鉆孔灌注樁監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鉆孔灌注樁監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) 鉆孔灌注樁屬于隱蔽工程，成樁環(huán)節(jié)多，施工過程容易出現(xiàn)質(zhì)量事故，監(jiān)理人員必須重視施工全過程質(zhì)量監(jiān)控。現(xiàn)根據(jù)監(jiān)督鉆孔灌注樁質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)一些質(zhì)量控制要點(diǎn)。 鉆孔灌注樁是樁基礎(chǔ)中常見的一種基礎(chǔ)形式，廣泛應(yīng)用于房屋建筑、水工建筑和橋墩基礎(chǔ)的施工，具有施工速度快、擠土效應(yīng)小、承載力大等優(yōu)點(diǎn)。鉆孔灌注樁的施工既有測量工作，又有機(jī)械操作、鋼筋加工、混凝土拌制和灌注等多種工作，可謂工程種類繁多，技術(shù)含量高，影響因素多。在施工過程中，容易出現(xiàn)樁位偏差過大、孔底沉渣偏多、鋼筋籠上浮、樁體混凝土離析、斷樁、夾泥等質(zhì)量問題，這些質(zhì)量問題往往使成樁難以滿足設(shè)計(jì)要求

2、，且補(bǔ)救困難，不能完全通過事后檢查來判斷存在的問題，必須加強(qiáng)施工準(zhǔn)備、成孔、清孔、鋼筋籠焊接吊放、水下灌注等施工全過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控，采取各種有效預(yù)防措施，才能保證或提高鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量。 1、質(zhì)量控制依據(jù)和質(zhì)量控制目標(biāo) 1.1 質(zhì)量控制依據(jù) 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制依據(jù)下列文件進(jìn)行： （1） 合同文件； （2） 設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求； （3） 國家有關(guān)灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程、規(guī)范及相關(guān)文件要求； 1.2 質(zhì)量控制目標(biāo) 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制必須達(dá)到以下幾個(gè)目標(biāo)： （1） 成樁過程各項(xiàng)指標(biāo)，包括樁位、樁長、樁徑、沉渣厚度、終孔垂直度及成樁材料質(zhì)量等能滿足設(shè)計(jì)要求； （2） 預(yù)留混凝土試塊

3、強(qiáng)度滿足規(guī)范要求； （3） 樁身完整、勻質(zhì)，連續(xù)性好，無夾泥、斷樁等缺陷； （4） 樁極限承載力滿足設(shè)計(jì)要求。 2、施工工藝流程和施工準(zhǔn)備 2.1 施工工藝流程 現(xiàn)以循環(huán)鉆機(jī)成孔為例，其主要施工工藝流程為：平整場地測定孔位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔終孔第一次清孔驗(yàn)孔合格后提鉆（驗(yàn)孔合格后） 吊放鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔水下混凝土灌注（驗(yàn)孔合格后）起拔導(dǎo)管成樁。 2.2 施工準(zhǔn)備 鉆孔灌注樁樁基工程，監(jiān)理應(yīng)做好現(xiàn)場開工前的準(zhǔn)備，其監(jiān)理包括下列內(nèi)容： 了解工程勘察報(bào)告及試樁報(bào)告，對地層情況做到心中有數(shù)；編制可行的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，并審核施工單位報(bào)送的施工組織文件、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量

4、保證體系；施工單位進(jìn)行測量定位自檢，監(jiān)理審核；護(hù)筒埋設(shè)檢查、測量復(fù)核、監(jiān)理旁站；泥漿池、沉淀池的檢查；檢查水泥、骨料、水質(zhì)及其它添加劑數(shù)量，其質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，是否與批準(zhǔn)的混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告的材料相一致；檢查制作鋼筋籠的鋼筋型號、種類、數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋加工各部位尺寸、焊接質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求等。 3、施工過程質(zhì)量控制 施工過程的質(zhì)量監(jiān)控是關(guān)鍵，應(yīng)抓住其質(zhì)量控制點(diǎn)，對影響施工質(zhì)量的有關(guān)環(huán)節(jié)和施工參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。 3.1 成孔過程質(zhì)量監(jiān)控 3.1.1 成孔過程質(zhì)量監(jiān)理程序 檢查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能并記錄簽認(rèn)；鉆進(jìn)時(shí)檢查地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符；終孔檢查孔深、

