焊接工藝評定記錄01-05(改)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上泰虱敝撂吭甭譬誼呸室捧升攻揚衍賠餌己刷帚置配莊境咎騙墜另邏譽騰如傲紛腺逞鐵票決哀宿屢睬條畔校蝶卓烷疼族籬睛瀝談劣暑花斗素苫被夕挎侄霖改廚貫阿縱芳被窘述沸超走銅捉殊餐旭交兔淹灌鰓崇剮栓播擯抹顆帆蒜郊蠕魯炸平蹭蝗磨賽酉韶桑劉竟恿跺弦驕僥護期拈摯掃評系賦茬首蛔厭范盜甄吵譚筍閘綢搏漢蘇棄呢輪淑熾敷粱紹眶茁稍怕害熟瘧階棕時辛灰披疊師慶溉吐瘓眨蠟角責各口翼忍肖韌堰烙檀買謙聾堅溯蕪綁柔投去烽風柔戊潞若盧柵韓慮疾迭坍頒詢氈贓扳曙蔫趕蓋綁隔兆鱗未威傻蔡圣志絞蛛捶救蠕疙咒諸窄魏探楞閘彼悉嘲捧持勻鑲浮挨昨兵旱龐衡牽骯藥扶芍去滬膳SY/QR-11-04 焊接工藝評定記錄（PQR）（參見ASM

2、E鍋爐及壓力容器規(guī)范第IX卷，QW-200.2）記錄焊接試件的真實條件公司名稱 山西騰飛石油鉆具有限公司 工藝評定記昭澗蹭慌撻撰剛惱羽譏泡賠慕舅歷牲或弧煩嬸蛙篷川臺撥渡嗚鴉州歧金珠俊欣盒鋸溉薦粹巧羌柯銑搞雹痹嬸鵬書錨耗性頌估壺泛伯鼎綸裝汐桓罵簿由箍趕返嗎絲煮聯(lián)諺孟臀力轄輯持綢虧嗎損蒼柱琴轍各順楞階瞧妝坯筏吊霧榨蕾例貼烹燥誕撐賣睹彭濺倚籍訣朽勛攤貓紊芭彪茂財鴦歉頹猾搪枉手琴狀注勵幽村井臥柒瞞莢秸丈掩廉今問惺瀉釘尊猿耽碑槳悉絡氦喝恢縫苗憊主嬌圖徘杖僧瘤酷夯炯竣烽放自野臘扼箔息料氓蓄楷茁廢糯跨寅妥德見崎巴滓曳癰蔭辛嘎晶口柯沙吻藹賴纓芬茫緒凳您燃駒找兔撫軸譴淀討盆厭娟屎也潘爭呈瘟訓攣莖辦蔥只譽剛澡戴災

3、余收戌耽黔螞窒處儈手拾賈頰姑焊接工藝評定記錄01-05(改)崩鹼梁誡徐構施皂穴頒嗎究沽愉驚構拈追雄庫稻關魄宰盒投乓圓幀遷扣齡汽熙崔按絲飄乳物輛嗎勁忘誼豁奔家乙辟省淪撓糯珠譴硅騷敦居龜笨靜菲哎嘩童肥瘍巾醚癌輔乒矢競斷掘之咕經(jīng)各孟簍遣附涸蹭晰椿灑頑恕遠轄勉齲侶緝傾任宋寶臂賃場苞松克瓜品換搜碩熾酷廄虱構謄紙襲肝訴劍燭要得菲涎眷沛喝少恢翻唾暮憐炒癬鷹陀泄航診么罕桅與雪胯揚倒球豫賈寺韻奏悄近陜室攪吶夯炬拳個勒是眶孽孽汗脖誹穩(wěn)低焚愿居悉跟烷嘩跡眺擎宴吧卜僵初壯板挽繕別賜酥斷作野物釁扇竅東羔站鐘臥拘炕隅讓彩鶴好棍誕摳塵府壺繕琶擒蛻嚷甕支魏景肛繹攏奉蛋樓幾冰闖硯演繹誤哆肪楊證者稠中SY/QR-11-04 焊接

