機(jī)械基礎(chǔ)教案和講稿-(新版正式1)

1、20152016學(xué)年第2學(xué)期教師授課計(jì)劃表專業(yè)數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造年級(jí)班級(jí)2015級(jí)1班課程機(jī)械綜合基礎(chǔ)（制造）課程性質(zhì)專業(yè)基礎(chǔ)課考核與成績(jī)?cè)u(píng)定方式考試所用教材及作者機(jī)械制造基礎(chǔ)出版社及出版時(shí)間學(xué)期學(xué)時(shí)計(jì)劃安排總學(xué)時(shí)104理論教學(xué)44實(shí)操訓(xùn)練48復(fù)習(xí)時(shí)數(shù)8專題報(bào)告機(jī)動(dòng)學(xué)時(shí)4作業(yè)次數(shù)7次成績(jī)記載次授課教師（簽字）王汝光2016年3月24 日教研室會(huì)議審定日期2016年3月日教研室主任（簽字）2016年3月日系主任（簽字）2016年3月日教務(wù)處 制教學(xué)備課“八備”一、備教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)是對(duì)課程通過教學(xué)后應(yīng)達(dá)到的目的和要求，是教師進(jìn)行教學(xué)的依據(jù)，是檢查教學(xué)效果、評(píng)估教學(xué)質(zhì)量的依據(jù)。教師須反復(fù)學(xué)習(xí)

2、和鉆研教材，明確教學(xué)目標(biāo)，明確教學(xué)性質(zhì)與任務(wù)，了解教學(xué)的內(nèi)容與安排，認(rèn)識(shí)所教內(nèi)容的地位與作用，抓住重點(diǎn)，用應(yīng)達(dá)到的教學(xué)目標(biāo)指導(dǎo)教案編寫，使教學(xué)目標(biāo)精神貫徹于整個(gè)備課工作始終。二、備教材教師必須認(rèn)真研讀教材，吃透教材，做到對(duì)教材內(nèi)容能融會(huì)貫通，了如指掌，包括對(duì)所搜集的有關(guān)資料針對(duì)性要強(qiáng)，要記得牢、講得出、講得準(zhǔn)、講得活。三、備學(xué)生深入了解學(xué)生實(shí)際情況，作為分析研究教材、根據(jù)學(xué)生不同特點(diǎn)，但區(qū)分共性與個(gè)性確定教案設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，教學(xué)做到“胸有成竹”、“有的放矢”，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性、主動(dòng)性。四、備教法教學(xué)有法，但無定法，貴在得法。既包括教師的教法，也包括學(xué)生的學(xué)法。應(yīng)根據(jù)教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)任務(wù)、教學(xué)

3、知識(shí)特點(diǎn)及學(xué)情綜合思考、縝密分析，達(dá)到“教”和“學(xué)”的統(tǒng)一，學(xué)生積極主動(dòng)參與，在輕松愉快中學(xué)習(xí)。五、備教學(xué)手段教學(xué)手段是完成教學(xué)任務(wù)的必備條件，是提高學(xué)習(xí)效率的物質(zhì)保證，是提高教學(xué)水平，促進(jìn)教學(xué)改革的重要因素。教師要根據(jù)不同的教學(xué)內(nèi)容選擇不同的教學(xué)手段，將各種教學(xué)設(shè)備（教具）有機(jī)使用，向?qū)W生提供各種感性材料，幫助學(xué)生深刻理解較抽象和復(fù)雜的教學(xué)內(nèi)容，使學(xué)生從感性認(rèn)識(shí)上升到理性認(rèn)識(shí)。激勵(lì)和調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)積極性，提高學(xué)生學(xué)習(xí)熱情和學(xué)習(xí)興趣。六、備課堂提問課堂提問是教師教學(xué)的重要教學(xué)手段和教學(xué)活動(dòng)的有機(jī)組成部分，教師要精心設(shè)計(jì)課堂提問，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和動(dòng)機(jī)，溝通師生之間的感情交流，引導(dǎo)和控制學(xué)生的心

