施工組織設(shè)計(jì)--節(jié)能專篇哈哈

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)建 筑 節(jié) 能 專 篇建設(shè)單位： 工程名稱： 工程編號(hào)： 編 制人： 職務(wù)（職稱）：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審 核人： 職務(wù)（職稱）：總監(jiān)理工程師審 批 人： 職務(wù)（職稱）：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人施工單位： 節(jié)能專篇審批表單位審批意見施 工 單 位技術(shù)負(fù)責(zé)人： （單位簽章）審 核 人： 日期：監(jiān) 理 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： （單位簽章） 日期：建 設(shè) 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： （單位簽章） 日期：目錄一、 工程概況二、保溫工程施工時(shí)間計(jì)劃三、工程節(jié)能設(shè)計(jì)說明四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容1、建筑節(jié)能各分部施工要點(diǎn)2、風(fēng)險(xiǎn)分析與控制措施3、驗(yàn)收監(jiān)督一、工程概況工程名稱 工程

2、地址 結(jié)構(gòu)類型磚混 建筑類別住宅建筑層數(shù)磚混 層建筑高度檐高 m2建筑面積 建筑總面積 抗震設(shè)防烈度抗震等級(jí)級(jí)開工時(shí)間 年 月結(jié)構(gòu)使用年限年預(yù)計(jì)竣工時(shí)間年 月施工許可證號(hào)二、保溫工程施工時(shí)間計(jì)劃分部工程名稱計(jì)劃開工時(shí)間計(jì)劃竣工時(shí)間屋面 門窗 墻體 三、工程節(jié)能設(shè)計(jì)說明1、依據(jù)1）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ26-95.2）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB(J)50176-953）山西省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).4）建設(shè)部部長(zhǎng)令第143號(hào)民用建筑節(jié)能管理規(guī)定。 建筑節(jié)能施工方案四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容1、建筑節(jié)能各分部施工要點(diǎn)(一)平屋面做法(屋面一):1、20厚1：2水泥砂

3、漿面層；2、40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層，表面壓光；混凝土內(nèi)配4鋼筋雙向中距150。3、50厚FTC保溫層（KPa不小于150，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.29W/m·k）；4、4厚APP改性瀝青防水卷材；5、刷基層處理劑一遍；FTC保溫板施工FTC的性能、運(yùn)輸、貯存要求 FTC在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中應(yīng)遠(yuǎn)離火源和化學(xué)溶劑，避免日光爆曬、風(fēng)吹雨淋、并應(yīng)避免長(zhǎng)期受重壓和其他機(jī)械損傷。 保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)(m2k/w)容量kg/m3達(dá)到熱阻要求時(shí)的厚度6080（mm)達(dá)到熱阻要求單位面積的容重20(kg/m3)FTC0.02840.50251.13施工工藝1、屋面結(jié)構(gòu)封頂后，先將結(jié)構(gòu)面清理干凈，做找

4、平層。2、屋面防水層施工。3、防水層施工完后對(duì)防水層做檢查確認(rèn)無(wú)異后，可以開始鋪FTC。FTC本身膨脹性極低(無(wú))，基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設(shè)。遇到屋突處將FTC做適當(dāng)切割后鋪設(shè)。為了避免FTC在后續(xù)施工過程中發(fā)生走位影響整體施工，可以使用粘接劑將FTC與防水層做貼合，粘貼只需配合FTC大小在防水層上點(diǎn)粘或圈涂，不需要滿粘。 （二）外墻做法：抗裂砂漿面層+保溫砂漿+水泥砂漿找平層+粉煤灰粘土燒結(jié)磚砌體（240mm）（一）施工準(zhǔn)備： 1、材料準(zhǔn)備： 、FTC保溫板； 、專用粘接劑； 、單組分聚合砂漿； 、耐堿玻纖網(wǎng)格布； 、塑料漲栓； 、聚苯乙烯泡沫棒； 、水。 2、工具準(zhǔn)備： 、 電

5、熱絲切割器或壁紙刀； 、手鋸； 、墨斗； 、2m靠尺； 、直尺； 、木方； 、卷尺； 電動(dòng)攪拌器； 、抹子； 、陰陽(yáng)角抿子； 、塑料攪拌桶； 、粗砂紙。 2m拖線板 3、技術(shù)準(zhǔn)備： 、 根據(jù)施工墻面的具體情況畫出排塊圖和布釘圖。 、 根據(jù)施工圖和排塊圖制定出施工交底。 （二）施工條件： 1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備通電、通水的施工條件，并保持清潔的工作環(huán)境。 2、面層施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度應(yīng)不低于5，風(fēng)力不大于5級(jí)，冬施時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。 3、面層砂漿施工時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射。必要時(shí)可在施工腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋施工墻面。 4、雨季施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 5、施工