5、孔徑、標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求；清孔檢查泥漿指標(biāo)、沉渣厚度是否滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。 3.1.2 成孔過程關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控制 （1） 孔底沉渣控制 孔底沉渣是影響樁承載能力的重要因素，有關(guān)規(guī)范規(guī)定，水下灌注樁樁底磨擦樁為300 mm，但在施工過程中，常有不少樁的樁底沉渣仍滿足不了此要求， 究其原因，主要是由于泥漿性能不符合要求，影響鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量的泥漿的性能指標(biāo)主要是比重和粘度，若泥漿過稀，則攜渣能力不夠，若泥漿過稠，則孔壁會(huì)形成一層厚厚的泥皮，無形之中減少了樁徑。泥漿的比重、粘度應(yīng)根據(jù)地下水位高低和地層穩(wěn)定情況等進(jìn)行確定，如地下水位較高，容易坍塌，泥漿比重、粘度可大些，但不宜過大，比重以1112、粘

6、度為1825 s 為宜。鉆孔結(jié)束后，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位在進(jìn)行一次清孔的同時(shí)必須不斷地補(bǔ)充新鮮泥漿，將孔內(nèi)含砂量大、性能差的泥漿置換出來；二次清孔時(shí)宜采用泵吸反循環(huán)清孔，若采用正循環(huán)清孔，要排出巖渣和泥團(tuán)，須加大泥漿比重和粘度，且清孔的速度要慢。鉆孔完畢后監(jiān)理人員必須對終孔進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)鉆桿和鉆頭或測繩的總長度和上部剩余長度檢查終孔深度；要嚴(yán)格檢測鉆桿和鉆頭或測繩長度的準(zhǔn)確性，杜絕以超深來抵消孔底淤積。 （2） 孔壁坍塌控制 孔壁坍塌一般是因預(yù)先未料到的復(fù)雜的不良地質(zhì)情況、鋼護(hù)筒未按規(guī)定埋設(shè)、泥漿粘度不夠、護(hù)壁效果不佳、孔口周圍排水不良或下鋼筋籠及升降機(jī)具時(shí)碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡

7、鉆事故，應(yīng)高度重視并采取相應(yīng)措施予以解決。監(jiān)理人員首先應(yīng)認(rèn)真審閱場地工程地質(zhì)勘察報(bào)告，對地層情況做到心中有數(shù)；其次必須嚴(yán)格要求施工單位按規(guī)定埋設(shè)鋼護(hù)筒，保證孔口排水良好，下設(shè)鋼筋籠及升降機(jī)具要防止偏斜；再者，在特殊地層鉆進(jìn)應(yīng)要求采用優(yōu)質(zhì)沖洗液護(hù)壁， 同時(shí)也可采用正循環(huán)鉆進(jìn)、反循環(huán)排渣的作法來抑制不穩(wěn)定段地層的坍塌；最后， 在不穩(wěn)定地層中，換漿不要過早，可在下完鋼筋籠后進(jìn)行二次清孔時(shí)替換掉高比重泥漿后，要督促施工單位及時(shí)灌注混凝土，減少沉渣時(shí)間，以保證樁身質(zhì)量。 （3） 擴(kuò)徑和縮徑控制 擴(kuò)徑、縮徑都是由于成孔直徑不規(guī)則出現(xiàn)擴(kuò)孔或縮孔及其它不良地質(zhì)現(xiàn)象引起的，擴(kuò)孔一般是由鉆頭振動(dòng)過大、偏位或孔壁坍

8、塌造成的，縮孔是由于鉆頭磨損過甚、焊接不及時(shí)或地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的?？s徑會(huì)減少樁的豎向承載力，而擴(kuò)徑會(huì)增加成本，必須采取有力措施予以控制。為避免擴(kuò)徑的出現(xiàn)，監(jiān)理人員應(yīng)檢查鉆機(jī)是否固定、平穩(wěn)，要求減壓鉆進(jìn)，防止鉆頭擺動(dòng)或偏位，在成孔過程中還應(yīng)要求徐徐鉆進(jìn)，以便形成良好的孔壁，要始終保持適當(dāng)?shù)哪酀{比重和足夠的孔內(nèi)水位，確保孔內(nèi)泥漿對孔壁有足夠的壓力，成孔尤其是清孔后應(yīng)督促施工單位盡快灌注水下混凝土，盡可能減少孔壁在小比重泥漿中的浸泡時(shí)間；為避免縮徑的出現(xiàn)，鉆孔前監(jiān)理人員應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)資料，判別有無遇水膨脹等不良地質(zhì)條件的土層，如有應(yīng)要求施工單位采用失水率35 ml30 min 的

