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文檔簡介

1、.*加氣混凝土砌塊砌筑施工方案*年 *月*日目 錄一工程概況2二、施工準備4三、施工方法5四計劃工期11五勞動力組織12六機具設備配置12七施工質量要求12八各項保證措施14九安全管理與成品保護15十應急預案16一工程概況*改擴建工程位于*路*號。工程占地面積25136m2;總建筑面積99275m2,其中:地下36998m2,地上62277m2;建筑密度49.9%;容積率2.45%;建筑層數(shù):地上6層,地下2層;建筑高度:35m;本工程為地下二層地下室,六層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構,建筑總高度為35米。上部結構體系為框架結構,基礎型式為箱型基礎,地下室地基基底標高為-12.300m。室內

2、7;0. 000相當于絕對標高(吳淞高程)4.70m。本工程建筑結構安全等級為二級,地基基礎設計等級為丙級,建筑抗震設防等級為乙類,抗震設防烈度為7度,主樓框架抗震等級為二級、地下二層三級、首層錯層一級、頂層影劇院一級,地下室和上部結構耐火等級均為一級。該工程砌筑隔墻地下均為建筑內隔墻,地上分為內外隔墻,全部采用200mm厚加氣混凝土砌塊,輔以砼實心配磚;消防栓采用100mm加氣混凝土砌塊,構造柱、圈梁、門窗過梁采用C20混凝土澆筑;衛(wèi)生間、浴室、用水的房間,在墻體底部設置離地面裝飾層200mm高,寬度同墻的C20素混凝土導墻的混凝土強度等級按照設計要求執(zhí)行。(1)施工依據(jù):1、全國民用建筑工

3、程設計技術措施(砌體結構)2012-7版2、砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50203-20113、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-20114、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204-20045、蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J1046、砌體填充墻結構構造12G614-17、蒸壓加氣混凝土砌塊GB1196820068、砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-20119、上海建筑設計研究院有限公司設計圖紙10、上海民防建筑研究設計院有限公司設計圖紙11、*砌體工程圖紙會審紀要(2)適用范圍本方案適用于*改擴建項目砌體工程。(3)施工特征及部署1、砌體特征與難點本

4、項目砌體工程特征涉及到砌體高度偏高,一般砌筑高度在4.0m以上,(其中地下二層層高為5.0m、地下一層層高為5.5m,首層層高為5.5m、二層以上層高為5.10m);砌體結構功能種類多、使用功能不一導致砌筑結構特征變化大;涉及到各種井道、風道多、穿墻管線多(涉及到安裝、裝飾專業(yè)等配合內容多)施工工序變化大;受到安裝需求變化影響砌體施工進度的內容多;種植鋼筋多、有一定數(shù)量的砌體是在地下潮濕環(huán)境下工作(砌筑防水防潮的內容多,含有防火防煙要求內容如廚房),必須在事前考慮到用水量大環(huán)境下,砌體結構確保砌體施工質量是有一定的難度,也是施工過程的難點;砌體工程施工中最大的難點是垂直運輸和水平運輸;其次是綜

5、合施工勞動力的組合和需求量的保證;再其次是施工用水和用電的現(xiàn)場管理和臨邊砌筑的安全防護;還有砌筑過程中各專業(yè)之間的相互配合,需要花費大量的人力精力進行協(xié)調。 2、砌體工程施工部署1)、砌體工程在施工前必須熟悉圖紙和規(guī)范的要求;2)、協(xié)調好與安裝之間的配合,如管線、橋架、風管、供回水管之間的安裝位置與高度及支吊架安裝高度和固定位置,及風井的層間封堵及砌筑粉刷等內容,也包括煙道、電梯井、通風井和井口部位的接口部位構造要求和安裝需求,各專業(yè)要以書面明確減少在施工砌筑過程中的不必要的返工;3)、砌體結構在不同功能需求的不同部位設計的截面和結構尺寸是不一樣的,外墻和內隔墻為200厚,消防栓和部分井道墻體

