京秦四標(biāo)墩柱正式施工方案

1、京秦高速公路天津段工程第四合同段京哈A匝道橋墩柱施工方案一、工程概況京秦高速公路第四合同段，起點(diǎn)樁號(hào)K10+546.43，終點(diǎn)樁號(hào)K16+698.393，主線長(zhǎng)度為6151.963m，合同金額為26589.468萬元，由中交一公局第六工程有限公司承建。主要構(gòu)筑物有AK0+231.046京哈公路互通式立交A匝道橋、K12+941.198引禿入漳河中橋、K13+169.057孫晉路通道橋、K13+868.046中橋、K15+469.198漳河中橋、津薊高速公路互通津薊西側(cè)匝道橋以及箱型通道等。我標(biāo)段共有墩柱125個(gè)，其中京哈互通式立交A匝道橋共有墩柱36個(gè)，截面尺寸為1.8m*1.8m，1.8m*

2、1.5 m，1.8m*2m。 二、人員配備：主要管理及技術(shù)人員：職務(wù)人數(shù)備注項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作項(xiàng)目總工1負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及交底項(xiàng)目副經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制測(cè)量工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)控制工作試驗(yàn)工程師1負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、試件留樣工作試驗(yàn)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試件、混凝土檢測(cè)工作橋梁工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量控制技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及工序轉(zhuǎn)換安全工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全資料員1負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的整理配備墩柱施工隊(duì)伍一個(gè)，鋼筋工13人，振搗工8人，電焊工3人，模板工15人，其他工人20人。三、機(jī)械、材料配備：機(jī)械設(shè)備配備吊車一臺(tái)，振搗棒三個(gè)，發(fā)電機(jī)一臺(tái)，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備一套，電焊

3、機(jī)2臺(tái)。墩柱施工需要HRB335鋼筋169023kg，HPB235鋼筋1792.2kg，C30混凝土727.9m³，Q235鋼板10965kg。四、施工工藝：1、施工工藝流程圖：壓混凝土試塊養(yǎng)生拆除模板下一道工序施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣混凝土拌和及運(yùn)輸試拼墩柱模板鋼筋加工安裝墩柱模板調(diào)整承臺(tái)預(yù)埋鋼筋安裝墩柱鋼筋澆筑混凝土承臺(tái)與墩柱接觸面鑿毛、清除等2、 施工方法（1）施工準(zhǔn)備對(duì)墩位周邊進(jìn)行場(chǎng)地整修，修整并壓實(shí)混凝土輸送泵停放場(chǎng)地和罐車等車輛進(jìn)出道路。承臺(tái)基坑分層回填夯實(shí)后，采用小型振動(dòng)機(jī)械平整碾壓地表，場(chǎng)地周邊設(shè)排水溝以排除地表水。將承臺(tái)與墩柱接觸面進(jìn)行鑿毛，直至露出新鮮混凝土面為止，鑿毛后

4、清除承臺(tái)面的砼廢渣，調(diào)直承臺(tái)預(yù)埋筋，要求預(yù)埋筋順直、無彎折。墩柱正式施工前應(yīng)進(jìn)行試柱，以檢驗(yàn)?zāi)０迨欠窈细?，具體施工方法為：選擇一塊平整的地面，清除表層松散的土體，使露出的地面具有足夠的承載力，用小型的夯實(shí)設(shè)備進(jìn)行夯實(shí)。用水準(zhǔn)儀超平，保證地面的水平。將打磨好的、并刷好脫模劑的兩截高度為一米的模板進(jìn)行對(duì)接安裝，模板與地表處的接縫用水泥砂漿進(jìn)行封堵，模板與模板之間夾海綿膠條，防止漏漿。模板安裝完畢后，檢驗(yàn)?zāi)０宓呢Q直度是否滿足要求，合格后進(jìn)行混凝土的澆筑，并用振搗棒進(jìn)行振搗，在澆筑過程中，時(shí)刻注意模板的穩(wěn)固性，注意是否出現(xiàn)跑模、脹模、漏漿等現(xiàn)象，拆模后對(duì)混凝土表面進(jìn)行查驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）鋼

5、筋及鋼箍加工、安裝進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求對(duì)原材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)和焊接接頭試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷。焊工必須持有焊工證，在考核合格后方可上崗施焊。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行，承臺(tái)鋼筋焊接接頭錯(cuò)開布置，對(duì)于焊接接頭在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭，同一截面的鋼筋接頭面積不超過鋼筋總面積的50%。鋼筋在鋼筋場(chǎng)加工為半成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型，綁扎成型的鋼筋品種、規(guī)格、間距、形狀、接頭及焊接等均要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊，其強(qiáng)度不小于墩柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度,確保保護(hù)層厚度。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)在墩柱頂端預(yù)留人孔，以保證墩柱混凝土澆筑過程

