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文檔簡介
1、漢水名城11、14、16、19號樓及相應(yīng)項(xiàng)目基礎(chǔ)及筏板大體積混凝土施工專項(xiàng)方案漢中市城市規(guī)劃放線隊(duì)測量對漢中漢水名城各單位工程的定位放線資料和漢中市規(guī)劃局提供的測量放線成果圖。2.2 地理位置:本工程位于漢中市漢臺區(qū)城西的興元路和西關(guān)正街交匯處的東北側(cè),2.3結(jié)構(gòu)概況:各單位工程除地下車庫外,其余均為33/-1F層的高層建筑,11、14號樓兩建筑的0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高512.00m。主體屋頂結(jié)構(gòu)總高98.55m,電梯機(jī)房屋頂總高度為104.00m。16、19號樓兩建筑的0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高511.75m。主體屋頂結(jié)構(gòu)總高98.55m,電梯機(jī)房屋頂總高度為104.00m。16、均
2、為框肢剪力墻結(jié)構(gòu)?;A(chǔ)為筏板基礎(chǔ),各單位工程的筏板基礎(chǔ)厚度為均1.60m。2.4地質(zhì)情況:地質(zhì)情況另詳巖土工程報(bào)告(其中地下水位在地表以下6.5m9.5m)。25基礎(chǔ)形式除地下車庫基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基下人工挖孔樁外,其余各高層建筑的基礎(chǔ)均為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。3、施工部署: 3.1 組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程規(guī)模及特點(diǎn),我單位在本工程中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。由長期從事工程施工管理、具備有高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)的國家一級建造師資質(zhì)的人員擔(dān)任該整個(gè)工程的項(xiàng)目經(jīng)理,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人由本企業(yè)具有豐富的高層施工經(jīng)驗(yàn)的主任工程師來擔(dān)任。該工程施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)另詳“漢中漢水名城各單位工程施工組織總設(shè)計(jì)”中的“漢水名
3、城各單位工程施工管理體系”。3.2 施工程序施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,準(zhǔn)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)資料、圖表等。 熟悉施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集,參加圖紙會審及設(shè)計(jì)交底,認(rèn)真做好會議記錄。 編制詳細(xì)的主體施工方案及特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書,組織進(jìn)行質(zhì)量策劃。 作好施工前材料檢驗(yàn),試驗(yàn)及砼試配工作。 作好鋼筋翻樣,模板配板設(shè)計(jì)等工作。.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理部管理層就位,完成工程合同的談判簽約,簽訂有關(guān)的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包合同,進(jìn)行合同評審和交底。 根據(jù)業(yè)主給定的永久性座標(biāo)和高程控制點(diǎn),按照建筑總平面圖要求進(jìn)行施工程平面控制網(wǎng)測量,設(shè)置場地內(nèi)控制測量標(biāo)樁。 按照施工總平面圖布置,布置好
