預(yù)應(yīng)力管樁施

1、高強度預(yù)應(yīng)力管樁（PHC）A型施工方案XX工程公司年月日目 錄第一章 編制依據(jù)3第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 本工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范3第二章 工程概況及地質(zhì)條件4第一節(jié) 工程概況4第三章 施工部署5第一節(jié) 項目管理組織機構(gòu)5第二節(jié) 施工人員配置6第三節(jié) 機械機具設(shè)備計劃用量表6第四節(jié) 液壓靜力壓樁機配備及主要技術(shù)參數(shù)6第四章 施工準(zhǔn)備7第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備7第二節(jié) 材料準(zhǔn)備8第三節(jié) 勞動組織準(zhǔn)備8第四節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備8第五章 預(yù)應(yīng)力管樁施工方法9第一節(jié) 施工機具的選擇9第二節(jié) 施工順序的確定9第四節(jié) 壓樁施工操作步驟詳述11第五節(jié) 壓樁垂直度保證措施12第六節(jié) PC樁的驗收13第七節(jié) PC樁材的驗

2、收方法13第八節(jié) 靜力壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)14第九節(jié) 管樁堆放和裝卸方法14第六章 施工計劃及工期保證措施15第一節(jié) 施工進度總控制計劃15第二節(jié) 保證工程進度的主要措施15第七章 質(zhì)量保證措施17第一節(jié) 質(zhì)量管理及檢驗的標(biāo)準(zhǔn)17第二章 質(zhì)量保證技術(shù)措施17第八章 安全保證措施18第一節(jié) 安全保障體系18第二節(jié) 安全組織措施19第三節(jié) 安全技術(shù)措施20第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)本工程地質(zhì)報告；一、業(yè)主組織的答疑會及補充文件；二、本工程建筑場地現(xiàn)場踏勘；三、設(shè)計文件規(guī)定及現(xiàn)行相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；四、業(yè)主提供的工程進度方面的資料；五、本公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗。第二節(jié) 本工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

3、一、測量工程采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：工程測量規(guī)范GB50026-93二、樁基施工及驗收、質(zhì)量評定主要采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB/T50007-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑工程樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ/T106-97建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33

4、-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁GB13476-1999先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集03SG409三、工程技術(shù)資料管理采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和要求：建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建設(shè)項目（工程）擋案驗收辦法國檔發(fā)（1992）8號文書檔案案卷格式GB970588科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的一般要求GB/T118222000四、參照標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程鋼管樁CO2氣體保護半自動焊接工藝規(guī)程Q/BGJ004-2002第二章 工程概況及地質(zhì)條件第一節(jié) 工程概況一、工程簡述本工程佳景苑住宅小區(qū)二期

5、位于寧波市，基礎(chǔ)設(shè)計為預(yù)應(yīng)力管樁（PC）AB型，樁徑500mm，壁厚為100mm和樁徑400mm壁厚為75mm，樁身混凝土強度不低于C60，樁長1015m。二、工程規(guī)模本工程設(shè)計樁點總數(shù)為個，詳見表1-2。表1-2 靜壓管樁工程量統(tǒng)計序號樁型及規(guī)格設(shè)計樁長（m）樁位數(shù)(個)管樁總量（m）備注1PCAB500（100）10,15A1559885-2PCAB400（75）10,15A1084840-合 計1431725二、工程特點工程地屬市區(qū)，施工可能會造成擾民。場地原為野地，地下地表障礙物很少，成樁質(zhì)量容易得到保證。目前“三通一平”已經(jīng)完成。施工期適逢雨季，現(xiàn)場未設(shè)排水溝，場地土為回填土，遇水易

