氨氣設(shè)備檢修安全管理規(guī)定

1、氨氣設(shè)備檢修安全管理規(guī)定1.1 氨區(qū)安全管理1.1.1 任何人進(jìn)入氨區(qū)必須經(jīng)過運(yùn)行值班人員的許可，按規(guī)定辦理登記手續(xù)后方可進(jìn)入，禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入氨區(qū)。1.1.2 任何人員進(jìn)入氨區(qū)不能穿有鐵釘子、鐵掌的鞋和穿化纖服裝，進(jìn)入氨區(qū)前需用手觸摸靜電釋放裝置。1.1.3 進(jìn)入氨區(qū)手機(jī)等通訊工具必須關(guān)機(jī)，把火機(jī)等火種交給運(yùn)行值班員放在門口保管。1.1.4 氨區(qū)設(shè)備檢修必須辦理工作票或許可單，如需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”，并對(duì)工作區(qū)域氨氣含量進(jìn)行測(cè)定，氨含量必須小于20ppm。1.1.5 在氨區(qū)進(jìn)行檢修工作、運(yùn)行操作時(shí)，必須選用銅質(zhì)工具。1.1.6 嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入氨區(qū)。1.1.7 設(shè)備

2、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭盤。1.1.8 氨區(qū)正常操作時(shí)必須使用防護(hù)手套和防護(hù)面具，要求一人監(jiān)護(hù)，一人操作。1.1.9 氨區(qū)應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材、防護(hù)用品，并定期檢查和試驗(yàn)。1.1.10 氨區(qū)值班人員每班至少手動(dòng)測(cè)定二次空氣中的氨氣含量，氨氣含量超過20ppmi,應(yīng)立即分析原因，查找漏點(diǎn)，進(jìn)行應(yīng)急處置。1.1.11 氨區(qū)應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行消防噴淋試驗(yàn)；消防噴淋水源嚴(yán)禁中斷，如因檢修需中斷水源時(shí)，必須得到安全總監(jiān)的同意。1.1.12 進(jìn)行卸氨、倒罐或置換氨氣時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程、操作卡進(jìn)行。1.1.13 發(fā)現(xiàn)氨輕微泄漏，運(yùn)行當(dāng)班人員應(yīng)在值長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下立即開展緊急處理。1.1

3、.14 當(dāng)氨區(qū)發(fā)生大量氨泄漏時(shí)，應(yīng)立即通知消防中心、值長(zhǎng)，啟動(dòng)液氨泄漏應(yīng)急處置方案。氨區(qū)附近人員應(yīng)根據(jù)風(fēng)向選擇撤離。1.1.15 進(jìn)入氨區(qū)處理氨泄漏事故的人員必須穿戴正壓式呼吸器和防護(hù)服。1.1.16 如人員接觸到液氨，應(yīng)立即用大量的水進(jìn)行沖洗，對(duì)氨接觸的部位至少?zèng)_洗15 分鐘。1.1.17 環(huán)保中心利用學(xué)習(xí)班時(shí)間，每月至少進(jìn)行一次液氨泄漏應(yīng)急處置以及防護(hù)急救知識(shí)的學(xué)習(xí)，并做好記錄，至少每半年進(jìn)行一次液氨泄漏應(yīng)急預(yù)案演練。1.1.18 廣控專職消防隊(duì)定期組織消防隊(duì)員學(xué)習(xí)液氨泄漏應(yīng)急搶險(xiǎn)知識(shí)，將液氨泄漏應(yīng)急搶險(xiǎn)作為日常訓(xùn)練科目。1.2 氨氣設(shè)備動(dòng)火作業(yè)施工前的安全準(zhǔn)備工作1.2.1 必須動(dòng)火作業(yè)

