食品工廠設計考試復習題

1、復 習 題 一、填空1廠址選擇的基本方法之一是方案比較法，這種方法是通過對項目不同選址方案的 投資 費用和 經(jīng)營 費用做對比，作出選址決定。它是一種偏重于經(jīng)濟效益方面的廠址優(yōu)選方法。2. 食品工廠總平面設計中主車間、倉庫等應按 生產(chǎn) 流程布置，動力設施應 接近 負荷中心。3. 食品工廠設計過程中的廠區(qū)可以根據(jù)生產(chǎn)、管理和生活的需要，將全廠場地劃分為 廠前 區(qū)、 生產(chǎn) 區(qū)、廠后區(qū)、廠房左側區(qū)、廠房右側區(qū)等。4.動力車間包括 鍋爐房 、變電站等， 應布置在主廠房的 下 風向。5.主生產(chǎn)車間是工廠生產(chǎn)的 核心 ，其他設施均圍繞主生產(chǎn)設施進行布置，因此主生產(chǎn)車間建筑物的布置位置 是決定 全廠布置的關鍵

2、。6.為了便于設計選用，有利于管件成批生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本和便于互換，國家制定了管件標準。標準化的最基本參數(shù)是 公稱直徑 和 公稱壓力 。7.基本建設按經(jīng)濟目的分為 生產(chǎn) 性建設和 非生產(chǎn) 性建設。8.工廠設計分為初步設計和施工圖設計階段，這兩個階段都要繪制設備布置圖。但兩者對設備布置設計 深度 和 內(nèi)容 要求有所不同。9.工藝流程圖的設計時，用 粗 線畫出物料流程管線，并畫出流向箭頭。用 中粗 線畫水、汽、空氣等動力管線，并畫出流向箭頭。10.物料衡算是設備選型的 依據(jù) ，而設備選型則要符合 工藝 要求。11.食品工廠設計包括 總體 設計與 局部 設計。12.基本建設程序按先后順序分為 前期準

3、備 階段， 項目實施 階段和竣工驗收階段三個階段。13.基本建設按經(jīng)濟目的分為 生產(chǎn) 性建設和 非生產(chǎn) 性建設。14.廠址選擇包含 地點 選擇和 場地 選擇這兩個方面。15.廠址選擇的基本方法之一是方案比較法，這種方法是通過對項目不同選址方案的 投資費用 費用和 經(jīng)營費用 費用做對比，作出選址決定。它是一種偏重于經(jīng)濟效益方面的廠址優(yōu)選方法。16.在廠房布置時時，當生產(chǎn)規(guī)模較小，生產(chǎn)過程聯(lián)系較為緊密，工作性質差異不大，場地較平坦時，宜采用 集中式 廠房設計，當生產(chǎn)規(guī)模較大，生產(chǎn)過工作性質差異較大，場地地勢不平坦時，宜采用 分離式 廠房進行設計。17.動力車間包括鍋爐房、變電站、空壓站、制冷站、真

4、空站等，尤其是鍋爐房應布置在主廠房的 下 風向，并位于全廠地勢 最低 的位置，以便冷凝水的回流。 18.為了便于管路設計選用和管件成批生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本及互換，國家制定了管件標準。標準化的最基本參數(shù)就是公稱直徑 和 公稱壓力 兩個參數(shù)。19.工藝流程圖設計包括生產(chǎn)工藝流程 示意圖 圖，生產(chǎn)工藝流程 草圖 和車間生產(chǎn)工藝流程布置圖設計三個階段。20.食品工廠所用設備安特性分為專業(yè)設備、通用設備和非標準設備。專門為某些食品生產(chǎn)而配置的專業(yè)性較強設備稱為專業(yè)設備，而工廠使用的泵、風機、電動機等機電產(chǎn)品稱為 通用 設備。操作臺面、貯存池、槽、罐、塔等屬于 非標準 設備。二、判斷1、食品工廠的工藝設計是