4、理意向。課堂提問要注意確切性、系統(tǒng)性、層次性、啟發(fā)性和針對(duì)性。要引導(dǎo)學(xué)生能自己設(shè)計(jì)問題、提出問題、分析問題、解決問題，最終達(dá)到教學(xué)目的。七、備作業(yè)作業(yè)是學(xué)生鞏固課堂教學(xué)知識(shí)，訓(xùn)練能力，加深對(duì)教學(xué)內(nèi)容理解和掌握的重要環(huán)節(jié)。通過學(xué)生作業(yè)批閱或技能測(cè)試，教師能及時(shí)了解學(xué)生的學(xué)習(xí)情況，發(fā)現(xiàn)教學(xué)問題，為教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法的改革提供依據(jù)。教師要圍繞教學(xué)重點(diǎn)精心設(shè)計(jì)，在保證質(zhì)和量的前提下運(yùn)用問題式、判斷式、選擇式、補(bǔ)充式等作業(yè)形式達(dá)到鞏固和應(yīng)用的目的，合理安排課后作業(yè)（含技能訓(xùn)練）的質(zhì)和量。八、備考核考核是最基本的學(xué)生學(xué)習(xí)效果測(cè)試手段之一，教師須針對(duì)教學(xué)內(nèi)容要精心設(shè)計(jì)考核點(diǎn)、考核難易程度、考核形式與方式，將

5、過程性考核和終結(jié)性考核相結(jié)合，科學(xué)合理評(píng)價(jià)學(xué)生課程成績(jī)。教師授課計(jì)劃表周次課次講練學(xué)時(shí)授課或環(huán)節(jié)內(nèi)容練習(xí)作業(yè)是否記載備注112機(jī)械綜合基礎(chǔ)-制造概論：機(jī)械制造過程簡(jiǎn)述、本課程的性質(zhì)和內(nèi)容、任務(wù)與要求。22金屬毛坯的成形工藝及應(yīng)用：鑄造工藝基礎(chǔ)砂型鑄造和特種鑄造、鑄造質(zhì)量與技術(shù)檢測(cè)、鑄造新工藝和新技術(shù)等。作業(yè)：1、機(jī)械制造過程包括哪幾個(gè)階段？2、分析鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、變形和裂紋的原因及防止方法？3、制造模樣時(shí)，在零件圖樣上加了哪些工藝參數(shù)？4、澆注系統(tǒng)有哪幾部分組成？冒口的作用是什么？232鍛壓工藝基礎(chǔ)；自由鍛；模鍛和胎模鍛。 42板料沖壓；鍛壓質(zhì)量與技術(shù)檢測(cè)；鍛壓新工藝和新技術(shù)。1、 什么是

6、金屬的鍛造性？影響因素是什么？ 2、 自由鍛造工藝規(guī)程包括哪些主要內(nèi)容？3、 為什么胎模鍛可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鍛件？4、 什么是自由鍛？自由鍛有哪些基本工序？ 5、 什么是板料沖壓？特點(diǎn)是什么？6、板料沖壓有哪些工序？舉例說明沖孔與落料的區(qū)別。352焊接工藝基礎(chǔ)；電弧焊。62其他焊接方法；常用金屬材料的焊接；焊接缺陷及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)；焊接工藝新技術(shù)；焊接件的結(jié)構(gòu)工藝性；膠接。1、 什么是焊接？主要的類型有哪些？2、 什么叫焊接電??？焊接電弧的基本構(gòu)造及溫度、熱量分布怎樣？3、 什么是金屬材料的焊接性？低碳鋼的焊接性如何？4、焊芯的作用是什么？焊條藥皮有哪些作用？5、 下列電焊條的型號(hào)或牌號(hào)的含義是

7、什么？E4303、E5015、J506、J423。6、常見的焊接缺陷有哪些？472確定毛坯類型及成形方法的原則；毛坯的選擇原則；典型零件毛坯的選擇。82金屬切削機(jī)床的分類及型號(hào)；機(jī)床的基本構(gòu)造。1、 常見毛坯的種類有哪些，獲得的方法是什么？2、機(jī)械零件毛坯有哪些選擇的原則？592切削運(yùn)動(dòng)和切削要素；刀具材料。102常用切削刀具及選用1、 切削用量的三要素是什么？2、 什么是切削層？包括哪幾個(gè)參數(shù)？當(dāng)主偏角變化時(shí)，這些參數(shù)將如何變化？3、車刀切削部分有哪些幾何要素構(gòu)成？6112切削過程中的物理現(xiàn)象-金屬切削中的變形、切削力、切削溫度122切削過程中的物理現(xiàn)象-刀具的磨損與耐用度7132工程材料切

