中石油上海分公司雙菱村加油站燈箱基礎(chǔ)施工組織設(shè)計

1、中石油上海分公司XXX加油站燈箱基礎(chǔ)施工組織設(shè)計一、工程概況本工程建設(shè)地點位于XXXXXXXX為新建燈箱基礎(chǔ)。該基礎(chǔ)基底東西長m南北寬m深。燈箱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)碌全部為C30,抗?jié)B等級S8。基礎(chǔ)回填土米用廠區(qū)地表第一層亞粘土，回填土應(yīng)曬干，其含水率不大于25%干容重為1.45t/m3，壓實系數(shù)0.90。1. 二、施工總體安排按照先地下、后地上的原則組織施工，及時進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收，盡早形成工作面，組織主體交叉作業(yè)，有利縮短工期。2. 在工程施工時，要安排好各工序搭接的同時按照工序需要作好所須資源的全面就位。3. 水電、設(shè)備等預(yù)留、預(yù)埋安裝時，要緊密配合土建施工進(jìn)度，積極組織穿插交叉作業(yè)，做好水、電管線的預(yù)埋

2、預(yù)留工作，最后做好安裝調(diào)試工作。場地平整7棄土場準(zhǔn)備7測量控制布點7基礎(chǔ)挖土7基礎(chǔ)施工r土方回填三、主要施工方法1.土方工程為保證開挖質(zhì)量，在土方開挖施工過程中應(yīng)做到：施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點和控制樁必須妥善保護(hù)，土方開挖前，必須對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。在開挖過程中，對基礎(chǔ)的平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。機械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留1

3、50mnff,采用人工清運。設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢，混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定的強度，且具備一定的回填作業(yè)面時，即開始基坑的回填?；靥钔?xí)憾樵?，原則上取原挖土的上層土，由人工白下而上分層鋪填。土方回填前必須清除基坑內(nèi)的積水、淤泥和雜物，同時要對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行隱蔽驗收，驗收通過后方可回填?；靥钔帘仨殗?yán)格控制回填土的含水率，含水量過大，應(yīng)翻松晾干，含水量過小，則應(yīng)預(yù)先濕潤并增加壓實遍數(shù)。2.鋼筋工程本工程所有鋼筋全部在站區(qū)內(nèi)現(xiàn)場加工制作，然后運到施工點就位綁扎。鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后才能使用。各種規(guī)格、級別的鋼筋分類堆放，并進(jìn)行類別和檢驗狀態(tài)的標(biāo)志。鋼筋翻樣人

4、員要熟識圖紙和施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確地填寫鋼筋料表，計算出鋼筋的用量。鋼筋制作前表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前須清理干凈。鋼筋以機械加工為主，（1）8以上用機械，4）8（含4）8）以下手工操作鋼筋接長（1）16以上采用閃光對焊，4）16以下采用綁扎搭接或焊接搭接。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。鋼筋對焊接頭和焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補。劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)

5、在混凝土墊層或已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號、構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量?；A(chǔ)鋼筋鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部位每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵絲要扣成八字形綁扎。燈箱基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上下層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳，板厚500mnfl寸采用L45*5角鋼或20鋼筋固定架，以保證上層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋之間的距離。墻板鋼筋施工時，其豎向鋼筋綁扎按軸線位置及墻寬設(shè)置鋼筋固定支架定位，以保證其位置準(zhǔn)確。同時必須搭設(shè)腳手架，操作人員在腳手架上進(jìn)行操作，以確保鋼筋綁扎人員的安全。柱子鋼筋豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部

6、鋼筋的彎鉤與模板面夾角應(yīng)為45度，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15度。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時鐵絲扣要相互成八字綁扎。2.3技術(shù)措施：注意成品保護(hù)，鋼筋頂面不得直接踩踏及放置工具。墊塊規(guī)格：墊塊的大小均為40X40mm厚度均按設(shè)計要求，所有墊塊采用相同標(biāo)號的水泥砂漿預(yù)制，墊塊布置為1000mm向。柱預(yù)留鋼筋在施工縫的上面至少綁扎2根箍筋。澆筑混凝土?xí)r派專人看護(hù)鋼筋、鐵件及預(yù)埋管，嚴(yán)禁人踩踏板的鋼筋或混凝土輸送管碰撞預(yù)留的鋼筋?；A(chǔ)的側(cè)模主要采用組合鋼模板支模，鋼腳手管備楞，（i）12mr14mm對拉螺栓控制截面尺寸。模板工程的驗收重點為控制高

