機(jī)械安全組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄第一章、 機(jī)械安全管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)1、 機(jī)械安全管理組織機(jī)構(gòu)2、 崗位職責(zé)第二章、 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理制度1、 機(jī)械設(shè)備人員培訓(xùn)制度2、 機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)制度3、 機(jī)械設(shè)備定期檢查制度4、 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場及安全驗收制度5、 機(jī)械設(shè)備使用管理制度6、 機(jī)械設(shè)備修理制度第三章、 施工現(xiàn)場機(jī)械安全操作規(guī)程1、 木工機(jī)械2、 鋼筋工機(jī)械3、 電焊設(shè)備4、 氣瓶5、 振搗器第四章、 施工現(xiàn)場機(jī)械安全防護(hù)措施第五章、 施工現(xiàn)場機(jī)械保養(yǎng)措施1、 日常保養(yǎng)2、 定期保養(yǎng)3、 保養(yǎng)要求4、 冬季維護(hù)和保養(yǎng)第六章、 施工現(xiàn)場機(jī)械操作人員登記表第七章、 施工現(xiàn)場機(jī)械操作人員教育記錄第八章

2、、 施工現(xiàn)場機(jī)械臺賬第九章、 施工現(xiàn)場機(jī)械安全技術(shù)交底1、 木工機(jī)械操作安全技術(shù)交底2、 鋼筋工機(jī)械操作安全技術(shù)交底3、 電焊、氣焊機(jī)械操作安全技術(shù)交底4、 小型機(jī)械操作安全技術(shù)交底第十章、 施工現(xiàn)場中小型機(jī)械驗收記錄第十一章、 施工現(xiàn)場中小型機(jī)械檢查記錄第十二章、 施工現(xiàn)場機(jī)械平面布置圖二.崗位職責(zé)：1.項目安全總監(jiān)1貫徹國家和上級有關(guān)機(jī)械管理的方針、政策和規(guī)章制度。組織制定實施細(xì)則，負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況，加強(qiáng)對機(jī)械管理工作的領(lǐng)導(dǎo)。2制定機(jī)械管理的計劃、目標(biāo)、措施等，并領(lǐng)導(dǎo)組織實施。3負(fù)責(zé)對本項目機(jī)械管理和維修機(jī)構(gòu)、體制的設(shè)置，合理配備有關(guān)人員。4負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理指導(dǎo)，貫徹安全監(jiān)督制度

3、和安全操作規(guī)程，組織機(jī)械事故的分析處理。5負(fù)責(zé)組織機(jī)械管理人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高機(jī)械管理人員的素質(zhì)。6組織機(jī)械設(shè)備的定期綜合檢查，定期向上級匯報機(jī)械管理工作情況，提出改進(jìn)方案和建議。7組織機(jī)械設(shè)備經(jīng)濟(jì)承包和租賃制，推行機(jī)械經(jīng)濟(jì)核算，保證完成各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。8協(xié)助租賃單位對租賃機(jī)械的進(jìn)場、安裝、使用、維修的管理，對租賃機(jī)械設(shè)備做使用前初驗認(rèn)可。2.機(jī)管員1認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機(jī)械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程，負(fù)責(zé)檢查本項目施工中的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，落實整改。2協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。3配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)

4、審工作，對違反機(jī)械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理意見。4嚴(yán)格執(zhí)行公司的機(jī)械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌握現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況，并積極解決其中存在的問題。5定期對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備實行安全運行檢查，切實做好隱患整改工作。6負(fù)責(zé)參與對現(xiàn)場中小型機(jī)械的入場、安裝、檢測、驗收工作，并做詳實文字記載。7監(jiān)督檢查機(jī)械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認(rèn)真做好各項原始記錄。8.積極協(xié)助處理現(xiàn)場機(jī)械事故,組織落實“三不放過”的措施。3.機(jī)械操作員1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立作業(yè)。2機(jī)操工

5、必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場機(jī)械管理的各項規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底，對本人所操作的機(jī)械安全運行負(fù)責(zé)。3操作前，必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。檢查機(jī)械的安全、防護(hù)裝置及技術(shù)性能等，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。4操作中，作業(yè)人員不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)，不準(zhǔn)對處在運行或運轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)，工作完畢，清理現(xiàn)場，拉閘斷電，鎖好電閘箱。5操作人員有權(quán)拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。6當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時，必須由專業(yè)人員檢測維修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場并立即向上級報告。

