DD電動給水泵組安裝(yy

1、云南滇東發(fā)電廠4×600MW新建工程 電動給水泵組安裝措施2005.5.15蘇新強2005.5.13馬俊智A2005.5.8袁恒磊李偉2005.5.16版次日 期審 核改 版 原 因批 準云南滇東發(fā)電廠一期4×600MW新建工程編號43XJ013SEPCOASS作 業(yè) 指 導 書電動給水泵組安裝措施編寫/日期： 吳勇2005.5.3 單位：山東電力建設第二工程公司 汽機工程處一.工程概述 云南滇東電廠一期工程4×600MW機組#1機配置一臺啟動電動備用給水泵組，泵組布置在汽機房零米層。該泵組主要由FK5F32M型電動給水泵、FA1D56A型前置升壓泵、R16K55

2、0.1型液力偶合器和YKS800-4型配套電動機組成。 泵組的潤滑由液力偶合器所攜帶的油泵供油。主要設備包括：工作油泵、潤滑油泵、啟動油泵、工作油冷油器、潤滑油冷油器等。電動給水泵及前置升壓泵的機械密封系統(tǒng)帶有磁性過濾器和冷卻器，為閉合回路。泵組設備在廠家皆組裝好，現(xiàn)場檢修不需解體。主要設備技術型號及規(guī)范如下：1電動給水泵 型 號：FK5F32M 出口流量：197790 m3/h 揚 程：20222560mH2o 轉(zhuǎn) 速：5590r/min 重 量：7.35t2前置升壓泵 型 號：FA1D56A 流 量：197901m3/h 揚 程：86113mH2o 轉(zhuǎn) 速：1490r/min 重 量：2.

3、305t3 液力偶合器 型 號：R16K550.1 輸入轉(zhuǎn)速：1490r/min 輸出轉(zhuǎn)速：5590r/min 調(diào)速范圍：20100% 重 量：6.5t4配套電動機 型 號：YKS800-4 額定功率：6300KW 額定電壓：6000V 額定轉(zhuǎn)速：1500r/min 重 量：18.25t 防護等級：IP54二.施工依據(jù)1.上海電力修造總廠、上海電機廠供圖紙及有關資料2.汽機房附屬機械及輔助設備安裝圖（設計院圖紙）3.電力建設施工及驗收技術規(guī)范汽輪機機組篇（DL5011-92）4.火電工程質(zhì)量檢驗及評定標準汽機篇（1998年版）5.電力建設安全工作規(guī)程DL5009.1-20026.本作業(yè)指導書三

4、.主要工機具及量具1.機具：卷揚機、25噸汽車吊、平板車等。2.工具：手錘、砍錘、磨光機、扳手、螺絲刀、紫銅棒、千斤頂、毛刷等。3.量具：游標卡尺、塞尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、水平儀、光學合象水平儀、鋼板尺、鋼卷尺等。四.施工組織1.施工方案基礎鏟平配制墊鐵后，泵組設備拖運吊裝就位，找平找正后基礎二次澆灌，再進行泵組油管路及其它附屬管路的安裝工作。2.施工人員工程負責人：高金林。技術負責人：袁恒磊。施工負責人：楊明福。技術員：吳勇。安全員：姜衛(wèi)東。質(zhì)檢員：魏成才。施工人數(shù)：20人3.開竣工日期開工日期：2005.5；竣工日期：2005.8五.工藝流程工 藝 流 程標 準 與 要 求一.施工準

5、備1.熟悉圖紙及有關資料掌握廠家供圖紙及說明書的技術要求。掌握有關施工圖及施工規(guī)范。2.設備開箱清點根據(jù)廠家供貨明細表認真核對、清點和外觀檢查3.基礎檢查復核基礎的縱橫中心尺寸，并在明顯可靠位置清晰標出基礎表面檢查地腳螺栓孔清理檢查4.墊鐵安裝根據(jù)施工圖畫出墊鐵位置，并將放墊鐵處鏟平，無墊鐵處打出毛面根據(jù)墊鐵位置的標高配置出平墊鐵墊鐵布置5.地腳螺栓安裝二.電機安裝1.將電機運至廠房后，先由電氣負責抽轉(zhuǎn)子檢查，待檢查完后封閉2.將配制的墊鐵放置好，將電機拖運就位3.電機找平找正4.軸承座、軸瓦檢查，清理檢修5.澆灌地腳螺栓孔三.液力偶合器安裝1.將液力偶合器運到廠房零米并就位2.用墊鐵調(diào)整偶合

