建筑幕墻工程質(zhì)量驗收基本要求

1、建筑幕墻工程的質(zhì)量驗收內(nèi)容、建筑幕墻工程質(zhì)量驗收的基本要求建筑幕墻工程質(zhì)量驗收應符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng) 一標準(GB 50300-2001)和相關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。相 關專業(yè)驗收規(guī)范主要有：建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50210-2001)建筑幕墻(JG 3035-1996)玻璃幕墻工程技術規(guī)范(JGJ 102-2003)金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范(JGJ 133 2001)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準(JGJ /T 139 2001)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50205-2001)二、建筑幕墻工程質(zhì)量驗收的劃分1 .建筑幕墻工程是建筑裝飾裝修分部工程中的一個子分 部工程，由

2、玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻等主要分項工程 組成。2 .分項工程可由一個或若干個檢驗批組成。檢驗批是按同一生產(chǎn)條件、由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。3 .建筑幕墻工程檢驗批的劃分規(guī)定如下：(1)相同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每5001000m 2為一個檢驗批.不足500m 2應劃分為一個檢驗批；每 個檢驗批每100m 2應至少抽查一處，每處不得少于10m2;(2)同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應單獨劃分檢驗批；(3)對于異形或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分和每個 檢驗批的檢查數(shù)量應根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點及幕墻工程 的規(guī)模，由監(jiān)理單位、建設單位和施工單位協(xié)商確定。4 .檢驗批質(zhì)量驗收在施

3、工單位自檢和評定的基礎上，由建設(監(jiān)理)單位組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收，并按規(guī)定表格，做好檢驗批質(zhì)量驗收記錄。三、隱蔽工程驗收1 .幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：(1)預埋件或后置埋件；(2)構(gòu)件的連接節(jié)點(包括構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點)；(3)變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點；(4)幕墻防雷裝置；(5)幕墻防火構(gòu)造；(6)幕墻四周、內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵；(7)隱框玻璃幕墻玻璃板塊的固定；(8)單元式幕墻的封口節(jié)點。2 .隱蔽工程在隱蔽以前，施工單位應及時通知建設(監(jiān)理)單位檢查驗收。3 .隱蔽工程驗收應做好隱蔽工程驗收記錄。四、竣工技術資料管理1.幕墻工程驗收時應提交下列資料

4、：(1)幕墻工程竣工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設計說明及其他文件;(2)建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件；(3)幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn) 品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；(4)幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證 明、進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證、硅酮結(jié)構(gòu)膠的相容性和剝離 粘結(jié)試驗報告、石材用密封膠的耐污染性試驗報告；(5)后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告；(6)幕墻的風壓變形性能、氣密性能、水密性能及其他設 計要求的性能檢測報告；(7)打膠、養(yǎng)護環(huán)境溫度、濕度記錄，雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠 的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄；(8)防雷裝置檢測記錄；(9)隱蔽工程驗收文

5、件；(10)幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄，幕墻安裝施工記錄；(11)張拉桿索體系預應力張拉記錄；(12)淋水試驗記錄；(13)其他質(zhì)量保證資料。2 .幕墻工程竣工驗收時，應向業(yè)主提供幕墻使用維護說 明書，在幕墻交付使用前，還應為業(yè)主培訓幕墻維修、維 護人員。3 .幕墻工程其他技術、經(jīng)濟文件，按照建設工程文件歸 檔整理規(guī)范(GB/T50328 2001)規(guī)定的目錄歸檔整理建筑幕墻工程淋水試驗1 .幕墻淋水試驗記錄是幕墻工程驗收時應提供的技術資 料。2 .淋水試驗方法：將幕墻淋水裝置安裝在被檢幕墻的外表 面，噴水水嘴離幕墻的距離不應小于 530mm ,并應在被檢幕 墻表面形成連續(xù)水幕。每一檢驗區(qū)域

