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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上10.7.3、混凝土檢查井施工10.7.3.1、工藝流程施工準備基坑開挖基坑壁支護地基處理及墊層鋪設(shè)檢查井安裝管道與檢查井連接蓋板吊裝流槽施工、回填井口處理閉水試驗回填井蓋、井座安裝驗收。10.7.3.2、檢查井底基礎(chǔ)施工根據(jù)圖紙及設(shè)計要求,進行基底處理,按規(guī)范進行高程、平整度、地基承載力等項目的檢查。地基承載力特征值復(fù)核設(shè)計要求。墊層注意控制高程和水平。10.7.3.3、井室施工10.7.3.3.1、井室模板支搭在底板側(cè)模安裝前,必須在清洗后的混凝土墊層面上,根據(jù)井壁邊線放樣樁,正確劃出模板內(nèi)側(cè)位置的墨線,再根據(jù)混凝土澆注高度立模,并支撐固定。井部直墻側(cè)模,不采取螺

2、栓固定時,其兩側(cè)模板間應(yīng)加支撐桿,且在澆注時,應(yīng)在混凝土面接近撐桿時,隨將撐桿拆除。井室頂板的底模,當(dāng)跨度不小于4cm時,其底模應(yīng)支起適當(dāng)?shù)墓岸?,?dāng)設(shè)計無規(guī)定時,其起拱度宜為全跨的2%-3%。安裝井壁(墻)模板,應(yīng)先立內(nèi)模,待鋼筋安裝,焊接綁扎及各種預(yù)埋件、預(yù)留孔(洞)驗收合格后面再立外模。模板接縫應(yīng)緊密吻合,如有縫隙應(yīng)用嵌縫料嵌密,如嵌縫較大時,應(yīng)進行修理或補加封條。固定模板的支撐不得與腳手架有聯(lián)系。側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系,不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強度的正常增長。10.7.3.3.2、井室鋼筋綁扎安裝鋼筋加工、接頭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準和規(guī)范要求,加工成型后的鋼筋應(yīng)掛牌注明所

3、用部位、類別,分別堆放,以防差錯。鋼筋綁扎和安裝前,應(yīng)嚴格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺,作為鋼筋排列的依據(jù),綁扎鋼筋時,應(yīng)在主筋上劃好。受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區(qū)段內(nèi),綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率:受力區(qū)不得超過50%,受拉區(qū)不得超過25%。鋼筋在相交點應(yīng)用火燒絲扎結(jié),鋼筋的交叉點可以每隔一根相互成梅花狀扎牢,但在周邊的交叉點,每處都應(yīng)綁扎。箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點均應(yīng)扎牢,箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。綁扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲,不得伸向保護層內(nèi),已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置中午。10.7.3.3.3、井室混凝土澆注混凝土澆注前

4、,應(yīng)對井室施工部位的模板、鋼筋及運輸混凝土的腳手架倒板進行嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。井室混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進行,當(dāng)需要間歇時,間歇時間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆注完畢?;炷翉臄嚢铏C卸出到次層混凝土澆注壓槎的時間不應(yīng)超過規(guī)定?;炷翝沧⒉坏冒l(fā)生離析現(xiàn)象,井室側(cè)墻應(yīng)對稱澆注,高差不應(yīng)大于30cm。嚴防單側(cè)澆入量過大,推動鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形變和位移。從高處傾倒混凝土?xí)r,其垂直高度不應(yīng)超過2m,否則應(yīng)采用流槽串管或?qū)Ч?,以防混凝土離析。現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應(yīng)留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處,井墻與頂板宜一次澆注,但應(yīng)在澆至墻頂并間歇1-1.5h后,再繼續(xù)澆注頂板,施工縫處

5、在繼續(xù)澆注混凝土前,應(yīng)將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理,并用水沖洗干凈,充分濕潤,但不得積水,然后均勻鋪上15-25mm厚的與混凝土同級配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細搗實,使結(jié)合緊密。10.7.3.3.4、井室模板拆除側(cè)墻模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時,方可拆除;井室頂板的底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件監(jiān)護的混凝土試塊達到規(guī)定的強度時,方可拆除;現(xiàn)澆井室內(nèi)模應(yīng)待混凝土達到設(shè)計強度標(biāo)準的75%以后,方可拆除。在混凝土強度能保證預(yù)埋件和預(yù)留孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時,即可拆除。10.7.3.3.5、爬梯安裝檢查井內(nèi)的爬梯為塑鋼爬梯,砌筑時用砂漿埋固,砂漿未凝固前不得踩踏爬