6、器3.澆灌地腳螺栓孔4.冷油器的檢修安裝檢修冷油器，復裝后做水壓試驗冷油器就位安裝四.電動給水泵及前置泵安裝1.電動給水泵就位電動給水泵運至廠房零米后，將泵拖運至安裝位置2.給水泵找平找正3.電動給水泵檢修軸承檢修，復查各間隙軸承座、冷卻室清理4.澆灌地腳螺栓孔5.前置泵檢修前置泵拖運就位，找平找正軸承檢修，復查各間隙軸承座、冷卻室清理五軸系調(diào)整及泵組找中心對照施工圖，仔細測量各設備靠背輪間距以液力偶合器為基準，對泵組軸系找正偶合器與電機找正偶合器與給水泵找正電機和前置泵找正2.泵組找正后，消除墊鐵間隙，將墊鐵點焊，進行基礎二次澆灌，然后方可進行外聯(lián)管道的連接工作六.外接系統(tǒng)的連接和泵組最后找

7、正1.外接系統(tǒng)的連接管道與設備的連接、對口油管路的安裝2.最后找正待外接管路連接并安裝完畢后，對泵組進行最后找正零部件齊全，規(guī)格數(shù)量與明細表相符泵、電機、偶合器及零部件無損傷、銹蝕等缺陷廠家供圖紙、說明書等齊全偏差不大于1mm/m。應平整無裂紋、孔洞、蜂窩麻面、露筋、油污等現(xiàn)象，其標高偏差不大于10mm。地腳螺栓孔內(nèi)必須清理干凈，螺栓孔位置對基準線偏差不大于5mm。表面應水平，與墊鐵接觸密實，墊鐵放上后應無翹動，基礎與墊鐵接觸面應達70%以上。鏟平處尺寸大于墊鐵1020mm。鏟平處，應露出混凝土。外觀平整,無毛刺和卷邊。材質(zhì)要求：A3鋼。加工精度：6。每疊墊鐵一般不超過三塊，特殊情況允許用五塊

8、，其中允許用一對斜墊鐵。兩塊斜墊鐵錯開面積不超過25%，支座與墊鐵及各層墊鐵之間應接觸密實，達到0.05mm塞尺塞不進。地腳螺栓上不允許有油漆和油垢。螺母與螺栓應配合良好，螺母下應有墊圈，螺栓應露出螺母23扣。螺栓在螺栓孔內(nèi)四周間隙要均勻，處于垂直狀態(tài)無歪斜。發(fā)現(xiàn)問題及時解決并辦理檢查簽證書。因電機較重，選用鋼絲繩應具有足夠的強度。就位過程中應輕起輕落，防止碰傷設備。中心偏差0.05mm。水平偏差0.04mm/m。標高偏差1mm，其高度微量調(diào)整可在電機座上加減墊片的方法完成。軸承座必須徹底清理干凈，油道清潔暢通，并且做滲油試驗，24小時不滲漏。檢查軸瓦鎢金有無脫胎、劃傷，與軸頸的接觸角應為60

9、°左右，接觸面積達75%以上且均勻分布。軸瓦間隙應符合廠家設計要求。壓鉛絲測量軸承體與軸承蓋的緊力，要求為00.03mm。徹底清理地腳螺栓孔內(nèi)部，保證無雜物、油污。在混凝土強度達70%以上后擰緊地腳螺栓。復查電機中心及水平，應符合要求。偶合器體積較大，就位過程一定要嚴謹細致，輕起輕落，嚴防碰傷已就位的設備。水平誤差0.02mm/m。中心以電機為基準對正；偏差0.04mm/m。澆灌前必須徹底清理地腳螺栓孔，應無雜物無油垢。待混凝土強度達設計要求70%以上后，緊固地腳螺栓。復查中心及水平應符合要求。將冷油器解體徹底清理干凈，保證無鑄砂、焊渣及其他雜物。水壓試驗壓力0.9Mpa，時間為30

