光纖端面清洗操作規(guī)范方案和判定標(biāo)準(zhǔn)

1、 作業(yè)指導(dǎo)類文件光纖端面清洗操作規(guī)X及判定標(biāo)準(zhǔn)制訂部門工程部版本號(hào)A修訂狀態(tài)3發(fā)放編號(hào)受控印章制 訂審 核批 準(zhǔn)制訂日期審核日期批準(zhǔn)日期修改記錄版本號(hào)修改狀態(tài)修改內(nèi)容修訂人/日期AAAA0123首次發(fā)布增加插芯裝反示例圖片、增加多模端面判定標(biāo)準(zhǔn)、增加端面不良示例、模式改版更改文件名稱為光前端面清洗操作規(guī)X及判定標(biāo)準(zhǔn)；更改單/多模判定標(biāo)準(zhǔn)；增加一例可接受亮斑的說明；臺(tái)式顯示器采用對(duì)比實(shí)物圖；增加ST和FC清洗針套裝示意圖。更新端面BCDE區(qū)標(biāo)準(zhǔn)周森玲/2011-12-21周森玲/2011-12-29艾玉偉/2012-4-18一、名稱：光纖端面清洗操作規(guī)X及判定標(biāo)準(zhǔn)二、內(nèi)容：模塊清洗的操作方式和判

2、定標(biāo)準(zhǔn)，以及清洗機(jī)的使用和維護(hù)。三、適用X圍：此作業(yè)指導(dǎo)書適應(yīng)于恒寶通單、多模組件/模塊的光纖端面清潔，及清洗機(jī)的維護(hù)。四、所需儀器、設(shè)備及工具：臺(tái)式清洗機(jī)/手提式清洗機(jī)、酒精、棉簽、牙簽、棉、防靜電手鏈。五、清洗操作步驟：清洗操作步驟No.操作步驟圖片說明1打開清洗機(jī)主機(jī)和顯示器電源開關(guān)初始化按鍵(A) （B）(C) （D）1）操作前必須按規(guī)定戴好可用的防靜電手鏈；2）A圖為手提式清洗機(jī)全貌，主機(jī)的開關(guān)位置如圖B所示；3）C圖為臺(tái)式清洗機(jī)主機(jī)，按鍵開關(guān)在其背面，打開開關(guān)后，正面power/Ready燈亮（綠色）；D圖為臺(tái)式清洗機(jī)的顯示器，按鍵在其右下角；該系統(tǒng)要求提供60-250Psi的外部

3、空氣供給設(shè)備；2SC探測(cè)針頭手持式清洗針的選擇：根據(jù)需要（清洗LC頭、SC頭或ST頭的模塊或組件）選擇不同的清洗針SC清洗針頭LC清洗針頭LC探測(cè)針頭（E） （F）（G） （H）1）E圖為SC清洗針套裝（共兩個(gè)清洗針頭：寬口徑的探測(cè)針頭連接在探測(cè)手柄上，發(fā)出藍(lán)光可查看光通道臟污情況，尖頭的清洗針頭連接在清洗手柄上可清洗SC頭模塊/組件的光端面）；2）F圖為LC清洗針套裝(兩個(gè)針頭均為方形，清洗針頭較長)；3）G圖為FC頭清洗針套裝；4）H圖為ST頭清洗針套裝（清洗針頭很長，探測(cè)針頭帶卡扣）；5）清洗針套裝不使用的時(shí)候需放進(jìn)防靜電袋內(nèi)，避免進(jìn)入灰塵，影響其清洗功能。3清洗方式方法：以SC頭組件示

4、X（SC、LC頭和ST頭的操作方式一致，只是清洗針頭和清洗棉不一樣）。彈簧開關(guān) (I) (J)1）拿一個(gè)SC組件放在影像探測(cè)頭上，查看光端面是否干凈，如I圖所示；2）如果端面有臟污需要清洗，先用棉棒蘸取酒精在組件通道內(nèi)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一圈，然后將組件放在清洗針頭上，按下彈簧開關(guān)(圖J)，此時(shí)開始自動(dòng)清洗，當(dāng)一個(gè)清洗周期完成后，馬達(dá)會(huì)自動(dòng)歸位。3）再使用影像探測(cè)頭查看組件端面是否已被清洗干凈，若還不干凈，重復(fù)步驟2）再清洗一遍，直至端面可清洗臟污被清洗完畢為止（不可清洗掉的臟污不在此類）。4）根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)將端面不良的產(chǎn)品貼上紅標(biāo)簽，在流程卡上注明，返修。5)重點(diǎn)注意事項(xiàng)：必須保持探測(cè)針頭和清洗針頭與光

5、通道平行，以避免針頭弄傷或弄壞通道內(nèi)套筒等。六、判定標(biāo)準(zhǔn)：6.1 檢查區(qū)域的劃分Zone 1a（A區(qū)）：中間直徑25微米以內(nèi)部分，對(duì)于單模光纖包括部分的包層（cladding），對(duì)于多模光纖就只包含纖芯的中間部分；Zone1b（B區(qū)）：從直徑25微米以外至直徑120微米部分，對(duì)于單模光纖包括大部分的包層部分，對(duì)于多模光纖包含纖芯的外圍部分和包層的部分；Epoxy Zone Ring（C區(qū)）：中間直徑120微米以外，130微米以內(nèi)部分，為環(huán)氧樹脂區(qū)域，包層邊緣10微米寬度部分；Zone 2（D區(qū)）：中間直徑130微米以外，250微米以內(nèi)部分，擴(kuò)展到陶瓷插芯部分區(qū)域。Zone 3（E區(qū)）：中間直徑

