柔印從設計-從印版開始

1、柔印從設計 ?從印版開始包裝日益開展的今日，各種印刷方式也在開展過程中；世界各國對于 包裝的要求也發(fā)生了一些改變，除了單一從本錢考慮外，也更多地去 考慮環(huán)保問題，特別是一些食品包裝；而柔性版印刷在各種印刷方式 中屬于最為環(huán)保的印刷方式。國內(nèi)的柔性版印刷也在日益開展，但現(xiàn)在還屬于開展階段，在這個發(fā) 展的過程中，各個廠家也在累積經(jīng)驗。但是由于膠印及凹印在國內(nèi)已 有很長的開展時間，所以大多數(shù)人在潛意識中，都以膠印樣品或凹印 樣品為標準，用這樣一個標準來看待其他印刷方式的樣品。每種印刷方式都有其獨有的特點：膠印優(yōu)點： 印刷套準精度高，專色圖案或文字采用多色疊加 網(wǎng)點 擴張小，漸變過度柔順缺點： 實地墨

2、層薄 質(zhì)量不穩(wěn)定 適印材料 范圍不廣 聯(lián)線加工能力不強凹印優(yōu)點： 凹印可以將實地與網(wǎng)線漸 變版做一起，它可在雕版時通過雕印版深淺的方式，使實地與網(wǎng)線在 印刷時都取得較佳效果。 凹印實地墨層厚 圖案可無接縫 缺點： 質(zhì)量不穩(wěn)定 適印材料范圍不廣 聯(lián)線加工能力不強而柔印是介于 兩者的一種印刷，它的墨層比膠印厚實，套準精度比凹印高，柔性版 印刷的特點： 環(huán)保印刷 顏色飽和度高 印刷質(zhì)量穩(wěn)定 靈活的組 合印刷絲網(wǎng)印刷膠印凹印燙金、模切單元聯(lián)線加工至成品我 們都知道，在一個包裝中，如果說要印好效果的話，那最根本是需要 一塊好的印版，好的印版是印刷好產(chǎn)品的根本；而好的印版又是需要 些什么條件呢，就柔性版而

3、言，需要以下幾點： l 適合柔性版印刷的設 計 l 合理的工藝安排 l 分色 l 制版水平一個包裝印刷效果的好壞，在于 它本身的設計適合何種印刷，設計注意要素： 印刷方式 拼版 材 料走紙方向針對不同的印刷方式特點來進行設計，如柔印設計，可設 計多色專色，因為柔印是靠網(wǎng)紋輥傳墨， 相比膠印及凹印的傳墨方式， 它的墨色更穩(wěn)定，網(wǎng)紋輥是定量的，只要用同一根網(wǎng)紋輥，在不同時 候它所轉(zhuǎn)移給版的墨量是根本一致；墨色穩(wěn)定。由于套準精度比膠印 差，通常情況膠印只做 ymck 四色，很多細小文字是用兩色或三色來疊 印出來的。如果柔印也是用多色來疊印小文字的話， 那效果肯定不佳， 所以此時可以做成專色來進行印刷

4、。這樣不但少了套印的問題，而且 文字色相穩(wěn)定。下列圖是用兩色疊出來的小文字，我們可以看到由于套 印的問題，文字出現(xiàn)了兩種顏色的邊。設計原稿會影響 印刷效果 套印圖像復原質(zhì)量穩(wěn)定印版耐印率模切及后道加工柔印印前 設計所需注意的事項防止以下幾點： l 細小文字、細小線條 l 兩色或多 色疊印的線條或文字 l 細小的反白文字或反白線條 l 圖片高光斷網(wǎng)，或 1%小、網(wǎng)點I將線條及文字做在photoshop軟件中I沿印刷滾筒的水平方 向設計寬而長的條杠和實地 l 在印刷方向防止長而寬的漸變設計 大面 積實地與網(wǎng)點及細、文字做在同一版面上 I 操作軟件的不統(tǒng)一矢量文 件做出來的黑框圖片中做的實地黑框 出

