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文檔簡介
1、重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度清單1、重大危險(xiǎn)源安全管理制度2、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控管理制度3、重大危險(xiǎn)源評估、分級(jí)管理制度4、重大危險(xiǎn)源備案管理制度5、安全培訓(xùn)教育管理制度6、安全檢查與事故隱患治理管理制度7、安全檢修管理制度8、安全作業(yè)證管理制度9、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度10、生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度11、安全投入保障管理制度12、勞動(dòng)防護(hù)用品(具)和保健品發(fā)放管理制度13、生產(chǎn)事故管理制度14、作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生管理制度15、罐區(qū)安全管理制度16、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度17、防火、防爆、防塵、防毒管理制度18、消防管理制度19、廠區(qū)道路交通管理制度20、租賃、承包設(shè)施、外來施工單位及人員的安全管理制度21
2、、采購與銷售管理制度1、重大危險(xiǎn)源安全管理制度第一章 總 則第一條 為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,加強(qiáng)對重大危險(xiǎn)源的管理,預(yù)防重、特大事故的發(fā)生,根據(jù)安全生產(chǎn)法等有關(guān)法律、法規(guī),特制定本辦法,重大危險(xiǎn)源安全管理制度第二條 本辦法引用標(biāo)準(zhǔn)GB182182011危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和國家安監(jiān)總局關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見。第三條 重大危險(xiǎn)源是指長期或臨時(shí)生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物品,且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。第四條 各職能部室要認(rèn)真履行職責(zé),分工合作,積極配合,加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源的安全監(jiān)督檢查和管理,消除隱患,確保安全生產(chǎn)。第二章 重大危險(xiǎn)源
3、管理規(guī)定第五條 必須根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)定期對本單位的危險(xiǎn)源進(jìn)行危險(xiǎn)(安全)評價(jià),鍋爐、壓力容器(管道)、庫區(qū)(庫)、貯罐區(qū)(貯罐)、危險(xiǎn)化學(xué)品使用、儲(chǔ)運(yùn)等危險(xiǎn)性作業(yè)的工業(yè)設(shè)施和作業(yè)以及其他具有危險(xiǎn)性、可能發(fā)生或曾經(jīng)發(fā)生過重大事故的生產(chǎn)場所予以危險(xiǎn)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。第六條 重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和安全評價(jià)由公司組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員或聘請安全評價(jià)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行。根據(jù)評價(jià)結(jié)果制定有效的控制措施與應(yīng)急救援預(yù)案,降低危險(xiǎn)性,保障重大危險(xiǎn)源安全運(yùn)行。第七條 公司對有重大危險(xiǎn)源的現(xiàn)場,必須定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析評估;劇毒品作業(yè)每年進(jìn)行一次安全評價(jià)。根據(jù)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)特性、發(fā)生事故的可能性及其嚴(yán)重性與后果做出定量或者定性
4、的分析評價(jià),并將評價(jià)報(bào)告按管理權(quán)限上報(bào)有關(guān)部門。第八條 重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和評價(jià)后,將根據(jù)安全評價(jià)結(jié)果和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對危險(xiǎn)源劃分等級(jí),確定不同的管理權(quán)限和責(zé)任,制定相應(yīng)的管理制度與控制措施。第九條 重大危險(xiǎn)源實(shí)行分級(jí)監(jiān)控。按照“生產(chǎn)部-安環(huán)部-車間”三級(jí)分工,在各自職責(zé)范圍內(nèi)做好監(jiān)控管理。第十條 建立危險(xiǎn)源登記臺(tái)帳制度,及時(shí)掌握重大危險(xiǎn)源數(shù)量與等級(jí)變化以及運(yùn)行控制、安全管理與維護(hù)、人員培訓(xùn)、安全責(zé)任落實(shí)等情況,有效控制引發(fā)事故的危險(xiǎn)因素,消除違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象。第十一條 重大危險(xiǎn)源所在單位必須制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備必要的應(yīng)急器材與工具,并組織應(yīng)急救援演練,檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)的有效性和時(shí)效性,
5、并根據(jù)演練效果及時(shí)修改補(bǔ)充,第十二條 重大危險(xiǎn)源所在單位必須制定書面的、科學(xué)清楚的崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,保證其適用有效。第十三條 實(shí)行重大危險(xiǎn)源動(dòng)態(tài)管理,生產(chǎn)工藝條件、設(shè)備、材料、生產(chǎn)過程等因素發(fā)生變化后必須重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析與安全評價(jià),重新進(jìn)行危險(xiǎn)源分級(jí)登記,修訂相關(guān)技術(shù)資料、文件與控制措施。第十四條 建立和實(shí)施重大危險(xiǎn)源從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度,建立安全培訓(xùn)檔案,提高從業(yè)人員的安全意識(shí)。第十五條 重大危險(xiǎn)源所在區(qū)域必須設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。第十六條 各單位新建、擴(kuò)建、改建有重大危險(xiǎn)的設(shè)施或工程項(xiàng)目時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度,在投運(yùn)前進(jìn)行安全評價(jià),對具有重大危險(xiǎn)的設(shè)施或設(shè)備應(yīng)制定保障安全運(yùn)行的控制