5、以生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)車間為核心的設計。（ ）2、產(chǎn)品方案的制定與生產(chǎn)季節(jié)沒有關系。（ × ）生產(chǎn)季節(jié)性與勞動力應平衡；根據(jù)原料生產(chǎn)季節(jié)及保藏時間確定產(chǎn)品生產(chǎn)時期；3、為保證各物料運輸通暢，物料在車間可以重復往返。（ × ）為保證各物料運輸通暢，避免重復往返，生產(chǎn)車間與其他車間的各工序要相互配合。4、車間工藝設計應注意車間的采光、通風、采暖、降溫等設施。（ ）5、設備要盡量按工藝流水線安排。（ ）6、建筑結構有磚木結構、混合結構、鋼結構。（ ）7、一般說來，給排水、供電儀表、供汽這三者不管工廠規(guī)模大小都得具備。（ ）8、一般新建食品工廠的工藝設計都是以年產(chǎn)量為基準。（ ×

6、; ）一般新建工廠的工藝設計都是以班產(chǎn)量為基準。9、為了適應食品工廠生產(chǎn)的季節(jié)性變化，一般需要配備不少于兩臺型號相同或不同的鍋爐。（× ）鍋爐只與生產(chǎn)工藝有關。10、原料相同，如果所確定的工藝路線和條件不相同，會影響產(chǎn)品質量。（ ）11 食品工廠建設屬于生產(chǎn)性基礎建設項目，可以不遵循基本建設的程序。（ × ）食品工廠建設屬于生產(chǎn)性基礎建設項目，需遵循基本建設的程序。12 食品工廠產(chǎn)品生產(chǎn)方案的制定不受農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)季節(jié)的影響。（ × ）生產(chǎn)季節(jié)性與勞動力應平衡；根據(jù)原料生產(chǎn)季節(jié)及保藏時間確定產(chǎn)品生產(chǎn)時期；13 食品工廠設計過程中為保證生產(chǎn)工藝過程的流暢進行，工廠、車間

7、內(nèi)部的人流、物流要按各自的路線流動，物料在車間必須各走各的線路，不能相互交叉迂回運輸。（ ）14 車間工藝設計應注意車間的采光、通風、采暖、降溫等設施。精細操作車間采光率應大于1/5，一般車間采光率在1/61/8之間。（ ）15 生產(chǎn)設備在車間布置時，要盡量按工藝流水線安排。笨重設備、固定設備，要布置在車間中心位置，并距墻留有一定的操作和維修空間。（ × ）笨重設備、固定設備、專用設備應盡量布局在車間四周，距墻留有一定設備檢修距離。16、工廠車間建筑結構有磚木結構、磚混結構、鋼筋混泥土結構和鋼結構。同時有單層車間和多層車間之分，多層結構一般為鋼筋混泥土結構。（ ）17、無論食品工廠生

8、產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)性質差異如何，食品工廠都需要給排水、供電、供汽系統(tǒng)。給水、給汽系統(tǒng)能力大小可按定額估算法和精確計算法加以確定。（ ）18、在進行食品工廠原材料計算時，是根據(jù)質量守恒和能量守恒兩個定律進行計算，為使計算過程準確，需要選取一定的計算基準，一般以每噸原料、每噸成品或每批次原料或成品作為計算基準。（ ）19、食品工廠車間工藝布置設計時，食品工廠車間建筑尺寸的設計只考慮車間生產(chǎn)設備大小尺寸，可不考慮建筑模數(shù)要求。（× ）廠房高度及柱網(wǎng)布置，應根據(jù)設備布置要求確定，同時要盡可能符合建筑模數(shù)，以充分利用建筑結構標準預制構件，節(jié)約建筑設計與施工費用。20、在食品工廠車間管道設計時，管道布

9、置不僅要整齊美觀，同時水平管道需要具有一定的坡度，以便管道內(nèi)物料的排出。（ ）21公稱直徑是管子名義直徑，不是管子內(nèi)徑，而是管子外徑。管子公稱直徑一定，管子外徑也就確定了，而管子的內(nèi)徑則根據(jù)壁厚不同而不同。（ × ）公稱直徑是管子的名義直徑，不是管子內(nèi)徑，也不是管子外徑，而是與管子的外徑相近又小于外徑的一個數(shù)值。管子的公稱直徑一定，管子的外徑也就確定了，而管子的內(nèi)徑則根據(jù)壁厚不同而不同。三、名詞解釋基本建設：是指固定資產(chǎn)的建筑、添置和安裝，是一項為發(fā)展生產(chǎn)奠定物質基礎的建設。固定資產(chǎn)：可供長期使用，并在使用過程中始終保持其原有實物狀態(tài)且使用期限和單項價值在國家規(guī)定限額以上的勞動資料和