6、前必須認(rèn)真檢查基層墻面的垂直度和平整度，并應(yīng)達(dá)到下表要求： 工程做法 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢查方法 砌體工程 墻 面 垂直度每層52m 拖線板檢查 全 高 10m 10mm 經(jīng)緯儀或吊線檢查 10m 20mm 表面平整度 5mm 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 混凝土工 程 垂直度 層高 5m 8mm 2m 拖線板檢查 5m 10mm 全 高 H/1000且25 經(jīng)緯儀或吊線檢查 表面平整度 8 mm 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 （ 三） 工藝流程： 基層檢查、處理- -配專用粘接劑 預(yù)粘翻包網(wǎng)格布 -保溫砂漿 -鉆孔及安裝固定件 -保溫板面打磨、找平 -配聚合物砂漿 -抹底層聚合物砂漿

7、 -埋帖網(wǎng)格布 -抹面層聚合物砂漿 -驗(yàn) 收 （四） 施工工藝： 1、 彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。 2、 掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陰陽(yáng)角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，用以控制FTC的垂直度和平整度。 3、 配制專用粘接劑： 、根據(jù)專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻。 、拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用。 、粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應(yīng)保證在1h內(nèi)用完。 4、 預(yù)粘翻包網(wǎng)格布：凡在FTC側(cè)邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處），

8、都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。 5、 抹保溫砂漿 6、 安裝固定件： 、 固定件安裝應(yīng)至少在粘完板的24h后再進(jìn)行。 、 固定件長(zhǎng)度為板厚50mm。 、 用電錘在外墻表面向內(nèi)打孔，孔徑視固定件直徑而定，進(jìn)墻深度不小于60mm，擰入固定件，釘頭和壓盤應(yīng)略低于板面。 7、 板面打磨、找平：對(duì)板面接縫高低較大的區(qū)域用粗砂紙打磨找平，打磨時(shí)動(dòng)作要輕，并以圓周運(yùn)動(dòng)打磨。 8、 配制聚合物砂漿：（方法及要求同配制專用粘接劑）。 9、 抹聚合物砂漿：聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。 、 在保溫砂漿抹底層砂漿，厚度為2mm2.5mm。同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。門窗洞口的加強(qiáng)網(wǎng)格布也應(yīng)隨即壓入砂漿中。 、 貼網(wǎng)格布：

9、將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。網(wǎng)格布上下搭接寬度不小于80mm，左右搭接寬度不小于100mm。 、 網(wǎng)格布粘貼完后，在表面抹一層0.5mm1mm面層聚合物砂漿。 （五）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 外墻外保溫所用材料均應(yīng)符合山西省標(biāo)準(zhǔn)，并出示合格證和檢測(cè)報(bào)告。 （三）塑鋼玻璃門窗做法：（一）門窗為塑鋼門窗（傳熱系數(shù)：不大于2.8W/（m2·K）；所用玻璃為6+9+6mm厚雙層中空玻璃；（二）PVC塑鋼塑料門窗安裝工藝1 范圍適用于本工程建筑物塑料門窗安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1

10、 材料及主要機(jī)具：2.1.1 PVC塑料門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。適用于負(fù)荷不超過800Nm2。2.1.2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定。2.1.3 門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。2.1.4 門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。2.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。2.1.8 水泥：325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過5mm篩子，篩好備用。豆石：準(zhǔn)備少許。2.1.9 主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲

11、刀、沖擊電鉆、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+ 50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題的應(yīng)及時(shí)改正。2.2.4 檢查塑料門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。2.2.5 檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。2.2.6 準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。3 操作工藝3.1 工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 安裝連接件的檢查 塑料門窗外觀檢查 按圖示要求運(yùn)到

12、安裝地點(diǎn) 塑料門窗安裝 門窗四周嵌縫 安裝五金配件 清理3.2 采用后塞口施工。3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。3.5 安裝門窗框上的鐵腳。3.6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。3.8 門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.9

13、安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 塑料門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 塑料門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3 塑料門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 塑料門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈，無(wú)變形和倒翹。4.2.2 塑料門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。4.2.3 塑料門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。4.2.4 塑料門窗表面潔凈、平

