箱梁負(fù)彎矩張拉計(jì)算書

1、箱梁負(fù)彎矩張拉施工方案計(jì)算書1施工工藝中橫梁內(nèi)設(shè)置波紋管接頭一穿設(shè)鋼絞線T安裝扁錨及夾片一預(yù)應(yīng)力張拉T封錨T管道壓漿。1.1 設(shè)置波紋管接頭在中橫梁鋼筋安裝同時(shí)設(shè)置波紋管接頭，波紋管接頭安裝應(yīng)牢固，連接處應(yīng)用膠布纏封嚴(yán)實(shí)防止漏漿。因接頭波紋管附近焊接作業(yè)較多,中橫梁澆筑前應(yīng)檢查接頭波紋管是否有燙傷，接頭安裝是否被擾動(dòng)。若出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，以免漏漿給后續(xù)壓漿作業(yè)帶來(lái)不便。1.2 穿設(shè)鋼絞線121根據(jù)通用圖可知錨下控制應(yīng)力為：0.75f=1395Mpa，公稱直徑pkd=15.2mm的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線。1.2.2 鋼絞線下料要求20m梁：內(nèi)=70*25mm扁管孔道（T2）內(nèi)鋼絞線長(zhǎng)度6米，工作長(zhǎng)度

2、每端30cm,T2每根鋼絞線下料6.6米，每個(gè)孔道內(nèi)4根鋼絞線。牛內(nèi)=90*25mm扁管孔道（Tl、T3）內(nèi)鋼絞線長(zhǎng)度6米、13米，工作長(zhǎng)度每端30Cm,TlsT3每根鋼絞線下料分別為6.6米、13.6米，每個(gè)孔道內(nèi)5根鋼絞線。米，工10）內(nèi)鋼絞線長(zhǎng)度T2扁管孔道（=60*25mm梁：牛內(nèi)30m作長(zhǎng)度每端30cm,T2每根鋼絞線下料10.6米，每個(gè)孔道內(nèi)3根鋼絞線。牛內(nèi)=70*25mm扁管孔道（Tl、T3）內(nèi)鋼絞線長(zhǎng)度7米、15米，工作長(zhǎng)度每端30Cm,Tl、T3每根鋼絞線下料分別為7.6米、15.6米，每個(gè)孔道內(nèi)4根鋼絞線。鋼絞線下料禁止采用氣割焊、電弧焊，必須采用砂輪切割機(jī)割斷。1.2.3

3、 鋼絞線穿設(shè)若無(wú)法全部穿過(guò)，應(yīng)找到管道堵塞處，疏通管道后再進(jìn)行穿設(shè)。1.3 安裝扁錨及夾片13.1扁錨及夾片應(yīng)在張拉當(dāng)天安裝，避免因過(guò)早安裝致使扁錨及夾片銹蝕，影響張拉質(zhì)量。1.1.2 20m箱梁Tl、T3管道應(yīng)安裝BM15-5扁錨J2管道應(yīng)安裝BM15-4扁錨；30m箱梁Tl、T3管道應(yīng)安裝BM15-4扁錨，T2管道應(yīng)安裝BM15-3扁錨。扁錨安裝前應(yīng)清理出錨墊板張拉面，鑿除錨墊板張拉面混凝土，使扁錨能夠緊密結(jié)合在錨墊板的凹槽內(nèi)。1.1.3 夾片安裝應(yīng)均勻的敲打夾片，直至將夾片與鋼絞線敲打緊密。1.4 頂面負(fù)彎矩鋼束的張拉施工1.4.1 預(yù)制箱梁頂板負(fù)彎矩張拉工序：安裝油頂一張拉一持壓5分鐘

4、一卸頂。1.4.2 中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的濕接縫混凝土齡后，即可進(jìn)行頂板負(fù)彎矩張拉工作。扁85天、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的7期達(dá)到.錨及夾片安裝當(dāng)天及時(shí)張拉。1.4.3 頂板負(fù)彎矩張拉鋼束Tl、T2、T3采用兩端張拉,張拉千斤頂就位應(yīng)準(zhǔn)確。20m箱梁張拉J順序?yàn)門3、Tl、T2號(hào)鋼束，逐根對(duì)稱單根張拉，30m箱梁張拉順序?yàn)門3、T2、T1號(hào)鋼束，逐根對(duì)稱單根張拉。鋼束張拉采用雙控。錨下控制應(yīng)力為0.75f。每束預(yù)應(yīng)力具體張拉程序如下：0-10%ok-20%ok100%ok。持荷5分鐘。預(yù)應(yīng)力的伸長(zhǎng)量L=b+c-2a（L表示實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量;a表示10%ok的伸長(zhǎng)量；b表示20%的伸長(zhǎng)量;c