10、其他物質資料。基本建設程序：是指基本建設項目在整個建設過程中各項工作執(zhí)行的先后次序。風向玫瑰圖：將某地各方向風頻率按一定的比例，在方位坐標上描點，連成一條多邊形的封閉曲線，稱之為某地風向頻率玫瑰圖。風速玫瑰圖：將常年每個方向吹向某地址的風速平均值按一定的比例，在方位坐標上描點，可連成一條多邊形的封閉曲線，稱之為某地風速玫瑰圖。污染系數(shù)：污染系數(shù)=風向頻率/平均風速，用來表示污染程度的大小。豎向布置設計：是對工廠建筑物、構筑物、運輸、綠化等與水平方向相垂直方向的相對空間位置布置設計，即廠區(qū)各部分地形標高的設計。工廠總平面設計：工廠所有設施的總體布置的平面設計，包括水平方向和垂直方向兩個方面的設計

11、。產(chǎn)品方案（生產(chǎn)綱領）：是食品廠全年（季度、月）生產(chǎn)產(chǎn)品品種和規(guī)格、產(chǎn)量、產(chǎn)期、生產(chǎn)車間及生產(chǎn)班次等的綜合計劃安排。管道補償：管路在輸送熱介質液體時(如蒸汽、冷凝水、過熱水等)會受熱膨脹，對此應考慮管路的熱伸長量的補償問題。工廠平面布置設計：是在用地范圍內(nèi)對規(guī)劃的建筑物、構筑物及其他工程設施在水平方向的相對位置和相互關系進行的合理布置規(guī)劃。車間工藝布置設計：就是對廠房內(nèi)的生產(chǎn)車間和生產(chǎn)設備的位置、排列作出合理的安排和布置和規(guī)劃，并以車間布置圖紙的形式表達出來的過程。綠化系數(shù)： K4= A4/A X100% K4是指全廠可綠化地面積A4占全廠占地面積的百分率。(10-15%）建筑系數(shù)： K1 =

12、 A1+A2 /A X100% K1是建、構筑物與堆場、作業(yè)場占地面積之和占全廠占地面積的百分率。通?？刂芀1在35%50%為宜.土地利用系數(shù)： K2=(A1 +A2+A3)/A X100% K2是包括全廠建、構筑物與土建設施在內(nèi)的占地面積同全廠占地面積比值的百分率。(50-70%)工廠生產(chǎn)強度：q=G/A （G年產(chǎn)量），即工廠年產(chǎn)量與廠區(qū)占地面積的比值。平面布置圖：是一幢房屋的水平剖切視圖，即假象用一水平面，經(jīng)過門窗洞口把房屋切開，移去上面部分，向下觀看所得到的水平投影?？尚行匝芯浚菏侵冈谡{(diào)查的基礎上，通過市場分析、技術分析、財務分析和國民經(jīng)濟分析，對各種投資項目的技術可行性與經(jīng)濟合理性進行

13、的綜合評價。 擴初設計：是根據(jù)已經(jīng)批準的可行性研究報告，確定全廠性的設計原則、設計標準、設計方案和重大技術問題解決方法的最初設計工作。施工圖設計：是根據(jù)初步設計確定的設計原則和設計方案，根據(jù)建筑施工、設備制造和安裝工程的要求進一步細化，滿足建筑工程施工、設備安裝、自動控制等建設及造價預算需要的詳細設計。工藝設計：是對生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程的工藝流程和車間設備布置的設計，是決定車間組成、工藝過程、設備及設備排布的關鍵步驟。 總平面設計：工廠總體布置的平面設計，包括水平方向和垂直方向兩個方面的設計。綠地面積：指能夠用于綠化的土地面積，不包括屋頂綠化、垂直綠化和覆土小于2米的土地。 綠化覆蓋面積：各類綠地

14、的實際綠化種植覆蓋面積、街道綠化覆蓋面積，屋頂綠化覆蓋面積以及零散樹木的覆蓋面積，但喬木下的灌木投影面積、不得計入在內(nèi)，以免重復。公稱直徑：又稱通稱直徑、公稱通徑。是為了使管子、法蘭和閥門等連接尺寸統(tǒng)一，將管子和管道用的零部件直徑加以標準化以后的標準直徑。公稱壓力：把管道及管件所承受的壓力，也分成若干個規(guī)定的壓力等級，這種規(guī)定的標準壓力等級就是公稱壓力。管路軸測圖：是一種按空間透視原理而表達的管路及管路組成的具有顯明立體感的管路圖。管路附件：管路中除管子以外，為滿足工藝生產(chǎn)和安裝檢修需要，管路中還有許多其他構件，如短管、彎頭、三通、異徑管、法蘭、盲板、閥門等，我們通常稱這些構件為管路附件，簡稱