6、軟化，雖采取相應(yīng)排水措施，但雨季雨水較大，地耐力基本滿足樁機行走施工要求，但重型運樁車不能直接進入場地，需要遠距離拖樁，影響施工進度。第三章 施工部署第一節(jié) 項目管理組織機構(gòu)為優(yōu)質(zhì)高效承建好本工程，保證本工程的質(zhì)量及工期等都能達到業(yè)主的要求，建立相應(yīng)的管理組織機構(gòu)，如下圖。項目管理組織機構(gòu)圖第二節(jié) 施工人員配置根據(jù)樁基工程兩班作業(yè)的特點，每臺樁機每班配備足夠的各工種操作人員。這些操作工人都經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，多年從事樁基施工，有豐富的施工經(jīng)驗和技術(shù)技能，施工技術(shù)等級都在四級以上。進場工人應(yīng)進行三級安全教育，辦理各種必備證件，特殊工種持證上崗。工程項目部主要人員配備如下表：崗 位人 數(shù)崗 位人 數(shù)

7、項目經(jīng)理1起重工4項目副經(jīng)理1主機手4技術(shù)總工1倒樁工6測量工2電焊工4安全員1電工1注：以上人員由四個作業(yè)班組構(gòu)成。第三節(jié) 機械機具設(shè)備計劃用量表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位產(chǎn)地數(shù)量額定功率1靜壓樁機YZJ-600臺湖南1120KW2靜壓樁機谷登臺上海1140KW3CO2保護焊機BX3-300-4臺*4235KW4鏑燈3000W盞*33KW5碘鎢燈1KW盞*66KW6經(jīng)緯儀J6臺吉林17經(jīng)緯儀J2臺吉林18水準(zhǔn)儀DS3臺天津2第四節(jié) 液壓靜力壓樁機配備及主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)設(shè)計說明要求，單樁設(shè)計承載力特征值>800kN，按照以往施工經(jīng)驗，短樁終壓力為特征值的2.02.4倍，為確保滿足施工要

8、求，保證施工進度，選用兩臺靜力壓樁機（山河智能ZYJ600型）同時進行作業(yè)，并準(zhǔn)備足夠的配重鐵。樁機主要技術(shù)參數(shù)如下表：額定壓樁力（KN）6000額定工作油壓（MPa）23.9壓樁速度（m/min）高速4.5低速0.7壓樁行程（m）0.6位移（m）縱向3.6橫向0.6轉(zhuǎn)角（°）8升降（m）1.1方樁（mm）最小350最大600最大圓樁（mm）600邊樁距離（mm）0.68角樁距離（mm）1.1額定起吊質(zhì)量（t）16變幅力矩（tfm）60.0功率（KW）壓樁90起重30尺寸（mm）工作長13500工作寬7300運輸高3020總重量（含配重）（t）602第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備一

9、、項目技術(shù)部組織人員建立現(xiàn)場測量組，做好施工現(xiàn)場軸線、高程控制樁的設(shè)置，復(fù)驗甲方已施放的樁點。二、收集工程地質(zhì)資料，繪制樁基施工平面圖，樁基施工方案。三、組織項目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)文件。四、技術(shù)總工參與技術(shù)交底，并由技術(shù)總工牽頭，組織本工程圖紙學(xué)習(xí)，審查工作，做好圖紙會審、施工方案交底工作。五、根據(jù)圖紙會審內(nèi)容，在開工前完善施工組織設(shè)計的調(diào)整編制工作。六、編制科學(xué)、實際的施工計劃、質(zhì)量保證措施及檢驗計劃。七、做好對班組的技術(shù)、安全交底工作。第二節(jié) 材料準(zhǔn)備一、各種材料準(zhǔn)備齊全，完成材料的購買及購買計劃，保證施工時各種材料（包括證明文件）及時到位。二、預(yù)

10、應(yīng)力管樁規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、施工規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場堆放合理。三、預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)達到設(shè)計強度的100%才能打樁，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的樁數(shù)，滿足配樁需要。四、配備經(jīng)過檢驗合格的儀器設(shè)備，一定數(shù)量的消防器材。五、辦理好業(yè)主或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門要求辦理的各種證件手續(xù)。第三節(jié) 勞動組織準(zhǔn)備一、建立施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，確定施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)（組織機構(gòu)圖見3.1）。二、按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。三、

