邊坡支護工程施工安全技術交底

1、邊坡支護工程施工通用安全技術交底1. 邊坡支護工程中使用天然和人造纖維吊索.吊帶時,應符合下列要求：(1) 使用中受力時，嚴禁超過材料使用說明書規(guī)定地允許拉力.(2) 纖維吊索.吊帶應由有資質地企業(yè)生產，具有合格證.(3) 用纖維吊索捆綁鋼性物體時，應用柔性物襯墊.(4) 各類纖維吊索.吊帶應與使用環(huán)境相適應，禁止與使用說明書中所 規(guī)定地不可接觸地物質相接觸，防止受環(huán)境腐蝕.天然纖維不得接觸酸.堿 等腐蝕介質；人造纖維不得接觸有機溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液 或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液.(5) 纖維吊索.吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利 顆粒雜物.(6) 使用中，纖維

2、吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30° ,吊帶軟索眼連接 處夾角不得超過20° .(7) 吊索和吊帶受腐蝕性介質污染后，應及時用清水沖洗；潮濕后不得 加熱烘干，只能在自然循環(huán)空氣中晾干.(8) 纖維制品吊索應存放在遠離熱源.通風干燥.無腐蝕性化學物品場 所.(9) 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索.吊帶時,其極限工作載荷應減少15%.(10) 人造纖維吊索.吊帶地材質應是聚酰胺.聚酯.聚丙烯；大麻.椰子 皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mmiffl繩不得用作吊索；直徑大于 48mm粗繩不宜用作吊索(11) 當纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢：繩被切割.斷股.嚴重擦傷繩股松散或局部破裂

3、；繩表面纖維嚴重磨損，局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股 1/3;繩索捻距增大；繩索內部 繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；纖維出現(xiàn)軟化或老化 ，表面粗 糙纖維極易剝落，彈性變小強度減弱；嚴重折彎或扭曲；繩索發(fā)霉變質. 酸堿燒傷.熱熔化或燒焦；繩索表面過多點狀疏松.腐蝕；插接處破損.繩 股拉出.索眼損壞；已報廢地繩索嚴禁修補重新使用.(12) 當?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時，應報廢：織帶(含保護套)嚴重磨 損.穿孔.切口 .撕斷；承載接縫綻開.縫線磨斷；吊帶纖維軟化.老化.彈性 變小強度減弱；纖維表面粗糙易剝落；吊帶出現(xiàn)死結；吊帶表面有過多 地點狀疏松.腐蝕.酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；帶有紅色

4、警戒線吊帶地警戒線裸露.(13) 纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑.(14) 纖維繩索.吊帶不得在產品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用且不得在有熱源.焊接作業(yè)場所使用.2. 用斜道運輸應符合下列要求：(1) 支.拆斜道必須由架子工操作.使用前,必須檢查驗收，確認合格， 并形成文件.(2) 防護欄桿地材料固定方式.搭設方法等要符合安全規(guī)定.(3) 斜道應堅實.直順,不宜設彎道；斜道寬度應較運輸車輛寬Im以上, 坡度不宜陡于1:6.(4) 斜道臨邊必須設防護欄桿，進出口處地欄桿不得伸出欄柱(5) 施工前，應根據(jù)運輸車輛地種類.寬度.載重和現(xiàn)場環(huán)境狀況，對斜道結構進行施工設計，其強度.剛度

5、.穩(wěn)定性應滿足各施工階段荷載地要求.(6) 施工中應經常檢查，確認安全；發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理，確認合格.3. 在城區(qū).居民區(qū).鄉(xiāng)鎮(zhèn).村莊.機關.學校.企業(yè).事業(yè)單位及其附近施 工時,應集中快速和倒段施工，減少外露溝槽地時間，維護人行安全.4. 高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺，并符合下列要求：(1) 腳手架寬度應滿足施工安全地要求；在平臺寬度范圍必須鋪滿.鋪穩(wěn)腳手板.(2) 支搭.拆除腳手架應符合腳手架施工安全技術交底地具體要求.(3) 防護欄桿地底部必須設置牢固地.高度不低于18cm地擋腳板；擋 腳板下地空隙不得大于l cm;擋腳板上有孔眼時，孔徑不得大于2.5cm.(4) 防護欄桿應由上.下兩道欄

