氟化工行業(yè)主要分析點(diǎn)(1)

1、氟化工企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.1 設(shè)備設(shè)施清單1.1.1AHF生產(chǎn)裝置HF成品槽、反應(yīng)轉(zhuǎn)爐、燃燒爐、硫酸、煙酸泵、殘酸計(jì)量泵、精餾塔、脫氣塔、洗滌塔、硫酸、煙酸計(jì)量槽、硫酸、煙酸貯罐1.1.2 R22生產(chǎn)裝置：反應(yīng)釜、反應(yīng)回流塔、AHF、氯仿計(jì)量槽、AHF、氯仿計(jì)量泵、HCL塔、HC1塔再沸器、氯仿預(yù)熱器、觸媒反應(yīng)器、觸媒計(jì)量槽1.1.3 R32生產(chǎn)裝置：反應(yīng)釜、反應(yīng)回流塔、AHF、二氯計(jì)量槽、AHF、二氯計(jì)量泵、HCL塔、HC1塔再沸器、二氯預(yù)熱器、AHF預(yù)熱器、觸媒反應(yīng)器、觸媒計(jì)量槽、二氟甲烷儲(chǔ)罐1.1.4 R142b生產(chǎn)裝置: 氯氣計(jì)量槽、R152計(jì)量槽、R152汽化器、

2、液氯汽化器、光氯化塔、R152預(yù)熱器、脫氣塔、精餾塔、中間槽、成品槽1.1.5電氣車間繼電保護(hù)裝置、無功補(bǔ)償裝置、直流屏、UPS不間斷電源、電力電纜、6KV油浸式變壓器、6KV干式變壓器、低壓配電柜、電流互感器、電壓互感器、低壓綜保、高壓異步電動(dòng)機(jī)、高壓同步電動(dòng)機(jī)、低壓異步電動(dòng)機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)照明箱、勵(lì)磁柜、接地極、變頻器、軟啟動(dòng)、PLC柜、安全帽、絕緣鞋（靴）、絕緣手套、令克棒、驗(yàn)電器、接地線、直流高壓發(fā)生器、三表檢驗(yàn)儀。1.1.6儀表車間DCS系統(tǒng)、ESD系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、不間斷電源、壓力變送器、差壓變送器差壓流量計(jì)、電磁流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、渦街流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、靜壓式液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、核輻射

3、液位計(jì)、熱電阻溫度變送器、熱電偶溫度變送器、單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、偏心調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥、球閥、蝶閥、紅外分析儀、熱導(dǎo)分析儀、氧分析儀、氣相色譜儀、PH計(jì)、電導(dǎo)率儀、現(xiàn)場(chǎng)在線分析室、可燃或有毒氣體報(bào)警儀、皮帶秤、汽車衡、軌道衡、包裝機(jī)。1.1.7 R134a生產(chǎn)裝置：計(jì)量槽、計(jì)量泵、反應(yīng)器、粗分塔、粗分再沸器、粗餾塔、粗餾再沸器、粗餾進(jìn)料預(yù)熱器、物料電加熱、粗餾循環(huán)泵、高溫?fù)Q熱器、低溫?fù)Q熱器、粗餾回流泵1.1.8 R125生產(chǎn)裝置：計(jì)量槽、計(jì)量泵、反應(yīng)器、PCE塔、PCE再沸器、PCE分離塔、PCE分離再沸器、PCE進(jìn)料預(yù)熱器、物料電加熱、粗餾循環(huán)泵、高溫?fù)Q熱器、低溫?fù)Q熱器、粗餾

