鋁連鑄連軋機(jī)工安全操作規(guī)程

1、 鋁連鑄連軋機(jī)工安全操作規(guī)程一一般規(guī)定1檢查工具是否完好，防護(hù)裝置是否完整堅(jiān)固。2對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤滑。3易燃易爆品應(yīng)遠(yuǎn)離軋件工地。4使用電器時(shí)應(yīng)符合電器平安要求。電器故障應(yīng)找電工修理。正常軋制時(shí)，不得隨便合、關(guān)與鑄、軋機(jī)有關(guān)連的閘刀開關(guān)。5不得在水泥地、潮濕地面和容器中倒鋁水，亦不得燃燒明火和放置高溫物件。6鋁錠、鋁渣和鋁桿在確認(rèn)是常溫前不得赤手去摩挲。7操作時(shí)精力應(yīng)集中，不得看書報(bào)以及做與本崗位無關(guān)的其它工作。8堅(jiān)守工作崗位，無人代替不得擅自離開。二爐子操作1燃油(煤氣)系統(tǒng)的管路、閥門、水封、風(fēng)機(jī)及泵應(yīng)處于平安良好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)使用。2使用管子攪拌鋁水時(shí)，爐外一端必需避開人和物。工具插

2、入鋁水前需放入爐內(nèi)烘烤干燥，潮濕管子或帶水容器等工具禁止插入鋁水中。3扒渣前要檢查扒渣平臺(tái)是否潮濕。4放流時(shí)需檢查和保持流槽的暢通，塞桿應(yīng)齊備好用。5放流后需緩慢清理好流口，塞桿堵塞符合工藝要求時(shí)，才能二次加料。6常常檢查爐體各處是否滲漏鋁水，燃油(煤氣)、水冷系統(tǒng)及電器是否正常。7爐子內(nèi)剩有鋁水時(shí)，在再投料前，應(yīng)做好人和燃油系統(tǒng)的防護(hù)工作，以免燒傷人和影響燃油裝置的使用。8在鋁爐四周，非工作人員禁止逗留。爐門、流口等危急區(qū)域，禁止無關(guān)人員靠近，更不準(zhǔn)面對上述各處站立或觀望，以免由于噴火、跑鋁、放砲等燒傷燙傷事故發(fā)生。三鑄機(jī)操作1開車前應(yīng)檢查結(jié)晶輪、鋼帶、水冷系統(tǒng)、上下洗包、大小流槽、大小塞桿

3、耐火泥、浮標(biāo)等是否符合要求，對不合理者應(yīng)調(diào)整修理，確認(rèn)全部平安牢靠后，在鋁水流經(jīng)的地方撒上滑石粉。2開車前應(yīng)檢查機(jī)械平安防護(hù)裝置、電器信號系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否正常靈敏，不靈敏則不準(zhǔn)開車。3吹水用的壓縮空氣氣壓必需正常，不允許短時(shí)間無風(fēng)，以防鋁水爆炸。4打開大流槽后要準(zhǔn)時(shí)清理好流口，調(diào)整好放流大小，不得讓鋁水溢流出。5發(fā)生特別事故時(shí)可以用耐火泥封死流口。6發(fā)覺鋁水從爐內(nèi)或其它容器內(nèi)溢出時(shí)，禁止用水去澆，以免放砲發(fā)生事故。對溢出的廢鋁要準(zhǔn)時(shí)處理潔凈。四軋機(jī)操作1開車前，除按一般規(guī)定作好預(yù)備外，應(yīng)作好以下檢查：(1)軋機(jī)自動(dòng)剎車機(jī)構(gòu)是否齊全、好用；(2)液壓剪是否正常好用；(3)軋機(jī)機(jī)械傳動(dòng)是否正常；

4、(4)軌頭軸承是否松動(dòng)；(5)軋輥和導(dǎo)向裝置是否合乎工藝要求；(6)水冷系統(tǒng)是否正常有效。2喂料前必需檢查鑄錠是否合乎工藝尺寸要求。遇有臀頭、飛邊和尺寸過大應(yīng)剪斷去掉。多人協(xié)同操作時(shí)應(yīng)由一人指揮。自然斷頭的應(yīng)剪頭去尾。3液壓剪不得剪常溫錠(<200)或其它任何物品。4調(diào)整軋機(jī)時(shí)，軋槽中不得有料，并應(yīng)通知鑄機(jī)不得來料，調(diào)整后應(yīng)防止導(dǎo)管擦傷軋槽。5出口導(dǎo)板座的安裝應(yīng)用平安螺釘。6調(diào)整導(dǎo)板、導(dǎo)管必需停車進(jìn)行。嚴(yán)禁在開車時(shí)修正輥孔形。7倒車退料時(shí)應(yīng)打開導(dǎo)板，彎起后部軋件，前面擠線要去掉。8調(diào)整軋機(jī)或更換新輥時(shí)，必需先用不少于700毫米的短頭試過。9在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，在任何狀況下都不準(zhǔn)以手直接接觸傳動(dòng)部位。五收線1開車前應(yīng)檢查引線管是否有異物。2引線管應(yīng)保持充分的潤滑油。3事先