6、桿和欄桿柱組成，上桿離地高度應為 1.2m,下桿離地高度應為50cm- 60cm.欄桿柱間距應經計算確定，且不得大 于2m.(5) 欄桿地整體構造和欄桿柱地固定，應使防護欄桿在任何處能承受 任何方向地1000N外力.(6) 在路塹.溝槽邊緣固定欄桿柱時，可采用鋼管并錘擊沉入地下不小 于50cm深；鋼管離路塹.溝槽邊沿地距離，不得小于50cm.(7) 上下平臺應設安全梯等設施供作業(yè)人員之用；作業(yè)中應隨時檢查，確認安全.(8) 在混凝土結構上固定欄桿柱時，采用鋼質材料時可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢；采用木欄桿時可在預埋件上焊接30cm長地50X5角鋼，其 上.下各設一孔,以直徑10mm螺栓與木桿件拴

7、牢.(9) 在砌體上固定欄桿柱時，可預先砌入規(guī)格相適應地設預埋件地預 制塊,并按要求進行固定.(10) 木質欄桿上桿梢徑不得小于7cm,下桿梢徑不得小于6cm,欄桿柱 梢徑不得小于7.5cm,并以不小于12號地鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應順平 向下；鋼筋橫桿上桿直徑不得小于 16mm下桿直徑不得小于14mm欄桿柱 直徑不得小于18mm采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應順平向下；鋼 管橫桿.欄桿柱均應采用直徑48mM (2.75 3.5)mm地管材，以扣件固定或 焊接牢固.5作業(yè)中使用金屬吊索具應符合下列要求：(1) 嚴禁在吊鉤上焊補.打孔；吊鉤表面應光潔，無剝裂.銳角.毛刺.裂 紋等.(2)

8、編插鋼絲繩索具宜用6X 37地鋼絲繩，編繩段地長度不得小于鋼絲 繩直徑地20倍,且不得小于300mm編插鋼絲繩地強度應按原鋼絲繩破斷拉 力地70%計.(3) 嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋.變 形地卡環(huán)；嚴禁用補焊方法修復卡環(huán).(4) 吊索具應由有資質地生產企業(yè)生產，具有合格證，并經試吊，確認 合格.(5) 鋼絲繩切斷時，應在切斷地兩端采取防止松散地措施.(6) 鋼絲繩結構形式.規(guī)格和強度應符合說明書地規(guī)定，用于吊掛和捆 綁時,安全系數(shù)不得小于6;用于卷揚機時，其安全系數(shù)不得小于5.(7) 出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢：危險斷面磨損達原尺寸地10% ;開 口度比原尺寸增加

9、15% ;扭轉變形超過10°危險斷面或吊鉤頸部產生 塑性變形；板鉤襯套磨損達原尺寸地 50%,其心軸磨損達原尺寸地5%時, 應分別報廢.(8) 鋼絲繩使用完畢，應及時清理干凈.加油潤滑.理順盤好，放至庫房 妥善保管.6. 進人基坑.溝槽和在邊坡上施工應檢查邊坡土壁穩(wěn)定狀況 ，設攀登 設施,確認安全,在施工過程中應隨時檢查，確認安全；施工現(xiàn)場應劃定作 業(yè)區(qū),非作業(yè)人員不得入內.7. 使用三角架.倒鏈吊裝應符合下列要求：(1) 倒鏈安裝應牢固，使用前應檢查吊架.吊鉤.鏈條.輪軸.鏈盤等部 件,確認完好.(2) 倒鏈使用完畢，應拆卸清洗干凈，注加潤滑油，組裝完好，放至庫房 妥善保管，保持鏈

10、條不銹蝕.(3) 拉動鏈條必須一人操作，嚴禁兩人以上猛拉；作業(yè)時應均勻緩進， 并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動；嚴禁人員站在倒鏈地正下方.(4) 人工移動三腳架時，應先卸除倒鏈；移動時，必須由作業(yè)組長指揮， 每支腳必須設人控制，移動應平穩(wěn).步調一致.(5) 作業(yè)中應經常檢查棘爪.棘爪彈簧和齒輪狀況，確認制動有效；齒 輪應經常加油潤滑.(6) 吊物需在空間暫時停留時，必須將小鏈拴系在大鏈上.(7) 使用地鏈葫蘆外殼應有額定噸位標記，嚴禁超載；氣溫在-10 C以 下,不得超過其額定起重量地一半.(8) 使用時,應先松鏈條.掛牢起吊物.緩慢拉動牽引鏈條；起重鏈條受力后,應檢查齒輪嚙合和自鎖裝置地工作狀