6、措施和操作規(guī)程。第三章 管理職責(zé)第十七條 要重視重大危險(xiǎn)源的管理、監(jiān)控和隱患治理工作,掌握公司重大危險(xiǎn)源分布及其動(dòng)態(tài)變化情況,有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)對所轄區(qū)域內(nèi)的重大危險(xiǎn)源負(fù)有安全管理責(zé)任。安環(huán)部建立和完善應(yīng)急救援組織和應(yīng)急救援預(yù)案,制定相應(yīng)的規(guī)劃。第十八條 各部門在安排與之有關(guān)的工作時(shí),做好安全防范措施,嚴(yán)禁違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)。第十九條 對重大危險(xiǎn)源負(fù)有實(shí)施監(jiān)督管理的各有關(guān)部門,必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真履行職責(zé),做好分管工作。(一)安環(huán)部要把重大危險(xiǎn)源的管理、監(jiān)控、治理工作作為安全生產(chǎn)工作的重要內(nèi)容,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定制定本單位重大危險(xiǎn)源監(jiān)控實(shí)施方案和應(yīng)急救援預(yù)案,明確責(zé)
7、任部門和責(zé)任人,對重點(diǎn)監(jiān)控部位定期組織安全檢查和不定期巡查,掌握動(dòng)態(tài)變化情況,并嚴(yán)格記錄備查,對相關(guān)單位、部門的管理工作進(jìn)行檢查、協(xié)調(diào);(二)企業(yè)在新建、改建、擴(kuò)建有重大危險(xiǎn)的設(shè)施和項(xiàng)目時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度,應(yīng)優(yōu)先考慮對重大危險(xiǎn)源的改進(jìn);(三)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源安全生產(chǎn)工作中的技術(shù)管理,為重大危險(xiǎn)源安全管理提供技術(shù)服務(wù),制訂本單位重大危險(xiǎn)源技術(shù)操作規(guī)程;(四)保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源部位的消防、保衛(wèi)工作,參與安全評價(jià)工作;第二十條 重大危險(xiǎn)源崗位人員必須認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制,熟練掌握重大危險(xiǎn)源控制措施及應(yīng)急救援預(yù)案,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全管理規(guī)章制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào),嚴(yán)禁違
8、章作業(yè)。第二十一條 當(dāng)重大危險(xiǎn)源發(fā)現(xiàn)新問題及時(shí)處理,不能自行解決的要及時(shí)上報(bào),確保安全運(yùn)行。第四章 罰 則第二十二條 由于崗位人員不負(fù)責(zé)任、玩忽職守、忽視安全、違反本辦法造成事故的,視其情節(jié)輕重給予所在單位經(jīng)濟(jì)處罰;給予責(zé)任人經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分;觸犯刑法的依法追究其刑事責(zé)任。第二十三條 由于單位領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門不認(rèn)真履行職責(zé)、忽視安全、玩忽職守或者瀆職,造成管理混亂,發(fā)生事故的,視其情節(jié)輕重給予所在單位經(jīng)濟(jì)處罰;給予有關(guān)責(zé)任人經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分;觸犯刑法的依法追究其刑事責(zé)任。第五章 附 則第二十四條 本制度與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。第二十五條 本制度由公司安全管理部負(fù)責(zé)解釋。第二十
9、六條 本制度自印發(fā)之日起施行。2、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控管理制度第一條為全面及時(shí)掌握本公司管轄范圍重大危險(xiǎn)源的數(shù)量、狀況及分布,加強(qiáng)對重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控管理,建立重大危險(xiǎn)源早期預(yù)控機(jī)制,有效防范重、特大事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)本公司安全生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展,根據(jù)安全生產(chǎn)法、國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定(國發(fā)20042號(hào))及國家安監(jiān)總局關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號(hào))等有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定,結(jié)合公司安全生產(chǎn)實(shí)際,特制定本制度。第二條重大危險(xiǎn)源是指長期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品,且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)重大
10、危險(xiǎn)源辯識(shí)(GB18218-2000)的規(guī)定和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)規(guī)定,對本單位下列生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所(貯罐區(qū)(貯罐)、庫區(qū)(庫)、生產(chǎn)場所、壓力容器等。)進(jìn)行辨識(shí),以及通過委托安全咨詢服務(wù)公司所進(jìn)行的安全評價(jià)報(bào)告,可確定本公司的重大危險(xiǎn)源所在。并應(yīng)對已經(jīng)確定重大危險(xiǎn)源進(jìn)行登記,建立重大危險(xiǎn)源安全管理檔案。第三條為切實(shí)加強(qiáng)對重大危險(xiǎn)源監(jiān)管工作的領(lǐng)導(dǎo),本公司決定成立以公司總負(fù)責(zé)人為組長,公司分管領(lǐng)導(dǎo)為副組長,以及和生產(chǎn)、安全、保衛(wèi)部門主要負(fù)責(zé)人為成員的重大危險(xiǎn)源監(jiān)管領(lǐng)導(dǎo)小組;負(fù)責(zé)對重大危險(xiǎn)源的綜合監(jiān)管工作。第四條公司的安全管理部門是公司重大危險(xiǎn)源的綜合監(jiān)管機(jī)構(gòu),對公司的重大危險(xiǎn)源負(fù)有
11、綜合監(jiān)管責(zé)任。第五條對存在重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)經(jīng)營部門,其主要負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本部門重大危險(xiǎn)源的安全管理與監(jiān)控工作。第六條公司安全管理部門要定期組織開展重大危險(xiǎn)源的普查登記,摸清底數(shù),掌握本公司重大危險(xiǎn)源的數(shù)量、狀況和分部情況,建立重大危險(xiǎn)源檔案并應(yīng)向公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)定期報(bào)告。第七條公司安全監(jiān)督管理部門每年都要按照重大危險(xiǎn)源辯識(shí)(GB18218-2000)標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號(hào))規(guī)定,如實(shí)填報(bào)登記重大危險(xiǎn)源申報(bào)表,并于每年公司規(guī)定日期前將有關(guān)材料報(bào)送公司安全主要負(fù)責(zé)人,由公司安全負(fù)責(zé)人審查、匯總報(bào)送當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。第八條公司應(yīng)定期組織開展