11、配備特種技術(shù)等級證、上崗合格證及資格證的工人及管理人員。第四節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一、本施工方案中確定的施工組織機構(gòu)各部門人員集中到位，明確施工準(zhǔn)備目標(biāo)，按項目部各人員的主要職能進行運行，完成對樁基作業(yè)人員的組織準(zhǔn)備。二、辦理好業(yè)主或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門要求辦理的各種證件手續(xù)。三、完成對施工機械（具）的保養(yǎng)調(diào)試及清潔。保證在進場前機械（具）性能、狀態(tài)良好。四、規(guī)劃、組織好運輸力量，對進場道路、路線進行考察、落實。五、臨建布置：根據(jù)現(xiàn)場情況和工程需要，采用集裝箱板房作為現(xiàn)場辦公室，工人宿舍、食堂等租用附近民房，確認(rèn)電源、用水點。詳見施工平面布置圖。六、組織施工機具進場：根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求

12、，組織施工機械、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。七、組織建筑材料進場：根據(jù)本工程需要管樁的需求量計劃，組織管樁進場，按樁機行走路線進行擺放。由于本工程場地的特殊性，而且施工期間雨水天氣較多，為保證施工工期及工程實際考慮，為保證樁機正常施工，所以管樁要運至樁機附近，使樁機能夠有樁可打，現(xiàn)運樁方案：采取鏟車拖樁的方式，需現(xiàn)場配備一臺鏟車，隨時進行托運管樁以備樁機連續(xù)施工，鏟車臺班由每天現(xiàn)場實際發(fā)生確定。八、做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備：按照施工組織設(shè)計要求，認(rèn)真落實雨季施工技術(shù)組織措施，特別是接樁時的焊接，要避免在雨中進行。配合甲方設(shè)置排水溝，并安排專人定期疏通溝渠

13、，修整養(yǎng)護，使現(xiàn)場排水通暢。第五章 預(yù)應(yīng)力管樁施工方法第一節(jié) 施工機具的選擇一、壓樁機型號的選擇：該樁基工程位于市區(qū)內(nèi)，工程樁終壓力要求大于1600kN（單樁承載力特征值的2倍），并且樁尖穿過夾砂層后進入持力層。為滿足設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范要求，參照建筑樁基技術(shù)規(guī)范及靜壓樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程附錄5，結(jié)合市區(qū)現(xiàn)場施工環(huán)境，壓樁機選用兩臺步履行走式靜壓樁機（最大壓樁力達6000kN），滿足該工程施工的需要。其技術(shù)參數(shù)詳見3.5。二、壓樁機配重的選擇：壓樁機的復(fù)件配重必須用磅稱核實，并把其質(zhì)量標(biāo)記在該件配重的外表。液壓機的最大壓樁力應(yīng)是壓樁機的機架重量加上配重總和再×0.9。壓樁機自重KN+配重總和

14、KN）×0.95000KN，壓樁機的配重選用完全滿足設(shè)計最大壓樁力，施工是可以根據(jù)實際進行調(diào)整。三、送樁器的選擇：送樁器的選擇，根據(jù)圖紙要求送樁的最大長度為3.65m（相對控制標(biāo)高），選擇長11m的送樁器來滿足設(shè)計施工要求,送樁器的選用插捎式送樁器橫截面外周形狀應(yīng)與靜壓橫截面外周形狀相致.并應(yīng)有足夠的強度和剛度.其表面尚應(yīng)有防止夾持機構(gòu)打滑的設(shè)施，送樁器長度,應(yīng)滿足送樁深度要求。工程樁頂面按觸的送樁器端面應(yīng)平整,并與送樁中心軸線垂直。第二節(jié) 施工順序的確定打樁時，由于樁對土體的擠密作用，先打入的樁水平推擠而造成偏移和變位，或被垂直擠拔造成浮樁；而后打入的樁難以達到設(shè)計標(biāo)高或入土深度，