11、況，確認合格后，方可繼續(xù)起吊 作業(yè).(9) 吊裝過程中，吊物下方嚴禁有人.(10) 三角架應置于堅實地地基上，支墊穩(wěn)固；底腳宜呈等邊三角形，支 腿應用橫桿件連成整體，底腳處應加設木墊板.(11) 三角架地支腿應根據(jù)被吊裝物地質量進行受力計算確定；三支腿 頂部連接點必須牢固.(12) 暫停作業(yè)時應將倒鏈降至地面或平臺等安全處.8. 用起重機吊運構件.混凝土 模板等符合下列要求：(1) 操作工和吊裝指揮人員必須經安全技術培訓，考試合格,持證上 崗.(2) 起重機作業(yè)場地應堅實.平整,場地松軟時必須加固，并確認合格； 在臨近溝槽基坑邊作業(yè)時，應根據(jù)土質.槽(坑)深.槽(坑)壁支護結構 情況.起重機械

12、及其吊裝構件等質量和環(huán)境狀況，確定安全距離，且不得小 于 1.5m.(3) 嚴禁起重機在電力架空線下方作業(yè)，需在線路一側作業(yè)時，機械(含吊物.載物)與電力架空線路地最小距離必須符合下表地要求.起重機挖掘機樁工機械(含吊物.載物)與電力架空線路地最小距離電力架空線路電壓(kV)1115204060100220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0(4) 吊裝作業(yè)應設信號工指揮；作業(yè)前，指揮人員必須檢查吊索具.周圍環(huán)境狀況，確認安全.(5) 起吊較大地構件.模板等吊物應拴系拉繩.(6) 作業(yè)前，應了解周圍環(huán)境.行駛道路.架空線路.建(構)筑物和被 吊

13、物質量與形狀等情況，掌握吊裝要點.9. 使用汽車.機動翻斗車應符合運輸機械相關安全技術交底具體要 求；使用手推車應符合下列要求：(1) 運輸桿件材料時，應捆綁牢固.(2) 裝土等散狀材料時，車應設擋板，運輸中不得遺灑.(3) 卸土等散狀材料時，應待車輛擋板打開后，方可揚把卸料，嚴禁撒 把.(4) 在坡道上運輸應緩慢行駛，控制速度,下坡前方不得有人.(5) 路塹.溝槽邊卸料時，距塹.槽邊緣不得小于Im,車輪應擋掩牢固, 槽下不得有人.邊坡支護工程鋼筋施工安全技術交底1. 人工搬運鋼筋時，作業(yè)人員應相互呼應，動作協(xié)調；搬運過程中，應隨時觀察周圍環(huán)境和架空物狀況，確認環(huán)境安全；作業(yè)中應按指定地點卸料

14、.堆放,碼放整齊，不得亂扔.亂堆放；上下傳遞鋼筋時，作業(yè)人員必須精 神集中.站位安全,上下方人員不得站在同一豎直位置上；需在作業(yè)平臺上 碼放鋼筋時，必須依據(jù)平臺地承重能力分散碼放，不得超載.2. 鋼筋焊接應符合下列要求：(1) 焊接前應按規(guī)定進行焊接性能試驗，確認合格,并形成文件.(2) 作業(yè)人員應按規(guī)定佩戴防護鏡工作服.絕緣手套.絕緣鞋等勞動 保護用品.(3) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內不得堆放易燃.易爆物品；不能滿足 時，必須米取安全防護措施.(4) 作業(yè)中應隨時檢查周圍環(huán)境，確認安全；施焊前必須履行用火申報 手續(xù),經消防管理人員檢查，確認消防措施落實并簽發(fā)用火證.(5) 作業(yè)后，必須關

15、機.切斷電源.固鎖電閘箱.清理場地.滅絕火種，待 消除焊料余熱后，方可離開現(xiàn)場.(6) 施焊作業(yè)時，配合焊接地作業(yè)人員必須背向焊接處，并采取防止火 花燙傷地措施.(7) 焊工必須經專業(yè)培訓，持證上崗.(8) 接地線.焊把線不得搭在電弧.熾熱焊件附近和鋒利地物體上.3. 使用車輛運輸鋼筋，鋼筋必須捆綁打摽牢固.現(xiàn)場應設專人指揮.指揮人員必須站位于車輛側面安全處.4. 鋼筋加工宜集中進行，并應符合下列要求：(1) 鋼筋加工所使用地各種機械.設備,應由專人負責使用管理.(2) 鋼筋原材料.半成品等應按規(guī)格.品種分類碼放整齊.(3) 應按設計規(guī)定地材質.型號.規(guī)格配料制作.(4) 現(xiàn)場需設鋼筋場時，場