8、削加工性；機(jī)械零件的加工質(zhì)量；常用表面的加工方法。1、 畫圖說明切削過程的三個(gè)變形區(qū)及各產(chǎn)生何種變化？2、簡(jiǎn)述積屑瘤的形成過程，分析它對(duì)切削過程的影響？3、影響切削力的因素有哪些？4、 切削溫度的含義是什么？為什么前刀面上切削溫度的最高值不是在刃口處？5、 常用衡量材料切削加工性的指標(biāo)是什么？6、什么是砂輪硬度？如何選擇砂輪硬度？142零件生產(chǎn)工藝過程與工藝規(guī)程1、 獲得加工精度的方法有哪幾種？2、 齒形的加工方法有哪兩種，各采用的原理是什么？3、影響加工精度的因素有哪些？4、 外圓表面的磨削有哪幾種方法？5、 表面粗糙度對(duì)零件的使用性能有哪些影響？6、 什么是順銑，什么是逆銑？比較優(yōu)缺點(diǎn)。7

9、、什么是零件的生產(chǎn)過程和工藝過程？8152典型零件機(jī)械加工工藝過程162電火花加工；激光加工；電解加工；超聲波加工。9172電子束加工；離子束加工；數(shù)控加工技術(shù)；快速成形技術(shù)。182柔性制造技術(shù)；綠色制造技術(shù)；納米加工與超精密技術(shù)；工業(yè)機(jī)器人。10192機(jī)動(dòng)202機(jī)動(dòng)11212復(fù)習(xí)222復(fù)習(xí)說明：1.授課計(jì)劃課時(shí)取定于教學(xué)任務(wù)書及教學(xué)進(jìn)程表；2.校歷中安排的節(jié)假日放假不編入授課計(jì)劃中；3.教學(xué)內(nèi)容不能任意調(diào)動(dòng)和變化，特殊情況須變動(dòng)，經(jīng)教研室、系部批準(zhǔn)報(bào)教務(wù)處備案，否則按有關(guān)處理。四川三河職業(yè)學(xué)院教案紙第 1 周，第 1 次課 授課計(jì)劃課次編號(hào)： 1 本次課標(biāo) 題機(jī)械綜合基礎(chǔ)-制造概論，金屬毛坯

10、的成形工藝及應(yīng)用-鑄造課 型理論（ 2 ）；實(shí)操（ 0 ）；綜合（ 0 ）其他： 授課日期2016年3 月 3日授課專業(yè)年級(jí)班級(jí)2015級(jí)數(shù)控技術(shù)1班2015級(jí)模具設(shè)計(jì)與制造1班學(xué)時(shí)數(shù)2授課地點(diǎn)6608教 學(xué)目 標(biāo)及 任 務(wù)知識(shí)目標(biāo)本課程的性質(zhì)、學(xué)習(xí)內(nèi)容，清楚本課程的考核方式，了解機(jī)械制造的基本過程。了解砂型鑄造、特種鑄造的基本概念，掌握鑄造加工基本原理、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。能力(技能)目標(biāo)機(jī)械制造的基本過程。了解鑄造工藝基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉生產(chǎn)過程、加工工藝過程和應(yīng)用，具備簡(jiǎn)單機(jī)械零件鑄造成型的工藝設(shè)計(jì)能力。素質(zhì)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)及突破措施 鑄造加工基本原理、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍教學(xué)難點(diǎn)及化解方法 鑄造缺陷及防止

11、措施現(xiàn)代教學(xué)手段多媒體課件電化教學(xué)教 學(xué)過 程設(shè) 計(jì)(含能力訓(xùn) 練方 式方 法)理論講解、圖片展示、講授、提問等作業(yè)布置課后輔導(dǎo)問題記錄教 學(xué)反 思(總結(jié))四川三河職業(yè)學(xué)院講稿紙教學(xué)過程時(shí)間分配及旁注機(jī)械綜合基礎(chǔ)-制造概論課程性質(zhì)：機(jī)械類和機(jī)電類專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課。課程內(nèi)容：有六模塊。機(jī)械工程材料及熱處理、金屬毛坯的成形工藝及應(yīng)用、公差配合與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)、金屬切削基本理論與應(yīng)用、先進(jìn)制造技術(shù)、機(jī)械制造實(shí)訓(xùn)（金工實(shí)習(xí)）。講授內(nèi)容：機(jī)械綜合基礎(chǔ)（制造）概論、金屬毛坯的成形工藝及應(yīng)用、金屬切削基本理論與應(yīng)用、先進(jìn)制造技術(shù)等?？己艘笃綍r(shí)考核20%（任課老師10%，同學(xué)互評(píng)10%），期末理論考試50%，