6、噴淋面積應為1800mmX1800mm ,噴水量不應小于4L/(m2 min),噴淋時間應持續(xù) 5min ,在室內(nèi)觀察有無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。建筑幕墻工程硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的剝離試驗1 .抽檢比例：半隱框、隱框玻璃幕墻組件，每 100個組件 抽取1件進行剝離試驗。2 .剝離試驗方法：將已固化的結(jié)構(gòu)裝配組件的結(jié)構(gòu)膠部位 切開，在切開剝離后的玻璃和鋁框上進行結(jié)構(gòu)膠的剝離試 驗。方法是：垂直于膠條做一個切割面，由該切割面沿鋁框 基材面切由兩個長度約 50mm的垂直切割面并用手捏住，以 大于90 °的角度向后撕扯結(jié)構(gòu)膠，然后觀察剝離面破壞狀況。3 .合格判定：硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須是內(nèi)聚性破壞，即必須是膠

7、體本身的破壞，而不是粘結(jié)面的破壞。如結(jié)構(gòu)膠與基材 剝離，則該組件為不合格；如結(jié)構(gòu)膠沿膠體撕開，則該組件 為合格。建筑幕墻工程后置埋件拉拔試驗后置埋件應進行承載力現(xiàn)場試驗，必要時應進行極限拉 拔試驗。施工單位應委托有資質(zhì)的檢測單位進行現(xiàn)場檢測， 并向其提由各種類型、規(guī)格錨栓的數(shù)量及每種錨栓承載力的 設計值。檢測單位應按照規(guī)范規(guī)定的比例采取隨機抽樣的方 法，進行檢測。建筑幕墻工程后置埋件拉拔試驗后置埋件應進行承載力現(xiàn)場試驗，必要時應進行極限拉拔 試驗。施工單位應委托有資質(zhì)的檢測單位進行現(xiàn)場檢測，并 向其提由各種類型、規(guī)格錨栓的數(shù)量及每種錨栓承載力的設 計值。檢測單位應按照規(guī)范規(guī)定的比例采取隨機抽樣

8、的方 法，進行檢測。建筑幕墻工程主要材料的性能復驗（一）復驗材料品種建筑幕墻使用的下列材料，除了進行現(xiàn)場材料檢測外， 還應對其某些指標進行復驗：1 .鋁塑復合板的剝離強度；2 .石材的彎曲強度、寒冷地區(qū)石材的耐凍融性、室內(nèi)用花 崗石的放射性；3 .幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度，標準條件下拉伸粘結(jié)強度；4 .石材用密封膠的污染性；5 .幕墻用結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠與其相接觸材料的相容 性和剝離粘結(jié)性試驗（這兩項指標密封膠由廠檢驗報告中不 能提供，但在密封膠使用前必須進行試驗）。（二）復驗材料數(shù)量在需要進行復驗的材料中，同一廠家生產(chǎn)的同一品種、 同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗；當合同另 有

9、約定時，應按合同執(zhí)行。建筑幕墻工程主要材料現(xiàn)場檢驗1 .主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設備的 現(xiàn)場驗收的抽取方法和比例：同一型號、規(guī)格、批號的材料 作為一個檢驗批；每批應隨機抽取3%且不得少于5件進行檢 驗。并按玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準（JGJ /T139 2001） 的規(guī)定填寫檢驗記錄。2 .金屬與石材幕墻構(gòu)件應按同一種類構(gòu)件的5%進行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于 5件。3 .鋁合金型材現(xiàn)場檢驗鋁合金型材現(xiàn)場檢驗內(nèi)容包括：壁厚、膜厚、硬度和表面 質(zhì)量。鋁合金型材表面應清潔，色澤應均勻；表面不應有皺紋、 裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡電灼傷、流痕、發(fā)黏以及膜（涂） 層脫落等缺陷存在。4

10、 .鋼材現(xiàn)場檢驗鋼材現(xiàn)場檢驗內(nèi)容包括膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹夾雜和折疊。5 .玻璃現(xiàn)場檢驗玻璃幕墻工程使用的玻璃， 應進行厚度、邊長、外觀質(zhì)量、 應力和邊緣處理情況的檢驗。（1）厚度和邊長根據(jù)不同品種玻璃的標準，采用游標卡尺 和玻璃測厚儀等儀表進行檢測，檢測數(shù)據(jù)在允許偏差范圍內(nèi) 為合格。（2）外觀質(zhì)量1）鋼化玻璃不允許存在爆邊、結(jié)石、裂紋、缺角等缺陷； 允許有輕微的劃傷、夾鉗印、波筋 （光學變形卜氣泡等缺陷。2）夾層玻璃不允許有裂紋、脫膠等缺陷，允許有輕微的爆邊、劃傷、磨傷、氣泡、中間層雜質(zhì)及其他可觀察到的不透 明物等缺陷。玻璃幕墻規(guī)范要求幕墻使用的夾層玻璃