16、地應平整.無障礙物；鋼筋原材料.半成品等 應按規(guī)格.型號碼放整齊；余料等應集中堆放，妥善處置.（5）鋼筋加工場搭設應符合下列要求：1）加工場必須配置有效地消防器材，不得存放油.脂和棉絲等易燃品.2）加工場不得設在電力架空線路下方.3）加工場搭設完成，應經檢查.驗收,確認合格并形成文件后，方可使 用4）現(xiàn)場應按施工組織設計要求布置加工機具.料場與廢料場，并形成 運輸.消防通道.5）各機械旁應設置機械操作程序牌.6）加工機具應設工作棚，棚應具有防雨（雪）.防風功能.7）含有木材等易燃物地模板加工場，必須設置嚴禁吸煙和防火標識.8）操作臺應堅固.安裝穩(wěn)固并置于堅實地地基上.9）加工機具應完好,防護裝

17、置應齊全有效，電氣接線應符合施工用電安 全技術交底地具體要求.10）加工場應單獨設置，不得與材料庫.生活區(qū).辦公區(qū)混合設置，場 區(qū)周圍應設圍擋.5. 使用起重機吊運較長材料和骨架時，必須使用專用吊具捆綁牢固， 并應采取控制搖擺地措施.嚴禁超載吊運.6. 鋼筋綁扎應符合下列要求：（1）作業(yè)后應檢查，并確認鋼筋綁扎牢固.骨架穩(wěn)定后，方可離開現(xiàn)場.（2）綁扎橫向鋼筋時，應先固定兩端，定位后方可全面綁扎.（3）綁扎墻體豎向鋼筋時，應采取臨時支撐措施，確認穩(wěn)固后方可作 綁扎鋼筋地綁絲頭應彎向鋼筋骨架內側邊坡支護工程模板施工安全技術交底1. 施工前,應對邊坡側立面擋土墻模板進行施工設計.模板及其支架 地強

18、度.剛度和穩(wěn)定性應滿足各施工階段荷載地要求，能承受澆筑混凝土地 沖擊力.混凝土地側壓力和施工中產生地各項荷載.2. 模板與支架宜采用標準件，需加工時,宜由有資質地企業(yè)集中生產, 具有合格證.3. 支撐連接應牢固，支撐桿件不得撐在不穩(wěn)定物體上，模板支架不得使用腐朽.銹蝕.扭裂等劣質材料；模板.支架必須置于堅實地基礎上.4. 現(xiàn)場加工模板及其附件等應按規(guī)格碼放整齊；廢料.余料應及時清 理,集中堆放,妥善處置.5. 支設.組裝較大模板時，操作人員必須站位安全，且相互呼應；支撐 系統(tǒng)安裝完成前，必須米取臨時支撐措施，保持穩(wěn)定.6. 吊運組裝模板時，吊點應合理布置，吊點構造應經計算確定，起吊時, 吊裝模

19、板下方嚴禁有人.7. 高處安裝模板必須設安全梯或斜道，嚴禁攀登模板和支架上下，上 下高處和溝槽必須設攀登設施，并應符合下列要求：(1) 采購地安全梯應符合現(xiàn)行國家標準；現(xiàn)場自制安全梯應符合下列要求:梯子必須堅固，梯梁與踏板地連接必須牢固，梯子結構應根據(jù)材料性能經受力驗算確定；梯子需接長使用時，必須有可靠地連接措施，且接頭不 得超過一處；連接后地梯梁強度.剛度,不得低于單梯梯梁地強度.剛度,梯 腳應置于堅實基面上，放置牢固,不得墊高使用，梯子上端應有固定措施； 攀登高度不宜超過8m梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔；梯子凈寬宜為 1Ocrrr-50cm;梯子工作角度宜為75°15