5、表示100%的伸長(zhǎng)量）預(yù)制箱梁的理論伸長(zhǎng)值（兩端）:20m箱梁為Tl=43mmJ2=43mm,T3=93mm;30m箱梁為Tl=50mm/T2=71mm,T3=107mmo每束鋼絞線斷絲或滑絲不超過(guò)1絲，每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%1.5 封錨預(yù)應(yīng)力張拉完后立即做預(yù)應(yīng)力封錨工作。封錨前用砂輪切割機(jī)切除多余的鋼絞線，保留鋼絞線外露長(zhǎng)度在3-5cmo封錨是用砂漿將鋼絞線及錨具一同封掉，注意留進(jìn)漿孔和出漿孔，最好用塑料軟管接出為宜。1.6 頂面負(fù)彎矩壓漿1.6.1 壓漿前對(duì)壓漿所用的設(shè)備進(jìn)行性能檢查，復(fù)合要求后方可進(jìn)行任漿工作。1.6.2 清洗管道，首先用無(wú)油脂的壓縮空氣清洗管道，再用

6、空壓機(jī)壓縮空氣吹干管道，并用水泥漿將錨具周圍的鋼絞線間隙和孔洞封填,以防冒.漿。1.6.3 拌制水泥漿，水泥為PO.52.5普通硅酸鹽水泥，先加水，再放入水泥，經(jīng)充分拌和以后，在加入壓漿劑，拌和時(shí)間不少于2min以上，直至達(dá)到均勻的稠度為止。稠度控制在規(guī)范范圍內(nèi)。1.6.4 孔道壓漿順序由下而上進(jìn)行，同時(shí)必須由監(jiān)理工程師在場(chǎng)，管道壓漿自梁一端注入，另一端流出。流出的水泥漿的稠度須達(dá)到1416s,壓力表的壓力控制0.7Mpa上下。水泥漿自調(diào)制壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)3045min,并在使用前和壓漿過(guò)程中不斷攪動(dòng)。壓漿時(shí)注意一定要進(jìn)行孔道的飽壓施工。1.6.5 壓漿時(shí)每一工作班按要求制取3組試件（

7、每組為6個(gè),70.7mmx70.7mmx70.7mm立方體試件），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28天，檢查其抗壓強(qiáng)度作為質(zhì)量評(píng)定依據(jù)?？箟簭?qiáng)度應(yīng)不低設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。2鋼絞線及張拉機(jī)具性能指標(biāo)2.1鋼絞線采用到15.2標(biāo)準(zhǔn)型低松弛級(jí)鋼絞線，彈性模量E=1.95xlOMPa;松5P弛率p=0.035,松弛系數(shù)W=0.3,截面面積A=140mmo2P2.2錨具采用BM15-3、BM15-4、BM15-5扁形錨具；2.3千斤頂；mm200;最大行程225KN型千斤頂；最大張拉力YCQ25Q采3張拉方法及張拉程序3.1 TlsT2、T3采取兩端對(duì)稱單根張拉，3.2 張拉程序C)t初應(yīng)力10%5conT20%6con100%5

8、con(持荷5min錨固)。4張拉參數(shù)計(jì)算4預(yù)應(yīng)力鋼絞線平均張拉力計(jì)算P(l-e)國(guó)+-(KxPp=(式1)；.Kx+pQ(N)Pp預(yù)應(yīng)力平均張拉力式中;(N)P預(yù)應(yīng)力鋼絞線兩端張拉力；X從張拉端至設(shè)計(jì)斷面的孔道長(zhǎng)度(m);6從張拉端至設(shè)計(jì)斷面曲線孔道切線的夾角之和(rad);一孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)，取0.0015k0.25;|J預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道壁的摩擦系數(shù)，取控制張拉力0.75f=1395Mpa根據(jù)施工圖說(shuō)明可知錨下控制應(yīng)力pk即張拉力時(shí))n=l,nP=1395*n*140=195300N(為預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)，當(dāng)。二F195.300KNx值由箱梁的設(shè)計(jì)圖紙可知：箱梁20m.x=6

9、.6-0.6=6(m);x=6.6-0.6=6(m);x=13.6-0.6=13(m)oT3HT230m箱梁x=7.6-0.6=7(m);x=10.6-0.6=10(m)；T2nox=15.6-0.6=15(m)T3oe值由箱梁的設(shè)計(jì)圖紙可知均為。pP值；pP值見表l代入(式1)得：得出各根鋼絞線的Pp預(yù)應(yīng)力平均張拉力(N)表.1.箱梁箱梁30m20mPp(N)186000195300Ppxnl95300195300Ppxt2190960190292PpxT34.2計(jì)算鋼絞線的伸長(zhǎng)量值A(chǔ)L(mm)由公式AL=(PpL)/(ApEp)(式2)式中：Pp-預(yù)應(yīng)力平均張拉力(N);LT岡絞線長(zhǎng)度(m

10、m);取值為x,x;N3N2NiApT岡絞線的截面積，140mm;2EpT岡絞線的彈性模量，1.95x10。5由以上式1、式2得出鋼絞線的伸長(zhǎng)值見表2。表2鋼束引伸量一覽表單位 ：mm位置編號(hào)O.lOo0.20ol.Oo±6%、45.584.3438.640.42T1箱20m、45.58438.640.42T24.3梁、96.469185.54T39.118.2、50.88T14.89.64845.12箱30m'76.3267.687214.47.2111.398.710.521105梁T34.3張拉程序夾片具有自錨性能的錨具0初應(yīng)力LOok（錨固）（持荷5min）;預(yù)應(yīng)力計(jì)