12、重大危險(xiǎn)源安全評估,對構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)作業(yè)場所、設(shè)備、設(shè)施、系統(tǒng)以及生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)、危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測或定期檢測,建立健全重大危險(xiǎn)源檢測、評估、監(jiān)控的日常管理體系。每兩年至少要對本單位的重大危險(xiǎn)源委托具備安全評價(jià)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次安全評估,要落實(shí)安全評估報(bào)告提出的治理整改對策措施。第九條當(dāng)本公司的重大危險(xiǎn)源 涉及的生產(chǎn)過程、工藝、材料、設(shè)備、防護(hù)措施和環(huán)境因素發(fā)生重大變化,或者國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時(shí),各單位要委托具備安全評價(jià)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)重新進(jìn)行安全評估,每次的安全評估報(bào)告均要報(bào)送公司安全管理部和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門(或煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu))備案。3、重大危險(xiǎn)源評估、分級(jí)管理制度一、 重
13、大危險(xiǎn)源評估安全評估工作由具有注冊安全評價(jià)資質(zhì)的人員或注冊安全工程師主持進(jìn)行,或者委托具備安全評價(jià)資格的評價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。從事重大安全危險(xiǎn)源檢測檢驗(yàn)、安全評估業(yè)務(wù)的中介機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備國家規(guī)定的資質(zhì)條件,并對其做出的檢測檢驗(yàn)和安全評估的結(jié)果負(fù)責(zé)。安全評估報(bào)告應(yīng)具備以下內(nèi)容:1、 安全評估的主要依據(jù);2、 重大危險(xiǎn)源基本情況;3、 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與危害程度;4、 可能發(fā)生事故的種類及嚴(yán)重程度;5、 重大危險(xiǎn)源等級(jí);6、 防范事故的對策措施;7、 應(yīng)急救援預(yù)案效果評價(jià);8、 評估結(jié)論與建議等。二、 重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案對所評估出的重大危險(xiǎn)源必須制定重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案,落實(shí)應(yīng)急救援預(yù)案的各項(xiàng)措施,
14、每年進(jìn)行一次事故應(yīng)急救援演練。重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:1、 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)人員及其職責(zé);2、 危險(xiǎn)辨識(shí)與評價(jià);3、 應(yīng)急救援設(shè)備與設(shè)施;4、 應(yīng)急救援能力評價(jià)與資源;5、 報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式;6、 事故應(yīng)急程序與行動(dòng)方案;7、 保護(hù)措施與程序;8、 事故后的恢復(fù)與程序;9、 培訓(xùn)與演練。三、 重大危險(xiǎn)源安全評估工作1、 安全評估的內(nèi)容(1)安全評估的主要依據(jù);(2)重大危險(xiǎn)源基本情況;(3)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與危害程度;(4)可能發(fā)生事故的種類及嚴(yán)重程度;(5)重大危險(xiǎn)源等級(jí);(6)防范事故的對策措施;(7)應(yīng)急救援預(yù)案效果評價(jià);(8)評估結(jié)論與建議等。2、危險(xiǎn)源安全驗(yàn)收評估程序
15、危險(xiǎn)源安全評估的程序?yàn)椋呵捌跍?zhǔn)備;危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析;劃分評估單元、評估方法選擇;現(xiàn)場檢查;定性評估;提出安全對策措施及建議;作出安全評估結(jié)論;編制安全評估報(bào)告;安全評估報(bào)告評審等。3、 工作要求(1) 危險(xiǎn)源評估工作必須由具有注冊安全評價(jià)資質(zhì)的人員或注冊安全工程師主持進(jìn)行。(2) 危險(xiǎn)源評估小組人員必須嚴(yán)格按照國家法律、法規(guī)、指導(dǎo)性文件、規(guī)程以及規(guī)范等評價(jià)依據(jù)。(3) 評估過程中參加評估人員必須明確評估危險(xiǎn)源的對象、范圍和評估的目的,熟知現(xiàn)場實(shí)際情況。(4) 安全評估內(nèi)容和工作程序必須符合國家行業(yè)規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),并提出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施和建議。(5) 必須在對評估結(jié)果分析歸納
16、和整合的基礎(chǔ)上,列出主要危險(xiǎn)、有害因素的評估結(jié)果,指出現(xiàn)場應(yīng)重點(diǎn)防范的主要危險(xiǎn)、有害因素,明確重要的安全對策措施,并作出安全評估結(jié)論,編寫危險(xiǎn)源評估報(bào)告。4、重大危險(xiǎn)源備案管理制度一、職責(zé)1、安環(huán)部負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源的登記注冊、備案、監(jiān)督管理,以及定期檢測、評估、監(jiān)控,并制定事故搶險(xiǎn)、搶修;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源崗位生產(chǎn)工藝的應(yīng)急管理。2、重大危險(xiǎn)源所屬部門負(fù)責(zé)本單位重大危險(xiǎn)源的管理,并根據(jù)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案,制定事故應(yīng)急分預(yù)案,并定期組織演練。二、管理要求1、 重大危險(xiǎn)源所屬各單位必須登記建檔,制定相應(yīng)的管理制度,明確管理職責(zé),落實(shí)責(zé)任人。2、 各專業(yè)部門應(yīng)對重大危險(xiǎn)源所屬單位進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),并
17、對監(jiān)控措施進(jìn)行審查,對監(jiān)控效果進(jìn)行評價(jià)。3、 生產(chǎn)部要按規(guī)定的監(jiān)測周期進(jìn)行檢測,并做好相關(guān)記錄。存在重大危險(xiǎn)源的單位應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,定期檢測、評估、監(jiān)控,并制定應(yīng)急預(yù)案。檢查應(yīng)做好記錄。4、 生產(chǎn)部要加大對重大危險(xiǎn)源的監(jiān)督檢查力度,必須按規(guī)定定期進(jìn)行檢查。對重大危險(xiǎn)源的建檔、檢測、評估、監(jiān)控實(shí)施綜合監(jiān)督管理,其他專業(yè)技術(shù)部門定期或不定期對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。5、安全培訓(xùn)教育管理制度. 一、為增強(qiáng)企業(yè)職工安全意識(shí)和自我保護(hù)能力,提高安全素質(zhì),確保安全生產(chǎn),特制定本制度。 二、本制度適用于公司所有從業(yè)人員。 三、公司勞安環(huán)部負(fù)責(zé)教育培訓(xùn)管理工作。 四、公司全體員工必須參加定期安