6、為100mm厚,在拐角處均設置構造柱。施工人員要看清圖紙,按照圖紙進行放線,確定無誤后進行砌筑。4)、施工部署:砌體工程施工部署如下:A)、先砌筑電梯井道、水井、通風井、煙道和上述部位相關聯(lián)的砌體結構;B)、后砌筑樓層上的配電室(強、弱間)、風機房、電梯機房、設備用房、廚房間、飲食文化展覽廳的砌體結構;C)、再砌筑一般辦公用房的分割墻體;D)最后砌筑消防栓箱墻體。5)、材料運輸:采用汽車水平運輸通道,(總包提供汽車、叉車為水平運輸機械);垂直運輸采用人貨兩用電梯、適當配以塔吊;樓層內的水平運輸為人力小車;6)、施工用水和施工用電:(1)、施工用水采用消防供水和施工用水組合管安裝的方法解決,即在

7、臨時的消防水管上連接樓層施工用水的龍頭及蓄水的器皿,保證消防用水和砌筑施工用水;(2)、施工用電采用每樓層東西兩側及南北均設置二級配電箱,每層設置6只配電箱,當二級箱的插座不能滿足施工要求的情況下,在樓層中部的再增加二級配電箱;施工用電的末端三級箱由專業(yè)隊自行負責落實,總包對其施工用電進行安全管理與監(jiān)督。(含施工照明按照總包的統(tǒng)一布置設置,按照取電原則進行規(guī)劃和要求)。7)、砌筑腳手架一般情況下內隔墻采用可拆卸的移動腳手架,單組移動腳手架必須設置拋撐與安全防護圍欄;在臨邊砌筑區(qū)域一般不得采用移動腳手架;在臨邊區(qū)域采用外腳手架,腳手架上禁止堆物,做好防墜措施。臨邊的砌筑腳手架必須采用固定式扣件腳

8、手架;腳手架搭設采用雙排腳手架;步距1700,立桿橫距1200,立桿縱距1500,每兩跨加拋撐,并和結構柱連鎖形成一體;在砌筑外墻的外側,上下樓層間掛安全網封閉,防止墜物傷人。二、施工準備(1)作業(yè)條件1)砌筑前,將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。2)彈出樓層軸線及墻身邊線,經復核,辦理相關手續(xù)。根據(jù)標高控制線及窗臺、窗頂標高,預排出磚砌塊的皮數(shù)線,皮數(shù)線可劃在框架柱上,并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高,皮數(shù)線經技術質檢部門復核,辦理相關手續(xù)。3)根據(jù)最下面第一匹磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,先用C20以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平,更不允

9、許采用兩側砌磚,中間填芯找平。4)構造柱鋼筋綁扎,隱檢驗收完畢。5)施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好取樣砂漿試模。6)做好水電管線的預留預埋工作。 (2)材料準備。1)加氣混凝土砌塊規(guī)格600mm × 240mm ×200(100)mm;有檢驗合格證且符合設計要求。磚在運輸過程中,嚴禁傾倒和拋擲。經驗收的磚,應分類堆放整齊,堆置高度不超過2m,進場砌塊抽樣進行復檢后方可砌筑。2)水泥砂漿。砂漿采用商品砂漿,用Mb7.5水泥砂漿砌筑,應有出廠質量證明及進場復試試驗報告。不同規(guī)格應按品種、等級、出場日期分別堆放,并保持干燥。3)混凝土?,F(xiàn)場構造柱、圈梁、采用商品混凝土,其強度等級按照