6、7進(jìn)行輪流作業(yè)時，操作人員應(yīng)實行交接班制，認(rèn)真填寫機(jī)械運轉(zhuǎn)、交接班記錄；夜間作業(yè)，現(xiàn)場必須有充足的照明。第二章現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理制度一.機(jī)械設(shè)備人員培訓(xùn)制度：1.對機(jī)械設(shè)備部門主要干部，要有計劃地進(jìn)行機(jī)械設(shè)備專業(yè)技術(shù)和管理知識的崗位培訓(xùn)；具有大專以上學(xué)歷、中級以上技術(shù)支撐的機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)業(yè)干部和管理干部，要采取多種形式進(jìn)行更新、補(bǔ)缺和拓寬所需知識的在職繼續(xù)教育。2.對在職機(jī)械設(shè)備操作人員和維修技工，主要按崗位規(guī)范的要求在實踐中學(xué)習(xí)提高，本著提高素質(zhì)、完善技能的精神，重點學(xué)習(xí)有關(guān)電氣、液壓、機(jī)械電子一體化綜合知識，進(jìn)行一步熟練實習(xí)操作技能。3.對新上崗的機(jī)械操作工人，必須按崗前培訓(xùn)教學(xué)計劃要求，進(jìn)行機(jī)

7、械基礎(chǔ)理論知識和實際操作、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障等基本技能的培訓(xùn)，通過培訓(xùn)達(dá)到崗位規(guī)范要求，方能上崗。4.對新上崗的機(jī)械設(shè)備維修工人，必須按崗前教學(xué)計劃的要求，進(jìn)行本工種相應(yīng)等級基本理論知識和實際作業(yè)技能的培訓(xùn)，通過培訓(xùn)達(dá)到崗位規(guī)范要求，方能上崗。二.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)制度：機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)是一項保證機(jī)械正常運轉(zhuǎn)，減少故障、杜絕事故發(fā)生，最大限度的發(fā)揮機(jī)械效能，延長機(jī)械使用壽命的重要工作1.機(jī)械設(shè)備必須貫徹：“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到“定期保養(yǎng)，對號入座”，保證機(jī)械保養(yǎng)工作有領(lǐng)導(dǎo)、有計劃、有組織的進(jìn)行。2.對國產(chǎn)機(jī)械必須按照不同型號機(jī)械所規(guī)定的周期和作業(yè)范圍嚴(yán)格執(zhí)行，即實行強(qiáng)制保養(yǎng)制度。3 .對進(jìn)口

8、機(jī)械必須按使用說明書規(guī)定的運轉(zhuǎn)時間或運轉(zhuǎn)公里，定期按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)。4.對每臺設(shè)備要制定出各級、各類保養(yǎng)的作業(yè)范圍和作業(yè)間隔期，作為管理資料列入機(jī)械檔案。5.例行保養(yǎng)：指機(jī)械在每班作業(yè)前、后及運轉(zhuǎn)中的檢查、保養(yǎng)。例行保養(yǎng)由操作人員按規(guī)定的檢查線路，認(rèn)真對機(jī)械進(jìn)行“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，消除故障隱患。6.定期保養(yǎng)：指按規(guī)定的運轉(zhuǎn)間隔期進(jìn)行保養(yǎng)。一般內(nèi)燃機(jī)械實行一、二、三級保養(yǎng)制，其他機(jī)械實行一、二級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，二、三級保養(yǎng)均由操作者配合專業(yè)保養(yǎng)人員進(jìn)行，以專業(yè)人員為主。三.機(jī)械設(shè)備的定期檢查制度：1.定期檢查制的實施對象是重點機(jī)械，包括日常點檢、定期點檢、專項