14、整，顏色一致，無(wú)劃痕碰傷，無(wú)污染，拼接縫嚴(yán)密。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見下表。塑料門窗安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1 門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差 2000mm 5用鋼卷尺檢查2 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力極限 扇面積1.5m2 40N門扇開啟力極限 扇面積1.5m2 60N用100N 彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值6推拉窗門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 用1m 鋼板尺檢查7門扇對(duì)口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值門扇與地面間留縫限值24，27用楔形塞尺檢查8彈簧門 扇門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整 2

15、用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2用1m 托線板檢查10 門窗框（含拼樘料）的水平度 2用1m 水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標(biāo)高 5用鋼板尺與基準(zhǔn)線比較12 雙層門窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用鋼板尺檢查5 成品保護(hù)5.1 窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。5.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。5.6 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。5.7 嚴(yán)

16、禁在窗扇上站人。5.8 門窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。5.9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。6、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫(kù)房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。6.2 門窗框松動(dòng)：安裝時(shí)應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動(dòng)。6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)

17、材料，使之與墻體形成彈性連接。6.4 門窗框安裝后變形：填縫時(shí)用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。6.5 門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。6.7 污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時(shí)不注意。7 質(zhì)量記錄7.1 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。7.2 五金配件的合格證。7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。7.4 密封膠的出廠合格證及使用說明。7.5 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。中空玻璃2.1  材料及主要機(jī)具：玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有

18、關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2.1.1 玻璃品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用；2.1.2  主要機(jī)具；工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 5m）、扁鏟、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。2.2  作業(yè)條件：2.2.1  玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格前進(jìn)行安裝2.2.3玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸并參照實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對(duì)于集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來料的尺寸留量，長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小l個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角

19、等情況，必要時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。3.1  工藝流程：玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌玻璃密封膠3.2  將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。3.3安裝順序先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；因勞動(dòng)力允許，同時(shí)進(jìn)行安裝。3.4 玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。3.5 門窗安裝玻璃，應(yīng)用塑料條固定，且不得少于2個(gè)，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。3.6安裝中空玻璃及面積大于0.65

20、m2的玻璃時(shí)，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.7鋁合金框扇玻璃安裝時(shí).玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須密實(shí)、平整、光潔。3.8玻璃安裝后，進(jìn)行清理，將密封膏、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門窗。4.1  保證項(xiàng)目：4.1.1  玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及

21、安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2  玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4.2.2 基本項(xiàng)目：4.2.3 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。4.2.4 玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。5、成品保護(hù)5.1凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號(hào)，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。5.2 門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)構(gòu)或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈。5.3 對(duì)于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，在棟號(hào)交驗(yàn)之前安

22、裝，如需要提前安裝時(shí)，采取妥善的保護(hù)措施，防止損傷玻璃而造成損失。5.4  玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。6、應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.1  玻璃出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。6.2  密封膏及卡條、橡皮墊等附件應(yīng)有出廠合格證。6.3  質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。四、隔墻、變形縫兩側(cè)墻抹膠粉聚苯顆粒保溫施工方案目錄一、 編制依據(jù)二、 施工前準(zhǔn)備工作三、 外保溫施工條件四、 工程材料性能指標(biāo)五、 材料配制六、 施工工藝七、 工程質(zhì)量控制八、 質(zhì)量驗(yàn)收九、 安全文明施工一、編制依據(jù)1、建筑產(chǎn)品優(yōu)選集（2001YJ114）2、膠粉聚苯顆粒保

23、溫材料外墻外保溫工法（YJGF41-2000）3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）4、外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-50-20025、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)（JG 158-2004）四、施工前準(zhǔn)備工作：1、做好施工要求及技術(shù)交底文件。2、建筑外墻做保溫層前，對(duì)墻面平整度大于10的部位已剔除，保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)空鼓、線角順直、整體堅(jiān)實(shí)、充分干燥，以確保外保溫的質(zhì)量。3、外墻外保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時(shí)間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使及時(shí)更改減少損失。4、由于天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延時(shí)給予書面確認(rèn)

24、并相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃。5、及時(shí)解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫(kù)房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問題。6、對(duì)已施工完成的部分及時(shí)分層驗(yàn)收。7、協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接,嚴(yán)防交差污染以保證外墻面的整體形象。8、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；常用的檢測(cè)工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。五、外保溫施工條件：1、基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）的要求。所有的墻面需干燥。2、墻面基層處理完畢，墻面應(yīng)清理干凈，清洗