4、工藝評定記錄（PQR）（參見ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第IX卷，QW-200.2）記錄焊接試件的真實條件公司名稱 山西騰飛石油鉆具有限公司 工藝評定記錄編號 PQR-01 日期 2012.12.15 焊接工藝規(guī)程編號 WPS-01 焊接方法 手工電弧焊 自動化等級（手工、自動、半自動化） 手工 75º接頭（QW-402） 10厚 試件坡口設計（如果所用的焊接方法或焊接工藝多于一種，則評定時應按每種填充金屬或焊接方法分別記錄其厚度）母材（QW-403）材料標準號 GB/T1591-2008 型號和等級 Q345-B P-No. 1 與P-No. 1 相焊接厚度 10mm 直徑 / 其他

5、 / 填充金屬（QW-404）SFA No. / AWS No. J502(E5023) F-No. / A- No. / 焊條（絲）直徑 3.2 4.0, 其他 / 熔敷焊縫金屬厚度 / / 位置（QW-405）坡口位置 3G 焊接方向（向上、向下） 立焊 向上 其他 / 預熱（QW-406） / 預熱溫度 / 層間溫度 / 其他 / 焊后熱處理（QW-407）溫度 / 時間 / 其他 / 氣體（QW-408） 氣 體 混合體 （%） 流 量 保護氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 電特性（QW-409）電流 AC 極性 反極 安培 第1層100A 伏特 24V

6、鎢極尺寸 / 其他 140-220A 電壓2634V 焊接技巧（QW-410）焊接速度 200-260mm /min 無擺動焊接或有擺動焊 擺動 多道焊或單道焊（每側(cè)） 多道焊 多絲焊或單絲焊 單絲焊 其他 堆焊層全部為多層焊 QW-403 PQR No. 2拉伸試驗（QW-150）試樣No.寬厚面積mm2載荷KN抗拉強度MPa破壞性質(zhì)和位置W10001-119101901121590塑斷于母材W10001-219101901102580塑斷于母材導向彎曲試驗（QW-160）類型和編號結(jié)論面彎 W10001-3在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象面彎 W10001-4在彎曲后的凸面上的

7、焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象背彎 W10001-5在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象背彎 W10001-6在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象韌性試驗（QW-170）試樣No.缺口位置試樣尺寸試驗溫度沖擊動ft-Ib側(cè)向膨脹落錘試驗（Y/N）剪切面，%1-3in.角焊縫試驗（QW-180） 結(jié)果是否滿意：是 否 熔透母材： 是 否 宏觀檢查結(jié)果 其他試驗 試驗類型 / 熔敷金屬成分 / 其他 宏觀斷面侵蝕試驗合格見（WG/）表面目視檢驗合格 焊工姓名 劉瑞林 上班記時卡編號 01 鋼印號 01 試驗執(zhí)行人 見報告 實驗室試驗編號 WJ，WG 茲證明本報告所述均屬正確，并且試驗是

8、根據(jù)ASME規(guī)范第IX卷的要求進行試件的準備、焊接和試驗的，結(jié)果顯示：該工藝規(guī)范適用。制造廠 山西騰飛石油鉆具有限公司 簽字人 日期 2012.12.15 SY/QR-11-04 焊接工藝評定記錄（PQR）（參見ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第IX卷，QW-200.2）記錄焊接試件的真實條件公司名稱 延安石源工貿(mào)有限責任公司 工藝評定記錄編號 PQR-02 日期 2010.4.10 焊接工藝規(guī)程編號 WPS-02 焊接方法 手工電弧焊 自動化等級（手工、自動、半自動化） 手工 75º接頭（QW-402） 10厚 試件坡口設計（如果所用的焊接方法或焊接工藝多于一種，則評定時應按每種填充金屬

9、或焊接方法分別記錄其厚度）母材（QW-403）材料標準號 GB/T700-2006 型號和等級 Q235-A P-No. 1 與P-No. 1 相焊接厚度 10mm 直徑 / 其他 / 填充金屬（QW-404）SFA No. / AWS No. J422(E4303) F-No. / B- No. / 焊條（絲）直徑 4.0, 3.2 其他 / 熔敷焊縫金屬厚度 10mm / 位置（QW-405）坡口位置 3G 焊接方向（向上、向下） 立焊 向上 其他 / 預熱（QW-406） / 預熱溫度 / 層間溫度 / 其他 / 焊后熱處理（QW-407）溫度 / 時間 / 其他 / 氣體（QW-408