10、設計交底內容要求C20砼施工,落實好混凝土的運輸(垂直與水平運輸及構造柱、梁的施工組織)。三、施工方法(1)工藝流程。1)、學習圖紙、圖集 施工準備(放線、立皮數(shù)桿等)拌制砂漿>排磚撂底-砌墻混凝土澆筑。2)、加氣混凝土砌塊的切割、鏤槽、鉆孔、鋪灰等應用專用工具,不得用瓦刀、鑿子等任意砍劈、剔鑿。3)、砌筑前,應先在結構框架柱上彈出1000mm控制線;在樓地面上放出墻身中心線或邊線,并分出門洞口;在砌筑區(qū)段兩端立皮數(shù)桿。4)、基層應進行找平,并在其上用混凝土配磚,砌筑高度為200mm的墻枕。5)、砌筑時應按照事先的排塊圖試擺砌塊,調整灰縫,水平灰縫15mm,豎向灰縫20mm,柱與砌筑的墻

11、體的豎向控制縫18mm.6)、在皮數(shù)桿間拉水平標線后滿鋪砂漿錯縫搭砌,搭接長度砌塊長度的1/3,并150mm.如無法滿足時,應在水平灰縫中設置26鋼筋或4鋼筋網片加強,加強筋長度500mm。豎向灰縫宜用內外夾板夾住后灌縫。7)、砌塊墻體接近上層梁、板頂部時,暫停15d以上后,應采用配磚斜傾砌筑擠緊,磚傾斜度約60°,砂漿應飽滿密實。8)加氣混凝土砌塊墻日砌筑高度宜控制在1.8m以內。9)洞口兩側應用規(guī)則整齊的砌塊砌筑,窗洞口下部應放置26鋼筋,鋼筋伸人洞側砌體長度每邊700mm。10)砌塊填充墻與承重墻或柱交接處,應沿墻高500mm左右設置26拉結筋,伸人墻內長度1000mm,以增加

12、墻體的穩(wěn)定性。11)加氣混凝土墻體上固定物件方法一般可采用長型塑料脹錨螺栓擰木螺絲的方法進行。如無條件,也可用膠粘圓木方法固定。其做法是在墻上鉆孔,32孔,深70 80mm,將孔內渣沫吹凈,用水濕潤,孔內刷膠,將30、長8090的圓木刷膠后打人孔內,最后擰木螺絲或釘釘子。12)、施工注意事項:A)、不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他砌塊混砌,但在墻根、梁底和門窗洞口等處的局部仍可用配磚填塞。B)、斷裂砌塊、破碎小塊、未經粘接加工不得使用。C)、加氣混凝土砌塊圍護外墻,不得留腳手眼。門窗安裝宜采用后塞口法施工。D)、穿越墻體的水管應設置套管以防滲漏;穿越、埋

13、人和附墻的鐵件應做防銹處理。12)、排塊注意事項:A)、砌塊排列(排塊),必須根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫寬度、水平灰縫厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù),以保證砌筑尺寸。B)、排塊時,應盡量采用主規(guī)格、大規(guī)格和工廠生產的標準規(guī)格砌塊,少用或不用異形規(guī)格砌塊。C)、凡砌體中需要固定門或其他構件,以及擱置過梁、隔板等的部位,盡量采用大規(guī)格和規(guī)格整齊的砌塊砌筑,不得使用零星砌塊砌筑(2)構造柱設置部位。1)當砌體填充墻長度大于5m以上時應按設計圖紙要求設置鋼筋混凝土構造柱,當墻體高度大于4.0m增設構造圈梁。構造柱、圈梁斷面與配筋當設計有明確要求的按照設計要求施工,當沒有明確的按照砌體施工規(guī)范要求施工

14、。2)在砌體填充墻“L、T、+”的位置均設置構造柱。3)構造柱的一般規(guī)定;構造柱的上下錨固筋按照設計要求施工,無明確要求的按照規(guī)范要求進行;構造柱主筋412,箍筋6 200,構造柱鋼筋綁完后,應先砌墻,后澆筑混凝土,在澆筑混凝土入料口采用喇叭口,高出砌體墻約200mm處,以保證混凝土填塞密實。構造柱配筋4)在構造柱處,墻體中應留好拉接筋,澆筑混凝土構造柱前,應將柱根處雜物清理干凈,并用壓力水沖洗,然后才能澆筑混凝土,澆筑高度一般不宜2m。振搗高度為500mm;方法采用機械和人工相結合施工。(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶設置部位。當墻高超過4m或L形、T形交接處設26拉結筋,并在1/2墻高處設通長混凝土