15、管件和閥件。管道試驗：為檢測管道安裝的機械性能及嚴密性，包括壓力試驗和介質試驗。管道標志：為了區(qū)分各種管道，往往在管道外壁涂有各種不同顏色的油漆，既可保護管路外壁不受環(huán)境大氣影響而腐蝕，同時也用來區(qū)別管路的類別，使人們醒目地知道管路輸送的是什么介質，這就是管路的標志。管道補償：管路在輸送熱介質時(如蒸汽、冷凝水、過熱水等)會受熱膨脹，輸送冷介質時會受冷收縮，因此應考慮管路的冷熱伸長量的補償問題。四、簡答：1簡述可行性研究的依據(jù)和作用？ 依據(jù)：（1）國民經(jīng)濟和社會發(fā)展長遠規(guī)劃及行業(yè)和區(qū)域發(fā)展規(guī)劃，國家優(yōu)先發(fā)展相關政策。（2）市場供求狀況及發(fā)展變化趨勢及原料能源資源狀況。（3）國家計劃部門批準的項

16、目建議書。（4）項目區(qū)的地理、自然、氣象、地質、資源、人文、交通通信、經(jīng)濟、社會等基礎資料。（5）與項目有關的工程技術方面標準、規(guī)范、指標等。（6）國家公布的關于項目評價的相關參數(shù)。作用：（1）項目進行投資決策的依據(jù)。（2）向金融機構申請貸款的依據(jù)。（3）與有關部門洽談合同和協(xié)議的依據(jù)。（4）項目設計和項目實施的依據(jù)。（5）制定技術方案和設備方案的基礎。（6）安排建設前期和項目建設計劃的工作參考。（7）審查項目對環(huán)境影響的依據(jù)。2簡述食品工廠廠址選擇的幾個基本方法？ 統(tǒng)計法把各備選廠址方案的諸項條件當作影響因素，對各備選廠址的各影響因素逐一比較其優(yōu)缺點，打分評價，最后把諸因素的分值進行統(tǒng)計，得

17、出最佳廠址的選擇結論。方案比較法對各廠址備選址方案的投資費用和經(jīng)營費用對比，作出選址決定。先在建廠地區(qū)內(nèi)選擇幾個廠址，列出可比較因素，進行初步分析比較后，從中選出兩三個較為合適的廠址方案，再進行詳細的調(diào)查、勘察。并分別計算出各方案的建設投資和經(jīng)營費用。其中，建設投資和經(jīng)營費用均為最低的方案，為可取方案。評分優(yōu)選法對各廠址備選址方案的影響因素列表，按其各因素的影響重要程度給予一定比重權重和評分值，最后，將各方案所有比重權重與對應評價值相乘之和，得出指標評價分，評價分最高者為最佳方案。最小運輸費用法分別計算不同備選廠址方案的運輸費用，包括原材料、燃料、產(chǎn)成品的運費，選擇其中運費最小的方案作為優(yōu)選方

18、案。3食品工廠廠址選擇報告包括哪些內(nèi)容？ (一) 概述 (二) 主要技術經(jīng)濟指標 (三) 廠址條件 (四) 廠址方案比較 (五) 相關附件資料4什么叫風向玫瑰圖？什么叫風速玫瑰圖？他們各有何用？ 常年每個方向吹向某地址的風之次數(shù)占全年總風次數(shù)的百分率稱為某地的該風向頻率，將某地各方向風頻率按一定的比例，在方位坐標上描點，連成一條多邊形的封閉曲線，稱之為某地風向頻率玫瑰圖。將常年每個方向吹向某地址的風速平均值按一定的比例，在方位坐標上描點，可連成一條多邊形的封閉曲線，稱之為某地風速玫瑰圖。作用：（1）確定當?shù)氐闹鲗эL向（2）確定當?shù)馗鞣较蝻L速平均值（3）計算污染系數(shù)，判斷下風向受污染程度。5簡述