11、應采用干加工合 成，夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛 （PVB）膠片，合片時應嚴格 控制溫、濕度。3）陽光控制鍍膜玻璃（原稱熱反射玻璃）不允許存在目視可 見的斑紋和暗道；允許有輕微的斑點、膜面劃傷、玻璃面劃 傷等缺陷。4）中空玻璃中空玻璃不得有妨礙透視的污跡、夾雜物及密封膠飛濺現(xiàn)象。 空氣隔層厚度應符合設計要求，并不應小于 9mm o膠層 應雙道密封，一道密封采用丁基熱熔密封膠。二道密封半隱 框、隱框玻璃幕墻、全玻幕墻及點支承玻璃幕墻采用硅酮結(jié) 構(gòu)密封膠，膠層寬度應符合結(jié)構(gòu)計算要求；明框玻璃幕墻應 采用聚硫密封膠，也可采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。二道密封膠應 采用專用打膠機混合、打膠。 間隔鋁框可采用彎折型或

12、插角型，不得使用熱熔型間隔 條。, 玻璃鉆孔開洞處，其孔壁應采用雙道密封。 由單層鍍膜玻璃制成的中空玻璃，具鍍膜面應朝向中空 玻璃空氣層，即在第二面或第三面上。（3）玻璃邊緣處理，應檢查其磨邊、倒棱、倒角的精度是 否符合設計要求。6.密封膠現(xiàn)場檢驗硅酮結(jié)構(gòu)密封膠現(xiàn)場檢驗主要檢查產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、有效期限、產(chǎn)品檢驗報告、合格證書和進口硅酮 結(jié)構(gòu)密封膠的商檢證等是否符合本工程要求。進場后進行的 材料復驗及加工、施工過程中的各項試驗（如剝離試驗、混勻 性試驗、拉斷試驗等）要求另見相應章節(jié)。建筑幕墻工程主要物理性能的檢測1 .幕墻的性能設計應根據(jù)建筑物的類別、高度、體形以及 建筑物所在地

13、的地理、氣候、環(huán)境等條件由設計單位確定。2 .規(guī)范要求工程竣工驗收時應提供建筑幕墻的風壓變形 性能、氣密性能、水密性能的檢測報告（通常稱為“三性試驗”） 必要時可增加平面內(nèi)變形性能及其他 （如保溫、隔聲等）性能 檢測。3 .“三性試驗”檢測試件的材質(zhì)、構(gòu)造、安裝施工方法應與 實際工程相同。4 .規(guī)范規(guī)定：幕墻性能檢測中，由于安裝缺陷使某項性能 未達到規(guī)定要求時，允許在改進安裝工藝、修補缺陷后重新 檢測。檢測報告中應敘述改進的內(nèi)容，幕墻工程施工時應按 改進后的安裝工藝實施；由于設計或材料缺陷導致幕墻檢測 性能未達到規(guī)定值域時，應停止檢測。修改設計或更換材料 后，重新制作試件，另行檢測。5 .“三

14、性試驗”的時間，應在幕墻工程構(gòu)件大批量制作、安裝前完成。建筑幕墻工程的施工質(zhì)量要求及質(zhì)量事故處理一、結(jié)構(gòu)密封膠施工不當影響結(jié)構(gòu)安全（一）存在問題硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的施工工藝是有關結(jié)構(gòu)安全的關鍵環(huán)節(jié)。 常見的質(zhì)量問題有：1 .板塊加工前，未做結(jié)構(gòu)膠與其所接觸材料的粘結(jié)強度、 相容性等試驗；加工過程中使用過期結(jié)構(gòu)膠；耐候膠、結(jié)構(gòu) 膠混用；使用未經(jīng)具有相關資質(zhì)檢驗機構(gòu)認可的結(jié)構(gòu)膠品 牌，甚至使用假冒進口產(chǎn)品。2 .未做混勻性（蝴蝶）試驗、拉斷（膠杯）試驗、剝離試驗； 未按照規(guī)定的操作規(guī)程進行清潔工作；注膠尺寸由現(xiàn)負偏 差；注膠不密實，有氣泡等缺陷。3 .注膠和養(yǎng)護環(huán)境潔凈狀況和溫度、濕度不符合要求；養(yǎng)