15、配筋帶120mm,寬度同墻厚,采用C20混凝土澆筑。(4)拉結筋設置部位。當墻體交接部位設置構造柱時,應設置拉結鋼筋,沿墻高設26拉筋,沿豎向間距每隔500mm一道。 (5)過梁及統(tǒng)圈梁設置部位。門窗洞口上方設置過梁(當墻高大于4m時,圈梁設置與過梁底平齊),根據(jù)洞口尺寸來確定過梁尺寸,詳見建筑圖總說明中的圖表。過梁斷面及配筋表凈跨L上部筋下部筋梁高度h12002821215015002821215018002102141802400210216250墻體半高處設置統(tǒng)圈梁-墻厚×120mm,統(tǒng)圈梁配筋見設計圖紙鋼筋混凝土結構統(tǒng)一祥圖(七)1)、混凝土導墻:廚房衛(wèi)生間等有防水要求的部位

16、設置;其導墻的寬度與墻砌體厚度相等,其高度是裝飾完成面200mm;混凝土的強度等級為C20;2)、砌體導墻:是設置在潮濕環(huán)境下,除廚房和衛(wèi)生間的部位,包括地下室建筑層,采用萬能磚和MU7.5水泥砂漿砌筑;砌筑高度同混凝土導墻高度。3)、砌體鋼筋磚圈梁、過梁:設計圖上沒有要求;但將要發(fā)生的部位,如衛(wèi)生間有裝飾要求或固定臺盆架、衛(wèi)生隔斷,掛小便槽及高低壓配電室走電纜垂直橋架位置按照其設計高度增設;(6)砌磚施工方法1)基層處理,將要砌墻的根部位的混凝土或磚表面清掃干凈,用砂漿找平、拉線,用水平尺檢查其平整度,當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時,應用細石混凝土找平。2)立皮數(shù)桿的做法要求根據(jù)砌塊

17、皮數(shù)和灰縫厚度計算皮數(shù),用30mm x 40mm木料制作皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應注明門窗洞口、拉結鋼筋、混凝土過梁、圈梁等標高、位置及尺寸。將皮數(shù)桿在墻體轉角處及交接處豎立,間距不得超過15m。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。3)砌筑砌塊墻前先在墻根部砌筑3皮萬能磚,厚度大于或等于200mm。墻體底部磚采用“三一”砌磚法。砌塊砌筑與校正:加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開。如不能滿足要求,應在水平灰縫設置26的拉結鋼筋,拉結鋼筋的長度應不小于700mm。加氣混凝土砌塊墻的轉角處,應使縱橫墻的砌塊相互搭接,隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接

18、處,使橫墻砌塊隔皮露端面,并坐中于縱墻砌塊。砌筑就位應先遠后近,先下后上,先外后內;每層開始時,從轉角處或定位砌塊處開始,應吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度,砌塊砌筑時,應平穩(wěn)放置輕拿輕放避免損壞砌塊。砌塊排列上下皮應錯縫搭砌,搭砌長度不宜小于砌塊長度的1/3,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓塔要求,應采用壓砌鋼筋網片的措施。4)砌筑前應先根據(jù)墻長進行排磚,不夠整塊時可以用分頭塊或鋸成需要的尺寸,但不得小于200mm。砌筑時滿鋪滿擠,上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,轉角處相互咬砌搭接。5)砌體的灰縫厚度和寬度應正確。加氣混凝土砌塊的水平縫、豎縫不應超過15mm,配