19、食品工廠單位工程設施在總平面布置中的相互關系？ 主要使用功能的建筑物、構筑物在總平面布置中的關系示意圖6廠區(qū)內(nèi)主要建、構筑物按功能不同可分為幾類？并分別說明各類建、構筑物的排布原則。 1.生產(chǎn)車間， 2.輔助車間， 3.倉庫， 4.動力設施， 5.供水設備， 6.排水設備， 7.全廠性設施（1) 主生產(chǎn)車間建筑物的布置位置主生產(chǎn)車間是工廠生產(chǎn)的核心，其他設施均圍繞主生產(chǎn)設施進行布置，主生產(chǎn)車間建筑物位置決定全廠布置。1、主生產(chǎn)車間首先布置在生產(chǎn)區(qū)的中心地帶。2、其所在位置應當?shù)貏萜教?，地耐力超過(1.52)×105Nm2；3、朝向應正面朝陽或偏南布置，或與地區(qū)主風向成60-90

20、76;角布置。根據(jù)地形和四周環(huán)境，可沿街道布置。4、主生產(chǎn)車間要沿生產(chǎn)流程呈鏈條狀布置。5、生產(chǎn)車間布置位置應以直通生活區(qū)和廠大門為宜。（二)輔助車間建筑物的布置位置1、輔助車間建筑物的位置應靠近其服務的主車間廠房或其服務對象的等距離處。2、布置在廠區(qū)左側或右側處（三)動力車間建筑物的布置位置1、動力車間（包括鍋爐房、冷凍站、真空站、空壓站、變電所等）應盡量靠近其服務的具體部門。2、 布置在廠區(qū)的下風向，防止對整個生產(chǎn)區(qū)造成污染。（4) 行政后勤管理部門建筑設施總體布置位置1、應集中在廠前區(qū)。 2、多設置在工廠的大門處臨近兩側。3、辦公大樓要正對著入口并且附以大型花池綠化及側旁美化，有體現(xiàn)廠址

21、方位朝向作用。（五)確定廠區(qū)建、構筑物間的距離7簡述食品工廠綠化、美化的重要意義和要求。綠化功能：吸收和滯留有害氣體，補充新鮮空氣；吸收滯留粉塵等；減弱噪音；防火防震；穩(wěn)定土基；殺菌作用；調(diào)節(jié)和改善小氣候。設計要求：綠化布置應符合工廠總體規(guī)劃和食品衛(wèi)生、安全要求，要與總平面布置統(tǒng)一進行設計，布置應根據(jù)企業(yè)性質、環(huán)境保護及廠容、景觀要求，結合當?shù)刈匀粭l件、植物生態(tài)習性、抗污性能和苗木來源，因地制宜。綠化布置應充分利用廠區(qū)非建筑地段及零星空地；并滿足生產(chǎn)、檢修、運輸、安全、衛(wèi)生及防火要求，避免與建筑物、構筑物、地下設施布置產(chǎn)生相互影響。綠化布置應根據(jù)不同類型企業(yè)及其生產(chǎn)特點、污染性質和程度，合理確

22、定各類植物比例與配置方式。美化功能：這樣群體建筑整齊、規(guī)則，便于工程管線敷設，節(jié)約廠區(qū)占地。還應具有美化廠區(qū)，增強藝術感受效益。利用建筑小品，起到畫龍點睛、提神醒目的作用，使廠區(qū)、生活區(qū)得到美化，產(chǎn)生生機。設計要求：在確定建、構筑物平面位置時應充分利用建筑紅線。在確定建、構筑物平面位置時應充分利用建筑紅線。合理應用建筑小品。 8簡述食品工廠工藝物料衡算的意義？ (1)是確定生產(chǎn)設備容量、數(shù)量和主要尺寸的依據(jù)。(2)是工藝流程草圖設計的基礎。(3)是水、蒸汽、熱量、冷量等平衡計算的依據(jù)。(4)是車間布置、運輸量、倉庫儲存量、勞動定員、生產(chǎn)班次、成本核算、管線設計的依據(jù)。(5)是今后工藝設計尋找薄