25、油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)華部分應(yīng)剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10mm應(yīng)剔除。并符合設(shè)計(jì)工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，滿足施工要求，所有的墻面需干燥，與總承包方辦理驗(yàn)收交接手續(xù)。3、單排架子及活動(dòng)吊籃，已符合國(guó)家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面20cm。4、現(xiàn)場(chǎng)提供有380伏、220伏電源。5、搭設(shè)攪拌棚，所有材料在攪拌棚內(nèi)機(jī)械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工。對(duì)露天存放的砂石料用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆蓋。6、聚苯顆粒輕骨料有好的保護(hù)防止包裝的破壞。7、對(duì)在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆蓋。8、對(duì)門框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門框破壞。9、操作地點(diǎn)環(huán)境和基底

26、溫度不低于5，風(fēng)力不大于5級(jí)，雨天不施工。六、材料指標(biāo)及存運(yùn)條件1、索利特界面劑主要技術(shù)指標(biāo)：應(yīng)符合建筑用界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ/T01401998）規(guī)定要求。項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo)外觀 - 乳白色均勻液體界面砂漿壓剪粘接強(qiáng)度 原強(qiáng)度 MPa 0.70 耐水 MPa 0.50 耐凍融 MPa 0.50注：界面砂漿的配制按索利特界面劑：中細(xì)砂：水泥按1：1：1重量比用手提攪拌器攪拌均勻。存運(yùn)要求：530條件下貯存，貯存期為6個(gè)月，防曬。按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。2、聚苯顆粒輕骨料主要技術(shù)性能：項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo)堆積密度 kg/m3 12.021.0粒度 mm 0.55存運(yùn)條件：嚴(yán)禁煙火。聚苯顆

27、粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運(yùn)輸：防止劃損包裝。交付時(shí)注意與保溫膠粉料配套清點(diǎn)。3、保溫膠粉料主要技術(shù)性能項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo)初凝時(shí)間 h 4終凝時(shí)間 h 12安定性 - 合格拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 MPa 0.6（常溫28d）存運(yùn)條件：通風(fēng)干燥條件下貯存6個(gè)月。運(yùn)輸：可按非危險(xiǎn)品辦理。交付時(shí)注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點(diǎn)。4、膠粉聚苯顆粒漿料主要技術(shù)性能項(xiàng)目 單位 指標(biāo)濕表觀密度 Kg/m3 420干表觀密度 Kg/m3 180-250導(dǎo)熱系數(shù) W/M.K 0.059蓄熱系數(shù) W/M2.K 0.95難燃性 - B1級(jí)抗壓強(qiáng)度 kPa 200壓剪粘結(jié)強(qiáng)度 kPa 50線性收縮率 0.3軟化系數(shù)

28、0.75、抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標(biāo)項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo)壓折比 3.0可操作時(shí)間 h 1.5與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 原強(qiáng)度 MPa 0.7 耐水 MPa 0.5 可操作時(shí)間內(nèi) MPa 0.7存運(yùn)條件：530條件下貯存，貯存期6個(gè)月。防曬。可按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。6、水泥：強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運(yùn)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）的要求。7、中砂：符合普通混凝土砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ-92）細(xì)度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。七、材料配制1、建筑用界面處理砂漿的配制：索利特界面劑：中細(xì)砂：水泥按1：1：1重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，先加入1份界面劑與1

29、份中細(xì)砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制先開機(jī)，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁人工攪拌。3、抗裂砂漿的配制抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。八、施工工藝流程及要點(diǎn)（一）施工工藝流程材料準(zhǔn)備 基層墻體處理配制界面砂漿 墻體基層涂刷專用界面砂漿配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 吊垂直、套方、彈控制線用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口抹保溫漿料（每遍約2

30、0mm厚、時(shí)間間隔24h）配制抗裂砂漿 5d后 抹抗裂砂漿抹抗裂砂漿抗裂防護(hù)層驗(yàn)收面層施工驗(yàn)收（二）、施工工藝說明1、基層處理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；墻面松動(dòng)部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。2、界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時(shí)控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎

31、、斜向）不超過2m。灰餅可用保溫漿料做，也可用廢FTC裁成3cm×3cm小塊粘貼。4、抹保溫漿料需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時(shí)，施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長(zhǎng)。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。5、抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時(shí)要求上杠找平最后可用木抹子搓平，

