水穩(wěn)砂礫基層施工設(shè)計(jì)方案

1、水泥穩(wěn)定底基層施工方案內(nèi)。水泥穩(wěn)定底基層施工方案：（一）施工參數(shù)的確定1、通過(guò)基層首件工程施工，確定松鋪系數(shù)及松鋪厚度；2、通過(guò)基層首件工程施工，確定壓實(shí)機(jī)械組合方法及壓實(shí)遍數(shù)；3、通過(guò)基層首件工程施工，確定施工配合比（一）具體施工方案：1、準(zhǔn)備下承層提前進(jìn)行下承層的檢查和驗(yàn)收，確保驗(yàn)收路段各技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范要求;達(dá)不到規(guī)范要求的路段，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下及時(shí)處理，使其滿足規(guī)范要求，確保正常施工。2、進(jìn)行測(cè)量放樣恢復(fù)中樁和邊樁，邊樁比設(shè)計(jì)寬度寬2-5cm,對(duì)下承層高程進(jìn)行測(cè)量。容3、活掃、灑水才亦承層活掃干凈，做到表面無(wú)浮土、雜物，保持潔凈，并灑水使之濕潤(rùn)，便丁層與層之間的粘

2、接。4、模板支立按照測(cè)量放樣尺寸支立模板，模板外側(cè)用鋼釬或三腳架固定，防止碾壓過(guò)程中模板變形。5、拌合采用穩(wěn)切料拌和站集中拌和，所有拌和設(shè)備均已調(diào)試完畢并符合要求。配備四個(gè)料斗，料斗上安裝篩子，過(guò)濾超粒徑碎石，拌和機(jī)有自動(dòng)進(jìn)料和"裝置，拌和機(jī)產(chǎn)量600t/h,集料、水泥、水分級(jí)進(jìn)料且計(jì)里準(zhǔn)確。拌好混合料后，存入儲(chǔ)料斗，待料斗儲(chǔ)滿后，再裝入運(yùn)輸車廂內(nèi)。運(yùn)輸車裝料時(shí)要前后移動(dòng)，以減輕或避免混合料離析。6、運(yùn)輸采用自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛根據(jù)生產(chǎn)能力和運(yùn)距確定，并有適當(dāng)?shù)挠嗔?，采用載重20TM的自卸車運(yùn)輸。運(yùn)輸車輛裝載均勻，減少混合料離析，遮蓋后及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，以減少水分損失。7、

3、攤鋪用攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)具有自動(dòng)調(diào)平、夯實(shí)的功能。 放樣：掛好基準(zhǔn)線，主線每10m設(shè)一基準(zhǔn)線立樁，按照擬定松鋪系數(shù)（1.3）計(jì)算松鋪厚度掛好基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線達(dá)到規(guī)定拉力以保證高程準(zhǔn)確，基準(zhǔn)線平順，發(fā)現(xiàn)個(gè)別基準(zhǔn)樁處忽高忽低，則進(jìn)行復(fù)查調(diào)試。 該結(jié)構(gòu)層采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪，單幅一次成形，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距5-10m,前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊50100mm。保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、橫坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致，兩攤鋪機(jī)接縫平整。 攤鋪機(jī)位丁攤鋪起點(diǎn)，按松鋪厚度調(diào)整好熨平板及攤鋪機(jī)仰角，熨平板下兩邊墊寬20cm長(zhǎng)60cm的硬質(zhì)木板，高度與松鋪厚度一致。 運(yùn)料車在攤鋪

4、機(jī)前1030cm處停下，空擋待候，待攤鋪機(jī)靠近時(shí)，將混合料徐徐倒入攤鋪機(jī)中，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，運(yùn)料車向攤鋪機(jī)料斗卸料，在攤鋪過(guò)程中，邊攤鋪邊卸料，卸空料后運(yùn)輸車即離去，另一輛運(yùn)輸車再按上述過(guò)程卸料。 拌和機(jī)產(chǎn)量、運(yùn)輸車輛運(yùn)料能力，同攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配。攤鋪開始前，攤鋪內(nèi)機(jī)前有3輛以上的運(yùn)料車等候，并配專人指揮車輛，使攤鋪機(jī)開機(jī)后連續(xù)攤鋪，盡量避六免停頓。運(yùn)料車倒車接近攤鋪機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。谷8、碾壓采用重型壓路機(jī)和鋼輪壓路機(jī)組成的壓實(shí)組合進(jìn)行，遵循先輕后重的原則，碾壓時(shí)壓路機(jī)慢起步、緩剎車。首先采用壓路機(jī)靜壓1遍，然后輕震1遍，再采用重型壓路機(jī)重震1-3遍。每遍都應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度，如果壓實(shí)度