18、全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。1、企業(yè)法人、主要負(fù)責(zé)人每年參加市安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)一次,學(xué)習(xí)時(shí)間不少于48學(xué)時(shí)。2、安全專業(yè)管理人員每年參加市安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)一次,時(shí)間不少于48學(xué)時(shí)。3、工人的安全知識(shí)、安全技能訓(xùn)練學(xué)習(xí)時(shí)間每人不少于20學(xué)時(shí)。4、上述人員的學(xué)習(xí)成績記錄在安全教育培訓(xùn)卡上,成績合格者方可上崗。五、新工人入場必須經(jīng)過三級(jí)安全教育:即公司一級(jí)、車間二級(jí)、班組三級(jí)安全教育:1、公司一級(jí)的安全培訓(xùn)教育主要內(nèi)容為國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)章制度。2、車間進(jìn)行第二級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),其主要內(nèi)容:車間制度、現(xiàn)場環(huán)境、工程特點(diǎn)及存在不安全因素等,學(xué)習(xí)時(shí)間不少于15學(xué)時(shí)。3、班組進(jìn)行第三級(jí)
19、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),其主要內(nèi)容:本車間安全操作規(guī)程、勞動(dòng)紀(jì)律、事故教訓(xùn)、本班制度等,學(xué)習(xí)時(shí)間不少于20學(xué)時(shí)。4、以上教育培訓(xùn)考核成績作為錄用先決條件。六、調(diào)崗工作的職工要進(jìn)行安全教育培訓(xùn),主要內(nèi)容是擬到工種安全操作規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、勞動(dòng)紀(jì)律、技能訓(xùn)練,經(jīng)考試合格者方可變換。七、特殊種工種(電工、焊工、司爐工、壓力容器)取得特種作業(yè)證的,仍然要參加安全教育培訓(xùn),每年一次,時(shí)間不少于15學(xué)時(shí)。八、根據(jù)本制度,每年由安環(huán)部列出培訓(xùn)計(jì)劃,進(jìn)行培訓(xùn)教材和師資準(zhǔn)備,并監(jiān)督實(shí)施。九、凡是經(jīng)教育培訓(xùn)的人員考試不合格者應(yīng)參加第二次學(xué)習(xí)(學(xué)習(xí)時(shí)間誤工費(fèi)和學(xué)費(fèi)自理),如果二次不合格,將調(diào)離崗位或辭退。6、安全檢查與事故
20、隱患治理管理制度1、目的為建立公司安全生產(chǎn)事故隱患排查治理長效機(jī)制,強(qiáng)化安全生產(chǎn)主體責(zé)任,發(fā)揮全員排查安全隱患的積極性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決安全生產(chǎn)中存在的隱患,防止和減少安全生產(chǎn)事故,危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則(安監(jiān)總管三2012103號(hào))、安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第16號(hào))等相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定,制定本制度。2、適用范圍本制度適用于廠內(nèi)所有車間及部門的安全隱患排查治理的管理。3、定義及分類本制度所稱事故隱患是指不符合安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生或?qū)е率鹿屎蠊麛U(kuò)大的物
21、的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷,包括:(1)作業(yè)場所、設(shè)備設(shè)施、人的行為及安全管理等方面存在的不符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和相關(guān)規(guī)章制度規(guī)定的情況。(2)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)制度未作明確規(guī)定,但企業(yè)危害識(shí)別過程中識(shí)別出作業(yè)場所、設(shè)備設(shè)施、人的行為及安全管理等方面存在的缺陷。事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患是指危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。4、職責(zé)與分工4.1隱患排查治理原則:“誰主
22、管、誰負(fù)責(zé)”和“全員、全過程、全方位、全天候”。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé),應(yīng)保證隱患治理的資金投入,及時(shí)掌握重大隱患治理情況,治理重大隱患前要督促有關(guān)部門制定有效的防范措施,并明確分管負(fù)責(zé)人。分管負(fù)責(zé)隱患排查治理的負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)組織檢查隱患排查治理制度落實(shí)情況,定期召開會(huì)議研究解決隱患排查治理工作中出現(xiàn)的問題,及時(shí)向主要負(fù)責(zé)人報(bào)告重大情況,對所分管部門和單位的隱患排查治理工作負(fù)責(zé)。其他負(fù)責(zé)人對所分管部門和單位的隱患排查治理工作負(fù)責(zé)。4.2 公司設(shè)有安全生產(chǎn)委員會(huì),下設(shè)安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組,由安環(huán)部、生產(chǎn)部、設(shè)備部及相關(guān)工藝、電氣等專業(yè)技術(shù)人員組成,負(fù)責(zé)組織對公司的各專項(xiàng)檢查
23、、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查等。4.3 各車間及相關(guān)部門,負(fù)責(zé)對本單位安全隱患的日常檢查并組織群眾性的安全自查活動(dòng)。5 內(nèi)容與要求5.1 隱患排查工作可與公司各專業(yè)的日常管理、專項(xiàng)檢查和監(jiān)督檢查等工作相結(jié)合,按下述方式進(jìn)行:(1)日常隱患排查;(2)綜合性隱患排查;(3)專業(yè)性隱患排查;(4)季節(jié)性隱患排查;(5)重大活動(dòng)及節(jié)假日前隱患排查;(6)事故類比隱患排查。5.1.1 日常隱患排查是指班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡回檢查,以及基層單位領(lǐng)導(dǎo)和工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全等專業(yè)技術(shù)人員的日常性檢查。日常隱患排查要加強(qiáng)對關(guān)鍵裝置、要害部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重大危險(xiǎn)源的檢查和巡查。5.1.2綜合性隱患
24、排查是指以保障安全生產(chǎn)為目的,以安全責(zé)任制、各項(xiàng)專業(yè)管理制度和安全生產(chǎn)管理制度落實(shí)情況為重點(diǎn),各有關(guān)專業(yè)和部門共同參與的全面檢查。5.1.3 專業(yè)隱患排查主要是指對區(qū)域、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、儲(chǔ)運(yùn)、消防和公用工程等系統(tǒng)分別進(jìn)行的專業(yè)檢查。5.1.4 季節(jié)性隱患排查是指根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)開展的專項(xiàng)隱患檢查,主要包括:(1)春季以防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌為重點(diǎn);(2)夏季以防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防洪、防暑降溫為重點(diǎn);(3)秋季以防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫為重點(diǎn);(4)冬季以防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電為重點(diǎn)。5.1.5重大活動(dòng)及節(jié)假日前隱患排查主要是指在重大活動(dòng)和節(jié)