9、檢查。2.日常點檢。由操作人員按照機(jī)械管理部門編制的重點機(jī)械點檢卡逐點逐項進(jìn)行檢查，并進(jìn)行記錄，檢查中不能立即排除的問題及時反饋，以便安排計劃修理，消除隱患。3.定期點檢。由專業(yè)人員為主，操作人員參加，定期對機(jī)械進(jìn)行檢查。對機(jī)械出現(xiàn)的異常、損壞及磨損情況來確定修理部位、類別和時間，據(jù)以安排計劃修理。4.專項檢查。由機(jī)械技術(shù)人員主持，維修和操作人員參加，檢查重點機(jī)械的關(guān)鍵部位，根據(jù)檢查情況，填寫專項檢查記錄，并針對性的安排維修。5.及時填寫機(jī)械定期檢查記錄。四.機(jī)械設(shè)備進(jìn)場及安裝驗收制度：進(jìn)場施工的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后必須按規(guī)定進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行安裝，應(yīng)做好進(jìn)場及安裝驗收紀(jì)錄，驗收人員履行簽字手

10、續(xù)。驗收主要內(nèi)容是：1、安裝位置是否符合施工平面圖要求。2、安裝地基是否堅固，機(jī)械是否穩(wěn)固，工作棚搭設(shè)是否符合要求。3、傳動部分是否靈活可靠，離合器是否靈活，制動器是否可靠，限位保險裝置是否有效，機(jī)械的潤滑情況是否良好。4、電器設(shè)備是否安全可靠，電阻搖測紀(jì)錄應(yīng)符合要求，漏電保護(hù)器靈敏可靠，接地接零保護(hù)正確。5、安全防護(hù)裝置完好，安全、防火距離符合要求。6、機(jī)械工作機(jī)構(gòu)無損壞，運轉(zhuǎn)正常，緊固件牢固。7、機(jī)械工持證上崗。五.機(jī)械設(shè)備使用管理制度：1.使用機(jī)械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機(jī)，包使用、包保管、包保養(yǎng)），操作人員要相對穩(wěn)定。2.凡使用機(jī)械均應(yīng)由專人保管，多人操作的大型機(jī)械應(yīng)實行司

11、機(jī)長負(fù)責(zé)制，小型機(jī)械可設(shè)專人監(jiān)管數(shù)臺。3.機(jī)械操作人員必須堅守工作崗位，確保機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。4.機(jī)械操作人員要做到三懂（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能）四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。要正確使用機(jī)械，按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。5.操作人員要經(jīng)過該機(jī)種考核合格后憑證操作，嚴(yán)禁無證上崗。6.交接班制。對于多班作業(yè)的重點機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。由當(dāng)班司機(jī)將機(jī)械的運轉(zhuǎn)情況、技術(shù)狀況等認(rèn)真填寫并向機(jī)長和下一班司機(jī)交底。對于一班作業(yè)的機(jī)械，雖不進(jìn)行交接，但應(yīng)做好機(jī)械的清潔保養(yǎng)工作，填寫運轉(zhuǎn)記錄。六.機(jī)械設(shè)備修理制度：1.計劃預(yù)期檢修制（A類機(jī)械）對進(jìn)行工況比較穩(wěn)定，磨損規(guī)律比較明確以及生產(chǎn)

12、中居重要地位的機(jī)械，如起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）實行計劃預(yù)期檢修制，即定期保養(yǎng)與計劃修理相結(jié)合。2.定檢維修制（B類機(jī)械）對運行共況不穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各部位磨損差異較大或總成處于間歇工作的重點施工機(jī)械，如裝載機(jī)，混凝土輸送泵等采用定檢維修制，即定期檢查，按需修理。它是根據(jù)發(fā)現(xiàn)的缺陷和隱患有針對性安排修理計劃，防止過剩維修。3.事后修理制（C類機(jī)械）對于結(jié)構(gòu)簡單，磨損比較直觀的非重要機(jī)械，如卷揚機(jī)，電焊機(jī)，鋼筋加工機(jī)械等可在定期保養(yǎng)的基礎(chǔ)上采用事后修理方式。4.機(jī)械修理完成后要及時填寫修理記錄表。第三章施工現(xiàn)場機(jī)械安全操作規(guī)程一.木工機(jī)械1.操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握

13、有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。2.作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。3.作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。4.機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源。5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。6.必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。7.清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁用手直接清理。8.每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。9.作業(yè)后必須拉閘斷電，鎖好箱門。使用圓盤鋸作業(yè)必須遵守下列規(guī)定: 1.圓盤鋸必須裝