23、弱環(huán)節(jié)的基礎，也是挖掘生產(chǎn)潛力的依據(jù)。9簡述食品生產(chǎn)車間工藝設計原則？（1）要有總體設計的全局觀點（2） 設備布置要盡量按工藝流水線安排（3） 要考慮到進行多品種生產(chǎn)的可能（4） 生產(chǎn)車間與其他車間的各工序要相互配合（5） 必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生與勞動保護（6） 應注意車間采光、通風、采暖、降溫等設施；（7） 能放在室外的設備，盡可能設在室外，加蓋簡易防護棚10簡述食品車間生產(chǎn)工藝布置設計任務？車間工藝布置設計任務（1）確定廠房輪廓外形及結構尺寸（2）確定車間內(nèi)設施相對位置、關系（3）確定設備在車間內(nèi)排列位置和空間布置關系（4）繪出車間平面布置圖（5）繪出車間剖面布置圖四.計算題1.某工廠計劃年產(chǎn)2

24、000噸果汁飲料，其果汁飲料生產(chǎn)工藝如圖。主要技術經(jīng)濟參數(shù)見表1，表2。試計算該工廠每噸成品原材料需求量及每年每日每班需求量，并以表格格式加以表示。表1：果汁飲料主要工藝技術經(jīng)濟指標基礎數(shù)據(jù)指標名稱指標指標名稱指標生產(chǎn)規(guī)模2000T/Y生產(chǎn)天數(shù)200D/Y日產(chǎn)量10T/D每天生產(chǎn)班數(shù)2糖漿濃度75%糖漿處理損失率1%飲料生產(chǎn)過程損失2%每罐灌裝量250ml/盒罐身罐蓋損耗5飲料密度1.000紙箱包裝24罐/箱紙箱損耗1%表2：果汁飲料配方組成原料名稱配方組成源果汁10%糖8%檸檬酸0.2%穩(wěn)定劑0.3%甜味劑0.1%香精0.8注：計算結果保留兩位小數(shù)解：每噸成品需要的飲料量為：1÷（

25、1-2%）=1020.408kg 則其中的含糖量為：1020.408×8%=81.633kg 所以每噸成品需要的糖的量為：81.633÷（1-1%）=82.457kg 需要的處理水量為：81.633×1÷3÷（1-1%）=20.614kg（結果有錯）需要的源果汁量為：1020.408×10%=102.041kg需要檸檬酸量為：1020.408×0.2%=2.041kg需要穩(wěn)定劑量為：1020.4080×0.3%=3.061kg需要甜味劑量為：1020.408×0.1%=1.020kg需要香精量為：1020

26、.408×0.8=0.816kg需要的罐身罐蓋數(shù)為：1000×1000÷250×(1+5)=4020個需要的紙箱個數(shù)為：1000×1000÷250÷24×（1+1%）=168.33個，則最少需要紙箱169個表1 該工廠的原材料需求量物料名稱每噸需求量每班需求量每日需求量每年需求量源果汁/kg102.04510.211020.41204082糖/kg82.46412.29824.57164914檸檬酸/kg2.0410.2120.414082穩(wěn)定劑/kg3.0615.3130.616122甜味劑/kg1.025.10

27、10.202040香精/kg0.824.088.161632化糖處理水/kg20.61103.07206.1441228罐身罐蓋個數(shù)/個402020100402008040000紙箱個數(shù)/個16984216843366602. 發(fā)酵大豆飲料是以乳酸菌發(fā)酵而生產(chǎn)的一種含蛋白保健飲料，其生產(chǎn)工藝流程見圖1。試以年產(chǎn)2000噸發(fā)酵大豆飲料計算該飲料廠年原輔料和包裝材料用量分別為多少（計算結果請用表格形式表達）? 主要工藝技術經(jīng)濟指標及基礎數(shù)據(jù)見表1。糖 發(fā)酵菌液 大豆篩選熱燙泡豆磨漿均質調(diào)配熟化與殺菌冷卻發(fā)酵二次調(diào)配均質灌裝殺菌冷卻檢驗包裝成品 配料 空罐 紙箱圖1 發(fā)酵大豆飲料生產(chǎn)工藝流程表1 發(fā)

28、酵大豆飲料生產(chǎn)主要工藝技術經(jīng)濟指標及飲料配方指標名稱指標指標名稱指標生產(chǎn)規(guī)模2000T/Y磨漿漿液損失率1%生產(chǎn)天數(shù)250D/Y飲料含糖量9%發(fā)酵周期72h發(fā)酵劑液添加量4%日產(chǎn)量8T/D檢樣損失率0.6%出漿率（豆：漿）1:14灌裝漿液損失率0.8%每罐灌裝量250g/罐鐵罐損失率0.05%紙箱包裝24罐/箱紙箱損失率0.1%飲料配方多聚磷酸鹽0.015%飲料輔料配比是以發(fā)酵后漿液質量為基數(shù)計算。檸檬酸0.32%穩(wěn)定劑0.5%凈化水穩(wěn)定劑添加量50倍乳化劑0.02%糖添加水量9%解：1t大豆出漿 14×1000×（1-1%）=13860kg暫存時需加糖量 13860