32、一直達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)（大約7天）進(jìn)行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對(duì)基層的驗(yàn)收。九、施工注意事項(xiàng)1、施工檢測(cè)控制點(diǎn)1.1基層處理。要求墻面清洗干凈，無(wú)浮土，無(wú)油漬、空鼓及松動(dòng)，風(fēng)化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。1.2膠粉聚苯顆粒漿料每遍的厚度控制（不大于20mm）與平整度控制。要求達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，無(wú)空鼓、無(wú)開裂、無(wú)脫落，墻面平整，陰陽(yáng)角、門窗洞口垂直、方正。1.3 抗裂砂漿的厚度控制。抗裂砂漿層厚度為810mm，墻面無(wú)明顯接茬、無(wú)明顯抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽(yáng)角垂直、方正。 2、風(fēng)險(xiǎn)分析與控制措施(1)屋面溫差應(yīng)力問題。 平屋面保溫隔熱層性能差，或是屋面隔熱層放到最后施工，屋頂溫度高(夏日可

33、高達(dá)60以上)，而屋面下墻體溫度低，上下溫度差大到2030，使屋面系統(tǒng)產(chǎn)生了劇烈的溫度變形，加上屋頂墻體輕、墻體自重產(chǎn)生的正應(yīng)力小，使之引起的砌塊間的摩擦力也就??；而在門窗口的四角又會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，所以在產(chǎn)生較大的屋面溫度變形推力作用下，剪應(yīng)力、推拉力超過墻體抗剪或抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)在建筑物內(nèi)約束力小的部位如接近房屋頂端12個(gè)開間的屋檐下墻面或在窗口角出現(xiàn)斜裂縫，或在屋頂圈梁底與墻體界面處出現(xiàn)水平裂縫。這類屋蓋溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的砌體裂縫同主要因建筑物不均勻沉降產(chǎn)生墻體開裂的情況不同。前者發(fā)生頂層或最上二層，且房屋的鋼筋混凝土的承重結(jié)構(gòu)梁、板一般不會(huì)發(fā)生開裂，而后者則首先在底層墻體開裂，不均勻沉

34、降達(dá)一定的影響程度，會(huì)伴隨產(chǎn)生梁或樓地面的開裂。(2) 建筑物不均勻沉降的問題。 如果房屋長(zhǎng)度過長(zhǎng)，建筑平面設(shè)計(jì)錯(cuò)位、縱墻貫通性差，影響了建筑物整體剛度，削弱了基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的共同作用能力，使房屋出現(xiàn)不均勻沉降，墻體在撓曲作用下產(chǎn)生了過大的剪力或主拉應(yīng)力，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。 (3) 施工的問題。 砌筑施工時(shí)，砌筑砂漿飽滿度不夠、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墻面不平整、垂直度差等問題，也是墻體開裂的因素。(4) 砌體的構(gòu)造措施問題。 如房屋施工中，沒有按相應(yīng)規(guī)范要求采取必要的構(gòu)造措施，就會(huì)削弱小型砌塊砌體的抗裂性，易造成裂縫。 3 防裂做法及效果 (1)施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 建筑設(shè)計(jì)平

35、面布置應(yīng)規(guī)正、平直，縱橫墻布置要均勻?qū)ΨQ，應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)措施，加強(qiáng)地基圈梁的剛度，增強(qiáng)基礎(chǔ)對(duì)建筑物沉降變形的協(xié)調(diào)能力，用以提高建筑物整體性和抗側(cè)力能力。小型砌塊是空心的薄壁構(gòu)件，灰縫的砂漿結(jié)合面小 。砌體灰縫的抗剪能力與粘土磚砌體相對(duì)比，是粘土磚砌體的60%70%，所以其抗裂和抗震性能均比粘土磚墻體差，但如果施工能認(rèn)真按混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程(JG/T 14-95)等有關(guān)技術(shù)措施去做，能顯著提高砌體的抗裂性。 小型砌塊砌體中，在窗洞邊設(shè)置鋼筋混凝土芯柱，并使芯柱與圈梁、 現(xiàn)澆的窗臺(tái)配筋板帶連接，形成加強(qiáng)的混凝土框架；在外墻轉(zhuǎn)角、樓梯間四角的縱橫墻交接處的三個(gè)砌塊孔洞設(shè)置素混凝土芯柱；