15、護時間不足，結(jié)構(gòu)膠強度未到就運輸、安裝。4 .隱框玻璃幕墻用的中空玻璃合片未采用硅酮結(jié)構(gòu)密封 膠；有的雖采用了硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，但膠縫尺寸未經(jīng)結(jié)構(gòu)計 算。5 .更嚴重的是在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。（二）原因分析1 .項目管理人員不重視或不了解硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的應用 規(guī)范和材料特性，缺乏必要的技術知識；2 .不了解規(guī)范強制性條文的內(nèi)容及其重要性，缺乏嚴格的操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗制度。（三）預防措施1 .加強原材料采購和進場驗收和檢驗工作，防止劣質(zhì)材 料、過期產(chǎn)品和假冒產(chǎn)品流人施工現(xiàn)場，杜絕耐候膠代替結(jié) 構(gòu)膠現(xiàn)象發(fā)生；2 .按照規(guī)定，及時對硅酮結(jié)構(gòu)密封膠進行相容性等一系列 試驗，合格后才能使用；3 .應制

16、訂幕墻工程作業(yè)指導書，嚴格控制玻璃板塊制作場 所環(huán)境溫度、濕度和潔凈程度，控制玻璃板塊的養(yǎng)護時間，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠強度未達到要求，不準由廠二、主體結(jié)構(gòu)預埋件與幕墻連接不夠牢固，影響結(jié)構(gòu)安全（一）存在問題1 .連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造用螺栓連接緊固程度不夠，沒有防松脫、防滑動措施；2 .由于結(jié)構(gòu)施工偏差，預埋件與連接件之間用鋼板或型鋼 調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫不符合要求；3 .連接件的孔位留邊寬度太窄，甚至由現(xiàn)破口孔，直接影響連接點強度，造成結(jié)構(gòu)隱患；4 .預埋件和連接件的防腐處理不符合要求。（二）原因分析1 .對主體結(jié)構(gòu)偏差測量不夠精確， 沒有按照實際偏差進行 連接點的設計修改，遇到問題臨時采取措施，使

17、節(jié)點處理不 符合要求；2 .對規(guī)范要求預埋件、 連接件的防腐處理及連接螺栓的防 松脫措施不夠重視。（三）預防措施1 .安裝前，應做好主體結(jié)構(gòu)的測量工作。不僅要有精確的 數(shù)據(jù)，還應對設計圖紙進行調(diào)整；對有偏差的節(jié)點，應根據(jù) 其偏差的程度，采取不同的做法，避免由現(xiàn)邊量尺寸、邊找 材料、邊加工、邊安裝的現(xiàn)象；2 .連接點調(diào)整到位后，應及時緊固螺栓；需電焊的部位， 焊縫應飽滿，尺寸應符合設計要求；螺栓應采取防松脫、防 滑動措施；3 .預埋件、連接件表面防腐層應完整、不破損，被電焊破 壞了的防腐層應補刷防腐涂料。連接件與鋁合金立柱之間應 襯防腐墊片，防止雙金屬腐蝕。三、玻璃采用不當，影響結(jié)構(gòu)安全（一）存

18、在問題1 .玻璃肋支承的點支承玻璃幕墻，沒有采用鋼化夾層玻璃，一旦破碎，整幅幕墻就失去了支承；2 .離樓地面5m以上的雨篷、采光頂未采用鋼化夾層玻璃, 一旦破碎也易傷人。（二）原因分析設計錯誤，未按規(guī)范和有關規(guī)定設計。（三）預防措施提請設計單位糾正錯誤，修改設計；如果設計沒有錯誤， 是施工中擅自修改圖紙，則應立即糾正，并應接受教訓，嚴 格執(zhí)行設計修改程序，預防類似事件發(fā)生。四、后置埋件施工不當，承載能力不符合設計要求（一）存在問題1 .采用錨栓質(zhì)量不好，實際承載力達不到設計要求；2 .基體混凝土酥松，強度達不到設計要求，影響錨栓承載 力；3 .錨栓錨固深度不足，位置不正確，有的錨入混凝土保護