10、分鐘。根據(jù)施工圖安裝位置將冷油器就位后，進行找平找正。拖運就位過程必須有專人指揮。應輕起輕落，嚴防碰壞設備。水平偏差0.04mm/m。以液力偶合器為基準對正。徑向軸承和軸的間隙、推力間隙均應符合設計要求，必要時可以進行修刮。推力盤端面及周圍跳動值0.02mm。應無焊渣、鐵銹及其他雜物。澆灌方法同液力偶合器。就位過程應輕起輕落，嚴防碰壞設備。使用起重索具應經(jīng)過強度校核合格徑向軸承與軸之間的間隙頂部為0.15mm；兩側為0.08mm。推力間隙為0.150.25mm。軸承座、冷油室應無焊渣、鐵銹及其他雜物。各設備中心距離應符合圖紙要求，并作好記錄?？勘齿喺抑行姆舷率鲆螅⒆骱糜涗?。端面偏差0.0

11、2mm，徑向偏差.04mm。在圓周方向上偶合器中心應比電機中心偏低0.22mm。在圓周方向上，偶合器中心比電機中心偏右0.21mm。（從偶合器向電機看）端面偏差0.02mm徑向偏差0.04mm。在圓周方向上，偶合器中心比泵中心偏低0.25mm。偶合器中心比泵中心偏右0.16mm。（從偶合器向泵看）端面偏差和圓周偏差均0.04mm。在圓周方向上，前置泵中心應比電機中心低0.13mm。端面偏差和徑向偏差均0.04mm。墊鐵安裝應遵守驗標機3-2-2。澆灌技術要求應按土建圖紙及驗標機3-3-1、機3-2-2。澆灌過程中汽機應安排人員注意監(jiān)護，以免使找正后的設備發(fā)生移動。應呈自由狀態(tài)，不得強力對口，不

12、得使設備承受額外作用力和力矩。嚴防異物掉進設備接口內(nèi)。設備管道應經(jīng)“三檢”確認清潔無雜物，方可連接。管道必須經(jīng)酸洗，內(nèi)部應無焊渣、鐵銹等。各軸承進油口加節(jié)流孔板。用百分表測量設備的端面偏差，差值3mm/m。左右出現(xiàn)的偏差可通過泵殼下部的調(diào)整鍵來調(diào)整；上下出現(xiàn)的偏差可用在設備底部加減調(diào)整墊片的方法調(diào)整。泵腳支撐面應緊靠支座且0.05mm塞尺塞不進去，非驅(qū)動端的緊固螺栓緊固時不應過緊。地腳螺栓及各緊固螺絲應緊固無松動。找正的最終值應符合泵組找中心的要求。六.安裝注意事項1.施工前熟悉圖紙，掌握施工要求。2.施工前綜合分析，合理安排工序。3.施工過程中對于測量位置統(tǒng)一標示，作好各項數(shù)據(jù)記錄。4.現(xiàn)場

13、設備零部件擺放整齊，對于個別精細部件應使用白布遮嚴。5.施工過程中嚴格按照措施要求，不得亂敲亂碰，以免造成對設備的損傷。6.整個施工過程目的明確，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)合作。七.安全注意事項1.施工前應進行安全技術交底。2.由于設備在零米，在解體檢修時要搭好隔離層，必要時要封閉操作。3.各設備起吊時應綁扎合理，選用鋼絲繩及其它起吊工具的強度足夠，應充分考慮好各方面的措施。4.設備就位及調(diào)整時，手、頭不得伸入結合面之內(nèi)。5.拖運設備時，應防傾倒，防碰傷。6.調(diào)整好的設備不得擅自亂動，以免造成人為誤差，影響施工質(zhì)量。7.安裝過程嚴禁在管道及設備接口內(nèi)存放工具和材料。8.未經(jīng)允許，不得在設備及主要管路上點焊

14、或開口。9.用汽油清洗部件時，應注意防火，廢油、棉紗等應集中放置并及時清理。10.未盡事宜按安規(guī)執(zhí)行。八.危險點辨析及防范措施序號項目安全風險分析采取的措施負責人一設備拖運、就位1.拖運、就位過程中碰壞設備2.就位時手、頭等身體部位被設備擠傷拖運、就位時所用的鋼絲繩、倒鏈等起重用具必須經(jīng)檢查合格。 起重工、操作工必須持證上崗，無證者嚴禁指揮、操作。 就位過程中，施工人員要將設備扶穩(wěn)扶正，以防設備之間互相碰撞。 設備就位時嚴禁將手、頭等身體的任何部位伸入設備結合面內(nèi)。 設備就位時，監(jiān)護人員要監(jiān)督到位。張千洪張千洪張千洪楊明福楊明福二使用小型電動工具1.發(fā)生觸電事故2.被電動工具碰傷身體電動工具接線必須由專職電工負責，