二氧化硫儲(chǔ)罐相關(guān)安全操作規(guī)程

1、二氧化硫儲(chǔ)罐相關(guān)安全操作規(guī)程一、成品分裝工段安全操作規(guī)程1、本規(guī)程適用于成品分裝工段2、安全技術(shù)指標(biāo):壓力 三0.6 MPa儲(chǔ)罐溫度 三50 C3、 上班操作必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，持安全作業(yè)證上崗。 特別要會(huì)熟練配戴防毒面具，防化服。4、禁止用濕手開關(guān)電源，以防觸電。5、加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。6、校驗(yàn)行吊，流量計(jì)，磅秤及儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度的準(zhǔn)確度。7、嚴(yán)格檢查鋼瓶、槽車的安全附件的安全性，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢 查和作業(yè)指導(dǎo)書。8熟知二氧化硫的危害和防護(hù)知識， 二氧化硫泄漏的應(yīng)急處理。二、危險(xiǎn)品入、出庫操作規(guī)程1、本規(guī)程適用于危險(xiǎn)品入、出庫。2、及時(shí)、準(zhǔn)確、安全地從承運(yùn)部門接收入庫物

2、資。3、危險(xiǎn)品入庫必須做到：渠道清楚數(shù)量清楚規(guī)格清楚價(jià)格清楚用途清楚質(zhì)量清楚4、倉庫保管要做到實(shí)事求事、秉公辦事，認(rèn)真負(fù)責(zé)5、驗(yàn)收情況要做好記錄，并妥善保管。6、危險(xiǎn)品入庫后要隔離存放，專人保管，定期檢查。7、 危險(xiǎn)品入庫后保管必須達(dá)到防爆、防中毒、防泄漏、防變質(zhì)。8危險(xiǎn)品出庫必須做到：辦理簽領(lǐng)手續(xù)檢查實(shí)物 復(fù)核當(dāng)面點(diǎn)交給領(lǐng)料人 記帳9、庫管人員必須配備防毒面具、防護(hù)服裝和急救藥品。10、進(jìn)出庫時(shí)仔細(xì)觀查液位變化。三、二氧化硫出庫操作規(guī)程1、 二氧化硫罐車進(jìn)入危險(xiǎn)品庫時(shí)要平穩(wěn)、限速5Km/小時(shí)。2、二氧化硫罐車過磅后方可進(jìn)入罐裝區(qū)。3、倉庫保管員接到過磅單后，方可裝車。4、達(dá)不到技術(shù)要求指標(biāo)的

3、二氧化硫，堅(jiān)決杜絕裝車。5、裝車前要先將管道連通，扎牢，仔細(xì)檢查泵進(jìn)、出閥有無泄 漏。6、裝車后要檢查系統(tǒng)閥門是否關(guān)閉，有無泄漏。7、二氧化硫出庫后要認(rèn)真核實(shí)庫存量和過磅數(shù)量。8每天堅(jiān)持巡回檢查，如有泄漏立即通知有關(guān)部門整改杜絕跑、冒、滴、漏。9、泵的操作按（泵類安全技術(shù)操作規(guī)程）操作四、液體二氧化硫裝瓶操作規(guī)程1、裝瓶前，打開生產(chǎn)線上旋風(fēng)分離器上進(jìn)回收系統(tǒng)的球閥。2、打開進(jìn)旋風(fēng)系統(tǒng)的閘閥和氣相回收閥。3、把裝瓶的工具，行車，電子稱都準(zhǔn)備好，準(zhǔn)備工作結(jié)束后，用行車把鋼瓶依次從南到北就位，在吊瓶的過程中，把瓶的皮重 依次記錄下來，單上的編號依次為1、2、34、當(dāng)鋼瓶就位后，把鋼瓶的氣相閥打開一點(diǎn)