5、現(xiàn)鋸齒設計圖稿格式 I 由于 設計公司在設計中，往往有些創(chuàng)意需在 photoshop 中操作，但是由于 柔印做版前需在圖象上根據(jù)柔印的特點做調(diào)圖，所以如果有分層文件的話，最好存成psd格式，I同時不要將整個設計稿，圖片及文字的最 后排版輸出的最后程序放在 photoshop 軟件中。 l 圖片精度 300dpil 平 面設計操作可用 IIIustrator、Freehand 專業(yè)排版軟件合理的工藝對于印 刷也有很大的影響，由于現(xiàn)在有較多的柔印產(chǎn)品都是從原來的膠印或 凹印轉(zhuǎn)過來的，所以我們在工藝也需有所改變，如以下樣品，原為凹 印樣，柔印如果用單色來印，在實地處，墨層就不如凹印了，所以我 們需在

6、實地處做兩色印刷，通過這樣實地處又可印得與凹印樣接近， 網(wǎng)點漸變也可以得到細膩的效果。請看印樣比照：凹印樣柔印單色柔 印第二色柔印樣分色好壞對于印刷效果也取著關(guān)鍵的作用， 分色原那么： 是否接近原稿根據(jù)不同印刷特性處理圖像反差圖像比照度圖像真實性 符合制版的要求雖然我們所說柔版盡量不要做絕網(wǎng)，但是有些產(chǎn)品 我們也可采用絕網(wǎng)效果， 當然這里要求我們在圖像進行一些技術(shù)處理。 這樣印刷出來的產(chǎn)品，相反色處不會由于鋪了3%的網(wǎng)點而變暗，也不像一般的斷網(wǎng)出現(xiàn)硬口。下列圖是我們采用絕網(wǎng)技術(shù)做出來的此圖獲 得第五屆全國柔印產(chǎn)品評比的精品獎柔版制版的菲林要求密度在 的范圍， 且輸出為陰圖， 而膠印菲林一般密度

7、為 3.5 左右，有的 更低，輸出為陽圖；如果使用密度太低的菲林，曝光時，光線會透過 菲林黑的區(qū)域 ,導致洗版時圖文深度不夠， 陽文字變粗，反白文字變糊。 同時我們要求菲林白片處應在 0.07 以下，否那么也會影響所制出印版的 質(zhì)量。由于柔版印刷時，須對印版的伸長進行補償，所以出片時需根 據(jù)客戶的印刷周長進行一定變形。所以如直接拿膠印產(chǎn)品的菲林要曬版，那是不行的，一方面是陽圖，另一方面是膠印產(chǎn)品菲林上是沒有 變形的。當然制版水平好壞也是相當重要的一個環(huán)節(jié)，我們先了解一 下制版的幾個步驟：一、背曝光 -不需抽真空，直接用 UV 光照射版材 反面進行曝光-通過耗用氧自由基使版材對 UV光更敏感,減

8、少主曝時間- 使網(wǎng)點肩部更銳利 -建立底基厚度 ,限制洗版深度二、 正曝光通過光聚合 反響,在陰片透明局部下生成浮雕 .三、洗版在洗版時 ,沒聚合的樹脂局部 被洗版溶劑融解 ,在毛刷洗刷的作用下被沖洗掉四、 烘版將洗版過程中， 滲放版內(nèi)的藥水揮發(fā)掉五、去粘用 UVC光對版材進行全面曝光以除去 版材外表粘性六、后處理后曝光是指對烘干后的版材進行全面曝光,不需要菲林和抽真空同一厚度的印版有不同的硬度， 有的適合實地印刷， 有的適合網(wǎng)點印刷，有的適合水墨印刷，有的適合uv 油墨印刷，所以需根據(jù)客戶的需求選擇正確硬度的印版。版材的厚度有 7mm,3.94mm,2.84mm,2.54mm,2.28mm,