6、中振搗和下串筒的順利進(jìn)行。 鋼箍截面尺寸180cm×150cm×12mm，由鋼板加工廠進(jìn)行定型制作運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼箍與錨筋焊接，錨筋單面焊10d。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法L5000L50001受力鋼筋全長(zhǎng)±10±20尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3注：L為鋼筋長(zhǎng)度（mm）。序號(hào)名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量?jī)啥?、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20

7、焊接骨架±105彎起點(diǎn)位置（加工偏差±20 mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度cc35 mm105尺量?jī)啥?、中間各2處25c35mm52c25mm31鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法注：表中鋼筋保護(hù)層厚度的實(shí)測(cè)偏差不得超出允許偏差范圍。（3）模板安裝鋼模板制作全部采用指定廠家加工。模板的強(qiáng)度和剛度滿足規(guī)范要求。模板撓度不超過模板跨度的1/400，鋼模板面板變形不超過1.5mm。當(dāng)墩柱高度超過6米時(shí)在墩柱鋼筋骨架支立后模板未安裝前，為防止鋼筋骨架擺動(dòng)、變形，在鋼筋骨架四周拉設(shè)風(fēng)繩，保持鋼筋骨架穩(wěn)定。1)用全站儀在承臺(tái)上放出墩柱四個(gè)角點(diǎn)，以控制立模位置。2)立模前

8、使用符合要求的同一品牌脫模劑在模板內(nèi)側(cè)涂抹，涂抹均勻，以利于拆模，同時(shí)亦對(duì)外觀有所保證。3)立模：在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基準(zhǔn)點(diǎn)上支模，用吊車將定型鋼模板就位，模板底部和兩塊模板拼縫之間粘貼泡沫膠條，先用吊車吊裝就位一塊模板，支撐牢固后，然后再吊裝另一塊模板合攏，利用風(fēng)繩作適當(dāng)調(diào)節(jié)方向。 4)對(duì)中調(diào)整模板：在模板頂端用全站儀放墩柱四個(gè)角點(diǎn)，通過調(diào)整風(fēng)繩來實(shí)現(xiàn)模板對(duì)中，調(diào)整過程中風(fēng)繩的松、緊必須同時(shí)進(jìn)行。5)加墊鋼筋保護(hù)層墊塊、模底堵縫：墩柱保護(hù)層墊塊采用不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。澆筑混凝土之前用膠條在外側(cè)封堵模板內(nèi)、外側(cè)與承臺(tái)的接縫空隙。6)混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，鋼筋綁扎完成后必須經(jīng)

9、監(jiān)理工程師檢查合格后，才能進(jìn)行模板拼裝，模板拼裝完成后再次報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程是檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定2斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m²測(cè)一處8預(yù)埋件位置（mm

10、）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：10尺量：每件注：H為墩、臺(tái)身高度。（4）混凝土澆筑：1)砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。2)墩柱澆筑時(shí)，由于墩身較高，為防止砼離析及飛濺，必須在澆筑前搭設(shè)串筒，并檢查砼塌落度。3)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)澆筑，為保證混凝土有足夠和易性，混凝土坍落度宜為160-200mm，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層宜控制在300mm。4)砼振搗宜采用插入式振動(dòng)器分層振實(shí)，振點(diǎn)間距宜控制在150-250mm之間，距模板150mm處認(rèn)真振搗，振搗時(shí)“快插慢拔”至砼面不再下沉、不再溢出氣泡、表面充分泛漿為準(zhǔn)。5)混凝土澆筑完成后墩柱頂面按控制標(biāo)高準(zhǔn)確抹

11、平，整個(gè)澆筑完成后迅速覆蓋、進(jìn)行滴灌養(yǎng)生。6)每座墩柱制取3組試件檢測(cè)砼強(qiáng)度。7)在澆筑過程中，時(shí)刻檢查模板的穩(wěn)固性，注意是否出現(xiàn)跑模、脹模、漏漿等現(xiàn)象。及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)采取措施處理，做到未雨綢繆、防患于未然。（5）模板拆除：混凝土澆筑后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土結(jié)構(gòu)及模板24小時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，拆模要自上而下進(jìn)行，遵守先支后拆，后支先拆的原則，拆除邊角部位要特別小心，防止混凝土面及結(jié)構(gòu)物棱角受到碰擊。拆模后，在混凝土墩、臺(tái)頂放置水箱，水箱頂部接上水管與混凝土墩、臺(tái)外部下方的水源水泵連接，水箱底部四個(gè)方向下接滴灌塑料軟管，并分別由四個(gè)小水閥控制，滴灌塑料軟管由墩、臺(tái)頂四個(gè)方向在