29、15;9%=1247.40kg此時豆液重13860+1247.40=15107.40kg發(fā)酵時需要加入的發(fā)酵劑量為 15107.40×4%=604.296kg發(fā)酵時豆液重 15107.400+604.296=15711.696kg除去0.6%的堿液損失率，調(diào)配時豆液重 15711.696×（1-0.6%）=15617.426kg表1 調(diào)配時各配料加入量物料名稱添加量/kg多聚磷酸鹽15617.426×0.015%=2.343檸檬酸15617.426×0.32%=49.976穩(wěn)定劑15617.426×0.5%=78.087凈化水78.087

30、15;50=3904.356乳化劑15617.426×0.02%=3.123糖3904.356×9%=351.392合計4389.277調(diào)配后漿液重：15617.426+4289.277=20006.703kg考慮到灌裝損失，則1t大豆可以生產(chǎn)發(fā)酵大豆飲料為 20006.703×（1-0.8%）=19846.649kg則每日生產(chǎn)8t大豆發(fā)酵飲料，需要大豆為x，則1000/19846.649=x/8000,得到x=403.09kg同理，所需要的其他配料見下表。表2 年產(chǎn)2000t發(fā)酵大豆飲料生產(chǎn)車間的物料計算物料名稱物料量/kg每日物料量/kg大豆100772.50

31、403.09糖161115.00644.46多聚磷酸鹽235.000.94檸檬酸5035.0020.14穩(wěn)定劑7870.0031.48乳化劑315.001.26發(fā)酵菌液60897.50243.59包裝材料的計算：1t大豆生產(chǎn)飲料所需包裝紙盒數(shù)為：19846.649×1000÷250×(1+0.05%)=79427個1t大豆生產(chǎn)飲料所需包裝紙箱數(shù)為：19846.649×1000÷250÷24×（1+0.1%）=3312個所以工廠全年生產(chǎn)所需包裝紙盒數(shù)為：83356×100772.50÷1000=800405

32、8個工廠全年生產(chǎn)所需包裝紙箱數(shù)為：3341×100772.50÷1000=333759個表3 年產(chǎn)年產(chǎn)2000t發(fā)酵大豆飲料生產(chǎn)原材料物料衡算表物料單位全年物料量每日物料量大豆Kg100772.50403.09糖Kg161115.00644.46多聚磷酸鹽Kg235.000.94檸檬酸Kg5035.0020.14穩(wěn)定劑Kg7870.0031.48乳化劑Kg315.001.26發(fā)酵菌液Kg60897.50243.59紙盒個800405832017紙箱個33375913363有一內(nèi)經(jīng)20mm總長150m的輸水管道，其沿途有2個90度彎頭和一個閘閥，設該管道的單位長度水頭損失i=

33、2mm/m，彎頭阻力系數(shù)為0.48，閘門的阻力系數(shù)為3.9， 要求輸水管口的揚程為1.5m，揚程余量為3m，水在管道中的流速為20m/s，試計算該管道輸水所需離心泵的揚程和流量？解：由題意可知： Q=/4×D2×V=3.14/4×0.022×20=0.00628m3/sH=H1+H2+H3+H4=0+2×150/1000+(2×0.48+3.9) ×202/(2×9.8)+1.5+3=103.98m4有一32×3.5蒸汽管道，在表壓588 kPa，流速20ms時，其蒸汽流量為0.13 th，阻力為97mmH2Om。試問當蒸汽表壓升高至883kPa，流速為20ms時的蒸汽流量和阻力各為多少?解：表壓為883KPa時的流量Q1為：Q1=（883+98）/（588+98）×0.13=0.186 t/h表壓為883KPa時的流量i1為：i1=（883+98）/（588+98）×97=138.7mmH2O/m六論述題1論述食品工廠設計對食品工廠建設投資和營運的影響？（自己找的，自行酌情處理組織語言） 工廠設計在工程