15、造成土體隆起和擠壓，截樁過大。所以群樁施工時，為了保證質(zhì)量和進度，防止周圍建筑物破壞，打樁前應(yīng)根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動方便來正確選擇打樁順序。當(dāng)樁較密集時（樁中心距小于等于4倍邊長或直徑），應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱施打，如圖A所示；這樣，打樁時易于保證施工質(zhì)量。當(dāng)樁數(shù)較多時，也可采用分區(qū)段施打。當(dāng)樁規(guī)格、埋深、長度不同時，宜先大后小，先深后淺，先長后短施打。結(jié)合工程實際，本工程施工順序主要采用逐排打設(shè)法（A），樁機自K軸與1軸交匯處沿1軸逆向施工，完成1軸施工后開始轉(zhuǎn)向，沿A、B、T、U軸自南向北推進，根據(jù)就近原則移動樁機。為了減少擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁身上浮，5樁以上承臺處施工時必須遵守

16、先里后外的原則。靜壓管樁施工流程： 靜壓管樁施工工藝流程圖第四節(jié) 壓樁施工操作步驟詳述一、場地平整：清除地表雜物，并填平場地中的坑洼處，必要時用壓路機壓實表土。并沿場地四周挖溝排水至集水坑進行集中排水。（本工程建設(shè)方負(fù)責(zé)“三通一平”，目前已完成）二、測量定位：開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點資料及明確現(xiàn)場控制點具體位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點，施放軸線和樁位，每個樁點插短鋼筋，并做成管樁等徑模具，白灰沿模具撒放。到樁機就位后再進行復(fù)測。測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料。形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復(fù)核檢

17、查，軸線偏差不小于1cm，樁位偏差小于2cm，確認(rèn)后方可開始施工。三、預(yù)應(yīng)力管樁的成品檢查：檢查預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)（砼強度），再進行外觀檢查，同時做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗收，并簽字認(rèn)可。對管樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應(yīng)清刷干凈。不合格的樁及時清退出場。四、設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查：壓樁機安裝就位，按需要的總重量配置壓重，并調(diào)平樁機平臺。打樁前認(rèn)真檢查打樁機設(shè)備及起重工具。五、探樁：根據(jù)測量定位點，利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機壓穿層素填土層，探明表層土的障礙物。防止樁尖堵塞塊石，以便順利穿過層粉土。如果場地土層狀況良好，為了提高工效，可以不用探樁，直接壓樁即可。六、吊樁

18、插樁：根據(jù)每孔設(shè)計樁長選擇每節(jié)樁長和壓樁順序并編號。利用樁機自身起重機按編號順序吊樁就位，再用夾具持樁對準(zhǔn)測量定位點插樁入孔內(nèi)。樁壓入過程中修正樁的角度非常困難，因此就位時應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，必須保持位置及方向正確。開始要輕壓，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時糾正，必要時要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，且大約互成90°的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直，通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。七、壓樁：利用樁機的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中，并隨時用兩臺經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。初壓

19、時如果下沉量較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個壓樁過程中，要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受彎。壓樁較難下沉?xí)r，要檢查樁架導(dǎo)桿有無傾斜偏心，樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。按設(shè)計樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，交甲方和監(jiān)理各一份，以供監(jiān)理檢查。選擇樁位上浮觀察點，做好詳細(xì)記錄。八、送樁：為將管樁壓到設(shè)計標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長11m。操作時先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁上端面，中心線對齊，保證垂直度滿足要求后再加壓，直到送樁至

20、設(shè)計標(biāo)高。第五節(jié) 壓樁垂直度保證措施調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必須高度重視。插樁在一般情況下入土5080cm停止壓樁，然后進行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控（也可以使用線錘吊線觀察），經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處（約距樁點20米），且大約互成90°的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直，通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。樁的垂直度必須不大于0.5，滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時，應(yīng)分一兩個行程逐漸調(diào)校，不可一次性強行扳正。第六節(jié) PC樁的驗收PC混凝土管樁進場后應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、供