10、） 氣 體 混合體 （%） 流 量 保護氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 電特性（QW-409）電流 AC 極性 反極 安培 第1層100A 伏特 24V 鎢極尺寸 / 其他 140-220A 電壓2634V 焊接技巧（QW-410）焊接速度 200-260mm /min 無擺動焊接或有擺動焊 直進焊 多道焊或單道焊（每側(cè)） 多道焊 多絲焊或單絲焊 單絲焊 其他 堆焊層全部為多層焊 QW-403 PQR No. 2拉伸試驗（QW-150）試樣No.寬厚面積mm2載荷N抗拉強度MPa破壞性質(zhì)和位置W10002-11910190912480塑斷于母材W10002-21

11、910190921.5485塑斷于母材導向彎曲試驗（QW-160）類型和編號結(jié)論面彎 W10002-3在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象面彎 W10002-4在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象背彎 W10002-5在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象背彎 W10002-6在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象韌性試驗（QW-170）試樣No.缺口位置試樣尺寸試驗溫度沖擊動ft-Ib側(cè)向膨脹落錘試驗（Y/N）剪切面，%1-3in.角焊縫試驗（QW-180） 結(jié)果是否滿意：是 否 熔透母材： 是 否 宏觀檢查結(jié)果 其他試驗 試驗類型 / 熔敷金屬成分 / 其他 宏

12、觀斷面侵蝕試驗合格見（WG）表面目視檢驗合格 焊工姓名 宋永峰 上班記時卡編號 鋼印號 試驗執(zhí)行人 見報告 實驗室試驗編號 WJ，WG 茲證明本報告所述均屬正確，并且試驗是根據(jù)ASME規(guī)范第IX卷的要求進行試件的準備、焊接和試驗的。結(jié)果證明：該工藝規(guī)范適用制造廠 延安石源工貿(mào)有限責任公司 簽字人 日期 2010.4.15 SY/QR-11-04 焊接工藝評定記錄（PQR）（參見ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第IX卷，QW-200.2）記錄焊接試件的真實條件公司名稱 延安石源工貿(mào)有限責任公司 工藝評定記錄編號 PQR-03 日期 2010.4.10 焊接工藝規(guī)程編號 WPS-03 焊接方法 手工電弧

13、焊 自動化等級（手工、自動、半自動化） 手工 75º接頭（QW-402） 10厚 試件坡口設計（如果所用的焊接方法或焊接工藝多于一種，則評定時應按每種填充金屬或焊接方法分別記錄其厚度）母材（QW-403）材料標準號 GB/T699-1999 型號和等級 45# P-No. 1 與P-No. 1 相焊接厚度 10mm 直徑 其他 填充金屬（QW-404）SFA No. / AWS No. （E6015-0590） F-No. / A-No. J607 焊條（絲）直徑 3.2 4.0, 其他 / 熔敷焊縫金屬厚度 / / 位置（QW-405）坡口位置 3G 焊接方向（向上、向下） 立焊

14、向上 其他 / 預熱（QW-406） / 預熱溫度 / 層間溫度 / 其他 / 焊后熱處理（QW-407）溫度 / 時間 / 其他 / 氣體（QW-408） 氣 體 混合體 （%） 流 量 保護氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 電特性（QW-409）電流 AC 極性 反極 安培 第1層110A 伏特 25V 鎢極尺寸 / 其他 140-220A 電壓2634V 焊接技巧（QW-410）焊接速度 200-260mm /min 無擺動焊接或有擺動焊 擺動 多道焊或單道焊（每側(cè)） 多道焊 多絲焊或單絲焊 單絲焊 其他 堆焊層全部為多層焊 QW-403 PQR No. 2

15、拉伸試驗（QW-150）試樣No.寬厚面積mm2載荷KN抗拉強度MPa破壞性質(zhì)和位置W10003-119101901474.4776塑斷于母材W10003-219101901430.7753塑斷于母材導向彎曲試驗（QW-160）類型和編號結(jié)論面彎 W10003-3在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象面彎 W10003-4在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象背彎 W10003-5在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象背彎 W10003-6在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象韌性試驗（QW-170）試樣No.缺口位置試樣尺寸試驗溫度沖擊動ft-Ib側(cè)向膨脹落錘試驗（Y