4、回流泵、一反蒸發(fā)器、一反蒸發(fā)罐、萃取塔、萃取循環(huán)泵1.1.9氫銨生產(chǎn)裝置：石墨反應(yīng)罐、液氨計(jì)量槽、氟化氫計(jì)量槽、結(jié)片機(jī)1.2 作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)區(qū)域作業(yè)活動(dòng)作業(yè)類別1通用區(qū)域特級(jí)動(dòng)火作業(yè)檢修類2通用區(qū)域一級(jí)動(dòng)火作業(yè)檢修類3通用區(qū)域二級(jí)動(dòng)火作業(yè)檢修類4通用區(qū)域受限空間作業(yè)檢修類5通用區(qū)域特級(jí)高處作業(yè)檢修類6通用區(qū)域一級(jí)高處作業(yè)檢修類7通用區(qū)域二級(jí)高處作業(yè)檢修類8通用區(qū)域三級(jí)高處作業(yè)檢修類9通用區(qū)域設(shè)備管線外部防腐檢修類10通用區(qū)域設(shè)備管線外部保溫檢修類11通用區(qū)域拆裝維修人孔作業(yè)檢修類12通用區(qū)域拆裝維修盲板作業(yè)檢修類13通用區(qū)域拆裝維修閥門作業(yè)檢修類14通用區(qū)域拆裝維修換熱器作業(yè)檢修類15通

5、用區(qū)域機(jī)泵電機(jī)類設(shè)備維修檢修類16通用區(qū)域拆除作業(yè)檢修類17通用區(qū)域報(bào)廢、廢止作業(yè)檢修類18通用區(qū)域動(dòng)土作業(yè)檢修類19通用區(qū)域吊裝作業(yè)檢修類20通用區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)檢修類21通用區(qū)域壓縮機(jī)大修作業(yè)檢修類22通用區(qū)域壓縮機(jī)中修作業(yè)檢修類23通用區(qū)域壓縮機(jī)小修作業(yè)檢修類24通用區(qū)域機(jī)泵潤(rùn)滑作業(yè)檢修類25通用區(qū)域機(jī)泵換密封墊作業(yè)檢修類26通用區(qū)域泵檢修作業(yè)檢修類27通用區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)采樣操作類28通用區(qū)域離心泵開停車操作類29通用區(qū)域離心泵倒車操作類30通用區(qū)域監(jiān)護(hù)作業(yè)操作類31通用區(qū)域巡檢作業(yè)操作類 AHF裝置作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)崗位作 業(yè) 活 動(dòng)1精餾崗位1.備酸 2.投料前準(zhǔn)備 3.開車投料 4.計(jì)

6、劃停車 5.突然停鹽水6、突然停電7、突然停蒸汽8、突然前導(dǎo)箱堵塞9、做記錄2司爐崗位1.開車前準(zhǔn)備 2.正常開車 3.滅火操作 4. 突然停電 5.突然停鹽水6、突然前導(dǎo)箱堵塞 7、設(shè)備管理和維護(hù) 8.做記錄3排渣中和崗位1.開工前檢查 2.正常開車 3.異常處理 4. 計(jì)劃停車5、應(yīng)急處理4成品崗位1.向其他車間壓酸 2.接受精餾崗位來酸 3、異常情況 4.設(shè)備管理和維護(hù) 5.做記錄5尾氣回收崗位1.開車檢查運(yùn)行 2.突然停電 3.突然前導(dǎo)堵塞 4. 突然停鹽水5、水洗塔堵塞 6、打氟硅酸7.設(shè)備管理與維護(hù) 8.計(jì)劃停車 9做記錄6烘粉崗位1.開車前檢查 2.正常開車 3. 計(jì)劃停車 4.

7、緊急停車 5.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6.做記錄 R22生產(chǎn)裝置序號(hào)作業(yè)崗位作 業(yè) 活 動(dòng)1計(jì)量崗位1、原材料領(lǐng)取 2、計(jì)量槽升壓 3、物料切換 4、投料 5、開、停車 6、緊急停車 7、計(jì)量泵檢修2氟化崗位1、反應(yīng)釜升溫 2、投料 3、溫度控制 4、開、停車5、檢修3通氯崗位1、觸媒制備 2、氯氣瓶加壓 3、反應(yīng)釜通氯 4、更換液氯鋼瓶4中間槽崗位1、受料 2、出料 3、切換 4、加壓5氟壓機(jī)崗位1、氟壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 2、油分離器放油 3、冷卻脫水器活化4、冷凍脫水器活化 5.放水6脫氣、精餾崗位1、開、關(guān)閥門 2、溫度調(diào)節(jié) 3、進(jìn)、出料速度 4、開、停車5、放殘液7配堿崗位1.、30%液堿的領(lǐng)用 2、