21、應(yīng)商四方一起對進入施工現(xiàn)場的PC樁進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)，做好檢查記錄及標(biāo)識工作。PC樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在施工過程中對PC樁強度有疑義時，要及時與業(yè)主和監(jiān)理進行溝通。PC樁的外觀尺寸允 許誤差根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）的規(guī)定進行驗收，應(yīng)符合下列要求：序號項目允 許 偏 差1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2直徑±5mm3壁厚±5mm4樁尖中心線2mm5樁頂平整度10mm6樁體彎曲1/1000l第七節(jié) PC樁材的驗收方法序號檢查項目檢查工具與檢查方法測量工具分度值（mm）1長 度用鋼卷尺測量，精

22、確到1mm12外 徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取平均值，精確至1mm13壁 厚用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取平均值，精確至1mm0.54樁端部傾斜將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測量其最大間隙處，精確至1mm0.55樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼尺測量其彎曲處的最大間隙，精確至1mm0.56保護層厚度用深度游標(biāo)卡尺測管樁的中部同一圓周的二處不同部位，精確至0.1mm0.027漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm18漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，精確至0.1mm0.029裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.01mm0.0110抗壓

23、強度檢查產(chǎn)品合格證11抗彎性能檢查產(chǎn)品合格證第八節(jié) 靜力壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差主樓中間樁：1/2樁徑，邊樁1/3樁徑；裙樓13樁：100mm416樁：1/2樁徑3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量：外觀、外形尺寸、強度表面平整，顏色均勻；掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%查產(chǎn)品合格證書主控項目1接樁：焊縫質(zhì)量、停歇時間滿足設(shè)計要求設(shè)計要求Min1.0秒表測定2電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書3壓樁壓力%±5查壓力表讀數(shù)4接樁時上下節(jié)平面偏

24、差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm101/1000L用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長5樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀第九節(jié) 管樁堆放和裝卸方法一、堆樁場地應(yīng)平整、堅實，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時，必須要有可靠的防滾、防滑措施。二、采用吊車裝卸，汽車運輸，由于每節(jié)管樁長15m采用兩端勾吊吊運（如圖A所示）。 0.207L 0.586L 0.207L 圖A 圖B三、樁堆放底層應(yīng)在距兩端0.207L吊點位置放好墊枕（如圖B所示），墊枕支撐點應(yīng)在同一平面上，現(xiàn)場堆放時場地應(yīng)堅實、平整、管樁還應(yīng)采用木楔防滾、防滑。四、裝卸時應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落，吊運過程應(yīng)保持平穩(wěn)，避免劇烈振動，防止樁身裂損。五.

25、樁在起吊時應(yīng)使每個吊點同時升起，每個吊點受力均勻。第六章 施工計劃及工期保證措施第一節(jié) 施工進度總控制計劃工程樁位總數(shù)為143個，大部分樁送樁深度約2米，一部分送樁深度3.6米。根據(jù)場地情況及施工要求，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，1臺樁機每日（24小時連續(xù)施工）可完成樁數(shù)為60個，理論計算 4天即可完成壓樁。綜合不可預(yù)見因素及天氣影響約5天，預(yù)計 8 天完成靜壓施工。第二節(jié) 保證工程進度的主要措施根據(jù)施工期間影響施工計劃的潛在問題和施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵路徑，為保證工期的實現(xiàn)，擬采取以下措施：一、保證工期的組織措施1.建立以項目經(jīng)理為首的項目組織保證體系，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，強化

