橋梁欄桿施工方案

1、一、欄桿拆除1、欄桿拆除欄桿拆除主要內(nèi)容為立柱、 欄板及踢腳鋼筋混凝土的拆除。 防護(hù)欄桿采用 人工拆除的，確保既有橋梁的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性不受破壞。防護(hù)欄桿采取分段鑿除、 分段清理的方式進(jìn)行拆除。按照先欄板后立柱、最后踢腳的順序逐節(jié)分段拆除， 鋼筋混凝土利用電錘配合風(fēng)鎬人工破碎， 鋼筋采用手持式切割機(jī)割除。 破碎后的 混凝土塊及殘?jiān)侄渭?、人工裝車。2、植栓面清理對(duì)要植栓的斷面按施工縫處理，對(duì)作業(yè)面進(jìn)行浮渣清理，并用清水沖洗。3、欄桿安裝（1）預(yù)埋件施工預(yù)埋件安裝施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€一鉆孔一清孔一注膠、植栓一固化、保護(hù) 一拉拔力試驗(yàn)一預(yù)埋鋼板安裝。1）定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求以及現(xiàn)場實(shí)際情況，根據(jù)

2、橋梁分縫位置，設(shè)置控制樁位， 對(duì)后錨錨栓位置進(jìn)行定位， 錨栓的位置應(yīng)避開人行道梁內(nèi)主筋， 避免在結(jié)構(gòu) 開孔時(shí)損傷結(jié)構(gòu)內(nèi)部主筋，影響結(jié)構(gòu)的可靠性。2）鉆孔按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在確定好的錨栓位置進(jìn)行鉆孔，采用手風(fēng)鉆成孔。3）清孔鉆孔完畢檢查孔深、孔徑，并將孔內(nèi)粉塵用空壓機(jī)吹出，然后用毛 刷、棉布蘸丙酮將孔壁刷凈。清孔完畢，用海綿塞堵住孔口，防止異物進(jìn)入，經(jīng) 驗(yàn)收合格后盡快植入錨栓。4）注膠、植栓注膠前對(duì)植栓孔進(jìn)行驗(yàn)收，確定孔深、孔徑，計(jì)算出需要的注膠量；根據(jù)本 工程要求，單根錨栓用膠量27ml。將與化學(xué)錨栓規(guī)格配套的藥劑管插入植栓孔 內(nèi)。用電錘將化學(xué)錨栓（刻畫深度標(biāo)注）緩慢旋轉(zhuǎn)著植入孔內(nèi)，直至埋入

3、標(biāo)準(zhǔn)深 度。植栓過程中隨時(shí)觀察、 確保檢查錨栓與膠體密實(shí)， 植栓后及時(shí)將溢出孔外的 膠體清除干凈。5）固化、保護(hù)安裝完成的錨栓應(yīng)保證在膠體固化期及強(qiáng)度增長期內(nèi)不受擾動(dòng)， 對(duì)植好的錨 栓應(yīng)做好保護(hù)工作， 以防止固化時(shí)間內(nèi)錨栓被搖擺或碰撞， 植筋 3 天后方可受力 使用。6）拉拔力試驗(yàn)根據(jù)植筋錨固膠性能， 在施工完 7天后， 對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。 錨 栓采用M16*190錨栓，錨栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為12KN根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固 技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2004）相關(guān)要求，欄桿工程為一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，進(jìn)行非破壞性 抗拉拔承載力現(xiàn)場檢驗(yàn)。非破壞性檢驗(yàn)荷載取 min（0.9Ayfyk，0.8NRk，c