12、混凝土墩、臺(tái)四周向下纏繞，纏繞到底部封口，用塑料薄膜將混凝土墩、臺(tái)及滴灌塑料軟管包裹嚴(yán)密以保持濕潤(rùn)。三、質(zhì)量保證措施1、建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守基建施工程序，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范。 2、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，逐級(jí)進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、抓好技術(shù)資料管理，施工過程要做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真填寫工程日志、施工檢查證、施工記錄。4、設(shè)立工地檢測(cè)站，配備符合任職資格的試驗(yàn)人員和經(jīng)過計(jì) 量檢定的儀器設(shè)備，確保填料、原材料、半成品和成品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5、制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，使墩柱施工按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6、 實(shí)行工

13、程質(zhì)量承包責(zé)任制。7、嚴(yán)格制度，狠抓落實(shí)，強(qiáng)化監(jiān)督檢查。 8、做到質(zhì)量管理規(guī)范化、制度化。堅(jiān)持做到定期質(zhì)量檢查，對(duì)每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)懲劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制。各級(jí)質(zhì)檢人員要明確崗位責(zé)任制和工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持做好經(jīng)常性的質(zhì)量監(jiān)督工作，及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問題。9、主動(dòng)做好施工中的協(xié)作配合工作，在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位真誠(chéng)合作，接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查和監(jiān)督，共同把好質(zhì)量關(guān)。在施工全過程中，教育所有人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員。10、推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展“QC小組”活動(dòng)，堅(jiān)持“三檢制”，做好各階段質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步達(dá)

14、到目標(biāo)。11、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，防止漏用、錯(cuò)用施工圖。12、工程測(cè)量按規(guī)范實(shí)施，控制網(wǎng)點(diǎn)妥善保護(hù)、定期復(fù)測(cè)檢查，確保測(cè)量精度。四、 安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施安全生產(chǎn)器材包括：應(yīng)急救援器材；安全檢測(cè)器材；滅火器材；勞動(dòng)保護(hù)和安全防護(hù)器材；環(huán)境保護(hù)器材等。對(duì)上述器材的擺放和使用明確位置和人員，并使每個(gè)人都熟知。定期和不定期檢查上述器材的性能，并根據(jù)生產(chǎn)及進(jìn)度需要，經(jīng)常更換和補(bǔ)充所需器材，確保能立即投入正常使用。物資設(shè)備部負(fù)責(zé)上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報(bào)告內(nèi)容之一。2、施工用電保護(hù)措施（1）、建立電器安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器安裝和使用的管理、安全

15、工作。專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由安質(zhì)部組織相關(guān)人員驗(yàn)收合格后投入使用。（3）、經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，每周測(cè)試一次漏電保護(hù)器、接地電阻的使用情況，并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（4）、專業(yè)電工持證上崗。電工每天巡查各區(qū)域用電情況，做好巡查日志記錄，并有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、機(jī)械設(shè)備安全保證措施（1）、機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械性能，經(jīng)考試取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。（2）、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵

16、守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，不酒后操作。（3）、機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故后及時(shí)檢修，絕不帶故障運(yùn)行。（4）、機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。4、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全保證措施（1）、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底，不違章操作，工作時(shí)做好安全防護(hù)。（3）、有權(quán)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題，提出批評(píng)、檢舉和控告，有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。（4）、以身作則,不做有對(duì)環(huán)境有破壞的行為。（5）、服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安

17、全活動(dòng)。（6）、愛護(hù)安全防護(hù)設(shè)施，正確使用防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備等。（7）、在施工中發(fā)生可能危及人身安全的緊急情況時(shí)，作業(yè)人員有權(quán)立即停止作業(yè)或者在采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險(xiǎn)區(qū)域。（8）、發(fā)生安全事故，做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)立即上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員。 五、環(huán)境保護(hù)措施1、水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施（1）對(duì)樹木、植被及地下水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn)。對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹木等盡力維持原樣；砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。（2）臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕。（3）營(yíng)造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周

18、圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。（4）工程完工后，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)徹底清理，并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其它處理措施。（5）對(duì)有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要通過正確的環(huán)保處理手段就地進(jìn)行處理或運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)植物造成損害。2、水環(huán)境保護(hù)措施（1）生活污水按設(shè)計(jì)分別采用二級(jí)生化設(shè)施或化糞池處理。（2）施工機(jī)械的廢油廢水，采取有效措施加以處理，不超標(biāo)排放，造成河流和水源污染。（3）來自生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)的污水，必須嚴(yán)格凈化處理，并經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放。（4）靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，并避免污染生活用水。（5）沖洗骨料的水或施工廢水，經(jīng)過過濾、沉淀或其它方法處理后才允許排入河道。3、大氣環(huán)境及粉塵的防治措施（1）施工場(chǎng)地和運(yùn)