14、設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩。2.作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。3.必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片150mm方可上手接料，不得用手硬拉。4.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于500mm長的短料。5.木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。6.鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。7.必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。8.嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機(jī)。二鋼筋工機(jī)械使用

15、鋼筋機(jī)械必須遵守的一般規(guī)定：1.操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造、性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。2.機(jī)械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電隙。收工時應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好閘箱門，嚴(yán)禁非專業(yè)電工接、拆、修電氣設(shè)備。3.操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將頭發(fā)挽人帽內(nèi)不得外露。4.機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。5.電動機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。6.工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定

16、：1.調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。2.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。3.在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。4.喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿人后，手與壓輻必須保持一定距離。5.機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動落入機(jī)體。6.圓盤鋼筋放人圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機(jī)處理。7.已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清

17、理堆放整齊。使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1.操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于150mm。斷短料手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用于直接送料。4.機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。5.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

18、1.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2.操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。4.彎曲機(jī)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。5.彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。使用對焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.對焊機(jī)

19、應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺對焊機(jī)并列安裝時，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露，正常后方可施焊。3.焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4.應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40°C。5.焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。三電焊設(shè)備：使用電焊設(shè)備必須遵守的一般規(guī)定：1.電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐

20、蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于200mm，按規(guī)定配備消防器材。2.電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動。3.電焊機(jī)必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次線電源線長度應(yīng)不大于5m。二次線焊把線長度應(yīng)不大于30rn。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。4.電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。5.電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股銅錢電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1M。6.電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。7

21、.電焊機(jī)啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。四氣瓶使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。2.存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。3.氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。4.氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。 5.嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。 6.氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振圈和安全帽，搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。 7.氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。 8.氧氣

22、瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。 9.氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。10.開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kPa的壓強(qiáng)。11.嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。 12.安裝減壓器時,應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶間門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲。 13.作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,

23、再行拆卸修理。 14.檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火燒。 使用乙快瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1.現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶, 5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。 2.儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。 3.儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。 4.應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈振動和撞擊。 5.汽車運輸乙炔瓶時，乙炔

24、瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。 6.乙炔瓶在使用時必須直立放置。 7.乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40°C。8.乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。9.乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強(qiáng)。10.嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔瓶接觸。五振搗器1.使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致，連接各部是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。2.電源動力線通過道路時，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上須加設(shè)蓋板保護(hù)。3.使用插入式振搗器時，一人操作另一人配合掌握電動

25、機(jī)開關(guān)，膠皮軟管與電動機(jī)的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于50cm，以免折斷，并不得用于兩個彎，操作時振搗器應(yīng)自然垂直地沉入混凝土中。拉管時不得用力過猛，如發(fā)現(xiàn)脫管，漏電現(xiàn)象時應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。4.振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進(jìn)行試振，在檢查或操作間斷時應(yīng)切斷電源。5.雨天操作振搗器的電動機(jī)應(yīng)有防雨裝置，使用時應(yīng)注意棒殼與軟管接頭必須密封，以免水泥漿侵入。6.應(yīng)使用移動式電源閘箱，箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)器，電源箱距實際操作地點最遠(yuǎn)不得超過30m，閘箱必須有專人看管，并集中精神注意指揮信號，準(zhǔn)確及時送電或斷電。7.用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時，應(yīng)注意勿使鋼筋

26、夾住振搗棒，以免棒體觸及硬物而受到損壞。8.振搗器每次振動時間可根據(jù)混凝土的塌落度決定，塌落度愈小振動時間愈長。9.工作時振搗棒不能插入太深，棒的尾部須露出1/31/4為宜，軟軸部分不得插入混凝土中，否則振搗棒會被夾住而不易撥出。10.混凝土不宜長時間的振搗，否則會使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。11.冬期施工，如因潤滑油凝結(jié)而不易啟動時可用炭火緩烤振搗棒，但不能用烈火燒或開水燙。12.用繩平拉板式振搗器時，拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥，兩人密切配合，移動轉(zhuǎn)向時應(yīng)蹬平兩端，不應(yīng)蹬在電動機(jī)上。13.搬移平板式振搗器，必須從兩邊抬運，并注意障礙物，以防絆倒。14.振搗器與平板之間的