4、）；其 中，Ayfyk為錨栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（本工程取值12KN）, NRk c為混凝土錐體受 拉破壞承載力標(biāo)準(zhǔn)值（本工程取值 56.96KN）。經(jīng)計(jì)算，非破壞性檢驗(yàn)荷載取值 為10.8KN。根據(jù)規(guī)程要求，按照千分之一比例且不小于3根的檢測頻率對(duì)植入的鋼筋進(jìn)行抽檢， 本次植筋數(shù)量總計(jì)約 3268 根（上下游兩側(cè)），隨機(jī)選取 3 根鋼 筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)器具主要有空心千斤頂、 手動(dòng)液壓泵、油壓表、百分表等。7）預(yù)埋鋼板安裝植栓驗(yàn)收合格后， 安裝預(yù)埋鋼板， 復(fù)核鋼板高度， 不平處利用薄鋼板找補(bǔ)，調(diào)平后利用扳手?jǐn)Q緊螺帽，確保預(yù)埋鋼板穩(wěn)固。4、欄桿安裝欄桿由一端向另一端逐節(jié)安裝， 確保安裝線型平順、

5、美觀， 安裝過程中人工 搬運(yùn)、就位、安裝，安裝施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€f立柱安裝f欄板安裝f檢查校 核立柱防銹漆涂裝。（ 1 ）定位放線欄桿安裝前，首先對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行清理、除銹，并重新復(fù)核埋件位置及高程。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場預(yù)埋件位置， 測放出欄桿立柱安裝位置， 并在預(yù)埋件上 進(jìn)行定位標(biāo)記，指導(dǎo)安裝施工。（2）立柱安裝立柱出廠前鋼材表面進(jìn)行熱鍍鋅處理， 安裝完成后進(jìn)行面層防銹處理。 根據(jù) 預(yù)埋件高程復(fù)核情況， 適當(dāng)調(diào)整立柱高度， 確保安裝完成的立柱高度一致。 安排 4人一組進(jìn)行立柱安裝，由兩人負(fù)責(zé)立柱安裝就位，一人利用拉線及水平尺控制 立柱線型平順和豎向垂直。 立柱準(zhǔn)確就位后， 由焊工立即進(jìn)行將

6、立柱槽鋼與預(yù)埋 件焊接。 立柱與預(yù)埋件的焊縫質(zhì)量不低于二級(jí)， 焊接時(shí)首先進(jìn)行初焊， 立柱間欄 板安裝完成、線型校核后再進(jìn)行滿焊。（3）欄板安裝金屬欄桿為定制欄桿，欄桿均作灰色外墻氟碳漆。出廠前底層刮原子灰 1 遍，中層刷環(huán)氧富鋅漆 2 遍；欄桿安裝完成后面層噴涂 2 層金屬氟碳漆。 欄 板由廠家加工成定型預(yù)制件，在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝、焊接。施工現(xiàn)場安排68人負(fù)責(zé)搬運(yùn)及安裝就位，兩側(cè)各1人負(fù)責(zé)控制欄板橫向、 縱向及豎向順直度。就 位準(zhǔn)確后由2名焊工負(fù)責(zé)焊接。首先安裝焊接頂部扶手及底部托梁，待骨架線型 校核無誤、焊接牢固后，安裝中間的造型鑄件。造型鑄件安裝時(shí)，首先由兩側(cè)向 中部逐段定制鑄鐵件，最后安

7、裝中部定制鐵花。欄板焊接焊縫質(zhì)量為三級(jí)焊縫，焊接時(shí)首先初焊定位，安裝后整體線型校核無誤后再進(jìn)行滿焊。（4）檢查校核安裝完成后， 檢查護(hù)欄是否滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求， 如發(fā)現(xiàn)不能滿足設(shè)計(jì)要求的 及時(shí)調(diào)整或更換，以保證滿足設(shè)計(jì)要求。檢查校核主要包括焊縫欄桿安裝高度、 欄桿順直度以及焊縫質(zhì)量、 欄桿抗推力檢查， 經(jīng)驗(yàn)收校核無誤后， 方可進(jìn)行下一 道工序施工。（5）立柱防銹漆涂裝欄桿安裝檢查校核無誤后，對(duì)所有立柱鋼骨架涂刷 2 遍環(huán)氧富鋅防銹漆（6）質(zhì)量控制措施 建立健質(zhì)量管理組織體系，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 小組辦公室設(shè)在工程管理部， 工程管理部負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作。 工程嚴(yán)格按照 “初檢一復(fù)檢一終檢”的