25、假日前,對裝置生產(chǎn)是否存在異常狀況和隱患、備用設(shè)備狀態(tài)、備品備件、生產(chǎn)及應(yīng)急物資儲(chǔ)備、保運(yùn)力量安排、企業(yè)保衛(wèi)、應(yīng)急工作等進(jìn)行的檢查,特別是要對節(jié)日期間干部帶班值班、機(jī)電儀保運(yùn)及緊急搶修力量安排、備件及各類物資儲(chǔ)備和應(yīng)急工作進(jìn)行重點(diǎn)檢查。5.1.6 事故類比隱患排查是對企業(yè)內(nèi)和同類企業(yè)發(fā)生事故后的舉一反三的安全檢查。5.2隱患排查頻次確定5.2.1隱患排查的頻次:(1)崗位操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于2小時(shí),關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于1小時(shí),宜采用不間斷巡檢方式進(jìn)行現(xiàn)場巡檢。(2)各車間管理人員(主任、工藝設(shè)備技術(shù)人員)、電氣、儀表人員每天至少兩次對裝置現(xiàn)場進(jìn)行相關(guān)專業(yè)檢查
26、。(3)各車間應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查,至少每周組織一次隱患排查,并和日常交接班檢查和班中巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患一起進(jìn)行匯總;職能科室等應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查,至少每月組織一次隱患排查。(4)公司根據(jù)季節(jié)性特征及本單位的生產(chǎn)實(shí)際,每季度開展一次有針對性的季節(jié)性隱患排查;重大活動(dòng)及節(jié)假日前必須進(jìn)行一次隱患排查。(5)公司每半年組織一次,各單位至少每季度組織一次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查,兩者可結(jié)合進(jìn)行。(6)當(dāng)獲知同類企業(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災(zāi)爆炸等事故時(shí),應(yīng)舉一反三,及時(shí)進(jìn)行事故類比隱患專項(xiàng)排查。(7)對于區(qū)域位置、工藝技術(shù)等不經(jīng)常發(fā)生變化的,可依據(jù)實(shí)際變化情況確定排查周期,如果發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱
27、患排查。5.2.2 當(dāng)發(fā)生以下情形之一,公司應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行相關(guān)專業(yè)的隱患排查:(1)頒布實(shí)施有關(guān)新的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂的;(2)組織機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整的;(3)裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)生重大改變的,應(yīng)按變更管理要求進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估;(4)外部安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化;(5)發(fā)生事故或?qū)κ鹿?、事件有新的認(rèn)識(shí);(6)氣候條件發(fā)生大的變化或預(yù)報(bào)可能發(fā)生重大自然災(zāi)害。5.3隱患排查內(nèi)容根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的特點(diǎn),隱患排查主要包括以下內(nèi)容:(1)安全基礎(chǔ)管理;(2)區(qū)域位置和總圖布置;(3)工藝;(4)設(shè)備;(5)電氣系統(tǒng);(6)儀表系統(tǒng);(7)
28、 危險(xiǎn)化學(xué)品管理;(8)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng);(9)公用工程;(10)消防系統(tǒng)。5.3.1 安全基礎(chǔ)管理5.3.1.1安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)建立健全情況、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度建立健全及落實(shí)情況。5.3.1.2 安全投入保障情況,參加工傷保險(xiǎn)、安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)的情況。5.3.1.3 安全培訓(xùn)與教育情況,主要包括:(1)單位主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的培訓(xùn)及持證上崗情況;(2)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)及持證上崗情況;(3)從業(yè)人員安全教育和技能培訓(xùn)情況。5.3.1.4 開展風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與隱患排查治理情況,主要包括:(1)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的識(shí)別和獲取情況;(2)定期和及時(shí)對作業(yè)活動(dòng)和生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)情況;(3)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)
29、結(jié)果的落實(shí)、宣傳及培訓(xùn)情況;(4) 隱患排查治理制度是否滿足安全生產(chǎn)需要。5.3.1.5 事故管理、變更管理及承包商的管理情況。5.3.1.6 危險(xiǎn)作業(yè)和檢維修的管理情況,主要包括:(1)危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)作業(yè)前的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與控制情況;(2)動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)的作業(yè)許可管理與過程監(jiān)督情況。(3)從業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品和器具的配置、佩戴與使用情況;5.3.1.7危險(xiǎn)化學(xué)品事故的應(yīng)急管理情況。5.3.2 區(qū)域位置和總圖布置5.3.2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和重大危險(xiǎn)源儲(chǔ)存設(shè)施與危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l
30、例中規(guī)定的重要場所的安全距離。5.3.2.2 可能造成水域環(huán)境污染的危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)源的防范情況。5.3.2.3 公司周邊或作業(yè)過程中存在的易由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難的危險(xiǎn)點(diǎn)排查、防范和治理情況。5.3.2.4 內(nèi)部重要設(shè)施的平面布置以及安全距離,主要包括:(1)控制室、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室、機(jī)柜間以及人員密集區(qū)或場所;(2)消防站及消防泵房;(3)空壓站;(4)點(diǎn)火源 (5)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)與儲(chǔ)存設(shè)施等;(6)其他重要設(shè)施及場所。5.3.2.5 其他總圖布置情況,主要包括:(1)建構(gòu)筑物的安全通道;(2)廠區(qū)道路、消防道路、安全疏散通道和應(yīng)急通道等重要道路(通道)的設(shè)計(jì)、建設(shè)與維護(hù)情況;(3)