27、螺絲要經(jīng)常緊固，引入振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)安在手柄上，以便及時啟閉。15.操作中移動振搗器應(yīng)使電源導(dǎo)線保持足夠的長度和拉力，不能拉得過緊，以免線頭拉斷。16.振搗器外表要保持清潔，粘結(jié)在電動機(jī)殼上的水泥漿應(yīng)及時清除以免影響電動機(jī)散熱效果。17.操作振搗器，電動機(jī)溫升不得超過25，必要時應(yīng)使機(jī)降溫，電動機(jī)在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)排除。18.當(dāng)在一個構(gòu)件上同時使用幾個附著式振搗器振搗時，各振搗器的頻率必須一致，以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。19.帶有緩沖簧的平板式振搗器，彈簧要有良好的彈性，防止在振搗時振壞電動機(jī)殼體。20.使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接頭不得有水泥漿粘

28、往，以免螺紋粘附水泥漿而影響連接，振搗器清理后應(yīng)放在干燥的室內(nèi)。第四章施工現(xiàn)場機(jī)械安全防護(hù)措施1.各種機(jī)械設(shè)備有專人負(fù)責(zé)，實行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任制。防護(hù)裝置齊全、牢固有效。 2.特殊工種、機(jī)操工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。 3.電動工具應(yīng)設(shè)專人管理，管理者應(yīng)熟知手持電動工具的安全技術(shù)知識，并認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查。 4.電、氣焊作業(yè)人員必須穿帶絕緣鞋、絕緣手套和防護(hù)眼鏡等，不得穿硬底鞋、帶釘和易滑的鞋子高空作業(yè)，更不得穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場；不準(zhǔn) 酒后上班作業(yè)。 5.塔吊在使用前必須要認(rèn)真檢查，如有故障由專業(yè)人員及時修理。塔吊司機(jī)和指揮人員要密切配合，聽從指揮，遵守吊裝作業(yè)的安全操作規(guī)程

29、。 6.木工圓鋸鋸片上設(shè)安全罩、擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10 -15mm處必須安裝弧形正楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。不準(zhǔn)使用有裂紋的鋸片。 7.平面刨必須設(shè)置防止刨削手指的護(hù)手裝置，才準(zhǔn)使用。 8.壓刨床開關(guān)只準(zhǔn)用單向開關(guān)，機(jī)械運轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行維修，更不得移動或拆除護(hù)手裝置，進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作，工作人員做到活完腳下清，下班時拉閘斷電。 9.鋼筋切斷機(jī)的固定刀片與移動刀片之間的間隙應(yīng)保持O。5-lmm。兩刀 片的重疊量應(yīng)根據(jù)所切斷鋼筋的直徑確定，一般切斷直徑不小于20mm時，刀 口垂直間隙5mm左右，間隙的調(diào)整通過增減固定刀片后面的墊塊來實施。 10.彎曲鋼筋時，要根據(jù)曲度大

30、小控制開關(guān)，操作者必須熟練地掌握停車時間。同時不能用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。 11. 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，電源接通后請搬至空擋后開機(jī)，電機(jī)正反轉(zhuǎn)，本機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。 12.調(diào)直塊固定防護(hù)罩未蓋前，不準(zhǔn)穿入鋼筋，以防止開動機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。 13. 堅守崗位，安全操作，完成好本職工作，保證機(jī)械、附屬設(shè)備、隨機(jī)工具的清潔、完好、齊全。 14. 所有機(jī)械設(shè)備，停機(jī)1h或下班后，必須拉閘斷電和，鎖好電箱。 15.各施工人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)程，做好交接班工作。第五章施工現(xiàn)場機(jī)械保養(yǎng)措施一，日常保養(yǎng)1.日常保養(yǎng)工作主要是對某些零件進(jìn)行檢查、清洗、調(diào)整、潤滑、緊固等。例如，空氣濾清器和機(jī)油濾清器因塵土污染或聚集金屬末與碳末，使濾芯 失去過濾作用，必須經(jīng)過清洗方能消除故障；錐形軸承或離合器等使用一段時 間后，間隙有所增大，須經(jīng)適當(dāng)調(diào)整后，方可使間隙恢復(fù)正常；螺紋緊固件使用一段時間后也會松動，必須給予緊固，以免加劇磨損。 2.建筑機(jī)械的日常保養(yǎng)分為本班保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩類。 3.本班保養(yǎng)是指