1000，且不大于15在柱子的兩端測(cè)量支承鍋筒的梁的標(biāo)高0-5連通管水準(zhǔn)器測(cè)量支承鍋筒的梁的水平度長度的1/1000，且不大于3連通管水準(zhǔn)器測(cè)量其它梁的標(biāo)高5連通管水準(zhǔn)器測(cè)量2.10全