26、施工管理，建立嚴(yán)格的責(zé)任制。項目部成員配置齊全，責(zé)任分明、層層把關(guān)。積極配合項目法人及監(jiān)理工程師的工作，有事共同協(xié)商，保證工程的連續(xù)性。2.選派思想素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強的專業(yè)管理人員和施工人員組成項目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊。3.按計劃組織施工人員進場，搞好臨建設(shè)施。4.抓好工程前期準(zhǔn)備工作，做到“五落實”：即組織落實、技術(shù)落實、資金落實、材料落實、機具落實。5.積極加強施工生產(chǎn)調(diào)度，同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位密切配合，定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，并把協(xié)調(diào)會形成制度，要確定協(xié)調(diào)會的時間，參加人員、解決問題的辦法等，及時解決施工中存在的各種問題。科學(xué)合理的安排施工程序，以確保施工順利進行。6.技術(shù)、安全、

27、質(zhì)量等部門要經(jīng)常的不間斷的在施工現(xiàn)場，監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工，解決工程實際問題，以加快施工進度。7.向參加本工程全體施工人員進行動員、宣傳工程建設(shè)的意義，提高思想認(rèn)識，履行合同責(zé)任，在保證施工安全及工程質(zhì)量的前提下，加快施工進度。8.結(jié)合施工實際情況，進行勞動優(yōu)化組合，合理計劃組織施工，安排有效工作時間，努力提高機械利用率和勞動生產(chǎn)率。9.由于特殊原因未能按施工計劃完成的項目，現(xiàn)場可根據(jù)實際情況及時進行調(diào)整，合理安排交叉作業(yè)，適當(dāng)延長作業(yè)時間。10.如果發(fā)生不可抗力而有可能影響到工程的施工時，應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師，并盡最大可能履行合同中的義務(wù)。11.加強材料、設(shè)備的接運、保管工作、確保安全、避免

28、因材料、設(shè)備原因造成工期延誤。12.加強現(xiàn)場設(shè)計變更通知單的管理，及時通知傳達施工人員，進行設(shè)計變更交底，并落實通知執(zhí)行情況。不能因設(shè)計變更沒落實到位而影響施工。二、保證工期的管理措施 1.工程項目管理人員對項目的技術(shù)方案的實施做出詳盡的時間進度安排以及資源費用安排來指導(dǎo)項目的實施。2.實行動態(tài)計劃管理，每月對計劃的執(zhí)行情況進行一次檢查，并根據(jù)工程進展情況和材料到貨情況，對沒有按計劃完成的項目及時查找原因，制定出修正措施，使整個施工過程處于受控狀態(tài)。三、保證工期的技術(shù)措施1.認(rèn)真做好工程的前期準(zhǔn)備工作，熟悉工程的設(shè)計特點，認(rèn)真可行的編制施工技術(shù)方案，及時進行各道工序的施工圖紙會審，力爭盡早發(fā)現(xiàn)

29、圖紙中存在的問題，在施工圖會審會上一并提出，將問題在正式施工前解決。對于本工程首次遇到的新技術(shù)、新工藝，要制定施工措施和作業(yè)指導(dǎo)書，組織施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、吸收成熟的施工經(jīng)驗，提高工效，做到一次順利完工，一次驗收合格。2.各道工序的施工提倡一次成優(yōu)，一次驗收合格，減少返工，加快施工進度。3.對特殊工序，要周密考慮，制定詳細(xì)的切實可行的施工方案，避免由于多種原因而影響工期。第七章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理及檢驗的標(biāo)準(zhǔn)本工程將執(zhí)行如下(但不限于)主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB13476-1999）2、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集03SG409）3、工程測量規(guī)范（GB500

30、26-93）4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB/T50007-2002）5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范（GB50300-2001）6、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）7、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）8、建筑工程樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ/T106-97）9、建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）10、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）11、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83）12、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）13、鋼管樁CO2氣體保護半自動焊接工藝規(guī)程（Q/BGJ004-2002）14、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ

31、B1-91）第二章 質(zhì)量保證技術(shù)措施主控環(huán)節(jié)擬采取的控制措施要點PHC管樁驗收詳見本施工方案：第五章第七節(jié) PC樁的驗收。測量定位項目部開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點資料及明確現(xiàn)場控制點具體位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點，施放軸線和樁位，每個樁點插短鋼筋，撒放白灰做成明顯標(biāo)記，到樁機就位后再進行復(fù)測。測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料，形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查。項目部成立專門的放線作業(yè)隊，以保證施工順暢和放線質(zhì)量。樁身垂直度壓樁時主機手和地面操作人員必須經(jīng)常觀察樁身的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜必須及時調(diào)

32、整；垂直方向放置兩臺經(jīng)緯儀，便于控制垂直度，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁影響處；最下節(jié)管樁入土5080cm時停止壓樁，調(diào)整垂直度后方可繼續(xù)壓樁，不允許只圖施工速度一次送到位；購置大功率照明燈，以滿足夜間施工的要求。樁位偏移沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復(fù)核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即找出原因并采取相應(yīng)措施；合理確定樁機施工路線，減少擠土效應(yīng)給已下沉到位管樁帶來負(fù)面影響；樁位排布過密則必須跳打；一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進行清除，或同設(shè)計等單位商量，改變樁的位置，再行施工；本工程大多數(shù)樁位都需要送樁，用送樁器送樁時不許加樁墊

33、，以保證壓力的有效傳遞，避免受力不均導(dǎo)致偏位。接長焊接選用經(jīng)驗豐富、水平高的焊工進行操作；采用優(yōu)質(zhì)焊芯，進貨時必須保證焊芯質(zhì)量；焊接方法采用CO2氣體保護焊，以保證焊接質(zhì)量；焊接前，樁頭埋設(shè)鐵件必須除銹，露出金屬光澤；焊接時兩個焊工同時先對稱焊接48個焊點用以定位，然后對稱分層焊接，要求焊縫飽滿,并采取措施減少焊接變形；焊接完畢不能立即沉樁，必須待焊口自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，以免焊口碰到地表水淬火發(fā)脆，導(dǎo)致開裂；焊接過程必須連續(xù)流暢，整個過程不得超過40分鐘，以免樁周土體回彈，導(dǎo)致沉樁困難。樁頂標(biāo)高合理確定最佳施工流水路線，采用先長樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ的施工順序和區(qū)域跳打的施工原則和施

34、工方法，另外，根據(jù)施工的實際情況調(diào)整打樁速率，以減少擠土效應(yīng)；送樁時考慮樁身回彈，可在原設(shè)計樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，超送23cm。針對本工程特點,其他質(zhì)量預(yù)防控制措施定期對設(shè)備、工器具和儀器進行檢查更新,并且定期進行計量更新,保證設(shè)備、工器具和儀器的完好性、可靠性和精確度.裝置性材料進行抽檢、專檢相結(jié)合,從項目部到施工隊層層把關(guān),對不合格的產(chǎn)品及時更換或退貨,嚴(yán)禁在施工中使用. 冬季施工焊接時必須做好遮風(fēng)擋雨措施，以保證接樁質(zhì)量。第八章 安全保證措施第一節(jié) 安全保障體系安全管理機構(gòu)第二節(jié) 安全組織措施一、認(rèn)真做好施工人員的安全思想教育工作，特別是抓好施工人員持證上崗的工作。上崗人員必須經(jīng)過安全教育、技術(shù)培訓(xùn)、考試、安全技術(shù)交底，并身體檢查合格，上崗施工人員必須佩戴胸卡,所有施工人員的安全教育培訓(xùn)率必須達到100%。二、切實落實多層次、多方位的安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立和完善各級安全管理體系和監(jiān)督體系。三、進一步強化依法管理工程安全的理念，認(rèn)真落實國家安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等法律法規(guī)，依法開展工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理工作，及時更新安全管理理念。四、要狠抓安全管理的基礎(chǔ)工作，強化全員的安全意識和提高員工素質(zhì)