8、三級(jí)檢驗(yàn)制度對(duì)本標(biāo)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過程控 制。5、測量保證措施（1）在各項(xiàng)施工測量開始之前， 測量人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙， 并進(jìn)行校核， 確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工放樣。（2）預(yù)埋件及欄桿安裝前，由專業(yè)測量人員進(jìn)行放線；施工過程中，注意 對(duì)定位點(diǎn)的保護(hù)， 并隨時(shí)注意校核安裝位置； 施工完成后， 及時(shí)對(duì)埋件位置及欄 桿安裝位置進(jìn)行復(fù)核。6、預(yù)埋件質(zhì)量控制措施（1）化學(xué)錨栓及錨固劑必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，不合格的產(chǎn)品不得 使用。（2）鉆孔前必須放線，所鉆植栓孔必須盡可能保證與施工面垂直，錨孔的 孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）成孔后必須清孔，采用用空壓機(jī)配合毛刷壓縮空氣進(jìn)行清空，不宜用 水沖洗。

9、（4）植栓前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，植栓過程應(yīng)保持連續(xù)、快速，防止操作不當(dāng) 導(dǎo)致錨栓到位前錨固劑凝固。（5）植栓完畢后，應(yīng)保證植入的錨栓在錨固膠固化前不受外力影響。（6）鉆孔過程中產(chǎn)生的廢孔用結(jié)構(gòu)膠或高強(qiáng)無收縮灌漿料填充密實(shí)。（7）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢查埋件施工過程中錨孔、 植栓的施工質(zhì)量， 質(zhì)量要求按照下表所示嚴(yán)格執(zhí)行安裝工程質(zhì)量控制措施1 ）所有材料及成品進(jìn)場，必須有材質(zhì)單、質(zhì)量保證書、合格證和出廠檢驗(yàn) 報(bào)告，必須經(jīng)過進(jìn)場驗(yàn)收和見證取樣。2）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種，規(guī)格，型號(hào)，厚度，必須符合工 程和設(shè)計(jì)要求，焊口滿焊，打磨光滑平整，油漆做到無淚點(diǎn)，光亮度強(qiáng)，表面清 潔干凈，做到上表美

10、觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)。3）選擇合適的焊接工藝、焊條規(guī)格、直徑，電流，速度等，焊接前母材應(yīng) 清洗干凈， 用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗， 必要時(shí)可以用角磨機(jī)打磨， 磨出金屬表 面后再進(jìn)行焊接。4）安裝人員采用經(jīng)過本專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的、擁有豐富安裝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人， 施工前技術(shù)人員應(yīng)向工人講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和安全準(zhǔn)則； 所有技術(shù)需向現(xiàn)場工 人交底。5）安裝過程中，經(jīng)常對(duì)幾何尺寸及外形復(fù)核，尺寸偏差較大及外觀色差較 大時(shí)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。6）嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求對(duì)安裝工程質(zhì)量進(jìn)行控制。7、安全文明施工（1）貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，履行“安全生產(chǎn)、人 人有責(zé)”的原則。（2）各種施工操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種自制設(shè)備、設(shè)施 通過安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。（3）堅(jiān)持班前五分鐘安全教育活動(dòng)，對(duì)當(dāng)天施工任務(wù)中可能存在的安全隱 患做到心中有數(shù)。（4）施工現(xiàn)場安全設(shè)施及各種裝置需齊全、有效，不得擅自移動(dòng)。（5）工地設(shè)專職安全員進(jìn)場對(duì)工地的安全情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。（6）電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。（7）欄桿拆除時(shí)，在欄桿外側(cè)危險(xiǎn)部位安裝防護(hù)欄桿及防落網(wǎng)，防止拆除 的混凝土塊拋落傷人。（8）施工過程中，臨邊作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并固定在現(xiàn)場安全有效 的位置，防止發(fā)生墜落事故。8、環(huán)境保護(hù)（1）合理安排作業(yè)時(shí)間，避免夜間作