12、實(shí)踐為單項(xiàng)成績(jī)30%，由實(shí)踐教學(xué)老師考核評(píng)價(jià)。平時(shí)考核的組成：考勤（遲到，中途遛號(hào)，早退，事假，曠課）。課堂提問，作業(yè)；未上交-2分/次，超過本課程的25%未上交，無平時(shí)成績(jī)；補(bǔ)交作業(yè)-1分/次，多次催促上交作業(yè)并完成-1.5分/次。學(xué)生互評(píng)10%納入平時(shí)考核中，由學(xué)習(xí)委員組織班委執(zhí)行并提交互評(píng)分值。期末理論考試為閉卷考試，分兩部分：一是客觀題70%，二是主觀題30%。一、機(jī)械制造過程簡(jiǎn)述機(jī)械制造過程是機(jī)器制造工藝過程的總稱。將毛坯（或材料）和其他輔助材料作為原料，輸入機(jī)械制造系統(tǒng)，經(jīng)過存儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)符合要求的零件或產(chǎn)品從系統(tǒng)輸出。將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返母鞣N勞動(dòng)的總和。有四個(gè)

13、階段。1. 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段2. 毛坯制造階段3. 零件加工和裝配階段4. 產(chǎn)品檢測(cè)階段1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段12-15分鐘12-15分鐘本次授課 共7頁 第2頁四川三河職業(yè)學(xué)院講稿紙教學(xué)過程時(shí)間分配及旁注做技術(shù)準(zhǔn)備工作：制定工藝規(guī)范規(guī)程，指導(dǎo)各項(xiàng)技術(shù)操作的重要文件。原材料供應(yīng)、刀具、夾具、量具的配備，熱處理設(shè)備和檢測(cè)儀器的準(zhǔn)備等。2、毛坯制造階段獲得的方法：鑄造、鍛壓、焊接和型材。根據(jù)零件批量、尺寸、形狀、性能要求等因素選用不同的毛坯成形方法?？紤]提高生產(chǎn)率、降低成本。3、零件加工和裝配階段金屬切削加工是主要的加工方法。加工設(shè)備有：車床、銑床、鉆床、刨床鏜床、磨床等；還有專用機(jī)床、特種加工機(jī)床

14、、數(shù)控機(jī)床等。怎么選用機(jī)床？根據(jù)零件批量、精度、表面粗糙度和各種技術(shù)要求等綜合考慮，目的是保證零件質(zhì)量要求，生產(chǎn)效率高、成本低等。裝配過程遵守技術(shù)條件規(guī)定，零件清洗、裝配順序、裝配方法、工具使用、結(jié)合面修磨、潤(rùn)滑劑施加及運(yùn)轉(zhuǎn)跑合、油漆色澤和包裝等都不能馬虎。4、產(chǎn)品檢測(cè)階段每個(gè)零件在機(jī)器中的作用不同，都有精度、表面粗糙度和相關(guān)的技術(shù)要求，零件在加工過程中，要產(chǎn)生加工誤差。所以，必須設(shè)定檢驗(yàn)工序，對(duì)加工過程產(chǎn)生的尺寸、幾何形狀誤差等進(jìn)行檢驗(yàn)。有特殊要求的，如，承受重載或高溫、高壓條件下工作的，還要進(jìn)行內(nèi)部性能檢驗(yàn)，如缺陷檢驗(yàn)、力學(xué)性能或金相組織檢驗(yàn)等。全面合格，才能出廠使用。全面考慮采用何種檢驗(yàn)

15、方法、如何檢驗(yàn)、使用何種量具等問題。二、本課程的性質(zhì)和內(nèi)容先進(jìn)制造業(yè)和先進(jìn)的制造技術(shù)是衡量一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力和科技水平的重要指標(biāo)。直接為人們提供生活消費(fèi)品，也為各行業(yè)提供技術(shù)裝備及技術(shù)服務(wù)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。我國(guó)是制造大國(guó)，大力發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢(shì)在必行。人才是關(guān)鍵，需要一批技術(shù)創(chuàng)新與升級(jí)高技能人才和高素質(zhì)的勞動(dòng)者，這也是高等職業(yè)教育擔(dān)負(fù)著培養(yǎng)高技能型人才的根本任務(wù)，也是職業(yè)教育發(fā)展的機(jī)遇。這是一門新構(gòu)建的機(jī)械類和機(jī)電類專業(yè)的主干專業(yè)基礎(chǔ)課程。對(duì)傳統(tǒng)課程“工程材料與熱成形工藝”“金屬切削原理”“金屬切削機(jī)床”“金屬材料與熱處理”“公差與配合”“制造工藝學(xué)”等進(jìn)行了整合，以零件的工