19、磚間及配磚與加氣混凝土砌塊砌體灰縫應為8 -12mm,水平灰縫應平直,砂漿飽滿,砂漿飽滿度不應低于80%。砌塊端頭與墻、柱接縫處各涂刮5mm厚度的砂漿粘接,擠緊塞實,將擠出的砂漿刮平。6)為減少砌筑墻體與結構墻體兩種不同材料相交處的裂縫產生,砌筑墻體與其他材料墻體交接處鋪設300mm鋼絲網,然后進行抹灰,效果較好。7)砌筑墻體的拉結筋、構造柱、圈梁與結構墻體的連接按照設計交底的要求進行施工。8)填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔15d,再進行砌筑,砂漿應飽滿。當墻長大于5m時,增加構造柱,填充墻與樓板構件連接按圖施工。9)每天砌筑高度不得超過1. 8m,一般控制在

20、1.2m。10)水電立管施工應與土建專業(yè)配合,避免開槽開洞等影響墻體質量的工作。水電安裝線槽施工,砌體施工完后,在預埋位置彈線,用切割機沿線切槽(切割前與土建辦理手續(xù)后方可切割),預埋后用高標號砂漿填實抹平,并應在槽面上加貼耐堿玻纖網格布,防止開裂。在砌體施工前,水電安裝需將預留洞口的尺寸提前交給技術質量部,由技術質量部核對無誤后下發(fā)砌體施工隊伍,施工時按圖施工。11) 輕質材料砌塊的生產臨期要求:生產齡期必須是28d以后方可施砌。因為砌塊齡期在28d之前,自身收縮速度較快,其后收縮速度較慢,因此,砌塊必須在28d后上墻,會減少因磚自身收縮產生的砌體裂縫,且磚體強度已趨于穩(wěn)定。12)砂漿應隨拌

21、隨用,砂漿應具有良好的和易性和保水性。水泥砂漿必須在拌成后3 -4h內使用完畢,嚴禁使用過夜砂漿。砌筑砂漿嚴禁使用隔夜砂漿;砂漿必須具有一定的粘結性,良好的和易性和保水性。預拌砂漿、干粉砂漿與傳統(tǒng)砂漿對應表 圖號建施00-02砌筑砂漿預拌砂漿干粉砂漿傳統(tǒng)砂漿RM5DM5M5.0混合砂漿、水泥砂漿RM7.5DM7.5M7.5混合砂漿、水泥砂漿RM10DM10M10.0混合砂漿、水泥砂漿(8)構造柱施工要點。1)構造柱的豎向受力鋼筋,綁扎前必須做調直處理。鋼筋末端應作彎勾與植筋綁扎打結,并保證鋼筋的位置正確。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻構造柱2)構造柱的豎向受力鋼筋需接長時,可采用綁扎接頭,其搭接長度

22、一般為35d,在綁扎接頭區(qū)段內的加密區(qū)箍筋間距100mm。3)構造柱留置位置正確,必須留設馬牙槎,先退后進,上下順直,殘留砂漿清理干凈,馬牙槎進退高度為250mm,切齒深度為60mm,構造柱內的落地灰、磚渣、雜物清理干凈,防止夾渣。馬牙槎內的灰縫砂漿必須密實飽滿,其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%。馬牙槎安裝模板前沿邊界粘雙面膠條,防止漏漿,見圖:馬牙槎先退后進在砌塊上穿孔以固定構造柱模板頂部斜砌混凝土磚 4)構造柱與馬牙槎的質量檢查,按照砌體工程施工質量驗收規(guī)范的要求進行。5)澆筑構造柱的混凝土,其坍落度一般以100120mm為宜,以保證澆筑密實。6)構造柱的混凝土澆筑可以分段進行,每段高度

23、不宜大于2m,或每個樓層分兩次澆筑,在施工條件好,并能確保澆搗密實時,亦可每一樓層一次澆筑。7)在砌完一層墻后和澆注該層構造柱混凝土前,應及時對已砌好的獨立墻體加固穩(wěn)定支撐,必須在該層構造柱混凝土澆搗完畢后,才能進行上一層的施工。四計劃工期:要在不到3個月的周期內完成砌磚工程量的項目,必須全過程進行精細化管理、重點抓住施工方案優(yōu)化比選,制定詳細的應急預防措施,加強設備、材料供應管理,統(tǒng)籌規(guī)劃考慮現(xiàn)場進出場物流量與外部環(huán)境相匹配。確保每個節(jié)點必須按計劃完成,為順利實現(xiàn)砌磚進度計劃提供基礎保證。加氣混凝土砌塊砌筑工期安排,地下二層砌體7天,地下一層砌體10天,地上樓層每層10天,總的計劃工期為77