9、1.7mm,1.143mm 幾種，分別是 針對紙箱印刷、 標簽、薄膜印刷。紙箱印刷的印版正常硬度為 33-42肖 氏，標簽、薄膜印刷的印版正常硬度為 56-70肖氏。一般來說，較軟 的印版，印刷大實地傳墨性能較好，針孔現(xiàn)像較少，印刷文字及網(wǎng)點 適合用較硬的印版，這樣印刷出來網(wǎng)點擴張較小，文字筆劃清晰。將 裁切好的印版放在曝光機進行背曝光，生成印版的底基。如果背曝光 時間太長，那么浮雕變淺，這樣的印版印刷時容易堵墨。如果背曝光時 間太短，那么浮雕太變高，這樣的印版洗版時圖文容易被洗壞，印刷時 網(wǎng)點擴張大，耐印率也不高。正常情況下，我們主張是底基與浮雕的 比例控制在印版厚度的 6/4 ，5/5 范

10、圍內(nèi)。將已做好背曝光的柔版撕去 保護層，將磨砂菲林的藥膜面與版面貼在一起。為防止制版時菲林與 版材之間存有殘存的空氣，在菲林與版的邊緣壓上專用的真空條真 空條上有橫豎的凹槽便于空氣的導出 ，啟動真空開關(guān)，拉上清潔的真 空膜，當真空壓力大于 0.8Bar 時，開始進行正曝光。正曝光是制版工 序重要一環(huán)，不同的圖案所需的曝光時間也不一樣，曝光時間太長， 會使浮雕坡度變大，造成反白文字的筆劃空間變淺，影響印刷效果； 曝光時間不夠，那么小網(wǎng)點，小文字由于固化不夠，在洗版時被洗掉。 曝光后將版放入洗版機進行沖洗，把未固化的樹脂洗刷掉，洗版時間 也需有一定的時間， 如太長，那么有此圖文會被清洗掉； 如果時

11、間太短， 那么底基清洗不夠平整，浮雕之間樹脂清洗不干凈，深度不夠，影響印 刷效果。沖洗完的版，由于在清洗過程中，藥水會滲入版材內(nèi)，此時 印版有所膨脹，厚度變厚，需放入烘版機進行烘干，正常情況在六十 度下烘干 1.5-2小時。將版內(nèi)滲入的藥水揮發(fā)掉， 恢復回印版初始厚度。 烘版時間太長會對印版壽命有所影響，烘版時間太短，由于藥水沒有 完全揮發(fā)掉，印版會出現(xiàn)同一版面厚度不均勻的現(xiàn)像。烘干好的印版 需進行去粘，去粘時間太長，那么影響印版的傳墨性能，以及使版面出 現(xiàn)龜裂；去粘時間不夠，印版外表發(fā)粘，影響傳墨及壽命。最后進行 后處理也就是后曝光后曝光保證了還沒有完全發(fā)生交聯(lián)反響的樹 脂反響完畢 ,這樣才

12、能保證印版的硬度 ,提高了印版的耐印力。 如后曝時 間太長，也會使印版開裂。當然需根據(jù)不同制版設備，曝光能量，版材類型等實際因素進行測試，這樣才能獲得最正確的制版數(shù)據(jù)。版做好 后，需進行質(zhì)量檢查， 我們需檢查印版外表是否干凈， 底基是否清潔， 浮雕比例是否正確，網(wǎng)點是否掉點，實地上是否有洞有毛，文字及線 條是否完整等。目前制版可以做到 175 線 1%-97%，但是我們一般不建 議客戶做太高線數(shù)，一方面制版的線數(shù)需根據(jù)印刷廠所配置的網(wǎng)紋輥 來定的，從筆者的經(jīng)驗來說，相差在二十線內(nèi)，通常不會有太大的視 覺差異，但是對于印版的耐印率卻有較大的差異，例如175#的印版耐印率會比 150#的印版少 40%；從本錢來說也就高了。另一方面，從印 刷的成品率來說的話， 150#網(wǎng)點堵墨的現(xiàn)像會比 175 線堵墨現(xiàn)像少， 所以無形當中成品率也就高了。