31、安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況;(4)其他與總圖相關(guān)的安全隱患。5.3.3 工藝管理5.3.3.1 工藝的安全管理,主要包括:(1)工藝安全信息的管理;(2)工藝風(fēng)險(xiǎn)分析制度的建立和執(zhí)行;(3)操作規(guī)程的編制、審查、使用與控制;(4)工藝安全培訓(xùn)程序、內(nèi)容、頻次及記錄的管理。5.3.3.2 工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制,主要包括:(1)裝置可能引起火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的部位是否設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施;(2)針對溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)設(shè)計(jì)的安全泄壓系統(tǒng)以及安全泄壓措施的完好性;(3)危險(xiǎn)物料的泄壓排放或放空的安全性;(4)按照首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄和首批
32、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案(安監(jiān)總管三2009 116號(hào))的要求進(jìn)行危險(xiǎn)化工工藝的安全控制情況;(5)其他工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制方面的隱患。5.3.3.3 現(xiàn)場工藝安全狀況,主要包括:(1)工藝卡片的管理,包括工藝卡片的建立和變更,以及工藝指標(biāo)的現(xiàn)場控制;(2)現(xiàn)場聯(lián)鎖的管理,包括聯(lián)鎖管理制度及現(xiàn)場聯(lián)鎖投用、摘除與恢復(fù);(3)工藝操作記錄及交接班情況;(4)劇毒品部位的巡檢、取樣、操作與檢維修的現(xiàn)場管理。5.3.4 設(shè)備管理5.3.4.1設(shè)備管理制度與管理體系的建立與執(zhí)行情況,主要包括:(1)按照國家相關(guān)法律法規(guī)制定修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度;(2)有
33、健全的設(shè)備管理體系,設(shè)備管理人員按要求配備;(3)建立健全安全設(shè)施管理制度及臺(tái)賬。5.3.4.2設(shè)備現(xiàn)場的安全運(yùn)行狀況,包括:(1)鍋爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護(hù)及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況;(2)關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)到位,備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài);(3)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的潤滑狀況,設(shè)備潤滑的“五定”、 “三級(jí)過濾”;(4)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷情況;(5)設(shè)備的腐蝕防護(hù)狀況,包括重點(diǎn)裝置設(shè)備腐蝕的狀況、設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐措施,材料防腐措施等。5.3.4.3 特種設(shè)備(包括壓力容器及壓力管道)的現(xiàn)場管理,主要包括:(1)特種設(shè)備(包括壓力容器、壓力管道)的管理制度及臺(tái)賬;(2)特種設(shè)備注冊登記及定期檢
34、測檢驗(yàn)情況;(3)特種設(shè)備安全附件的管理維護(hù)。5.3.5 電氣系統(tǒng)5.3.5.1 電氣系統(tǒng)的安全管理,主要包括:(1)電氣特種作業(yè)人員資格管理;(2)電氣安全相關(guān)管理制度、規(guī)程的制定及執(zhí)行情況。5.3.5.2 供配電系統(tǒng)、電氣設(shè)備及電氣安全設(shè)施的設(shè)置,主要包括:(1)用電設(shè)備的電力負(fù)荷等級(jí)與供電系統(tǒng)的匹配性;(2)消防泵、關(guān)鍵裝置、等特別重要負(fù)荷的供電;(3)重要場所事故應(yīng)急照明;(4)電纜、變配電相關(guān)設(shè)施的防火防爆;(5)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的防爆電氣設(shè)備選型及安裝;(6)建構(gòu)筑、工藝裝置、作業(yè)場所等的防雷防靜電。5.3.5.3 電氣設(shè)施、供配電線路及臨時(shí)用電的現(xiàn)場安全狀況。5.3.6 儀表系統(tǒng)5
35、.3.6.1 儀表的綜合管理,主要包括:(1)儀表相關(guān)管理制度建立和執(zhí)行情況;(2)儀表系統(tǒng)的檔案資料、臺(tái)賬管理;(3)儀表調(diào)試、維護(hù)、檢測、變更等記錄;(4)安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理等。6、考核與獎(jiǎng)懲6.1凡在檢查中查出的各類隱患,無故未及時(shí)整改的,根據(jù)隱患大小,每項(xiàng)次經(jīng)濟(jì)罰款100-500元。6.2對于積極排查隱患并及時(shí)上報(bào)的,安環(huán)部將組織相關(guān)判定,根據(jù)貢獻(xiàn)大小每項(xiàng)次獎(jiǎng)勵(lì)200-1000元。 7、安全檢修管理制度1.目的建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。2.范圍適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。3.責(zé)任者安環(huán)部、設(shè)備部、檢修單位4.
36、程序4.1檢修組織4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。4.1.4設(shè)備部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。4.2檢修準(zhǔn)備4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。4.
37、2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠確保整個(gè)檢修過程的安全。4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在1821,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出
38、入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。4.3檢修安全規(guī)定4.3.1檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。4.3.3凡對機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。4
39、.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工; 4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。做到“四不拆”:.1設(shè)備帶壓不拆;.2傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;.3設(shè)備高溫過冷不拆;.4工具不合格不拆。4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救
40、藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。4.4電氣焊安全規(guī)定4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米
41、距離,否則要采取隔離措施。4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):4.4.6.1每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品