24、天。五勞動力組織對管理人員和技術工人的組織形式的要求:制度健全,嚴格執(zhí)行項目部的各項規(guī)定。項目部安排專人負責砌筑技術施工管理,砌筑作業(yè)班組有專業(yè)技術管理人員并持證上崗;高、中級技工不應少于砌筑工人的70,勞動力要求如下:勞動力配置表序號工 種人 數(shù)備 注1磚工50按工程量確定技工2普工25按工程量確定加氣砼填充墻施工勞動生產率參考:0.83m3/工日。六機具設備配置1機械塔式起重機、人貨電梯、切割機、砂漿攪拌機等。2.工具瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線錘、匹數(shù)桿等。機具設備配置表序號名 稱說 明1塔式起重機、提升設備,根據(jù)工程具體情況選擇2砂漿攪拌機拌制砌筑砂漿3切

25、割機、手鋸用于局部砌塊切鋸及切割管線預留槽用4瓦刀鋪灰用5小推車運輸砌塊、砂漿等材料6灰斗、灰鐵鍬鏟運及承放砂漿用7小撬棍、小木錘調整砌塊位置用8夾具固定砌塊用9線錘、皮數(shù)桿砌筑找水平及垂直用七施工質量要求(1)主控項目。砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法:檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。砂漿試塊制作按照250立方砌體抽取一組。(2)一般項目。1)填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合規(guī)范要求。2)填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合規(guī)范要求。加氣混凝土砌體允許偏差表      項次項目

26、0;允許偏差(mm)檢驗方法1墻面垂直10用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直(10m以內)10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度±10尺量6門口高度±10尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經緯儀或吊線檢查填充墻砌體的砂漿飽滿度砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法蒸壓加氣混凝土砌塊水平80%塊體底面或側面砂漿的粘結痕跡面積3)填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合,拉結鋼筋或網片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。A)、填充墻拉結筋應安裝在已砌好的下皮砌塊上;對砌筑磚100mm厚的墻體拉結筋應放

27、置在砌塊上表面開設的溝槽內。B)、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他塊體混砌,不同強度等級的同類塊體也不得混砌。C)、窗臺處和因安裝門窗需要,在門窗洞口處兩側填充墻上、中、下部可采用預制混凝土塊體局部嵌砌;對與框架柱、梁不脫開方法的填充墻,填塞填充墻頂部與梁之間縫隙可采用輔助塊體或混凝土填實。D)、填充墻砌體砌筑,應待承重主體結構檢驗批驗收合格后進行。填充墻與承重主體結構的空(縫)隙部位施工,應在填充墻砌筑14d后進行。4)墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3。填充墻砌筑時應錯縫搭砌。5)填充墻砌體的灰縫厚度和寬度

28、應正確。6)常溫下加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量灑水。八各項保證措施(1)成品半成品保護措施1)砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,避免損壞,嚴禁拋擲和傾倒。應盡量減少二次倒運?,F(xiàn)場存放砌塊場地應夯實、平整,不積水,進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。砌塊應防止雨淋。2)砌筑的落地砂漿要隨時清理,防止污染地面,也減少以后清理工作量。3)不得站在剛砌的墻上進行其他操作,不得碰撞墻體或斜放其他材料。4)專業(yè)管線的改動不可避免,返工時不能人工剔鑿,必須用開槽機切槽。并且任何墻體的開槽都必須征得總包技術部門、工程部門的同意,不能隨意施工。(2)安全防護措施。1)各種施工、操作人員須經