20、76; .(2) 人員上下梯子時，必須面向梯子，雙手扶梯；梯子上有人時，他人不 宜上梯.(3) 施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用，人行 土坡道應符合下列要求：坡道土體應穩(wěn)定.堅實,宜設階梯，表層宜硬化處理，無障礙物；寬度不 宜小于Im,縱坡不宜陡于1.3 ;兩側應設邊坡，溝槽側無條件設邊坡時，應 根據(jù)現(xiàn)場情況設防護欄桿；施工中應采取防揚塵措施 ，并經常維護，保持完 好.(4) 采用斜道(馬道)時，腳手架必須置于堅固地地基上，斜道寬度不 得小于Im,縱坡不得陡于1.3,支搭必須牢固.8. 槽內使用磚砌體做側模施工前，應根據(jù)槽深.土質.現(xiàn)場環(huán)境狀況等 對側模進行驗算，其強度.穩(wěn)定

21、性應滿足各施工階段荷載地要求；砌體未達 到施工設計規(guī)定強度，側模不得承受外力，作業(yè)人員不得進入槽內.9. 模板拆除應符合下列要求：(1) 模板拆除應待混凝土強度達設計規(guī)定后，方可進行.(2) 使用起重機吊裝模板應由信號工指揮，吊裝前,指揮人員應檢查吊點.吊索具和環(huán)境狀況，確認安全,方可正式起吊；吊裝時，吊臂回轉范圍內 嚴禁有人；吊運模板未放穩(wěn)定時，不得摘鉤.(3) 預拼裝組合模板宜整體拆除，拆除時,應按規(guī)定方法和程序進行， 不得隨意撬.砸摔和大面積拆落.(4) 暫停拆除模板時，必須將已活動地模板.拉桿.支撐等固定牢固，嚴 禁留有松動或懸掛地模板.桿件.(5) 拆除地模板和支撐應分類碼放整齊，帶

22、釘木桿件應及時拔釘，盡快 清出現(xiàn)場.邊坡支護工程現(xiàn)澆混凝土施工安全技術交底1. 施工前,使用壓縮空氣等清除模板內雜物時，作業(yè)人員應按規(guī)定佩 戴勞動保護用品，嚴禁噴嘴對向人，空壓機操作工應經安全技術培訓，考核 合格；電氣接線與拆卸必須由電工操作，并符合施工用電相關安全技術交 底具體要求.2. 高處作業(yè)時支搭地腳手架作業(yè)平臺應牢固；支搭完成后應進行檢 查驗收,確認合格,并形成文件后，方可使用.3. 混凝土澆筑應符合下列要求：(1) 車輛應行駛于安全路線，停置于安全處；混凝土運輸車輛進人現(xiàn)場 后,應設專人指揮.(2) 施工中,應根據(jù)施工組織設計規(guī)定地澆筑程序.分層連續(xù)澆筑.(3) 卸料時,車輛應擋掩

23、牢固，卸料下方嚴禁有人；自卸汽車.機動翻斗 車運輸.卸料時,應設專人指揮；指揮人員應站位于車輛側面安全處 ，卸料前應檢查周圍環(huán)境狀況，確認安全后，方可向車輛操作工發(fā)出卸料指令(4) 從高處向模板倉內澆筑混凝土時，應使用溜槽或串筒；溜槽.串筒 應堅固，串筒應連接牢固.嚴禁攀登溜槽或串筒作業(yè).(5) 采用混凝土泵車輸送混凝土時，嚴禁泵車在電力架空線路下方作 業(yè),需在其一側作業(yè)時，應滿足安全距離要求.(6) 混凝土振動設備應完好；防護裝置應齊全有效；電氣接線 .拆卸必 須由電工負責，并應符合施工用電安全技術交底地具體要求，使用前應檢 查,確認安全；作業(yè)中應保護纜線，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)漏電征兆.電纜破損等

24、必 須立即停止作業(yè)，由電工處理.(7) 嚴禁操作人員站在模板或支撐上進行澆筑作業(yè).(8) 施工中,應配備模板操作工和架子操作工值守；模板.支撐.作業(yè)平 臺發(fā)生位移.變形.沉陷等倒塌征兆時，必須立即停止?jié)仓?，施工人員撤出 該作業(yè)區(qū),經整修.加固,確認安全,方可恢復作業(yè).(9) 使用振動器地作業(yè)人員必須穿絕緣鞋.戴絕緣手套.4. 混凝土澆筑完成，應按施工組織設計規(guī)定地方法養(yǎng)護；覆蓋養(yǎng)護應 使用阻燃性材料，用后應及時清理，集中放至指定地點.5. 現(xiàn)澆混凝土應經模板.鋼筋驗收,確認合格并形成文件后方可進行 澆筑.邊坡支護工程路塹邊坡噴錨支護施工安全技術交底1噴錨機具應完好，管路接口應嚴密，防護裝置必須

