機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)一、 參考書(shū)目盧秉恒主編. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（第3版）. 機(jī)械工業(yè)出版社，2008年3月二、 考試科目大綱第一章：機(jī)械加工方法1. 零件的成形方法：了解M0、M=0、M0三種成形原理與方法，并能舉例說(shuō)明各自方法的優(yōu)缺點(diǎn)。2. 機(jī)械加工方法掌握車、銑、刨、磨、鉆、鏜、齒輪加工等傳統(tǒng)加工方法的原理，加工特點(diǎn)以及各種方法的加工范圍，了解特種加工方法的種類以及相對(duì)于傳統(tǒng)加工方法的優(yōu)缺點(diǎn)。第二章：金屬切削原理與刀具 1. 刀具的結(jié)構(gòu) 掌握切削用量以及切削層參數(shù)的含義，了解刀具的結(jié)構(gòu)，刀具切削部分、非切削部分，掌握車刀“一尖兩刃三面”的含義，車刀的標(biāo)注角度與工作角度，了解車刀、銑刀、齒輪加

2、工刀具、孔加工刀具中切削部分的構(gòu)成。2. 刀具材料掌握刀具材料的性能要求，了解掌握常用刀具材料的種類、性能及適用的場(chǎng)合。3. 金屬切削過(guò)程及其物理現(xiàn)象了解切削過(guò)程以及切屑的形成、切屑的種類以及積屑瘤的現(xiàn)象。4. 切削力與切削功率 掌握切削力的產(chǎn)生原因，切削力的分力及其物理意義，了解切削力的測(cè)量原理及方法，了解切削力計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)公式，了解切削功率的概念。5. 切削熱和切削溫度 了解切削熱的產(chǎn)生與傳導(dǎo)，掌握切削熱的影響因素。了解切削熱對(duì)切削過(guò)程的影響。6. 刀具磨損與刀具壽命 了解刀具磨損的種類與形式以及刀具壽命的概念。7. 切削用量的選擇及工件材料的加工性 掌握切削用量選擇的一般性原則，了解工件材

3、料加工性的概念。 第三章：金屬切削機(jī)床 1. 概述 了解機(jī)床的組成，掌握機(jī)床的運(yùn)動(dòng)的定義、機(jī)床精度與剛度的基本概念。了解機(jī)床型號(hào)編制的原則。2. 金屬切削機(jī)床部件 了解機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成，掌握控制系統(tǒng)的類型及其性能特點(diǎn)。了解先進(jìn)傳動(dòng)系統(tǒng)的類型。掌握機(jī)床關(guān)鍵部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、導(dǎo)軌類型及特點(diǎn)等。3. 常見(jiàn)的金屬切削機(jī)床 掌握常見(jiàn)機(jī)床的構(gòu)成、性能特點(diǎn)、加工范圍等。4. 高速加工機(jī)床了解高速切削的概念及特點(diǎn)，了解高速切削的關(guān)鍵技術(shù)。第四章：機(jī)床夾具原理與設(shè)計(jì) 1. 機(jī)床夾具概述了解工件的裝夾方法、機(jī)床夾具的構(gòu)成、工作原理及作用，了解機(jī)床夾具的分類方法。 2. 工件在夾具中的定位 了解基準(zhǔn)的概念，掌握六點(diǎn)

4、定位原理、完全定位與不完全定位、過(guò)定位與欠定位的概念。熟練掌握常見(jiàn)定位方式的定位方案分析、定位元件的形式。3. 定位誤差分析 掌握定位誤差產(chǎn)生的原因，熟悉V型塊定位、圓柱銷或心軸定位方案定位誤差的分析與計(jì)算。4. 工件在夾具中的夾緊 了解夾緊裝置的組成，掌握夾緊力的分析與計(jì)算。掌握基本夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能，了解夾緊裝置的常見(jiàn)動(dòng)力源的特點(diǎn)。5. 各類機(jī)床夾具了解車、銑、鉆、鏜等各類機(jī)床夾具的特點(diǎn)及適用場(chǎng)合。6. 現(xiàn)代機(jī)床夾具了解數(shù)控夾具、組合夾具、自動(dòng)線隨行夾具、通用可調(diào)和成組夾具的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)原則，掌握組合夾具的設(shè)計(jì)和組裝方法。7. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本步驟 熟練掌握機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的步驟及原則。

5、第五章：機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制 1. 機(jī)械加工精度 熟悉加工精度與加工誤差、經(jīng)濟(jì)加工精度的概念。掌握機(jī)床工藝系統(tǒng)的各類原始誤差及其對(duì)加工精度的影響機(jī)理。掌握誤差敏感方向的概念，掌握機(jī)床部件剛度的特點(diǎn)。掌握誤差復(fù)映現(xiàn)象的概念、規(guī)律及其特點(diǎn)。能分析工藝系統(tǒng)受力變形、受熱變形對(duì)加工精度的影響。掌握提高加工精度的途徑。2. 工藝過(guò)程的統(tǒng)計(jì)分析 掌握誤差的種類與性質(zhì)。熟練掌握6原則，能用統(tǒng)計(jì)分析方法進(jìn)行加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析。掌握工藝能力、工藝穩(wěn)定性的概念，熟悉 - 圖及各種控制圖的繪制及分析方法。3. 機(jī)械加工表面質(zhì)量 掌握機(jī)械加工表面質(zhì)量的基本概念以及表面質(zhì)量的組成內(nèi)容。熟悉表面冷作硬化、殘余應(yīng)力、金相

6、組織變化對(duì)加工表面質(zhì)量的影響機(jī)理。 4. 機(jī)械加工過(guò)程中的振動(dòng) 了解機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)的類型及特點(diǎn)，了解常用的抑制振動(dòng)的措施。第六章：工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1. 概述了解工藝過(guò)程與生產(chǎn)過(guò)程，工序、工步以及工作行程的概念，掌握獲得零件加工精度的方法。了解生產(chǎn)類型與組織形式，生產(chǎn)綱領(lǐng)與年產(chǎn)量的概念。2. 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 掌握工藝規(guī)程的制訂原則與步驟。掌握機(jī)械加工過(guò)程中粗精基準(zhǔn)選擇原則。了解各種表面的加工方法，掌握加工階段的概念以及劃分加工階段的理由。了解工序集中與分散的基本概念。3. 加工余量與工序尺寸 了解加工余量、工序間余量、加工總余量的概念。了解工序間余量的影響因素。掌握工序尺寸及其公差的確定方法。4. 工藝尺寸鏈 掌握尺寸鏈的概念、各環(huán)的性質(zhì)及形成。掌握尺寸鏈計(jì)算的基本公式。能熟練應(yīng)用尺寸鏈進(jìn)行工序尺寸及公差的計(jì)算和設(shè)計(jì)尺寸的驗(yàn)證。5. 機(jī)械加工工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析 了解機(jī)械加工工藝經(jīng)濟(jì)性的概念，掌握工藝成本及工時(shí)定額的組成。6. 機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)了解裝配工藝規(guī)程的