4、現(xiàn)場材料堆場及加工場地。.3材料準(zhǔn)備 熟悉圖紙,編制施工圖預(yù)算,根據(jù)預(yù)算提出主體材料需用計(jì)劃。根據(jù)材料需用計(jì)劃,組織各種材料的采購、預(yù)訂及進(jìn)場。材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。.4機(jī)具準(zhǔn)備工程部提出詳細(xì)的機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃。 根據(jù)使用計(jì)劃,組織購置、調(diào)配、租賃所需機(jī)具,運(yùn)輸進(jìn)場及安裝調(diào)試,根據(jù)漢水名城各單位工程基礎(chǔ)筏板砼方量,我們確定各兩幢樓基礎(chǔ)施工時(shí)各安裝一臺QTZ60塔機(jī),各準(zhǔn)備插入式砼振動器15臺,配備相應(yīng)的振動捧25根、30KVA電焊機(jī)兩臺、木工圓盤鋸兩臺、同時(shí)配備夜間施工用的照明等設(shè)備。.5勞動力準(zhǔn)備 選用與本單位合作多年,施工操作經(jīng)驗(yàn)豐富的成建制施工隊(duì)伍,各幢號按照
5、勞動力需用計(jì)劃砼工工種一個(gè)班16人,木工工種一個(gè)大班50人,鋼筋工工種一個(gè)大班50人,水電機(jī)修工工種一個(gè)班8人,其余如塔吊工、指揮工、打雜工等零星人員根據(jù)需要適當(dāng)配備。 工人進(jìn)入現(xiàn)場,首先進(jìn)行“入場三級教育”,進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn)。 上崗前由施工人員進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底。 特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗施工組織本工程任務(wù)重、工期緊,為確保優(yōu)質(zhì)高效地完成工程合同規(guī)定的內(nèi)容,必須合理進(jìn)行資源調(diào)配,優(yōu)化組合各項(xiàng)生產(chǎn)要素,全方位實(shí)行動態(tài)管理。地下車庫大底板、獨(dú)立柱基及筏板墊層砼施工前的措施 地下車庫大底板、獨(dú)立柱基及筏板墊層砼以下的土石方在開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以后,因當(dāng)前正值雨季施工,為防止大量雨水對地下
6、車庫大底板、獨(dú)立柱基及筏板大基坑造成浸泡,除地下車庫的各獨(dú)立柱基施工時(shí)的降水措施以外,為保證現(xiàn)場的文明施工管理,我施工現(xiàn)場還準(zhǔn)備作好全部施工場地的有組織排水明溝,排水明溝在排出工地場外前,同時(shí)還要做一個(gè)集水沉砂井。另外每幢樓每天安排兩臺7.5kw、揚(yáng)程為50m的水泵進(jìn)行連續(xù)不斷的抽水,以此確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。除地下車庫各框架柱子和擋土墻(含墻柱)的條形基礎(chǔ)下面為人工挖孔樁以外,其余各單位工程均為高層建筑,其基礎(chǔ)均為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),各主樓的筏板基礎(chǔ)形狀一致,厚度均為1.6m,C30商品砼,根據(jù)我現(xiàn)場目前的施工能力和商品砼的供應(yīng)情況,各單位工程的基礎(chǔ)筏板(筏板面積為776.46,砼方量為1
7、242.34m3),澆注方法一用一臺汽車泵澆注砼,需用一個(gè)晝夜連續(xù)不停的澆注完成,澆注方法二是安排兩臺汽車泵同時(shí)澆注砼,此時(shí)只需一個(gè)白天就可以澆注完成,。筏板基礎(chǔ)墊層為100厚(C15商品砼,預(yù)計(jì)各用一個(gè)半天連續(xù)澆注完成),各個(gè)單位工程的基礎(chǔ)筏板嵌入0.00以下6.45m內(nèi)的砂礫層上,筏板上部承載有32+1層的主體工程,筏板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 C30。1600厚筏基底板第一排配三級鋼22150雙層雙向通長筋,第二排局部部位分別有1425的三級鋼筋,其間距均為150,在筏板的陰陽角處分別還配有22150抗裂鋼筋,筏板側(cè)立面的封邊鋼筋豎向?yàn)?2150,橫向?yàn)?2200。筏板鋼筋的連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求可用閃