8、加水稀釋 3、打入堿液循環(huán)槽 4、中和 8水堿洗崗位1、開、關(guān)水洗塔閥門 2、從氯化氫塔進(jìn)料 3、向堿分離器出料4、用軟化水中和9氯化氫精餾1、進(jìn)、出料 2、DCS操作 3、 開、停車 4、緊急停車 5、檢修10成品崗位1、受料 2、出料 3、加壓 4、灌裝 5、檢修 R32裝置作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)崗位作業(yè)活動(dòng)1計(jì)量開車、停車、備料、投料、通氯氣、制備觸媒2氟化反應(yīng)開車、停車、DCS操作、反應(yīng)投料控制3精餾開車、停車、脫氣、精餾、DCS操作4氟壓機(jī)水堿洗開車、停車、脫酸、脫水、配堿、中和、氟壓機(jī)運(yùn)行5成品開車、停車、中間槽進(jìn)出料、成品包裝、充裝鋼瓶 R142b裝置作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)崗位作業(yè)活

9、動(dòng)1計(jì)量開車、停車、備料、投料、DCS操作、光氯化操作3精餾開車、停車、脫氣、精餾、DCS操作4氟壓機(jī)、堿洗開車、停車、脫酸、脫水、配堿、中和、氟壓機(jī)運(yùn)行5成品開車、停車、中間槽進(jìn)出料、成品包裝、充裝鋼瓶、水洗R134a車間作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)崗位作 業(yè) 活 動(dòng)1計(jì)量崗位1.打開計(jì)量槽放空閥、計(jì)量槽泄壓 2.打開計(jì)量槽受料閥門、接收物料 3.打開計(jì)量槽出料閥門 4.開啟計(jì)量泵、往反應(yīng)系統(tǒng)供料2反應(yīng)崗位1.反應(yīng)系統(tǒng)抽真空 2.開啟調(diào)節(jié)閥前后閥門 3.往反應(yīng)系統(tǒng)投料、開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥、反應(yīng)系統(tǒng)升壓 4.啟動(dòng)循環(huán)泵、建立循環(huán)。3水堿洗崗位1.配制合格堿液 2.啟動(dòng)堿循環(huán)泵、水泵、混合泵 3.排盡廢堿液

10、4精餾崗位1.打開脫氣塔、精餾塔進(jìn)料閥門、準(zhǔn)備收料 2.打開蒸汽調(diào)節(jié)閥前后閥門 3.打開分子篩進(jìn)出口閥門5成品崗位1.打開成品槽蒸汽閥門 2.連接好冷卻器出口閥門到鋼瓶或集裝罐進(jìn)口閥柔性管路 3.轉(zhuǎn)移鋼瓶 4.拆卸管路6外操崗位1.協(xié)助內(nèi)操進(jìn)行設(shè)備巡檢 2.協(xié)助水堿洗內(nèi)操配制堿液R125工段作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)崗位作 業(yè) 活 動(dòng)1計(jì)量崗位1.打開計(jì)量槽放空閥、計(jì)量槽泄壓 2.打開計(jì)量槽受料閥門、接收物料 3.打開計(jì)量槽出料閥門 4.開啟計(jì)量泵、往反應(yīng)系統(tǒng)供料2反應(yīng)崗位1.反應(yīng)系統(tǒng)抽真空 2.開啟調(diào)節(jié)閥前后閥門 3.往反應(yīng)系統(tǒng)投料、開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥、反應(yīng)系統(tǒng)升壓 4.啟動(dòng)循環(huán)泵、建立循環(huán)。3水堿洗