29、安全培訓,不得無證上崗,各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。2)施工中所用機械、電器設備必須達到國家安全防護標準。3)砌筑使用的腳手架,未經交接驗收不得使用,驗收使用后不準隨便拆改或移動。4)采用里腳手架砌墻時,不準站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè),不準在剛砌好的墻上行走。5)腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載不得超過3kN/m,集中荷載不超過1.5kN)。(3)環(huán)境保護措施。1)施工時應盡可能地減少污染、煙塵、噪聲,在用電鋸進行砌塊切割時做好安全健康防護的保護,搭設防塵隔離棚。2)施工現(xiàn)場的環(huán)保工作制度和措施要做到人人皆知。3)

30、現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?,做到無積水、無坑洼、無任何雜物,指定專人每天灑水、清掃,使現(xiàn)場經常保持干凈、整潔。4)水泥砂漿等松散顆粒材料應放入水泥庫中,防止刮風粉塵彌漫,影響環(huán)境衛(wèi)生。5)運輸散裝物料車廂應封閉,以免灑落。出入口設專人清理出入車輛及周圍道路,防止遺灑。6)材料裝卸采用人工傳遞,特別是鋼管、扣件等,嚴禁拋擲或汽車一次性傾倒卸料。九安全管理與成品保護 (1)安全管理1)在砌筑過程中使用電鋸要遵守電鋸的操作規(guī)程。其電源接線必須符合三相五線制規(guī)定。2)移動腳手架在現(xiàn)場安裝時首先檢查支撐架或臨時操作架是否穩(wěn)固牢靠,在臨邊砌筑時必須搭設扣件式腳手架,臨邊的防護欄桿必須升高至1.82.0m以上并固定牢

31、固,通過安全管理部門的驗收合格后方可使用,操作人員在臨邊砌筑時必須使用安全帶。3)操作用的臨時挑板應防止出現(xiàn)探頭板,探頭板要及時用鐵絲綁牢。4)臨邊操作或洞口操作要事先檢查臨邊保護和洞口防護是否存在不安全因素,如果存在不安全因素要及時排除。5)與其他工序交叉作業(yè)時,要采取自身保護措施,并設專人檢查、監(jiān)督、指導安全工作。6)作業(yè)人員進入現(xiàn)場操作時必須戴好安全帽,穿軟底防滑鞋;嚴禁穿硬底鞋和拖鞋進入現(xiàn)場操作。砌塊切割時佩戴防塵帽和防塵口罩。(2)安全、文明要求及措施1)教育到位:新進場工人必須接受入場教育,三級教育;工長(施工員)在下達任務的同時對施工作業(yè)所的安全防護投施及針對性的安全操作規(guī)程,注

32、意事項進行全面的安全技術交底,交底雙方履行簽字手續(xù);班組長搞好班前活動,落實好個人安全生產責任制。2)責任到位:生產協(xié)調會上,施工員在匯報工作的同時,必須匯報所負責段面的安全生產情況;安全員必須匯報每日的現(xiàn)場巡查情況,對提出的隱患落實整改。3)在使用龍門架時,要檢查龍門架是否架立平衡穩(wěn)定。在高度超過1.5m時,施工人員要戴帶好安全帶等防護用器。4)在龍門架上輔設跳板時,要將跳板固定在龍門架上,跳板的長度和寬度要保證施工人員在施工時的操作面,跳板長度不能超出龍門架的長度但要保證跳板放置的穩(wěn)定和牢固性。5)砌體施工時,樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。6)進入現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須戴

33、安全帶,嚴禁酒后作業(yè),嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。7 )現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線,并由維修電工接線,其他人員嚴禁亂拉電線,現(xiàn)臨時用電一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。8 )施工現(xiàn)場臨時采用強光照明時,必須固定在3米以上的木架或墻架上,如必須拖到地面上,要經常移動的強光燈,必須底腳穩(wěn)定,鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置,玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼,并有良好接地裝置。9)下班前必須拉掉電源開關,使各種機械處在無電源狀態(tài),無問題時方可離開現(xiàn)場。10)施工場地保持清潔,建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放,工完場清,保證施工