6、250微米以外的部分。6.2 不良現(xiàn)象定義：可擦除臟污能通過清潔工序擦除的任意臟污，如灰塵。液體殘余清洗液的殘留如酒精、水漬、膠，或者插拔過程中殘留的油或膠。劃痕通常由生產(chǎn)工藝或拋光材料中的小雜質(zhì)引起的線條，通常表現(xiàn)為白色。不可擦除臟污不能通過清潔工序擦除的任意臟污,且不表現(xiàn)為點(diǎn)狀。斑點(diǎn)200倍放大下目測(cè)顯現(xiàn)為比其他區(qū)域顏色偏淡的或偏深的。6.3 PC/UPC/APC單模連接頭端面外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)：不良現(xiàn)象A 區(qū)域Area Near Core (SMF only) 核心區(qū)B 區(qū)域Cladding (SMF Only)包復(fù)層（折射區(qū)）C 區(qū)域 Epoxy Ring Zone環(huán)氧樹脂區(qū)域D區(qū)域Cont

7、act DiameterE區(qū)域Ferrule Diameter可擦除臟污不允許液體殘余不允許不可擦除臟污不允許1、<10um的污點(diǎn)是可接受的2、3個(gè)在 10um -20um 之間的污點(diǎn)是可接受的3、不允許有 >20um的污點(diǎn)任何的任何的任何的斑點(diǎn)(包括黑點(diǎn)/亮點(diǎn)/白點(diǎn))不允許1) 允許一粒直徑小于10um的斑點(diǎn), 忽略直徑小于2um的斑點(diǎn)2) 多個(gè)斑點(diǎn)的累加直徑應(yīng)小于30um。 任何的任何的任何的劃痕1) 不允許有任何劃痕穿過纖芯或與纖芯相切；2) A區(qū)纖芯以外部分允許寬度<2 um的劃痕。1、<2um的劃痕是可接受的2、只有三條2-5um 之間的劃痕是可接受的3、不允

8、許有>5 um的劃痕任何的任何的任何的PC/UPC/APC多模連接頭端面外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)：1）多模連接頭端面劃痕：通過纖芯（纖芯的直徑為50um或62.5um）的劃痕不允許超過2條，且劃痕寬度必須小于2um，見示例圖片6.4.5.1和6.4.5.2）；2）其余各項(xiàng)檢查標(biāo)準(zhǔn)和單模連接頭相同。注意：1. 可清除的任何污染物一定要被清除.2. 任何污染物過多的區(qū)域受制于最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn).3. 測(cè)量污染物的大小時(shí)應(yīng)使用最大的直徑.6.4 圖片示例（說明：當(dāng)肉眼無法判定污點(diǎn)/劃痕等大小時(shí)，須依據(jù)對(duì)比圖做出判定，見下圖所示：）5um10um20um30um50um2um5um光通道端面判定對(duì)比圖（僅適用于臺(tái)

9、式顯示器200X放大時(shí)使用）6.4.1臟污：上圖所示為不可接受的臟污(B區(qū)臟污直徑超過20um、E區(qū)多個(gè)臟污的累加直徑大于50um)上圖所示為可接受的臟污上圖所示為不可接受的臟污(紅圈內(nèi)A區(qū)不允許有任何污點(diǎn))6.4.3斑點(diǎn)：不可接受的斑點(diǎn)(單個(gè)直徑超過10um)6.4.5劃痕（Good 可接受、bad 不可接受）a）單模光纖上的劃痕：b）多模光纖上的劃痕 圖6.4.5.1 劃痕通過芯徑部分，但劃痕寬度<2um圖6.4.5.2劃痕寬度超過2um七、特例7.1 不可接受的APC面與PC面裝反示例APC面與PC面裝反后在清洗機(jī)顯示器上顯示出的通道端面顏色很淺，接近白色，但會(huì)有明顯的圓狀，如下圖c所示，圖d為正常端面。 圖C 圖d7.2 多?？山邮艿牧涟呤纠聢D為多模端面清洗示意圖，圖中亮斑為正?，F(xiàn)象。這種亮斑隨著焦距的調(diào)整會(huì)出現(xiàn)聚焦（左圖）和擴(kuò)散（右圖）兩種現(xiàn)象，若調(diào)焦距時(shí)亮斑不變化，則并非此類可接受的亮斑。此外，此亮斑一定出現(xiàn)在深黑色圓形區(qū)域內(nèi)，但位置不固定，不一定在中心。八、清洗機(jī)的維護(hù)：當(dāng)系統(tǒng)的清洗溶劑低于一定量時(shí)，機(jī)器將無法運(yùn)行，這時(shí)指示燈會(huì)打開。如果需要繼續(xù)工作，必須重新添加溶劑。溶劑瓶的容量為225mL，可以滿足8000次清洗的需要。添加溶劑步驟見下：8.1斷開電源并關(guān)斷氣閥；8.2打開溶劑器的蓋子；8.3將溶劑器和機(jī)器相連；8.4