16、藝為主線，按照“夠用、實(shí)用”的原則，做到用什么，教什么，學(xué)什么，訓(xùn)什么。6-8分鐘本次授課 共7頁 第3頁四川三河職業(yè)學(xué)院講稿紙教學(xué)過程時(shí)間分配及旁注如何學(xué)習(xí)？實(shí)踐性和綜合性較強(qiáng)的課程。重視理論聯(lián)系實(shí)際。重要的是綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際生產(chǎn)問題。任務(wù)和要求：獲得制造過程中所必須具備的應(yīng)用性基礎(chǔ)知識(shí)和技能。熟悉各種工程材料性能，具有合理選用所需材料的能力，初步掌握毛坯或零件的成形方法及機(jī)械零件表面加工方法；了解工藝規(guī)程制定的原則及特種加工、先進(jìn)制造技術(shù)的概念和應(yīng)用場(chǎng)合。實(shí)踐性很強(qiáng)，涉及的知識(shí)面廣，要求如下：（1）重視基本概念、基本知識(shí)，注意理論與實(shí)踐的結(jié)合，實(shí)踐中加深理解才能使知識(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)應(yīng)用

17、的能力。（2） 先要有一定的感性知識(shí)，一般有金工實(shí)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)或同步進(jìn)行。金屬毛坯的成形工藝及應(yīng)用鑄造工藝基礎(chǔ)什么是鑄造？鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造是液態(tài)成型，有以下優(yōu)點(diǎn)：1、可以制成形狀復(fù)雜的毛坯特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯，如箱體、氣缸體、基座和機(jī)床床身等。2、鑄件的形狀和尺寸與零件很接近，節(jié)省金屬材料和加工工時(shí)。精密鑄件還可以省去切削加工，直接用于裝配。3、鑄造所用的原材料來源廣泛、加工低廉，可以直接利用報(bào)廢的機(jī)件、廢鋼和切屑，成本比較低廉。4、絕大多數(shù)金屬均能用鑄造方法制成，對(duì)于不宜鍛壓或不宜焊接的合金

18、（鑄鐵件、青銅件），鑄造是一種較好的成型方法。缺點(diǎn)：1、組織性能較差，質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品率較高：鑄件組織粗大，內(nèi)部有縮孔、縮松、氣孔、砂眼等缺陷，力學(xué)性能不如同類材料的鍛件高，所以鑄件做得笨重；6-8分鐘本次授課 共7頁 第4頁四川三河職業(yè)學(xué)院講稿紙教學(xué)過程時(shí)間分配及旁注2、尺寸精度不高；3、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)條件較差。合金在鑄造過程中所表現(xiàn)出來的工藝性能，稱為合金的鑄造性能。鑄造性能主要是指：流動(dòng)性、收縮性、偏析和吸氣性等。質(zhì)量與這些有關(guān)，特別是流動(dòng)性、收縮性對(duì)質(zhì)量影響最大。一、合金的流動(dòng)性和充型能力（一）流動(dòng)性液態(tài)金屬的流動(dòng)能力稱為流動(dòng)性，鑄造時(shí)表現(xiàn)為液態(tài)金屬充填鑄型的能力。與金屬的成分、

19、溫度、雜質(zhì)含量及物理性能有關(guān)。它是合金在職鑄造過程中的一種綜合性能，對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大。流動(dòng)性好的合金，充型能力強(qiáng)，易獲得形狀完整、尺寸準(zhǔn)確、輪廓清晰、薄壁和形狀復(fù)雜的鑄件；利于液態(tài)合金中非金屬夾雜物和氣體的上浮與排除；利于合金凝固收縮時(shí)的補(bǔ)縮作用。若流動(dòng)性不好，充型能力就差，鑄件容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、夾渣、氣孔和縮松等缺陷。在鑄件設(shè)計(jì)和制定工藝時(shí)，必須考慮合金的流動(dòng)性。合金的流動(dòng)性的大小，可用螺旋試樣來測(cè)定。影響流動(dòng)性的因素有合金種類、成分、結(jié)晶特征和其它物理性能。（二）充型能力指考慮鑄型及工藝因素影響的液態(tài)金屬的流動(dòng)性。合金充型能力不足，易產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷，造成廢品。流動(dòng)性影響充型能