11、算：F=okxAp=0.75RxAp=1395xl40=195.300KNby由此可知單根初應(yīng)力=10%xF=10%x195.300=19.53KN;單根20%應(yīng)力=20%xF=30%xl95.300=39.06KN;單不艮100%應(yīng)力=100%xF=100%xl95.300=195.30KN;根據(jù)張拉千斤頂?shù)臋z測(cè)報(bào)告選用配套的千斤頂和壓力表。預(yù)制箱梁采用兩端同時(shí)張拉，所以同時(shí)使用兩個(gè)千斤頂和壓力表。各級(jí)應(yīng)力控制下的壓力表讀數(shù)計(jì)算見表4。實(shí)際伸長(zhǎng)量計(jì)算：100%+20%-2*10%=c+b-2ac為張拉力100%時(shí)的讀數(shù)b為張拉力20%時(shí)的讀數(shù)a為張拉力10%時(shí)的讀數(shù)實(shí)際引伸量值與理論引伸量值

12、的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。6施工注意事項(xiàng)6.1 鋼絞線鋼絞線存放在干燥處，避免潮濕銹蝕，工地存放時(shí)，要高出地面200mm,并及時(shí)用帆布進(jìn)行覆蓋。鋼絞線下料時(shí)，應(yīng)將鋼絞線表面油污、泥土清理干凈，下料長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙給定的長(zhǎng)度下料，以便張拉，鋼絞線使用砂輪機(jī)進(jìn)行切割，不得使用電弧切割。穿鋼絞線前，須將孔道清理干凈，以免孔道被雜物堵塞，在未穿鋼絞線前，應(yīng)將孔道封堵，直至穿鋼絞線和錨具時(shí)為止。安裝錨具和夾片時(shí)，要將兩張拉端的鋼絞線外露長(zhǎng)度調(diào)成相等,不得出現(xiàn)兩端外露長(zhǎng)度相差超過(guò)15cm。錨鄲口夾片要專人領(lǐng)取和保管，做到需要多少，領(lǐng)取多少，避免多余的錨具和夾片出現(xiàn)生銹和損壞，影響使用。6.2 張拉張拉的前提

13、條件:在低溫時(shí)，澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及兩側(cè)的濕接縫，兩側(cè)濕接縫的澆筑長(zhǎng)度與頂板負(fù)彎矩束相同的長(zhǎng)度。待碎的強(qiáng)度達(dá)到85%后，且硅齡期不小于7d,方可進(jìn)行張拉頂板負(fù)彎矩鋼束。張拉前，將場(chǎng)內(nèi)的擋板安裝在兩張拉端前3-4米的位置。嚴(yán)禁切斷負(fù)彎距張拉槽口處箱梁頂板下層縱、橫向鋼筋，張拉負(fù)彎距鋼束時(shí)也不宜隨便截?cái)嘣撲摻睢?.3 壓漿待梁體的鋼絞線張拉完畢后，應(yīng)清理錨具端的壓漿孑口孔道內(nèi)的雜質(zhì),并將袋裝水泥、外加劑、水泥漿攪拌機(jī)、壓漿機(jī)等準(zhǔn)備齊全，經(jīng)試驗(yàn)人員檢查無(wú)誤，下發(fā)壓漿配合比后，方可進(jìn)行拌制水泥漿。水泥漿(C50)使用水泥漿自動(dòng)拌合機(jī)拌制，拌制的水泥漿要求無(wú)雜質(zhì)、拌制均勻，不得出現(xiàn)有大的水泥團(tuán)，易發(fā)生

14、孔道壓漿時(shí)堵管。從開始拌制到壓入孔道內(nèi)的時(shí)間應(yīng)控制在30至45分鐘，對(duì)于因延時(shí)導(dǎo)致的流動(dòng)性降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)性。拌制的水泥漿其水灰比宜為0.35至0.45,稠度宜控制在14至18s之間。水泥漿的水灰比、稠度和泌水率等參數(shù)由試驗(yàn)人員控制，未經(jīng)允許，不得私自變動(dòng)配合比。壓漿使用活塞式壓漿機(jī)，先從下層向上層孔道，一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，最大壓漿壓力宜為0.5至0.7MPa,壓漿應(yīng)保證孔道內(nèi)漿液飽滿和密實(shí)，飽滿的標(biāo)志是，出漿孔排出的漿液稠度和進(jìn)漿孔的稠度相同為止，密實(shí)的控制要點(diǎn)是，在進(jìn)出漿孔端，各設(shè)置一個(gè)開關(guān)，當(dāng)出漿孔排出的漿液達(dá)到飽滿時(shí)，關(guān)閉出漿孔開關(guān)，保持壓漿壓，之后在關(guān)閉進(jìn)漿孔開關(guān)，停止壓2min,穩(wěn)壓期不小于0.5MPa力不小于漿機(jī)工作。進(jìn)行下一