8、光對焊和機(jī)械連接,連接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求,鋼筋的連接應(yīng)錯(cuò)開,同一截面處允許接頭數(shù)不得大于50%; 筏基施工按高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ6-99)執(zhí)行;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002要求進(jìn)行施工、檢測、監(jiān)測、驗(yàn)收。上部結(jié)構(gòu)的擋土墻、薄壁肢柱、剪力墻置于筏板上。基礎(chǔ)持力層砂礫石層上。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本方案重點(diǎn)考慮施工中各主樓的筏板基礎(chǔ),筏板基礎(chǔ)的地基土質(zhì)的整體性和穩(wěn)定性,嵌入穩(wěn)定性和持力層的承載力;鋼筋骨架安裝穩(wěn)定性;砼澆注的選材澆注方法,降低大體積砼水化熱防止干裂的技術(shù)措施以及上部結(jié)構(gòu),相鄰結(jié)構(gòu)對筏基相互影響的解決方法,是保障筏基整體性結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵。是整個(gè)
9、工程質(zhì)量保障的奠基石。4.2 土石方開挖該方案中的基礎(chǔ)土石方開挖分為大型土石方開挖機(jī)械對車庫地下室和主樓基礎(chǔ)筏板基坑的開挖和車庫獨(dú)立柱基及墻基下人工挖孔樁(設(shè)計(jì)施工圖上標(biāo)注為“墩基”)開挖兩種。 根據(jù)我公司與建設(shè)單位的合同工期要求,結(jié)合我們的施工總進(jìn)度計(jì)劃安排,我們確定地下車庫負(fù)一層的大基坑和主樓筏板基礎(chǔ)土石方開挖采用大型的土石方施工機(jī)械進(jìn)行,為此我們配備的土石方施工機(jī)械為:序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量額定功率(KW)用途1大型履帶式挖掘機(jī)臺3土石方開挖2小型履帶式挖掘機(jī)臺1柱基挖土等3大型自卸汽車臺6土石方運(yùn)輸4振動式壓路機(jī)臺1持力層碾壓5蛙式打夯機(jī)臺3砼施工6潛水泵臺3排基礎(chǔ)表水7空壓機(jī)(
10、有石方時(shí))臺2破石方用8風(fēng)鎬(有石方時(shí))臺5破石方用注:表格中的潛水泵未包括人工挖孔樁時(shí)遇到的地下水降水用水泵。因大型土石方機(jī)械開挖主要應(yīng)控制好土石方的挖填方(包括人工挖孔樁挖出來的土石方)平衡,在采用大型土石方機(jī)械開挖時(shí),我們計(jì)劃將已開挖出來的土方就近堆放,以免以后產(chǎn)生借土回填情況(機(jī)械開挖方案略)。人工挖孔樁(墩基).1人工挖孔樁在開挖前,首先在設(shè)計(jì)圖上將所有人工挖孔樁從上到下和從左到右的進(jìn)行編號,同時(shí)注明各個(gè)孔樁的型號,直徑等,其次是將各個(gè)孔樁按圖紙上的設(shè)計(jì)要求在施工現(xiàn)場準(zhǔn)確測放定位。.2人工挖孔樁的土方挖方及C25護(hù)壁砼施工:1、開挖前,根據(jù)已經(jīng)測設(shè)好的各孔樁軸線(同時(shí)應(yīng)注意是否軸線偏