19、層中，有的設置在鋼筋密集區(qū)域，不但影響錨栓承載力，還 會因損壞了鋼筋，影響結(jié)構(gòu)安全；4 .錨栓錨孔不潔凈，影響錨固力。（二）原因分析1 .錨栓采購質(zhì)量不符合要求；2 .基體混凝土質(zhì)量不好；3 .未按有關錨栓施工規(guī)范施工。（三）預防措施1 .加強材料采購管理，采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2 .施工前，應對使用錨栓部位的混凝土進行檢查；如強度 普遍偏低，應提請設計單位修改錨固力參數(shù)；如只有個別部 位混凝土強度偏低，可考慮適當調(diào)整部位。3 .制訂錨栓安裝作業(yè)指導書， 糾正不正確的鉆孔部位和方五、緊固件選用和施工不當，影響幕墻構(gòu)件裝配安全（一）存在問題幕墻常用緊固件的種類有： 螺栓、自攻螺釘、鋼釘、射釘、 膨脹螺栓

20、、化學錨栓等。常見緊固件選用和施工不當?shù)默F(xiàn)象有：.1 .在下列部位使用自攻螺釘： 如固定明框玻璃幕墻承受水 平荷載的玻璃塊、固定隱框玻璃幕墻的玻璃板塊、固定其他 主要受力桿件。2 .構(gòu)件之間的受力連接使用抽芯鋁鋼釘。3 .在普通燒結(jié)磚、加氣混凝土等基體上使用射釘固定幕墻 桿件。4 .幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接螺栓無彈簧墊圈或其他防松脫措 施。5 .固定石材幕墻板塊的鋁合金和不銹鋼桂件材質(zhì)差，彎折有裂紋。（二）原因分析1 .項目管理人員對各種緊固件性能和適用范圍不了解或雖然了解，但不重視區(qū)分，選用有隨意性；2 .材料采購管理和驗收不認真，使有裂紋的不銹鋼桂件流人現(xiàn)場。（三）預防措施1 .項目管理人員應認

21、真學習，掌握各種緊固件的受力性 能，并嚴格按照規(guī)范規(guī)定施工；2 .加強材料采購和驗收工作，防止不合格的產(chǎn)品進入現(xiàn)六、三性試驗（抗風壓性能、抗空氣滲透性能和抗雨水滲漏性能）的試樣與實際不一致，影響幕墻的安全。（一）存在問題三性試驗的試樣與工程實際不符：改小立柱跨度和間距；改大立柱和橫梁型材的截面；改大硅酮結(jié)構(gòu)密封膠膠縫尺寸；增加支點數(shù)量等。（二）原因分析1 .對三性試驗的試樣做法不了解；2 .項目管理人員對試樣能否檢驗合格沒有把握，有意識修改試樣規(guī)格。（三）預防措施1 .認真研究圖紙，統(tǒng)籌考慮，確定試樣的各種規(guī)格和數(shù)量， 使其能有代表性，又適當兼顧經(jīng)濟性。2 .對試樣規(guī)格提請工程監(jiān)理認可o七、影響幕墻水密性問題（一）存在問題1 .幕墻封頂處理不嚴密，造成頂部漏水。2 .幕墻四周與墻體之間嵌縫不密實，用材料不當，有的用 水泥砂漿嵌縫。3 .明框玻璃幕墻的排水孔堵塞，排水不暢。4 .密封膠和密封條施工質(zhì)量不符合要求，由現(xiàn)膠縫開裂、 密封條脫位等情況。5 .采用空縫設計的幕墻，未采取有效的防水措施。（二）原因分析1 .材料采購質(zhì)量差；2 .施工細部處理不夠認真；3 .未按規(guī)范要