電熱設(shè)備的使用操作規(guī)定常用版

1、電熱設(shè)備的使用操作規(guī)定常用版（可以直接使用，可編輯 實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）電熱設(shè)備的使用操作規(guī)定部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-3C672編寫人：類型：審核人：編制單位：1、電熱設(shè)備必須放置在穩(wěn)固的水泥臺(tái)上。2、電熱設(shè)備要保持清潔，周圍不要堆放易燃易爆物品。3、在使用電熱設(shè)備時(shí)必須有人監(jiān)視，避免液體溢出進(jìn)入電器內(nèi)部 造成短路或漏電；防止自控失靈，造成電爐絲燒斷等事故。4、使用完畢后，應(yīng)先拉下電閘，切斷電源。斷電后馬弗爐不應(yīng)立 即打開(kāi)爐門，以免爐膛驟冷碎裂。一般可先開(kāi)一條小縫，讓其降溫快 些，最后用長(zhǎng)柄坩鍋鉗取出被燒物件。5、不用時(shí)，應(yīng)切斷電源。馬弗爐要關(guān)好爐門，防止耐火材料受潮 氣侵蝕。

2、電熱蒸餾水器的使用操作規(guī)定部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-B44G3編寫人：類型：審核人：編制單位：1、電熱蒸餾水器體殼必須妥善接地。2、電熱蒸餾水器使用時(shí)必須保證流量穩(wěn)定的水源， 防止供水中斷燒 毀電熱管等零部件。3、每次使用前，必須先加水至水位線，然后通電使用。4、每次使用前應(yīng)洗刷內(nèi)部，將存水排盡，并更換新鮮水，以免產(chǎn) 生水垢和降低水質(zhì)。5、對(duì)在鍋壁、電熱管表面、冷凝冷卻器外客的內(nèi)壁、冷凝管外壁 回水管及水位排水管中產(chǎn)生的水垢要及時(shí)加以清除，但刷時(shí)應(yīng)注意不 要擦傷表面的錫涂層。6、蒸餾水引出管不宜過(guò)長(zhǎng)，并且勿插入容器的蒸餾水中，應(yīng)保持 順流暢通。7、出蒸餾水時(shí)，應(yīng)注意水源不宜過(guò)大也不宜

3、過(guò)小，以保證冷凝管 外壁中部不燙手為宜。8、使用蒸餾水器時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)操作，儀器工作過(guò)程中不可離 人。生產(chǎn)設(shè)備安全使用規(guī)定部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-992E1編寫人：類型：審核人：編制單位：第1章總則第1條、目的1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。2、保證公司設(shè)備的正常運(yùn)行，防范設(shè)備安全事故的發(fā)生。第2條、適用范圍1、適用于公司各類設(shè)備操作的安全管理工作。2、適用于操作人員對(duì)設(shè)備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。第2章操作設(shè)備前的規(guī)定第3條、操作前的準(zhǔn)備1、操作前，操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明，熟悉安全操作規(guī)范。2、操作人員必須了解設(shè)備的性能和特點(diǎn)，對(duì)于危險(xiǎn)環(huán)節(jié)，有關(guān)職

4、 能部門應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和安全防范裝置。第4條、操作人員的紀(jì)律。1、作業(yè)前，必須對(duì)設(shè)備設(shè)施的傳動(dòng)、電器部位的安全防護(hù)裝置、 輔助材料的安全性進(jìn)行檢查。2、作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的轉(zhuǎn)動(dòng)、電器部位發(fā)生故障，應(yīng)立 即予以解除。3 、作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的，應(yīng)及時(shí)更換。4 、作業(yè)中，一旦發(fā)生事故應(yīng)首先保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告，協(xié)同有 關(guān)部門進(jìn)行處理。5 、操作完畢，應(yīng)認(rèn)真擦洗、注油、，保持設(shè)備實(shí)施處于良好狀態(tài)， 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。第 3 章 操作設(shè)備中的安全管理第 5 條、 制定設(shè)備安全操作規(guī)范1 、生產(chǎn)操作的設(shè)備，均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī) 程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。

5、2 、各種機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。3 、新裝、改裝、擴(kuò)裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設(shè)備項(xiàng)目，必須以安 全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)觀點(diǎn)來(lái)確定技術(shù)方案。4 、設(shè)備在試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查，設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè) 計(jì)規(guī)范。5 、新安裝的設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn)，合格后方能帶負(fù)荷試 車。第 6 條、 安裝安全裝置1 、生產(chǎn)過(guò)程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵，應(yīng)安裝安全裝置，確保 設(shè)備的密封性和機(jī)械性。2 、因壓力的施壓以及其他部件運(yùn)行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設(shè)備， 都要為設(shè)備設(shè)有安全裝置。第 7 條、 其他安全裝置的設(shè)置。1 、高于地面 2 米以上的開(kāi)閉裝置、閘板和附屬設(shè)備，應(yīng)有寬度為

6、0.6 毫米以上的走臺(tái)，走臺(tái)上應(yīng)有該 1 米以上的堅(jiān)固、可靠地欄桿2 、電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中，人員可能會(huì)接觸的部分應(yīng)安裝堅(jiān)固 的金屬柵欄或罩子。3 、機(jī)械設(shè)備在停車進(jìn)行掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他人 啟動(dòng)而發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。4 、使用的閥門及其他所有計(jì)量?jī)x器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的地點(diǎn)， 以便操作、觀察和檢修。5 、使用的閥門及其他調(diào)整裝置要便于操縱管理，反扣閥門或經(jīng)常 關(guān)閉的閥門和閘板上應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志。6 、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板，并掛上明顯的標(biāo) 志。操作中的應(yīng)急措施。第 8 條、 操作中的應(yīng)急措施。1 、設(shè)備拆卸、貯槽時(shí)，其頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其

7、他工作人員 有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所，須構(gòu)筑堅(jiān)固的圍柵和扶欄。2 、發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即 停止操作，逐級(jí)報(bào)告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧? 、防止可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸的措施。 可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度應(yīng)達(dá)到防止氣體泄漏的基本 要求。 帶有可燃性氣體管道的廠房?jī)?nèi)應(yīng)保持充分的換氣，禁止動(dòng)用明 火。 不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。第 4 章 操作設(shè)備后的維護(hù)第 9 條、 操作后的維護(hù)。1 、操作設(shè)備后應(yīng)立即進(jìn)行日常維護(hù)工作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，檢查 各支架和個(gè)鏈接處是否有異常。2 、設(shè)備開(kāi)始使用后，沒(méi)半年應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面維護(hù)，保證設(shè) 備能夠靈活、正常開(kāi)啟，排污口干凈。第 10 條、 操作后的清洗。1 、使用設(shè)備后，應(yīng)從設(shè)備的外表開(kāi)始，對(duì)表面各部位可見(jiàn)的泥污、 灰垢、油污正常清洗。2 、確保設(shè)備各部件的安裝位置，將設(shè)備可拆卸部位全部拆除進(jìn)行 清洗。3 、檢查各部位有無(wú)缺陷，是否需要更換零件，如需要，應(yīng)對(duì)其進(jìn) 行更換和修復(fù)。第 11 條、 操作后的檢修。1 、根據(jù)