42、,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。4.5拆除工作4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。4.6檢修完工安全驗(yàn)收4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
43、4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。8、安全作業(yè)證管理制度1.目的加強(qiáng)安全作業(yè)證的管理,保證職工持證上崗率達(dá)100。2.適用范圍2.1全公司生產(chǎn)崗位獨(dú)立操作的所有員工。2.2特殊工種作業(yè)人員。3.職責(zé)3.1安全部負(fù)責(zé)安全作業(yè)證的發(fā)放、復(fù)核,特殊工種安全作業(yè)證由安全部統(tǒng)一到上級(jí)部門辦理。3.2公司安全員與各單位安全員負(fù)責(zé)安全作業(yè)證的填寫。4.工作程序4.1安全作業(yè)證的
44、發(fā)放范圍、條件。4.1.1凡是在生產(chǎn)崗位獨(dú)立上崗操作的所有人員,一律憑安全作業(yè)證上崗作業(yè),無證嚴(yán)禁上崗獨(dú)立操作。學(xué)徒工學(xué)徒期滿,必須按本制度規(guī)定,及時(shí)辦理安全作業(yè)證后,方可獨(dú)立上崗操作(作業(yè))。從事特殊工種的作業(yè)人員,必須經(jīng)上級(jí)主管部門培訓(xùn)合格取得相應(yīng)工種安全作業(yè)證后,方可作業(yè)。4.2安全作業(yè)證發(fā)放的必備條件熟知本崗位生產(chǎn)原理、工藝流程,懂得安全裝置、設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的性能、作用,會(huì)正確使用,理論和實(shí)際操作考試考核合格。掌握本崗位一般事故和緊急停車等事故的處理技能。4.2.3經(jīng)過“三級(jí)”安全教育且考試合格。4.3學(xué)徒工、臨時(shí)工、代培實(shí)習(xí)人員不發(fā)安全作業(yè)證,一律嚴(yán)禁獨(dú)立上崗操作。4.4凡是具備
45、領(lǐng)取安全作業(yè)證資格者,則由各單位安全員負(fù)責(zé),統(tǒng)一到安全部審核辦理。4.5安全作業(yè)證的管理在崗作業(yè)期間,必須隨身攜帶安全作業(yè)證,持證者必須認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行安全四十一條禁令(在作業(yè)證內(nèi))。安全作業(yè)證不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借、涂改和損壞,要妥善保存。對安全作業(yè)證的檢查是各級(jí)安全檢查的重要項(xiàng)目之一,對持證者的安全檢查考核情況,由安全檢查人員及時(shí)填入安全作業(yè)證內(nèi)。本證若丟失,應(yīng)由本人寫出書面申請材料,經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)或安全員審核鑒定后,報(bào)安全部補(bǔ)發(fā)。4.6凡是具有下列問題之一者,則吊銷其“安全作業(yè)證”。4.6.1因責(zé)任心不強(qiáng),違章操作而造成重大事故者。4.7凡是被吊銷其安全作業(yè)證的人員,半年之后,需要復(fù)崗的,可由本人提出書面申
46、請,按本制度規(guī)定的程序,予以核發(fā)。5、 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度1 目的和范圍 規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。 本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。 2 編制依據(jù) 依據(jù)安全生產(chǎn)法、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例制定本制度。 3 職責(zé) 3.1 安環(huán)部負(fù)責(zé)編制危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。 3.2 安環(huán)部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。 3.3 安環(huán)部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。 3.4 公司設(shè)立24
47、小時(shí)報(bào)警、咨詢電話。 3.5 各歸口管理部門依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度進(jìn)行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺(tái)帳,對相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對使用本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品的相關(guān)方提供安全技術(shù)說明書。 4 控制程序 4.1 生產(chǎn)和使用 4.1.1 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。 4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度,必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施。 4.2 安全技術(shù)措施 4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒
48、物溢散。 4.2.2 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。 4.2.3 加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。 4.3 個(gè)人防護(hù)措施 4.3.1 配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。 4.3.2 嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。 4.3.3 正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。 4.3.4 有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。 4.4 壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r(shí),氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05Mpa,以防止其它物質(zhì)竄入。 4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真
49、選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。 4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。 4.7 生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。 4.8 輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。 4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。 4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施