11、心)在相應(yīng)的孔樁位置上作好挖孔樁的樁口井圈C25砼(注意樁口標(biāo)高),井圈砼澆注好的第二天,在井圈砼圓環(huán)表面上口測設(shè)并標(biāo)注好該孔樁的軸線、該孔樁的圓心垂直直徑交叉線等,以利施工和復(fù)查,(詳下圖)。(上圖中的挖孔樁C25砼護(hù)壁外側(cè)為挖孔樁的土方開挖直徑,實(shí)際開挖時(shí),考慮到孔壁土方的不規(guī)則還應(yīng)按規(guī)范要求在外圓上各擴(kuò)大大2)2、以30寬的孔樁孔口圓環(huán)砼井圈的內(nèi)口為依據(jù)開始開挖孔樁土方,在以設(shè)計(jì)要求將孔樁內(nèi)土方挖到1米深時(shí),將預(yù)先在鋼筋房里加工好的護(hù)壁鋼筋籠安裝在護(hù)壁內(nèi),此時(shí)就可以在孔樁內(nèi)安裝倒錐圓形(以四塊模板組合成一個(gè)倒錐圓形的護(hù)壁模板)的孔樁砼護(hù)壁鋼模板,在以孔樁樁心為圓心校正好模板的準(zhǔn)確位置同時(shí)
12、對撐加固好護(hù)壁模板并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后后,就可以開始澆注孔樁護(hù)壁C25砼,以后如此循環(huán)將孔樁直至孔樁施工到設(shè)計(jì)深度。(孔樁護(hù)壁砼為現(xiàn)場自拌砼,施工前還應(yīng)事先預(yù)做護(hù)壁C25砼試塊并經(jīng)檢測中心檢測合格后才能使用)。3、孔樁在繼續(xù)開挖過程中,隨時(shí)要以孔口中心線組合成的控制交叉圓心點(diǎn)為依據(jù)不停地檢查孔樁下面的圓心是否與孔口上面的圓心控制點(diǎn)垂直,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校正,直至把孔樁內(nèi)的土方垂直開挖到設(shè)計(jì)深度或設(shè)計(jì)要求的卵石持力層。4、因本工程孔樁下面的基礎(chǔ)土質(zhì)是卵石層,為保證下面操作人員的施工安全,孔樁土方在開挖到擴(kuò)孔深度的倒數(shù)第1節(jié)直筒護(hù)壁時(shí),應(yīng)以上頁附圖作好安全措施,同時(shí)對擴(kuò)孔的hr段也應(yīng)按上面護(hù)壁設(shè)
13、計(jì)要求安裝護(hù)壁鋼筋和澆注護(hù)壁C25砼,并且為保證孔樁鋼筋籠子不被底部泥土污染,還應(yīng)作100厚C15砼封底。5、挖孔樁成型并在澆注完井底封閉砼后的第二天,應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收,合格后就立即將鋼筋加工房內(nèi)加工好的該孔樁鋼筋籠用塔吊吊裝就位,同時(shí)還應(yīng)檢查校正好鋼筋籠周圈的砼保護(hù)層厚度,在監(jiān)理對孔樁鋼筋籠再次檢查驗(yàn)收合格后,就可以立即澆注孔樁C25砼到車庫底板以下100的高度。.3人工挖孔樁土方挖方的質(zhì)量和安全注意事項(xiàng):1、為保證孔樁成型的垂直度和孔樁孔徑符合設(shè)計(jì)要求,在施工前,每個(gè)挖孔樁施工時(shí)都應(yīng)帶上除必要的挖土工具和提升用的型鋼架轱轆以外,另還應(yīng)帶上必要的檢測工具,包括兩個(gè)0.5kg的線墜
14、和20米長的細(xì)吊線;長度為孔樁直徑+0.5m的十字木條,該十字木條上彈好經(jīng)過該孔樁樁徑的圓心點(diǎn)的墨線,作孔樁直徑的檢測用;另外還包括十米長的鋼卷尺。2、為保證施工安全,提升泥土用的轱轆上不能使用粗麻繩,必須配備6的細(xì)鋼絲繩,為防止細(xì)鋼絲繩疲勞斷裂,同時(shí)還應(yīng)配備能承擔(dān)相應(yīng)荷重的尼龍繩作保險(xiǎn)繩,另外為防止起吊時(shí)盛裝泥土的吊桶在吊勾上脫落,轱轆上的吊桶要使用正規(guī)的卡環(huán)吊具(同時(shí)在吊桶上還應(yīng)栓好保險(xiǎn)繩)。3、孔樁施工過程中,為防止吊桶內(nèi)邊緣上的泥土落到井下或孔口表面上的浮土以及工具等掉到井內(nèi)傷到井下作業(yè)人員,在離正在施工的井底1.8m高的井壁上用鋼筋作水平撐,在鋼筋水平撐上遮蓋上一塊半圓木板,井內(nèi)泥土