6、梯應(yīng)安裝牢固,位置準確,安裝時,要求上下垂直,尺寸一致。爬梯必須向圓中心安裝。10.7.3.3.6、管道與檢查井銜接檢查井與管道連接一般采用管頂平接,采用1:2防水水泥砂漿或聚氨酯摻和水泥砂漿嵌縫封堵。在管道伸進井筒前,在管道下部120度范圍內(nèi)座防水砂漿,擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實,以砂漿外溢為宜。將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿,插搗防水砂漿,直至完全飽滿,最后抹出三角狀防水砂漿,寬度保持在5-6cm。10.7.3.3.7、閉水試驗試驗前,管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格,進行閉水試驗。10.7.3.3.8、溝槽及井室回填試驗前,管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格,進行閉水試驗。井周采用中

7、粗砂、石粉或粒徑不大于3cm的碎石分層回填,回填時夯實兩邊填料,每層回填不超過20cm,動作不能過猛,以免破壞管道接口,而且應(yīng)盡量沿管對稱填筑,該部分的密實度應(yīng)達到設(shè)計及規(guī)范要求。10.7.3.3.9、井口處理一般井口采用反做法?;靥罹业铰坊鶚?biāo)高后,進行基層施工,這時需要2cm厚鋼板覆蓋井孔,鋼板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成型后,刨除如設(shè)計圖的倒梯形圓環(huán)狀基層料,然后安裝井筒及調(diào)節(jié)環(huán),澆筑混凝土至面層底,澆筑后表面拉毛。10.7.3.3.10、井蓋、井座安裝檢查井安裝就位后,保證高程差控制在1cm以內(nèi),要及時安裝井圈,蓋好井蓋。10.5.2.1、工藝流程 井基礎(chǔ)墊層混凝土井室模板支搭井室鋼

8、筋綁扎安裝井室混凝土澆注井室模板拆除井室現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護。 10.5.2.2、操作方法:10.5.2.2.1、檢查井墊層混凝土經(jīng)驗收合格后,方可進行井室模板支撐。 10.5.2.2.2、井室模板支搭: 在底板側(cè)模安裝前,必須在清洗后的素混凝土墊層面上,格局井壁邊線樣樁,正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線,再根據(jù)混凝土澆注高度立模,并支撐固定。 井部直墻側(cè)模,不采取螺栓固定時,其兩側(cè)模板間應(yīng)加支撐桿,且在澆注時,應(yīng)在混凝 土面接近撐桿時,隨將撐桿拆除。 井室頂板的底模,當(dāng)跨度不小于4cm時,其底模應(yīng)支起適當(dāng)?shù)墓岸?,?dāng)設(shè)計無規(guī)定時,其起拱度宜為全夸的2%-3%。 安裝井壁(墻)模板,應(yīng)先立內(nèi)模,待鋼筋安裝,

9、焊接綁扎及各種預(yù)埋件、預(yù)留孔(洞)驗收合格后面再立外模。 模板接縫應(yīng)緊密吻合,如有縫隙應(yīng)用嵌縫料嵌密,如嵌縫較大時,應(yīng)進行修理或補加封條。 固定模板的支撐不得與教授叫有聯(lián)系。側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系,不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強度的正常增長。 10.5.2.2.3、井室鋼筋綁扎安裝 鋼筋加工、接頭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準和管飯要求,加工成型后的鋼筋應(yīng)掛牌注明所用部位、類別,分別堆放,以防差錯。 鋼筋綁扎和安裝前,應(yīng)嚴格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺,作為鋼筋排列的依據(jù),綁扎鋼筋時,應(yīng)在主筋上劃好。 受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區(qū)段內(nèi),

10、綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率:受力區(qū)不得超過50%,受拉區(qū)不得超過25%。 鋼筋在相交點應(yīng)用火燒絲扎結(jié),鋼筋的交叉點可以每隔一根相互成梅花狀扎牢,但在周邊的交叉點,每處都應(yīng)綁扎。 箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點均應(yīng)扎牢,箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。 綁扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲,不得伸向保護層內(nèi),已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置中午。10.5.2.2.4、井室混凝土澆注混凝土澆注前,應(yīng)對井室施工部位的模板、鋼筋及運輸混凝土的腳手架倒板進行嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 井室混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進行,當(dāng)需要間歇時,間歇時間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆注完畢。混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆注壓槎的時間不應(yīng)超過相關(guān)規(guī)定。混凝土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象,井室側(cè)墻應(yīng)對稱澆注,高差不應(yīng)大于30cm。嚴防單側(cè)澆入量過大,推動鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形變和位移。 從高處傾倒混凝土?xí)r,其垂直高度不應(yīng)超過2m,否則應(yīng)采用流槽串管或?qū)Ч?,以防混凝土離析。 現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應(yīng)留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處,井墻與頂板宜一次澆注,但應(yīng)在澆至墻頂并間歇1-1.5h后,再繼續(xù)澆注頂板,施工縫處在繼續(xù)澆注混凝土前,應(yīng)將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理,并用水沖洗干凈,充分濕潤,但不得積水,然后均勻鋪上15-25mm厚的與混凝土同級配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細搗實,使結(jié)合緊密

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