36、對(duì)五層及五層以上的房屋應(yīng)在上述部位設(shè)置內(nèi)插不少于110的豎筋、灌C15細(xì)石混凝土芯柱；設(shè)置的混凝土芯柱沿房屋全高貫通，底部應(yīng)伸入室內(nèi)地面以下50cm或與基礎(chǔ)圈梁錨固，其頂部與屋蓋圈梁錨固，同時(shí)鋼筋混凝土芯柱沿墻高度，每隔60cm設(shè)4鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，一邊伸入墻體不小于60cm；構(gòu)造柱與墻體連接處做馬牙搓和設(shè)置拉結(jié)筋；為了防止房屋底層墻開裂，可采用鋼筋混凝土窗臺(tái)板，并嵌入窗間墻內(nèi)，每邊不少于25cm或在底層窗下設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)片，磚配筋26或用C15混凝土灌實(shí)砌體孔洞；在施工中一定要確保芯柱澆搗的質(zhì)量，塌落度控制10cm，每隔高50cm搗實(shí)一次。(2) 減少屋面溫度變形的影響。 面板施工完畢后，應(yīng)抓緊

37、做好屋面保溫隔熱層。對(duì)現(xiàn)澆屋面，要加強(qiáng)頂層屋面圈梁，并在屋面板或圈梁與支承墻體之間采用隔離滑動(dòng)層或緩沖層做法。在平屋面的適當(dāng)部位，要設(shè)置分格縫。(3) 提高砂漿的粘結(jié)性能。宜采用較大灰膏比的混合砂漿，可優(yōu)先采用聚合物砂漿(砂漿中滲入水泥用量10%的聚乙烯醇縮甲醛107膠)或其他高粘結(jié)性的改良性砂漿，提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度，增長(zhǎng)其彈性模量，降低砂漿的收縮性，提高砌體的抗剪強(qiáng)度。如條件限制應(yīng)提高頂二層和底屋窗臺(tái)下砌筑砂漿的粘結(jié)性。 (4) 要嚴(yán)格把住材料關(guān)。小型砌塊生產(chǎn)后靜置養(yǎng)護(hù)齡期不足28d的不得使用使用小型砌塊嚴(yán)禁澆水砌筑或先濕潤(rùn)再砌筑，當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可稍噴水潤(rùn)濕；不得使用含飽和水的小型砌塊，

38、雨天砌塊和已砌墻體應(yīng)遮蓋防雨。砌體施工中應(yīng)采用合理的砌 筑工藝、做到灰縫飽滿、錯(cuò)縫搭接、小型砌塊孔肋相對(duì)，對(duì)承重墻灰砂磚、小型砌塊、粘土 磚等不同品種不得同層混砌。(5)其他措施。小型砌塊砌體粉刷前墻體表面除灰后，注意墻面濕水，并用107膠水泥砂漿刷底或噴漿以增強(qiáng)粉刷層與砌體的粘結(jié)度和外墻面的抗?jié)B性?？蚣芷鎏畛鋲Γ荒芟绕鲋岭x混凝土梁底約20cm處，待砌體砂漿硬結(jié)后再用實(shí)心塊材在梁下斜砌楔緊，避免一次砌墻到梁底；在小型砌塊或灰砂磚的砌體與鋼筋混凝土梁、柱交接縫處，要釘布寬50cm的鉛絲網(wǎng)或塑料筋網(wǎng)后再抹灰，形成板塊抹面層(在外觀上可遮蓋裂縫，但不能消除砌體由各種原因產(chǎn)生的裂縫。 （二）本項(xiàng)目節(jié)

39、能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工，高處作業(yè)較多，為保證安全施工要注意以下事項(xiàng)：1、從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。2、距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移（振）動(dòng)地方應(yīng)視為高處作業(yè)。3、防護(hù)用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。4、登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負(fù)責(zé)人對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育（特殊高空作業(yè)）。5、檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)

40、等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。6、如有靠近電源線路作業(yè)時(shí)，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可工作，并設(shè)置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線2m以外。7、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時(shí)受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢，應(yīng)及時(shí)清理工具、零星材料等。8、要處處注意警視標(biāo)志、危險(xiǎn)地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施，否則禁止作業(yè)。9、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層中間設(shè)置專用防護(hù)棚或其它隔離措施。10、嚴(yán)禁坐在高處無(wú)遮攔處休息、睡覺，防止墜落。塔吊等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁載人。11、在瓦屋面工作時(shí)，要用木板、梯子等物墊在瓦上面，才能走人，防止瓦墜落。12、腳手架的負(fù)荷，每平方米不得超過270kg/m213、腳手板、斜道板、跳板的交通運(yùn)輸?shù)?、樓梯等?yīng)隨時(shí)請(qǐng)掃。14、遇有六及風(fēng)力時(shí)，必須禁止露天高處作業(yè)。15、使用梯子時(shí)，必須檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾，梯腳