15、在起吊時(shí),下面操作人員員就站在半圓木板一側(cè),這樣可以防水上面掉物傷人。4、為防水井內(nèi)的腐質(zhì)土等產(chǎn)生的有毒氣體傷到井下作業(yè)人員,操作人員在每天上下午下井之前,都應(yīng)點(diǎn)上一支蠟燭裝在桶內(nèi)放到井底幾分鐘,觀測是否熄滅,以確保井下作業(yè)人員的生命安全。5、井上和井下作業(yè)人員應(yīng)身體和身心健康,不能酒后上班,另外井口作業(yè)的人員應(yīng)隨時(shí)觀測井內(nèi)作業(yè)人員的工作情況,一有異常,馬上停止作業(yè)并立即向施工員匯報(bào),及時(shí)處理。6、當(dāng)前正置雨季施工,為防止雨水對孔樁施工造成影響,在孔樁的上口應(yīng)搭設(shè)好1.8米高的鋼管防護(hù)架,在防護(hù)架上口遮蓋好玻纖布,以此可以防止雨水直接落入井內(nèi),同時(shí)還應(yīng)在井口周邊開挖排水明溝,及時(shí)將雨水排走。7
16、、孔樁土方開挖時(shí),應(yīng)將井內(nèi)提升出來的泥土臨時(shí)堆放到離井口2米遠(yuǎn)的地點(diǎn),同時(shí)還應(yīng)將每天從孔樁內(nèi)開挖出來的土方運(yùn)出場外,以確保井下施工的安全。 4.3主樓筏板鋼筋骨架施工 4.3.1筏板鋼筋骨架在砼墊層完工硬化后進(jìn)行(如有防水層,則還應(yīng)在卷材防水層和防水層上面的砼保護(hù)層完成后進(jìn)行)。施工工藝為筏板各邊線在C5砼墊層上放線各鋼筋混凝土擋土墻軸線放線電梯井底板及電梯井筒體、各薄壁肢柱、剪力墻放線集水坑放線鋼筋間距線布保護(hù)層點(diǎn)綁扎下一層22150鋼筋網(wǎng)片綁扎下一層各規(guī)格的附加三級鋼筋安裝筏板陽角、陰角附加鋼筋安裝豎向及斜向支撐鋼筋安裝電梯井底部鋼筋安裝擋土墻、薄壁肢柱、電梯井筒體豎筋插筋安裝筏板側(cè)立面的
17、封邊12150和12200縱橫環(huán)狀鋼筋安裝板面二排附加鋼筋(S2)安裝筏板上層22150鋼筋網(wǎng)片并與支撐鋼筋點(diǎn)焊固定整體成型。 4.3.2 綁扎筏筋骨架,扎絲選用20#扎絲綁扎。綁扎方式采用十字兜扎法固定,嚴(yán)禁單向綁扎。 4.3.3 底部雙向22150鋼筋網(wǎng)片安裝前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度要求選用40高的花崗巖碎塊作保護(hù)層的墊塊,按1 m雙向安放,布完后再布底筋綁扎,扎筋時(shí),保護(hù)層墊塊應(yīng)牢固置于底筋不滑動,底筋扎完檢查保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)保護(hù)層要求,未滿足應(yīng)墊至規(guī)定高度,嚴(yán)禁使用磚頭、鋼筋、鐵件、石塊等材料作保護(hù)層墊。 4.3.4 鋼筋骨架扎齊后,應(yīng)檢查有無漏筋,漏扎和間距不等以及接頭有無
18、不合規(guī)范等現(xiàn)象,如有及時(shí)糾正,復(fù)檢報(bào)驗(yàn)。4.3.5 豎向保護(hù)層,在筋骨架完成,檢查合格后,采用專用的塑料保護(hù)層墊卡卡牢邊筋,留足保護(hù)層。4.3.6 附筏板施工上下層22150鋼筋網(wǎng)片支撐鋼筋及筏板砼澆注時(shí)安裝的測溫孔布置圖于下一頁。(如建設(shè)單位同意作筏板的大體積砼降溫措施,則另外補(bǔ)充該專項(xiàng)方案) 4.4 模板施工 4.4.1為保證筏板在澆注混凝土?xí)r的準(zhǔn)確尺寸,施工前,將設(shè)計(jì)要求的筏板尺寸準(zhǔn)確的在筏板砼墊層上測放出筏板邊線,然后在邊線上用M10的水泥砂漿砌筑實(shí)心磚240厚作筏板的砌模,待砌模的水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后,就在磚模臨土側(cè)回填土。4.4.2電梯井壁、擋土墻、薄壁肢柱、筒體墻等等采用木模板施工
19、,用鋼管架作模板支撐,用對位螺栓固定墻模(對于擋土墻還應(yīng)采用對位止水螺桿固定墻模)4.4.2筏基上筒體剪力墻模板,待鋼筋骨架完時(shí),懸支300高(止水帶位置),澆注砼隨時(shí)檢查校正(模板材料同樁隔板)。初凝硬化時(shí)拆除。4.4.3上述鋼筋及模板安裝好后,先由施工員組織現(xiàn)場工勞務(wù)公司有關(guān)人員進(jìn)行自檢,自檢合格后再由項(xiàng)目部的生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量及安全員進(jìn)行復(fù)檢,在復(fù)檢合格的基礎(chǔ)上才能通知建設(shè)及監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收,合格后馬上通知商品砼公司供應(yīng)商品混凝土進(jìn)場澆注筏板砼。4.4.4 漢水名城各單位工程的基礎(chǔ)筏板在施工期間,正值漢中當(dāng)前氣溫較高的季節(jié),日平均溫度在20多度以上,最高氣溫達(dá)到30多度以上,為此