4、，用氨水試壓有白煙生成即為鋼瓶內(nèi)是正壓，沒有白煙生成是負(fù)壓，負(fù)壓不能進(jìn) 行裝瓶，5、試壓結(jié)束之后，把鋼瓶放置在電子稱上并且使液相閥在下 方氣相閥在上方分別和灌裝管道上的液相充裝軟管和氣相充裝 軟管連接好。依次打開儲(chǔ)罐的放料閥和進(jìn)灌裝管道的液相和氣相 兩個(gè)閥門。在開始裝瓶的時(shí)候，依次打開鋼瓶的氣相閥、液相閥， 最后分別打開進(jìn)入充裝軟管的兩個(gè)氣相閥、液相閥。6、 單個(gè)鋼瓶的充裝時(shí)間大概在一個(gè)小時(shí)左右，要時(shí)刻注意鋼 瓶的充裝重量，單個(gè)完全空置的 800升鋼瓶充裝不許超過 980kg 液體氧化硫。為此，要在電子秤上設(shè)定鋼瓶的皮重，充裝重量和 最終報(bào)警總重量。遇到鋼瓶內(nèi)殘余部分二氧化硫， 必須控制單個(gè)

5、鋼瓶充裝完成后的總重量在 1425kg以下。一旦發(fā)現(xiàn)充裝過量，關(guān)閉充裝的液相閥，通過氣相閥排放多裝的產(chǎn)量7、當(dāng)單個(gè)鋼瓶充裝完成結(jié)束后， 先關(guān)閉重裝軟管上的液相閥 和氣相閥，然后再依次關(guān)閉鋼瓶的液相閥和氣相閥，打開管道上的氣相閥將軟管中的二氧化硫回收到系統(tǒng)，關(guān)閉管道上的氣相閥， 撤下軟連接。&鋼瓶充裝完后稱毛重編號時(shí)在貨號上編寫序號依次為1、2/3、9、 鋼瓶充裝依次五個(gè)，一輪充裝結(jié)束之后再依次重復(fù)3-7的 步驟。10、整個(gè)裝瓶過程結(jié)束之后再依次關(guān)閉灌裝管道的液相、氣相兩個(gè)閥門和儲(chǔ)罐的放料閥。再進(jìn)行管道內(nèi)回收約20分鐘再開始關(guān)進(jìn)旋風(fēng)系統(tǒng)的閘閥和氣相回收閥，至此整個(gè)裝瓶過程結(jié)束。11、整個(gè)過程結(jié)束

6、之后把工具收起來，關(guān)閉行車的電源，把 電子稱放回值班室內(nèi)。12、做好記錄。按記錄表上的要求內(nèi)容如實(shí)填寫。注意事項(xiàng)：1、裝鋼瓶時(shí)必須具備安全第一， 二人現(xiàn)場操作，其中一人為主， 另一人協(xié)助。2、灌裝前先配套好防護(hù)用品（防毒面具或者防護(hù)眼鏡、手套）準(zhǔn)備好專用工具檢驗(yàn)電子稱量儀是否準(zhǔn)確3、檢查鋼瓶是否符合充裝要求有無年檢標(biāo)志。4、充裝前對所充鋼瓶進(jìn)行編序號，稱皮重及允許充裝毛重。5、做好吸收和回收的一切準(zhǔn)備，調(diào)節(jié)好液相和氣相和鋼瓶的閥 門。6、充裝完畢關(guān)閉相關(guān)各閥，用行吊輕起輕落裝車，填寫好各瓶 裝量雙方確認(rèn)簽字。7、在充裝過程一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)馬上停止充裝。等隱患排除之 后再開始工作。五、二氧化硫罐車裝車操作規(guī)程1、在裝罐車時(shí)，打開生產(chǎn)線上旋風(fēng)分離器上進(jìn)回收系統(tǒng)的球閥2、打開旋風(fēng)進(jìn)系統(tǒng)的閘閥。3、 當(dāng)罐車的氣相閥和液相閥都連接好打開之后，先打開氣相閥， 再打開車上的進(jìn)料閥，然后再打開儲(chǔ)罐的放料閥，開始裝車。4、當(dāng)裝車結(jié)束之后首先關(guān)儲(chǔ)罐的放料閥，后關(guān)車上的進(jìn)料閥和 氣相閥。5、灌裝操作人員需要記錄：槽車駕駛?cè)恕⒉圮囂?、購貨單位（人）?充裝量、時(shí)間及操作人員簽字。注意事項(xiàng)；由于罐車的氣相壓力大于生產(chǎn)線上的系統(tǒng)壓力，所以進(jìn)旋風(fēng)分離器的閘閥就