鍍鋅管技術(shù)交底

1、表C2-1 DB64/266-2003技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱馬斯特國際商務(wù)中心分部（項）或構(gòu)件名稱室內(nèi)排水鍍鋅管安裝內(nèi)容：一、施工準備（一）作業(yè)條件1、管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。2、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡均已安裝牢固，位置正確。3、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。每層均應(yīng)有明確的標高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。（二）材質(zhì)要求1、鍍鋅鋼管、管件、溝槽件等的規(guī)格種類符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，

2、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。2、閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，有出廠合格證。3、其它材料：機油、電焊條、型鋼、螺栓、螺母等。（三）工器具1、機具：砂輪機、電動套絲機、滾槽機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等。2、工具：斷管器、手鋸、管鉗、小車等。3、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。二、質(zhì)量要求（一）主控項目1、管材、部件、焊接材料的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。2、閥門的規(guī)格、型號和強度、嚴密性試驗及需要作解體檢驗的閥門，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。3、嚴密性試驗，在

3、規(guī)定時間內(nèi)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。壓力排水的試驗壓力為1.0MPa。4、管道試壓合格后，必須進行吹洗。（二）一般項目1、支、托、吊架的安裝位置正確、平正、牢固。支架與鍍鋅鋼管之間接觸緊密?；顒又Ъ芙邮懿块T及人員交底部門及人員2007年10月22 日表C2-1 DB64/266-2003技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱馬斯特國際商務(wù)中心分部（項）或構(gòu)件名稱室內(nèi)排水鍍鋅管安裝的活動面與支撐面接觸良好，移動靈活。吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完成。銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈，油漆均勻，無漏涂，附著良好。2、管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。3、鍍鋅鋼管的螺紋加工精度符合國家標準的規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺

4、絲，連接牢固，管螺紋根部有外露紋，鍍鋅鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。4、所有支架除銹后刷防銹漆兩道、銀粉漆兩道。所有油漆附著良好，無脫皮、起泡和漏涂等現(xiàn)象，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。5、閥門安裝位置、方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密。操作機構(gòu)靈活、準確。有特殊要求的閥門應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、法蘭連接，對接應(yīng)緊密、平行、同軸，與管道中心線垂直。螺栓受力應(yīng)均勻，并露出螺母2-3扣，墊片安裝正確。松套法蘭管口翻邊折彎處為園角，表面無折皺、裂紋和刮傷。（三）室內(nèi)壓力排水管道安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）國家規(guī)范標

5、準1水平管道橫管縱、橫方向彎曲鍍鋅鋼管每1mDN100mm0.5DN100mm 1全長（25m以上）DN100mm13DN100mm 252立管垂直度鍍鋅鋼管每1m2全長（5m以上）153平行距墻面鍍鋅鋼管4套管出地面高度差鍍鋅鋼管5套管穿墻及中心偏差鍍鋅鋼管6保溫層表面平整度（卷材）鍍鋅鋼管4注：當國家規(guī)范標準與西夏杯標準發(fā)生沖突時，以標準高的標準執(zhí)行。接受部門及人員交底部門及人員2007年10月22 日表C2-1 DB64/266-2003技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱馬斯特國際商務(wù)中心分部（項）或構(gòu)件名稱室內(nèi)排水鍍鋅管安裝三、工藝流程安裝準備 進場材料檢驗 支吊架制作安裝 管道清理 管

6、道預(yù)制加工 管道安裝 洞口封堵 管道試壓四、操作工藝（一）安裝準備認真熟悉深化設(shè)計圖紙，參看設(shè)計院發(fā)的給排水圖、土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖。核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理好變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底、檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。 （二）詳細操作步驟1、螺紋連接操作工藝 1）套絲用電動套絲機，圓錐形管螺紋應(yīng)符合國家標準用螺紋密封的管螺紋GB/T7306-1987的要求。管徑DN25mm以上要分兩次以上套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲等缺陷。2）管螺紋加工時應(yīng)根據(jù)管徑的

7、不同，分別選用相應(yīng)的絞板和板牙，加工時用力要均勻。加工好的螺紋應(yīng)端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當。 3）管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞， 涂白膠漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把白膠漆、 麻絲擠入管腔以免堵塞管路。4）安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向旋轉(zhuǎn)安裝，露出2-3扣螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，鍍鋅管的外露螺紋、所有鉗痕和表面損傷部位需刷防銹漆。5）管道及閥件的絲扣連接應(yīng)在專用臺具上進行，防止因絲扣連接造成管道直線度偏差過大而影響管道美觀。

8、當管段絲扣部位出現(xiàn)彎曲時，應(yīng)給予矯正，無法矯正時須拆卸絲扣件重新連接。接受部門及人員交底部門及人員2007年10月 22 日表C2-1 DB64/266-2003技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱馬斯特國際商務(wù)中心分部（項）或構(gòu)件名稱室內(nèi)排水鍍鋅管安裝2、溝槽連接操作工藝1）滾槽滾槽機應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機器在滾槽時震動而影響壓槽質(zhì)量，根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調(diào)整水平，管子轉(zhuǎn)動部位要安裝軸承。根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制溝槽深度在規(guī)定范圍（詳見廠家技術(shù)參數(shù)）之內(nèi)。如果壓制的管子規(guī)格變化時，需重新調(diào)整限位。用切管機將鋼管按

9、所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機打磨平整。用游標卡尺、深度尺檢查溝槽的寬度和深度，確認符合標準要求。滾槽要用力均勻，保證溝槽與管口平行，與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠密封圈或影響密封的毛刺。2）準備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。3）檢查橡膠圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。4）將另一根鋼管靠近已套上橡膠圈的鋼管端部，兩端處留有一定的間隙，間隙應(yīng)符合標準要求。5）將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。6）檢查管道中軸線。7）在接口位置橡膠圈外側(cè)安上卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。8）用手力壓緊上下卡箍的耳部

10、，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。接受部門及人員交底部門及人員2007年10月 22 日表C2-1 DB64/266-2003技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱馬斯特國際商務(wù)中心分部（項）或構(gòu)件名稱室內(nèi)排水鍍鋅管安裝9）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠圈起皺。10）檢查確認卡箍凸邊四周是否卡進溝槽內(nèi)。（三）管道支架安裝管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按國標圖集03S402圖集進行選型。支架的高度應(yīng)根據(jù)深化設(shè)計圖紙進行確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。并考慮部分管道需保溫的空間，優(yōu)先選擇可調(diào)支吊架，以保證施工方便及精度達標。五、成品保護1、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。2、立管安裝后應(yīng)立即采取保護措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。3、預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管