20、應(yīng)注意各施工和勞務(wù)人員在高溫季節(jié)的保護(hù),現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備好必要的降溫設(shè)施和降溫飲料。 4.5砼施工 4.5.1筏基鋼筋報(bào)驗(yàn)合格,模板檢查合格后才能進(jìn)入砼澆筑工序,在筏板混凝土澆注前還應(yīng)用水泵將基礎(chǔ)內(nèi)的積水全部抽取干凈。4.5.2由于各單位工程的基礎(chǔ)筏板砼體量較大且高,一次澆筑成型,砼內(nèi)部水化熱溫度高,為了防止砼開裂,商品砼采用硅酸鹽水泥,摻加緩凝減水劑,減少砼內(nèi)部水化熱量,使大體積砼初凝期推遲,放氣量減緩水化熱降低,28天強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度指標(biāo)或有所提高。 4.5.3外加劑商品砼應(yīng)提前與供應(yīng)商約定,由供應(yīng)商按配合比作出試件送檢,試驗(yàn)物理指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求,試件合格按試件配合比施工。必須注意:緩凝減水
21、劑不含氯鹽,因各幢號的基礎(chǔ)筏板為大體積混凝土施工,為減少混凝土在硬化過程中收縮而產(chǎn)生的裂紋影響工程質(zhì)量,商品砼在攪拌過程中應(yīng)添加經(jīng)設(shè)計(jì)同意一定比例的膨脹劑。 4.5.3.1購買緩凝減水劑時(shí),應(yīng)查生產(chǎn)廠家,有無合格證,產(chǎn)品存放狀態(tài),有無受潮、結(jié)塊,必要時(shí)送有關(guān)質(zhì)監(jiān)部門檢驗(yàn)分析。 4.5.3.2庫存外加劑應(yīng)獨(dú)立庫放,專人保管于干燥、通風(fēng)位置,防止受潮。 4.5.3.3拌合外加劑砼,外加劑量應(yīng)由專人稱量加入,不許超重,少量、錯(cuò)加、漏加、重加,影響砼質(zhì)量。 4.5.3.4額定外加劑,應(yīng)先溶于60的用水量拌勻,加入攪拌機(jī)拌勻后,再加余下40用水量拌勻,使和易性好,入砼專用車送至現(xiàn)場。外加劑砼應(yīng)適當(dāng)延長攪
22、拌時(shí)間,一般為3-5mim。 4.5.3.5外加劑砼的用水量,必須每次有專人測定砂、石骨料含水量。當(dāng)砂、石含水量超過規(guī)定含水量時(shí),應(yīng)每次按砂、石超含水量加調(diào)整用水量,不得超外加劑配合比用水量。以防降低強(qiáng)度,增長終凝時(shí)間。造成事故。 4.5.3.6必須指出外加劑砼應(yīng)首拌/次測定坍落度,和易性。測定坍落度和易性與基準(zhǔn)砼相同時(shí)為合格,坍落度小于基準(zhǔn)砼,應(yīng)適當(dāng)加水,攪后再測,達(dá)到合格,坍落度大于基準(zhǔn)砼,應(yīng)適當(dāng)減水,攪后再測,達(dá)到合格。以防造成早期開裂,降低強(qiáng)度。4.5.3.7外加劑砼從出機(jī)運(yùn)輸?shù)捷斎敕せ駥?shí),應(yīng)不大于1h。4.5.4大體積砼澆筑 4.5.4.1筏基鋼筋骨架不許踐踏鋼筋骨架。澆大體積砼時(shí),鋼筋骨架上應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)交通道,供操作人員運(yùn)動。澆筑應(yīng)從交通道一端開始澆筑。交通道隨砼澆筑面相應(yīng)拆除。 4.5.4.2澆筑筏基砼應(yīng)分層澆筑(最好是雙棒前后分層澆筑減少間隔時(shí)間一般以500/層為宜)。4.5.4.3混凝土澆筑前,在筏基各外側(cè)邊沿四周2.5m開始,以5000雙向?yàn)辄c(diǎn)布置各安裝325鍍鋅管測溫(可按梅花形布置)。安裝深度分別按1.5m、1
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