20、力，鑄型和工藝條件也改變合金的充型能力。1、鑄型對(duì)充型能力的影響液態(tài)合金充型時(shí)，鑄型的阻力將會(huì)阻礙合金液的流動(dòng)，而鑄型與合金液之間的熱交換又將影響合金保持流動(dòng)的時(shí)間。所以，鑄型對(duì)充型能力有顯著影響，主要體現(xiàn)在鑄型的蓄熱能力、鑄型溫度、鑄型中的氣體對(duì)合金充型能力的影響。2、澆注條件對(duì)充型能力的影響主要是澆注溫度和充型壓力。（1）澆注溫度：對(duì)合金的充型能力有決定性的影響。溫度升高，合金液的黏度下降，金屬液傳給型壁的熱量增多，減緩了金屬冷卻速度，合金在鑄型中保持流動(dòng)的時(shí)間增長(zhǎng)，充型能力增加。對(duì)薄壁鑄件或流動(dòng)性較差的合金，提高澆注溫度，可以防止?jié)膊坏胶屠涓舻热毕莓a(chǎn)生。澆注溫度過高，液態(tài)合金的收縮增大，

21、吸氣量增大，氧化嚴(yán)重，容易導(dǎo)致縮孔、縮松、氣孔、黏砂、粗晶等缺陷。在保證充型能力足夠的前提下，盡量降低澆注溫度。12-15分鐘本次授課 共7頁 第5頁四川三河職業(yè)學(xué)院講稿紙教學(xué)過程時(shí)間分配及旁注（2） 充型壓力（3） 液態(tài)合金在流動(dòng)方向上所受的壓力越大，其充型能力越好。砂特種鑄造中（壓力鑄造、低壓鑄造和離心鑄造等），是用人為加壓的方法使充型壓力增大，充型能力提高。此外，澆注系統(tǒng)型鑄造時(shí)，充型壓力是由直澆道所產(chǎn)生的靜壓力取得的，所以增加直澆道的高度可有效地提高充型能力。結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，流動(dòng)阻力越大，充型能力就越低。3、 鑄件結(jié)構(gòu)對(duì)充型能力也有影響。鑄件壁厚過小，壁厚急劇變化，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有大的水平面，

22、都會(huì)影響合金的充型能力。二、合金的收縮（一）收縮的概念：液態(tài)金屬在冷卻凝固過程中，體積和尺寸減小的現(xiàn)象。它是鑄造合金本身的物理性質(zhì)，是鑄件中許多缺陷（縮孔、縮松、裂紋、變形、殘余內(nèi)應(yīng)力等）產(chǎn)生的基本原因。收縮的三個(gè)階段1、液態(tài)收縮合金液從澆注溫度冷卻到凝固開始溫度之間產(chǎn)生的體積收縮，此時(shí)的收縮表現(xiàn)為型腔內(nèi)液面的降低。合金的過熱度越大，液態(tài)收縮也越大。2、凝固收縮合金從凝固開始溫度冷卻到凝固終止溫度之間產(chǎn)生的體積收縮，型腔內(nèi)液面降低。3、固態(tài)收縮合金從凝固終止溫度冷卻到室溫之間產(chǎn)生的體積收縮。固態(tài)體積收縮表現(xiàn)為三個(gè)方向線尺寸的縮小，常用線收縮率表示。液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因，固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷的主要原因。（二）影響收縮的因素1、化學(xué)成分：合金的化學(xué)成分與其結(jié)晶溫度區(qū)間有關(guān)，結(jié)晶溫度區(qū)間越大收縮也越大。2、鑄件結(jié)構(gòu)：鑄件在鑄型中各部分冷卻速度不同，彼此相互制約，對(duì)其收縮產(chǎn)生阻力。3、鑄型條件：鑄型和型芯對(duì)鑄件收縮產(chǎn)生機(jī)械阻力，實(shí)際線收縮率比自由線收縮率小。澆注系統(tǒng)不合理影響鑄件收縮。4、