GB∕T 10686-2013 銅合金工具防爆性能試驗(yàn)方法

?ICS25.140.30

J47

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T10686—2013代替GB/T10686—1989

銅合金工具防爆性能試驗(yàn)方法

Testingmethodofcopperalloytoolsforexplosiveatmospheres

2013-10-10發(fā)布

2014-05-01實(shí)施

質(zhì)wito發(fā)布

中華人民共和國(guó)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

銅合金工具防爆性能試驗(yàn)方法

GB/T10686—2013

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行

北京市朝陽(yáng)區(qū)和平里西街甲2號(hào)(100013)

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*-!

開(kāi)本880X12301/16印張0.5字?jǐn)?shù)10千字

2013年11月第一版2013年11月第一次印刷

書號(hào)：155066?1-47800定價(jià)14.00元

如有印裝差錯(cuò)由本社發(fā)行中心調(diào)換

版權(quán)專有侵權(quán)必究

舉報(bào)電話：(010)68510107

GB/T10686—2013

-kA. —

刖 目

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草，

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T10686—1989＜銅合金工具防爆性能試驗(yàn)方法》，與GB/T10686—1989相比，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：

——增加了試驗(yàn)用方法和試驗(yàn)用氣體選擇（本版的3.3）;

——增加了安全泄壓開(kāi)口裝置的要求（本版的4.1、5.1）,

——?jiǎng)h除了髙速?zèng)_擊式試驗(yàn)和試驗(yàn)方法（1989版的3.1、第6章）。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容參考了JISM7002-1996（防爆用鈹銅合金制工具類的非引燃性試驗(yàn)方法》，與JISM7002-1996的主要差異為：調(diào)整和增加了試驗(yàn)用氣體的種類，

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)五金制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)工具五金分技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC174/SC2）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:河北中泊防爆工具集團(tuán)有限公司、上海市工具工業(yè)研究所、煤炭科學(xué)研究總院沈陽(yáng)研究院、天津維度防爆工具有限公司、天津市橋防安全工具有限公司、泊頭市中奧防爆工具有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:楊棟江、吳祖訓(xùn)、石磊、楊景維、王同春、韓占起、顧青。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB/T10686—1989。

GB/T10686—2013

銅合金工具防爆性能試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅合金防爆工具材料的非引燃性防爆性能試驗(yàn)方法.

本標(biāo)準(zhǔn)適用于在礦山、油（氣）田、油庫(kù)、工廠、船舶、車輛、飛機(jī)等符合GB3836.1爆炸性環(huán)境中防爆設(shè)備分類的銅合金防爆工具。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件

GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求

GB/T6060.2表面粗糙度比較樣塊磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面

3試驗(yàn)方法與試驗(yàn)用氣體

3.1試驗(yàn)方法

a） 落錘式試驗(yàn)；

b） 摩擦式試驗(yàn)。

3.2試驗(yàn)用氣體

試驗(yàn)用氣體見(jiàn)表1.

表1試驗(yàn)用氣體

類、級(jí)別

試驗(yàn)用氣體名稱

試驗(yàn)用氣體濃度

I類

甲烷

6.5%±0.5%

n類

A級(jí)

丙烷

5.3%士0.2%

B級(jí)

乙烯

7.8^±0.5%

C級(jí)

氫氣

21.0%±2.0%

3.3試驗(yàn)方法和試驗(yàn)用氣體選擇

應(yīng)根據(jù)防爆工具的使用狀態(tài)和使用環(huán)境，選擇.合適的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)用氣體。

1

GB/T10686—2013

4落錘式試驗(yàn)4.1試驗(yàn)箱

如圖1所示，試驗(yàn)槽用厚度3mm以上的鋼板制成，容積約為0.5m\試驗(yàn)箱由傾斜式鋼板支承臺(tái)、落錘裝置、攪拌混合氣體用的風(fēng)扇以及安全泄壓開(kāi)口等裝置構(gòu)成。

提升機(jī)構(gòu)

試翻體

進(jìn)氣口

重錘

觀察宙

泄壓孔

試發(fā)鋼板

支撐臺(tái)移動(dòng)裝a

試騎鋼板支律臺(tái)

圖1落錘式試驗(yàn)箱示意圖

排氣口

2

4.2試樣與重錘

4.2.1試樣與重錘的形狀及尺寸如圖2所示，重錘的質(zhì)量約為14kg。

護(hù)100

co

T

I

^30

^60

試樣放大圖

沴20

圖2試樣與重錘

GB/T10686—2013

4.2.2試驗(yàn)鋼板

a） 試驗(yàn)鋼板采用GB/T699規(guī)定的55號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；

b） 鋼板尺寸為350mmX350mmX15mm；

c） 試驗(yàn)鋼板的硬度為20HRC-25HRC?

d） 試驗(yàn)用的鋼板的表面粗糙度Ra值應(yīng)不小于25pm,應(yīng)符合GB/T6060.2的規(guī)定；

e） 試驗(yàn)鋼板應(yīng)置于室外六星期以上，使之在自然狀態(tài)下氧化生銹或用其他等效的氧化生銹方法。

4.3試驗(yàn)方法

a） 將試驗(yàn)用氣體充入圖1所示的試驗(yàn)箱內(nèi)，并用風(fēng)扇攪拌均勻。

b） 如圖2所示，將試樣用螺釘固定在重錘上后提升到4m髙度。然后將重錘沿著導(dǎo)管自由落下至傾斜成45'的鋼板上，使試樣與鋼板發(fā)生撞擊。

c） 用同一試樣試驗(yàn)20次，觀察是否引爆。重復(fù)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)避免試樣落到鋼板的同一位置上.

5旋轉(zhuǎn)摩擦式試驗(yàn)

5.1試驗(yàn)箱

如圖3所示，試驗(yàn)箱用厚度為3mm以上的鋼板制成，容積約為0.5m3,試驗(yàn)箱由旋轉(zhuǎn)裝置、試樣壓緊裝置、攪拌風(fēng)扇以及安全泄壓開(kāi)口等裝置構(gòu)成。

試坡箱體 撹拌_

圖3旋轉(zhuǎn)摩擦式試驗(yàn)箱示意圖

5.2試棒與試驗(yàn)裝置

5.2.1試棒為直徑10mm、長(zhǎng)度150mm的圓棒，圓棒的端部應(yīng)呈半徑為5mm的球形?

5.2.2圓盤旋轉(zhuǎn)裝置的輸出功率應(yīng)不小于2.2kW,轉(zhuǎn)速為3000r/min.

5.2.3旋轉(zhuǎn)圓盤

a） 采用GB/T699規(guī)定的15號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；

b） 直徑為250mm，厚度10mm?

c） 硬度為10HRC—15HRC；

d） 表面粗糙度Ka值應(yīng)不小于25Mm；

e） 旋轉(zhuǎn)圓盤應(yīng)置于室外六星期以上，使之在自然狀態(tài)下氧化生銹或用其他等效的氧化生銹方法?

GB/T10686—2013

5.2.4試樣壓緊裝置為氣缸或液壓缸。

5.3試驗(yàn)方法

a） 將試棒裝入試樣壓緊裝置上；

b） 將試驗(yàn)用氣體充人圖3所示的試驗(yàn)箱內(nèi)，并用風(fēng)扇攪拌；

c） 試驗(yàn)機(jī)壓緊裝置將試棒緊緊壓在旋轉(zhuǎn)圓盤上；

d） 啟動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)裝置，試棒與旋轉(zhuǎn)圓盤的相對(duì)摩擦速