5、合格，則檢驗(yàn)其它各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如果不合格，及時(shí)修正。終壓：用壓路機(jī)或膠輪壓路機(jī)平壓1-2遍，消除輪跡。壓路機(jī)壓實(shí)不到的地方應(yīng)采用機(jī)夯進(jìn)行壓實(shí)，直到壓實(shí)度合格為止。9、檢測(cè)碾壓過(guò)程中由項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)：a.檢查水泥劑量是否合適，多次取料用滴定法檢驗(yàn)，并與實(shí)際水泥用量校核；發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)隨時(shí)調(diào)整。b.檢查含水量是否合適，需要調(diào)整時(shí)及時(shí)反饋到拌和站進(jìn)行調(diào)整；c.檢測(cè)壓實(shí)厚度及高程，有差異時(shí)，攤鋪機(jī)及時(shí)作相應(yīng)調(diào)整；d.檢測(cè)壓實(shí)度確定驗(yàn)證壓實(shí)方案；e.檢查混合料均勻性，有明顯離析、彈簧處，及時(shí)進(jìn)行處理，調(diào)換混合料；f.檢測(cè)平整度，提出改進(jìn)措施。g.配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，確保在允許的延遲時(shí)間內(nèi)完成壓

6、實(shí)。自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢測(cè)、確認(rèn)，進(jìn)入下道工序。10、養(yǎng)生內(nèi)容每一段碾壓完際經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后，立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生米用氈布覆蓋養(yǎng)生的方法，養(yǎng)生時(shí)間不小丁7天。灑水車應(yīng)及時(shí)灑水，保證土工布在養(yǎng)生期內(nèi)保持濕潤(rùn)。當(dāng)基層表面不覆蓋土工布時(shí)，應(yīng)采用灑水車經(jīng)常灑水養(yǎng)生的方法，確?；鶎颖砻媸冀K保持濕潤(rùn)。在養(yǎng)生期內(nèi)，養(yǎng)生路段應(yīng)封閉交通。水泥穩(wěn)定砂礫基層質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1壓實(shí)度（代表值）（%）>98按JTGF80/1-2004附錄B檢查，每200米每車道測(cè)2處2彎沉儀（0.01mm）符合設(shè)計(jì)要求按JTGF80/1-2004附錄I檢查3平整度（mm）83m直尺：每200

7、延米測(cè)2處X10尺4縱斷高程（mm）+5,-10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面5寬度（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200米測(cè)4處6厚度（代表值）（mm）-10按JTGF80/1-2004附錄H檢查，每200米每車道測(cè)1點(diǎn)7橫坡（）土0.3水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面8強(qiáng)度（Mpa）符合設(shè)計(jì)要求按JTGF80/1-2004附錄G檢查11、注意事項(xiàng):11.1材料水泥穩(wěn)定砂礫7d齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小丁3.0MPa,壓實(shí)財(cái)小丁98%,粗集料壓碎值、小丁30%,水泥劑量不應(yīng)超過(guò)5%。水泥穩(wěn)定砂礫混合料叫所用的材料進(jìn)行篩分，要分成3-4個(gè)和粒級(jí)，然后配合，使顆粒組成符合公路瀝宵路面設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD50-2

8、006表6.1.6-2中規(guī)定的級(jí)配范圍。水泥穩(wěn)定砂礫混合料所采用集料的硫酸鹽含量不超過(guò)0.25%。11.2嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，以免對(duì)路面造成損壞。11.3碾壓完成后的表面半整密實(shí)，無(wú)坑洼、邊線整齊。11.4接縫處理用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h或工作班結(jié)束，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料，方木應(yīng)垂直路中線。方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3M長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去并將底基層及下面層頂面活掃干凈。在攤鋪中不允許出現(xiàn)縱向接縫。11.5攤鋪要求按照規(guī)范要求，本段水穩(wěn)基層厚度30cm,應(yīng)采取兩次攤鋪，一次成型的方法。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)氣候特點(diǎn)，為防止下層混合料表面風(fēng)干，兩次攤鋪時(shí)間間隔不宜過(guò)長(zhǎng)，一般下層攤鋪完成30-50m后開始攤鋪上層。如果下層混合料表面已風(fēng)干，攤鋪上層前應(yīng)及時(shí)灑水，保持下層表面濕潤(rùn)。11.6養(yǎng)生要求養(yǎng)生應(yīng)在上層壓實(shí)成型后及時(shí)覆蓋，覆蓋前應(yīng)用噴灑足夠水分，保持表面濕潤(rùn)。本內(nèi)段養(yǎng)生采用兩種養(yǎng)生方法：首先采用大面積塑料薄膜養(yǎng)生，塑料薄膜四周應(yīng)壓緊，防止水分蒸發(fā)，長(zhǎng)度大約100m。第二種為氈布養(yǎng)生,氈布覆蓋后