9、優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行護(hù)壁，經(jīng)常對鉆頭的直徑進(jìn)行校正，鉆頭直徑一般比所需成孔直徑小2025 mm 為宜。 3.2 灌注過程質(zhì)量監(jiān)控 3.2.1 灌注過程質(zhì)量監(jiān)理程序 檢查鋼筋籠頂固定措施是否可行，其頂面標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求；核實(shí)施工現(xiàn)場的配合比每盤材料數(shù)量是否按批準(zhǔn)的配合比執(zhí)行；檢查導(dǎo)管的長度及導(dǎo)管的水密性，核實(shí)導(dǎo)管底部離孔底的距離是否滿足規(guī)范要求；檢查儲(chǔ)料斗的容積是否可以達(dá)到混凝土初灌量導(dǎo)管的理論埋深（埋深1.0m）；導(dǎo)管下放完畢后，灌注前再一次檢查孔底沉渣厚度是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；澆灌混凝土過程中，檢查導(dǎo)管的埋深、壓漿及混凝土面上升情況，注意孔內(nèi)是否有異常情況， 督促施工單位控制好水灰比、拌和速度

10、與灌注速度；施工單位按規(guī)定隨機(jī)取樣做試塊，監(jiān)理隨機(jī)抽檢取樣試塊，澆灌完畢檢查混凝土頂面標(biāo)高。 3.2.2 灌注過程主要環(huán)節(jié)質(zhì)量控制 （1） 混凝土坍落度控制 混凝土的坍落度對成樁質(zhì)量有直接影響，坍落度合理的混凝土應(yīng)是拌和均勻、和易性好、內(nèi)阻小、初凝時(shí)間長、潤滑性好且有較好的觸變性能，坍落度合理的混凝土可有效地保證混凝土灌注性、連續(xù)性和密實(shí)性，一般應(yīng)控制在18 22cm 范圍內(nèi)。要配制出合理坍落度的混凝土來保證樁身質(zhì)量，監(jiān)理人員必須重視以下幾點(diǎn)：制作混凝土的原材料必須符合使用要求，特別是水泥的質(zhì)量必須保證，粗骨料尺寸級配要合理，所使用的材料要進(jìn)行二次復(fù)檢方可投入使用； 混凝土的配合比要通過試驗(yàn)確

11、定；做好混凝土在現(xiàn)場攪拌的質(zhì)量控制工作，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行投料；要設(shè)有專人對攪拌的混凝土進(jìn)行坍落度等指標(biāo)的檢驗(yàn)； 按設(shè)計(jì)要求做好混凝土的試塊工作，并保證取樣的真實(shí)性。 （2） 導(dǎo)管埋深控制 導(dǎo)管底端在混凝土面以下的深度是否合理關(guān)系到成樁質(zhì)量，必須予以嚴(yán)格控制。監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位在首灌時(shí)，料斗必須儲(chǔ)足一次下料能保證導(dǎo)管埋入混凝土達(dá)1.0 m 以上的混凝土首灌量（一般1.2 方），以免因?qū)Ч芟驴谖幢宦袢牖炷羶?nèi)造成管內(nèi)反混漿現(xiàn)象，導(dǎo)致首灌失?。辉跐沧⑦^程中，要經(jīng)常探測混凝土面實(shí)際標(biāo)高、計(jì)算混凝土面上升高度、導(dǎo)管下口與混凝土面相對位置，及時(shí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管合理埋深，嚴(yán)禁將導(dǎo)管撥出混凝土面，導(dǎo)管埋

12、深一般應(yīng)控制在1 6 m，過大或過小都會(huì)在不同外界條件下出現(xiàn)不同形式的質(zhì)量問題，直接影響樁的質(zhì)量。 （3） 鋼筋籠上浮控制 在灌注混凝土前，鋼筋籠自重與懸吊力形成平衡狀態(tài)，在混凝土灌注過程中， 由于下列原因引起鋼筋籠上?。轰摻罨\在孔口固定不牢固或提升導(dǎo)管用力過猛，將鋼筋籠鉤掛；混凝土面到達(dá)鋼筋籠底面時(shí)，導(dǎo)管埋深過淺，灌注量過大或混凝土面超過鋼筋籠底一定高度時(shí)，導(dǎo)管埋深過大；混凝土質(zhì)量差，對于易離析、坍落度損失大的混凝土，都易使鋼筋籠上浮。監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位做好如下控制措施：在鋼筋籠上上端加焊2 根吊筋固定在施工平臺(tái)上；當(dāng)混凝土上升至鋼筋籠底部附近時(shí)，小步提升導(dǎo)管以保持較小的埋管深度，并稍稍減緩混凝土的灌注速度。 （4） 樁頭質(zhì)量控制 有關(guān)規(guī)范規(guī)定當(dāng)鑿除樁頂浮漿