50、,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險(xiǎn)物品的方法,避免事態(tài)擴(kuò)大。 4.11 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。 4.12 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。 4.13 裝卸運(yùn)輸 4.13.1 托運(yùn)危險(xiǎn)物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù),托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符,托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)的危險(xiǎn)物品,應(yīng)附交上級(jí)主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。 4.13.2 危險(xiǎn)物品的裝卸運(yùn)輸人員,應(yīng)按裝運(yùn)
51、危險(xiǎn)物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時(shí)必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。 4.13.3 危險(xiǎn)物品裝卸前,應(yīng)對車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘?jiān)?,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。 4.13.4 裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具,操作過程中注意下列事項(xiàng): 禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、 爆炸品及用鐵桶包裝的一級(jí)易燃液體時(shí),沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車; 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)物品; 溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體
52、和易燃液體等危險(xiǎn)物品,要有防曬設(shè)施; 4.13.5 運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人。 4.13.6 運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強(qiáng)行會(huì)車。運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時(shí)間運(yùn)輸,不可在繁華街道行駛和停留。 4.13.7 運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險(xiǎn)物品”標(biāo)志。 4.13.8 運(yùn)輸散裝固體危險(xiǎn)物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。 4.14 報(bào)廢處理 4.14.1 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收
53、,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理: 1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用; 2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。 4.14.2 化學(xué)危險(xiǎn)物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報(bào)廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。 4.14.3 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險(xiǎn)物品,必須先清洗干凈,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。 4.14.4 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險(xiǎn)物品廢渣等,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運(yùn)出。 5 相關(guān)制度 倉庫、罐區(qū)安全管理制度、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全管理制度。 6 相關(guān)記錄 6.1 危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表。 6.2 各歸口部門管理臺(tái)
54、帳。 6、 生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度 目的和范圍 通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運(yùn)行。 本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的管理、檢維修管理、拆除和報(bào)廢的管理等。 2 編制依據(jù) 依據(jù)安全生產(chǎn)法、化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例、危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(AQ3013-2008) 3職責(zé) 3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計(jì)、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。 3.2安環(huán)部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的應(yīng)急預(yù)案。 4工作程序 4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理 4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目由總經(jīng)理批準(zhǔn)、辦公室組織并協(xié)
55、調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價(jià)機(jī)構(gòu)對該項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評價(jià)和安全驗(yàn)收評價(jià)。 4.1.2安環(huán)部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。 4.1.3生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。 4.1.4對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn) 條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。 4.2生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行管理 各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實(shí)到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時(shí)記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案” 實(shí)行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機(jī)制,定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運(yùn)行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計(jì)劃,并組織實(shí)施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原; 建立特種設(shè)備臺(tái)帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運(yùn)行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書; 按照有關(guān)
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