4、時(shí)，要開具一級(jí)動(dòng)火工作票，配備動(dòng)火作業(yè)安全員及相應(yīng)的滅火器具，要檢查、清理動(dòng)火作業(yè)區(qū)域內(nèi)的一切雜物和可燃物，其具體要求是在以動(dòng)火點(diǎn)為中心的任何方位上，半徑10 米之內(nèi)不應(yīng)存在任何可燃物及臨時(shí)遮擋視線的雜物。動(dòng)火前必須對(duì)檢修設(shè)備容器、管道進(jìn)行氣體置換，置換對(duì)象為要檢修的液氨、氣氨設(shè)備及管線，置換指標(biāo)：QW1%置換用氣體：沖，并對(duì)動(dòng)火部位周圍進(jìn)行氨氣檢測(cè)，要求NHk20ppmi1.2.2 環(huán)境溫度高于35，風(fēng)力大于 3 級(jí)時(shí)氨站內(nèi)禁止動(dòng)火。1.2.3 所有閥門管路在可能情況下應(yīng)抽空，條件不允許者應(yīng)有效隔離，并用酚肽試紙仔細(xì)檢測(cè)，確認(rèn)無泄露。1.2.4 將動(dòng)火點(diǎn)距離兩米以內(nèi)的施焊管路保溫層清除干凈，

5、其余保溫層暴露面噴水淋濕，并用浸濕的阻燃物進(jìn)行隔離。1.2.5 將可能引起氨管升溫的地方完全隔離，方法是用浸濕的耐火氈加以封閉，避免火星與其直接接觸。1.1.6 仔細(xì)檢查相關(guān)閥門，確認(rèn)關(guān)閉，掛警示牌封閉上鎖。1.3 氨氣設(shè)備切割、焊接前的檢查1.3.1 在實(shí)施氨管道與系統(tǒng)“斷開”時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況依次優(yōu)先采用拆開法蘭盤、手鋸斷開、等離子切割等方法，盡量避免氧乙炔焰、電焊熔斷切割等辦法。1.3.2 盡量用氬弧焊方式焊接，同時(shí)零線應(yīng)直接接到實(shí)焊體上，禁止遠(yuǎn)距離搭接到氨管上，同時(shí)應(yīng)保證零線絕緣良好。1.3.3 施焊期間必須保證有兩人以上監(jiān)護(hù)施焊，原因是施焊 者本人因頭戴焊帽，視野受限，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)火情。

6、1.3.4 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)若有壓力表、傳感器等設(shè)施要妥善加以保 護(hù)，防止因碰撞產(chǎn)生氨泄露事故。1.3.5 施工過程嚴(yán)禁踩踏碰撞小直徑氨管。1.3.6 氧氣瓶、乙炔罐、施焊點(diǎn)之間確保間隔十米以上，且 要保證三者附近絕對(duì)無易燃物，前二者還要防止直接暴曬。要確保電焊線絕緣可靠，氧氣、乙炔無泄漏1.4 施焊與收尾時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1.1.1 切割與焊接過程中應(yīng)該注意熔渣擴(kuò)散方向，避開易燃 物。1.1.2 監(jiān)護(hù)人禁止脫崗，一旦發(fā)生火險(xiǎn)要及時(shí)采取相關(guān)應(yīng)急 措施。1.1.3 施焊期間嚴(yán)禁交叉作業(yè)，禁止油漆施工。1.1.4 鑒于氨管道即使抽空也還存在氨油，切割時(shí)管口仍可 產(chǎn)生燃爆現(xiàn)象，危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施中需注意噴口方向防火?；咎幱诜忾]狀態(tài)的氨管則要引泄壓管至水中。1.1.5 檢修中，要保持設(shè)計(jì)，變更設(shè)計(jì)要申報(bào)設(shè)備部批準(zhǔn)后 實(shí)施。1.1.6 收工前一小時(shí)盡量避免動(dòng)火作業(yè)，人員離開現(xiàn)場(chǎng)前斷開電源，關(guān)閉瓶、罐閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)。1.1.7 收工后仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無火種后方可離開施工現(xiàn)場(chǎng)。1.5 儲(chǔ)罐類設(shè)備內(nèi)部檢修必須在檢修之前進(jìn)行氣體置換，置換對(duì)象為要檢修的液氨、氣氨設(shè)備及管線，置換指標(biāo)：QW1%置換用氣體：N21.6 儲(chǔ)罐類設(shè)備定期檢驗(yàn)規(guī)定壓力容