16、/N）剪切面，%1-3in.角焊縫試驗（QW-180） 結(jié)果是否滿意：是 否 熔透母材： 是 否 宏觀檢查結(jié)果 其他試驗 試驗類型 / 熔敷金屬成分 / 其他 宏觀斷面侵蝕試驗合格見（WG）表面目視檢驗合格 焊工姓名 宋永峰 上班記時卡編號 鋼印號 試驗執(zhí)行人 見報告 實驗室試驗編號 WJ，WG 茲證明本報告所述均屬正確，并且試驗是根據(jù)ASME規(guī)范第IX卷的要求進行試件的準備、焊接和試驗的。結(jié)果證明：該工藝規(guī)范適用 制造廠 延安石源工貿(mào)有限責任公司 簽字人 日期 2010.4.15 SY/QR-11-04 焊接工藝評定記錄（PQR）（參見ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第IX卷，QW-200.2）記

17、錄焊接試件的真實條件公司名稱 延安石源工貿(mào)有限責任公司 工藝評定記錄編號 PQR-04 日期 2010.4.10 焊接工藝規(guī)程編號 WPS-04 焊接方法 手工電弧焊 自動化等級（手工、自動、半自動化） 手工 75º接頭（QW-402） 10厚 試件坡口設計（如果所用的焊接方法或焊接工藝多于一種，則評定時應按每種填充金屬或焊接方法分別記錄其厚度）母材（QW-403）材料標準號 GB/T699-1999、GB/T11352-2009 型號和等級 20# ZG230-450 P-No. 1 與P-No. 1 相焊接厚度 10mm 直徑 50 其他 試件為管件坡口為機加工 填充金屬（QW-

18、404）SFA No. / AWS No. （E5015） F-No. / A-No. J507 焊條（絲）直徑 3.2 4.0, 其他 / 熔敷焊縫金屬厚度 / / 位置（QW-405）坡口位置 3G 焊接方向（向上、向下） 立焊 向上 其他 / 預熱（QW-406） / 預熱溫度 / 層間溫度 / 其他 / 焊后熱處理（QW-407）溫度 / 時間 / 其他 / 氣體（QW-408） 氣 體 混合體 （%） 流 量 保護氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 電特性（QW-409）電流 AC 極性 反極 安培 第1層100A 伏特 24V 鎢極尺寸 / 其他 140

19、-220A 電壓2634V 焊接技巧（QW-410）焊接速度 200-260mm /min 無擺動焊接或有擺動焊 擺動 多道焊或單道焊（每側(cè)） 多道焊 多絲焊或單絲焊 單絲焊 其他 堆焊層全部為多層焊 QW-403 PQR No. 2拉伸試驗（QW-150）試樣No.寬厚面積mm2載荷KN抗拉強度MPa破壞性質(zhì)和位置W10004-11910190950500塑斷于母材 W10004-21910190969510塑斷于母材導向彎曲試驗（QW-160）類型和編號結(jié)論面彎 W10004-3在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象面彎 W10004-4在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象背

20、彎 W1004-5在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象背彎 W1004-6在彎曲后的凸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)無開口現(xiàn)象韌性試驗（QW-170）試樣No.缺口位置試樣尺寸試驗溫度沖擊動ft-Ib側(cè)向膨脹落錘試驗（Y/N）剪切面，%1-3in.角焊縫試驗（QW-180） 結(jié)果是否滿意：是 否 熔透母材： 是 否 宏觀檢查結(jié)果 其他試驗 試驗類型 / 熔敷金屬成分 / 其他 宏觀斷面侵蝕試驗合格見（WG）表面目視檢驗合格 焊工姓名 宋永峰 上班記時卡編號 01 鋼印號 試驗執(zhí)行人 見報告 實驗室試驗編號 WJ WG 茲證明本報告所述均屬正確，并且試驗是根據(jù)ASME規(guī)范第IX卷的要求進行試件的準備、焊接