7、度、垂直度、平整度，對于設(shè)備基礎(chǔ)，同時應(yīng)把螺栓、預(yù)埋管件、預(yù)留孔等作為驗收的重點。3.2模板的拆除非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度不宜低于1.2MP&拆模時不要用力過猛，拆下的材料要及時運走。拆鋼模板要逐塊拆除，拆下來后即清洗干凈，板面涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。技術(shù)措施模板使用前要涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板表面涂刷廢機油。預(yù)埋件及預(yù)留孔事先按位置配好模板，以保證其位置準(zhǔn)確，安裝牢固。施工縫的位置模板相連時，在相連模板之間粘貼海綿條，以防止漏漿。同一拼縫上的U型卡，不準(zhǔn)向同一方向上卡緊。模板不準(zhǔn)在同一截面相連，結(jié)合縫要相互錯開。4.1混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)對模板濕潤，柱模板

8、的清掃口應(yīng)在清除雜物及集水后再封閉?；炷涟壮隽峡谙侣涞陌子蓛A斜高度不得超過2m如超過2m時必須采用串筒或其他防止混凝土離析的措施。混凝土入模后及時使用插入式振搗器，振搗是快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為準(zhǔn)，插入點間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)入下層混凝土5cm以保證上下兩層的碌結(jié)合良好?；炷翝仓r應(yīng)派專人觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土初凝前修整完畢。底板混凝土采用斜面分層澆筑，每層厚度控制在以?nèi)，澆筑時從一端澆起，采取拆管退后澆筑方式，即當(dāng)端部混凝土澆筑到標(biāo)高后，開始拆管向后推進(jìn)，同時邊澆筑邊振搗，保證混凝土的和易性。當(dāng)

9、混凝土澆筑到尾部時，將混凝土輸送管掉轉(zhuǎn)方向，從尾部開始向中間澆筑，這樣可以保證混凝土強度均勻一致。避免從一頭澆筑到底，造成尾部的水泥漿過多，混凝土強度降低，從而影響基礎(chǔ)的整體質(zhì)量。4.2混凝土澆筑技術(shù)措施混凝土澆筑前檢查鋼筋、預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，模板幾何形狀及截面尺寸是否正確?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的間歇時間，混凝土的間歇時間不準(zhǔn)大于混凝土的初凝時間。混凝土要分層澆筑，每層澆筑厚度不大于500mm且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm上。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以50100mrtB的與結(jié)構(gòu)混凝土相同成分的水泥砂漿?；炷恋氖芰隙穬?nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入空

10、氣，以防止形成堵管。4.3混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑12小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作?；炷帘砻媸展夂螅仍诨炷帘砻娓采w一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋一層麻袋，豎向結(jié)構(gòu)的側(cè)面碌采用懸掛麻袋的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持碌處于濕潤狀態(tài)，碌養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同，養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。混凝土養(yǎng)護(hù)時間一般為7天，摻入外加劑的為14天。1. 四、質(zhì)量保證措施本工程內(nèi)部各工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須經(jīng)質(zhì)量員簽證認(rèn)可，并報建設(shè)單位代表確認(rèn)；上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。2. 采購的物資原材料必須具有出廠質(zhì)保書，材料到場后，由現(xiàn)場材料負(fù)責(zé)人，對材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。主要材料的采

11、購必須嚴(yán)格按照施工說明上的要求進(jìn)行并須經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可，對有疑義的材料必須進(jìn)行復(fù)檢。1. 五、安全保證措施新進(jìn)場的工人和轉(zhuǎn)換工種的工人必須進(jìn)行安全教育，安全教育工作要做到經(jīng)常化、制度化。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。2. 實行安全生產(chǎn)獎罰制度與事故報告制。3. 在土方施工期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)道路的清掃保潔工作，以保持道路的安全暢通。夜間施工時，現(xiàn)場及主要道口設(shè)足夠的照明。4. 對參與施工的各種機械由施工隊配置機械修理工負(fù)責(zé)檢修，對各機械的檢修情況記錄在案，正常情況每三天檢修一次，只有當(dāng)設(shè)備狀況正常，油路、電路、機械系統(tǒng)均安全可靠后方可進(jìn)行施工。5. 挖土進(jìn)行過程中，若地下降水效果不好，土體含水量過大，容易造成邊坡塌方或其它安全事故時，應(yīng)及時停止施工并向有關(guān)管理人員和部門反映，米取有效措施后方可繼續(xù)施工。6. 深基坑挖土過程中白始白終設(shè)專人觀測樁基及邊坡土體的位移情況，測量人員在挖土之前即應(yīng)做好標(biāo)記，挖土過程中則應(yīng)及時記好觀測記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時反映。7. 各種小型、手動機械設(shè)備的安全防護(hù)裝置。設(shè)施必須齊全有效。8. 焊割作