34、場地的清潔和施工道路的暢通。11)抓好文明施工的宣傳和落實工作,教育職工自覺遵守文明施工守則,開展群眾性的建文明工地活動。12 )遵守上海市有關環(huán)衛(wèi)、市容場容管理的規(guī)定,按照現(xiàn)場文明施工細則加強現(xiàn)場文明施工管理。(2)成品保護1)砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,堆放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。2)落地砂漿及時清除,收集再用。以免與地面粘結,影響下道工序施工。3)設備槽孔以預留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動,必須進行補強處理。十應急預案根據(jù)安全生產法、建設工程安全生產管理條例、消防法、關于特大安全生產行政責

35、任追究的決定、特種設備安全監(jiān)察條例等法律法規(guī),在施工中出現(xiàn)緊急情況時,能夠迅速有效開展應急救援工作,起到控制緊急事件的發(fā)展并盡可能消除事故,將事故對人、財產和環(huán)境的損失減少到最低限度的作用,特制定本預案。10.1 應急組織領導體系成立緊急情況應急領導小組,負責指揮、協(xié)調應急救援工作,進行應急任務的分配和應急資源(人員、車輛、設備)調度,保證在最短時間內完成對事故現(xiàn)場的應急行動;在第一時間分別向上級領導及有關部門及甲方報告緊急事件的發(fā)生情況(明確時間、地點、事故類別、傷害情況和損失情況等),還應及時向上述領導、部門反饋后續(xù)情況。組 長:*副組長:*成 員:*10.2 應急小組的職責應急小組成員一

36、旦收到緊急情況信息,應快速反應,及時準確把情況報告應急小組組長或副組長,包括發(fā)生傷害的時間、地點、傷員情況、救護情況、傷害類型等,并立即啟動救援現(xiàn)場指揮組,由領導小組組長或副組長擔任總指揮,抽調相關人員組成指揮機構,組織指揮應急救援工作,指揮組根據(jù)應急救援需要調集相關應急小組進行救援協(xié)調工作,指揮組根據(jù)應急處置需要調集相關應急小組進行處置協(xié)調工作,應急小組設置如下:聯(lián)絡組:(組長:* ,組員:應急小組成員)承擔現(xiàn)場指揮部辦公室的職能,負責保障應急救援器材、物資、設備的供應,負責傷亡人員的善后處理工作,由項目部辦公室負責。現(xiàn)場施救組:(組長:*,組員:工程部成員)根據(jù)具體情況,及時準確處置,組織

37、疏散、排險、清障救援工作的實施,盡一切可能搶救傷員及被困人員,防止事故進一步擴大,由工程部負責。施工技術組:(組長:* ,組員:工程部成員)負責采集、匯總和分析緊急事件事實、相關信息,并組織專家進行綜合分析及趨勢預測,為領導提供決策依據(jù),提出應急工作建議,由工程部負責。監(jiān)督組:(組長:*,組員:安監(jiān)部)負責對險情的發(fā)展狀況進行監(jiān)控,組織協(xié)調現(xiàn)場防控措施落實情況,為快速有效實施救援創(chuàng)造安全有序的條件,保障救援工作有效開展和進行現(xiàn)場保護工作,負責現(xiàn)場的保衛(wèi)工作,疏散無關人員,為現(xiàn)場的施救和處置提供條件。由安全部負責。10.3 應急報告程序10.3.1應急事件的報告一般程序:發(fā)生事故應立即將事故逐級報告(緊急情況下可越級報告),報告可采用書面或口頭形式,報告的途徑如下圖:事故發(fā)現(xiàn)人施工現(xiàn)場負責人報項目部安全部門或應急救援組長安排人員進行傷者救護啟動應急預案各職能小組參與救護工作上報上級相關部門尋救第三方救援傷者10.3.2當傷害事故發(fā)生時,事故發(fā)現(xiàn)人員

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