11、崗位1.配制合格堿液 2.啟動(dòng)堿循環(huán)泵、水泵、混合泵 3.排盡廢堿液4精餾崗位1.打開脫氣塔、精餾塔進(jìn)料閥門、準(zhǔn)備收料 2.打開蒸汽調(diào)節(jié)閥前后閥門 3.打開分子篩進(jìn)出口閥門5萃取回收崗位1、開啟萃取、閃蒸塔進(jìn)料閥門2、開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥3、對(duì)回收物料進(jìn)行萃取6成品崗位1.打開成品槽蒸汽閥門 2.連接好冷卻器出口閥門到鋼瓶或集裝罐進(jìn)口閥柔性管路 3.轉(zhuǎn)移鋼瓶 4.拆卸管路7外操崗位1.協(xié)助內(nèi)操進(jìn)行設(shè)備巡檢 2.協(xié)助水堿洗內(nèi)操配制堿液氫銨作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)崗位作 業(yè) 活 動(dòng)1原材料卸車1.領(lǐng)車 2.對(duì)接管路 3.卸車 4.拆除管路 2計(jì)量反應(yīng)崗位1.打母液 2.備料 3.投料 4.停料 5.緊急停車

12、3離心崗位1.開啟設(shè)備 2.放料 3、出料 4.緊急停車4裝卸1.封包入庫(kù) 2.裝車電力車間作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)地點(diǎn)（崗位）作業(yè)活動(dòng)名稱備注1常白班鋪設(shè)電纜2常白班現(xiàn)場(chǎng)電器、儀表設(shè)備安裝3常白班維修水井4三班現(xiàn)場(chǎng)巡檢5三班高低壓設(shè)備的停、送電202.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)用示例2.1R152a儲(chǔ)罐安全檢查分析(SCL)記錄表區(qū)域/工藝過程：罐區(qū)/設(shè)備/設(shè)施：氨合成塔分析人員：日期：序號(hào)設(shè)備名稱檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的主要后果可能性（L值）后果嚴(yán)重性（S值）風(fēng)險(xiǎn)度（R值）現(xiàn)有控制措施建議改正/控制措施1R152a儲(chǔ)罐罐體目測(cè)無嚴(yán)重銹蝕罐體腐蝕155每日巡檢，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理防腐層無嚴(yán)

13、重剝落罐體腐蝕155定期進(jìn)行防腐處理馬鞍座表面無嚴(yán)重裂縫不及時(shí)修復(fù)，造成設(shè)備基礎(chǔ)的垮塌133每日巡檢，定期維護(hù)無明顯沉降與儲(chǔ)罐連接的管路閥門等造成損壞，導(dǎo)致物料泄漏155每日按時(shí)巡檢，有異常情況及時(shí)報(bào)告進(jìn)行處理地腳螺栓無松動(dòng)斷裂現(xiàn)象設(shè)備位移，與儲(chǔ)罐連接的管路閥門等造成損壞，導(dǎo)致物料泄漏155每日按時(shí)巡檢，有異常情況及時(shí)報(bào)告進(jìn)行處理管路及管路上閥門、法蘭管路無嚴(yán)重銹蝕管路蝕漏，造成物料泄漏，引起火災(zāi)、爆炸155每月檢查，保證螺栓齊全、可靠緊固，對(duì)出現(xiàn)銹蝕的地方進(jìn)行防腐管路上法蘭、閥門螺栓可靠緊固齊全螺栓不全或松動(dòng)可引起物料的泄漏，從而導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)、爆炸155每月檢查，保證螺栓齊全、可靠緊固，對(duì)出

14、現(xiàn)銹蝕的地方進(jìn)行防腐安全閥定期檢驗(yàn)整定壓力，在校驗(yàn)期內(nèi)導(dǎo)致安全閥失效起跳155每月檢查，定期校驗(yàn)，有計(jì)量器具臺(tái)帳安全閥根閥是否開啟關(guān)閉導(dǎo)致儲(chǔ)罐超溫超壓，安全閥起不到作用，發(fā)生爆炸危險(xiǎn)155每月檢查，定期校驗(yàn)，有計(jì)量器具臺(tái)帳鉛封打好誤操作關(guān)閉，導(dǎo)致儲(chǔ)罐壓力增高，發(fā)生爆炸危險(xiǎn)155每月檢查，定期校驗(yàn)，有計(jì)量器具臺(tái)帳壓力表外觀無損壞表蒙損壞，導(dǎo)致壓力顯示不準(zhǔn)，造成儲(chǔ)罐壓力超壓，安全閥起跳111每月每周定期檢查，定期校驗(yàn)，有計(jì)量器具臺(tái)帳靈敏可靠壓力顯示不準(zhǔn)確，導(dǎo)致儲(chǔ)罐發(fā)生超壓引發(fā)危險(xiǎn)111每月每周定期檢查，定期校驗(yàn)，有計(jì)量器具臺(tái)帳在檢驗(yàn)期內(nèi)超期未檢導(dǎo)致壓力顯示不準(zhǔn)確，儲(chǔ)罐壓力變化引發(fā)危險(xiǎn)111每月每周