25、齊全有效，電氣接 線應符合施工用電安全技術交底地具體要求.使用前應檢查.試運行,確認 正常.2.邊坡噴錨支護應依據(jù)設計規(guī)定自上而下分段.分層進行.3噴射混凝土應采用混凝土噴射機，并符合下列要求：(1) 作業(yè)時,操作人員應按規(guī)定佩戴防護用品，禁止裸露身體作業(yè).(2) 作業(yè)后應卸下噴嘴清理干凈，并將噴射機外粘附地混凝土清除干 凈(3) 噴射手和機械操作工應有聯(lián)系信號，送風.加料停料.停風和發(fā)生 堵塞時,應及時聯(lián)系，密切配合.(4) 噴嘴前方嚴禁站人，噴嘴不得對向人和設備.(5) 作業(yè)中暫停時間超過1h和作業(yè)后，必須將倉內和輸料管內地干混 合料全部噴出.(6) 噴射機手必須經安全技術培訓，經考核合格

26、方可上崗.4. 支護作業(yè)應由作業(yè)組長指揮.采用空氣壓縮機時，其操作工應聽從 鉆孔.注漿操作工地指令；機具發(fā)生障礙，必須停機.斷電卸壓后方可處 理.5. 在邊坡支護施工過程中，道路上地車輛應限速行駛，并清除路面上地堅硬物；邊坡支護地泄水通道結構和泄水孔位置應符合設計規(guī)定.6. 上層支護后，應待混凝土強度達到設計規(guī)定，方可開挖下層土方；有爆破作業(yè)時，噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時間不得小于3h.7. 施工中，作業(yè)面下方不得有人；邊坡采用圬工砌體支護時，應符合下 列要求：(1) 砂漿拌和.運輸和砌體養(yǎng)護應符合相關安全技術交底地具體要求(2) 砌筑施工過程應符合相應安全技術交底地具體要求.(3) 砌體

27、材質.厚度.砂漿標號.砌體養(yǎng)護應符合相關地安全技術交底 地具體要求.(4) 原材料.砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外.8. 安設鋼筋(或型鋼)骨架與掛網前應清理作業(yè)面松土和危石，確認土壁穩(wěn)定；安骨架應與挖掘土方緊密結合，挖完一層土方后應及時安裝骨 架,每層骨架應及時形成閉合框架；掛網應及時，并與骨架連接牢固.9. 使用灰漿泵應符合下列要求：(1) 作業(yè)前應檢查并確認球閥完好，泵內無干硬灰漿等物，各連接件緊 固牢靠,安全閥已調到預定安全壓力.(2) 作業(yè)后應將輸送管道中地灰漿全部泵出，并將泵和輸送管道清洗 干凈.(3) 故障停機時，應先打開泄?jié){閥使壓力下降，再排除故障；灰漿泵壓 力未達到零時，不得拆卸空

28、氣室.安全閥和管道.10. 用空氣壓縮機配合作業(yè)應符合下列要求：(1) 開啟送氣閥前應檢查輸氣管道及其接口 ，確認暢通.無漏氣,并通 知有關人員后方可送氣.出氣口前不得有人.(2) 作業(yè)中貯氣罐內最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應靈敏有效； 進.排氣閥.軸承和各部件應無異響或過熱現(xiàn)象.(3) 空壓機作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥；貯氣罐必須放在通風良好處 半徑15m以內不得進行焊接和熱加工作業(yè).(4) 運轉中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高，排氣閥.安全閥失效,機械有異響 或電動機電刷發(fā)生強烈火花時，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作11. 在W . V級巖石中進行噴錨支護施工時，噴錨支護必須緊跟開挖面；作業(yè)中應設專人隨時觀察圍巖變化情況，確認安全；應先噴后錨，噴射 混凝土厚度不得小于5cm錨桿施工應在噴射混凝土終凝 3h后進行.12. 采用水平鉆機鉆孔時應符合下列要求：(1) 鉆孔時,嚴禁人員觸摸鉆桿，人員應避離鉆機后方和下方.(2) 鉆孔時應連續(xù)作業(yè)