15、定期檢查，定期校驗(yàn)，有計(jì)量器具臺(tái)帳壓力變送器壓力變送器靈敏可靠壓力遠(yuǎn)傳顯示不準(zhǔn)確，導(dǎo)致儲(chǔ)罐發(fā)生超壓引發(fā)危險(xiǎn)144每日巡檢，發(fā)現(xiàn)情況立即上報(bào)，電儀定期檢驗(yàn)外觀無損壞外觀損壞，導(dǎo)致壓力遠(yuǎn)傳顯示不準(zhǔn)確，儲(chǔ)罐壓力變化引發(fā)危險(xiǎn)144每日巡檢，發(fā)現(xiàn)情況立即上報(bào)，電儀定期檢驗(yàn)在檢驗(yàn)期內(nèi)超期未檢導(dǎo)致壓力遠(yuǎn)傳顯示不準(zhǔn)確，儲(chǔ)罐壓力變化引發(fā)危險(xiǎn)144每日巡檢，發(fā)現(xiàn)情況立即上報(bào)，電儀定期檢驗(yàn)液位計(jì)外觀無損壞損壞導(dǎo)致液位顯示不準(zhǔn)確，儲(chǔ)罐超裝引發(fā)危險(xiǎn)122每日巡檢，發(fā)現(xiàn)情況立即上報(bào)，電儀定期檢驗(yàn)液位顯示準(zhǔn)確不準(zhǔn)確導(dǎo)致儲(chǔ)罐超裝引發(fā)危險(xiǎn)122每日巡檢，發(fā)現(xiàn)情況立即上報(bào)，電儀定期檢驗(yàn)液位遠(yuǎn)傳液位遠(yuǎn)傳不準(zhǔn)確，導(dǎo)致儲(chǔ)罐超裝引發(fā)危險(xiǎn)

16、122每日巡檢，發(fā)現(xiàn)情況立即上報(bào)，電儀定期檢驗(yàn)圍堰圍堰破損物料泄漏時(shí)阻擋其向外溢流133每日巡檢，定期維護(hù)，定期進(jìn)行防腐處理2.2AHF精餾崗位操作安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析（JHA）記錄表單位：作業(yè)活動(dòng)：AHF精餾崗位 分析人：日期：序號(hào)工作步驟危 害可能性（L值）后果嚴(yán)重性（S值）風(fēng)險(xiǎn)度（R值）控制措施建議改正/控制措施1備酸開計(jì)量槽閥門閥門芯滲漏皮膚硫酸灼傷1111、帶膠手套作業(yè)；2、滲漏時(shí)，停泵后緊固壓蓋螺栓或置換后更換閥門觀察計(jì)量槽液位數(shù)量超裝111打開DCS趨勢(shì)圖，開啟高線報(bào)警；超裝溢出空氣、水污染，人員皮膚酸灼傷 1441、啟動(dòng)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施方案停泵，對(duì)溢出的物料圍堵或用硫酸鈣覆蓋攪

17、拌中和處理后運(yùn)入渣倉(cāng)。作業(yè)人員要配備好勞動(dòng)、職業(yè)防護(hù)用品防止酸皮膚、呼吸道灼傷2、聯(lián)系水處理站做好廢水控制停泵關(guān)閥門閥門芯滲漏皮膚硫酸灼傷1111、操作帶膠手套2、觀察槽內(nèi)數(shù)量變化情況2投料前準(zhǔn)備調(diào)節(jié)鹽水溫度溫度調(diào)節(jié)不好影響產(chǎn)品質(zhì)量111聯(lián)系制冷控制好裝置所需鹽水壓力、鹽水流量回收系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)氣風(fēng)機(jī)故障無法生產(chǎn)（裝置運(yùn)行中裝置跑冒）2361、做好運(yùn)行試車檢查、維修2、停止轉(zhuǎn)爐、停料調(diào)節(jié)蒸汽蒸汽影響產(chǎn)品質(zhì)量111按照規(guī)程壓力大于0.4Mp開高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)影響設(shè)備使用和裝置運(yùn)行111檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向燃燒爐置換置換不合格爐膛內(nèi)閃爆1551、燃?xì)庵脫Q后取樣達(dá)標(biāo)H2:99.5%天然氣98.5%，燃燒爐內(nèi)置換

18、2030分，化驗(yàn)室取樣合格，出具報(bào)告單。2、點(diǎn)火前拆卸盲板開動(dòng)轉(zhuǎn)爐有影響轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)的異物或潤(rùn)滑不到位運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定111開動(dòng)前檢查并加好油調(diào)節(jié)爐溫影響出料111按規(guī)程調(diào)節(jié)爐頭溫達(dá)到220時(shí)，3開車投料開啟外混器、計(jì)量螺旋進(jìn)粉中有雜物或粉太濕攪攏卡住111控制烘粉質(zhì)量開動(dòng)98%酸計(jì)量泵投酸壓力超高墊片損壞滲漏酸液1221、 5分鐘后，開啟硫酸泵投硫酸，同時(shí)開啟尾氣風(fēng)機(jī)并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)速由0.5轉(zhuǎn)/分鐘逐步提高到1.9轉(zhuǎn)/分鐘2、調(diào)整酸泵壓力適合流量開動(dòng)105%酸計(jì)量泵投酸壓力超高墊片損壞滲漏酸液1111、頭硫酸5分鐘后投煙酸。注意觀察系統(tǒng)負(fù)壓情況2、調(diào)整酸泵壓力適合流量4計(jì)劃停車停98% ；105%酸、11

19、1執(zhí)行操作票停計(jì)量攪攏111執(zhí)行操作票，停酸5分鐘后停螢石粉停轉(zhuǎn)爐111停料后，轉(zhuǎn)爐內(nèi)仍然進(jìn)行剩余反應(yīng)，停料2小時(shí)左右滅火，若停料檢修則在滅火4小時(shí)左右在洗滌塔或粗餾塔處加盲板，停車停蒸汽111檢查關(guān)閉，對(duì)DCS檢查調(diào)節(jié)閥5突然停鹽水停止轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐跑冒248應(yīng)急調(diào)整為0赫茲停料未停料造成爐內(nèi)物料增多或跑冒2481、停止外混器進(jìn)料連鎖停料（外混器計(jì)量攪攏98%、105%酸泵）2、酸泵調(diào)節(jié)閥改為手動(dòng)調(diào)節(jié)關(guān)閉關(guān)閉塔釜蒸汽或熱水塔釜內(nèi)溫度升高造成跑冒1221、關(guān)閉塔釜蒸汽控制閥2、精餾塔釜溫升高至40聯(lián)鎖控制自動(dòng)關(guān)閉；3、脫氣塔釜溫升高至30聯(lián)鎖控制自動(dòng)關(guān)閉4、關(guān)閉熱水閥門改為循環(huán) 關(guān)閉精餾脫進(jìn)料閥閥門芯滲漏111帶好膠手套、關(guān)閉好閥門關(guān)閉回流閥門閥門芯滲漏111帶好膠手套、關(guān)閉好閥門關(guān)閉粗鎦塔進(jìn)酸閥閥門芯滲漏111帶好膠手套、關(guān)閉好閥門關(guān)閉混酸槽出酸閥閥門芯滲漏111帶好膠手套、關(guān)閉好閥門6突然停電關(guān)閉轉(zhuǎn)爐赫茲轉(zhuǎn)爐跑冒2481、應(yīng)急調(diào)整為0赫茲，有電后調(diào)整515赫茲轉(zhuǎn)動(dòng)2、備用電源自動(dòng)切換，人工開啟酸泵調(diào)