煤礦液壓支架管理辦法2012

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上東龐礦液壓支架管理辦法 第一條：根據(jù)公司要求，結(jié)合我礦液壓支架現(xiàn)狀，為進(jìn)一步強(qiáng)化液壓支架各環(huán)節(jié)的管理工作，理順管理程序，確保液壓支架良好的支護(hù)狀態(tài)，特制定本辦法。 第二條：所有從事液壓支架使用、檢修、備件供應(yīng)、管理的單位和人員，必須遵守本管理辦法。第三條：礦成立液壓支架管理小組，全面領(lǐng)導(dǎo)東龐礦液壓支架管理工作，負(fù)責(zé)制定管理辦法和各部門職責(zé)。組 長：張延廣 王文元副組長：髙志剛 王德勝 白廣志成 員：馮印普 龐桂東 張智峰 高建文 王貴華 賈金旺 王方程 武會(huì)峰 吳銀增調(diào)度室：全礦液壓支架使用動(dòng)態(tài)考核的綜合管理部門，其職責(zé)范圍和管理權(quán)限： 1.對(duì)綜采工作面支架進(jìn)行現(xiàn)場檢

2、查、監(jiān)督掌握動(dòng)態(tài)，月度組織逐面進(jìn)行完好率考核。 2.對(duì)新安裝、末采工作面完好率進(jìn)行驗(yàn)收，組織采面支架交接。3.根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)支架的檢修計(jì)劃、備件準(zhǔn)備進(jìn)行指令性安排，并對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查。機(jī)電科：支架管理職能單位。1.將全礦液壓支架的在籍?dāng)?shù)量、使用情況、制造廠家、到貨日期、實(shí)際服務(wù)年限等登記清楚。2.根據(jù)生產(chǎn)接替安排，提前計(jì)劃安排支架檢修，必須滿足生產(chǎn)使用。3.制定支架完好標(biāo)準(zhǔn)，組織有關(guān)單位對(duì)入井支架進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。4.按要求準(zhǔn)備充足的支架備件，特別是對(duì)立柱實(shí)行編號(hào)管理，發(fā)放立柱必須記錄清楚編號(hào)、檢修單位、發(fā)放時(shí)間等。機(jī)修廠：井上支架的組裝及主要結(jié)構(gòu)件（包括頂梁、護(hù)幫、導(dǎo)向桿、推移桿、彈簧組件等

3、）的檢修單位。多經(jīng)公司：井上支架及主要液壓件（包括立柱、千斤頂、管路、閥等）的檢修單位。第四條：液壓支架檢修 1.礦機(jī)修廠、多經(jīng)公司必須建立、健全并隨條件變化逐漸完善各項(xiàng)檢修工作標(biāo)準(zhǔn)和工作制度。液壓支架結(jié)構(gòu)件的檢修執(zhí)行東龐礦機(jī)修廠液壓支架管理辦法有關(guān)規(guī)定；立柱千斤頂?shù)臋z修按東龐礦液壓支架立柱、千斤頂檢修及出廠驗(yàn)收試行規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；閥類檢修執(zhí)行東龐礦液壓支架用閥檢修及出廠驗(yàn)收試行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 2.復(fù)用液壓件（包括雙向鎖、液控閥、操縱閥、安全閥、直通、三通、中間接頭、彎頭等）必須全部鍍鎳磷處理，復(fù)用的各類大銷軸每兩個(gè)工作面進(jìn)行一次鍍鎳磷處理。 3.液壓支架各部件的螺孔下井前必須涂滿抗水解能力的

4、潤滑脂，如螺孔堵塞或變形，必須進(jìn)行套絲處理，確保井下拆架需要。 4.各種閥類在投入使用之前，多經(jīng)公司必須按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求對(duì)其壓力、流量、密封性進(jìn)行檢查和調(diào)定，并留有記錄，經(jīng)機(jī)電科檢驗(yàn)合格后，方可下井和使用。 5.支架井上檢修時(shí)，多經(jīng)公司必須明確專人對(duì)安全閥的安裝負(fù)責(zé)，規(guī)范操作程序，緊固到位，型號(hào)與圖紙一致。 6.側(cè)護(hù)幫板及底調(diào)千斤頂要根據(jù)需要，由調(diào)度室安排井上調(diào)向。機(jī)廠對(duì)所有側(cè)護(hù)板、底調(diào)進(jìn)行打收試驗(yàn)，并將定位肖重新裝配一遍。7.液壓支架的使用單位，必須制定液壓支架使用與檢修的專項(xiàng)操作規(guī)程。實(shí)行分段包機(jī)責(zé)任制，建立日、周、月檢工作制度，認(rèn)真組織填寫液壓支架使用、檢修記錄。第五條：液壓支架入井前的驗(yàn)

5、收、裝車及交接 1.機(jī)電科依據(jù)液壓支架的完好標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)可操作的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2.由機(jī)電科牽頭，機(jī)修廠、運(yùn)輸區(qū)、安裝隊(duì)、調(diào)度室及使用單位參加對(duì)入井支架逐架進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn)，最后出具經(jīng)主管礦領(lǐng)導(dǎo)簽字的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。對(duì)不具備入井條件的支架，機(jī)廠重新檢修。 3.機(jī)廠按調(diào)度室每天通知要求，保質(zhì)、保量完成每天的裝車架數(shù)，保證安裝進(jìn)度要求（支架的裝車方向、順序由調(diào)度室和安裝隊(duì)確定）。 4.機(jī)廠制定支架裝車、封車的施工作業(yè)措施，嚴(yán)格執(zhí)行，安檢科、調(diào)度室不定期進(jìn)行檢查。 5.支架的運(yùn)輸要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備交接手續(xù)，散架出機(jī)廠大門交給運(yùn)輸區(qū)，運(yùn)輸區(qū)負(fù)責(zé)大巷、石門、軌道坡的支架運(yùn)輸及看管工作。按調(diào)度室指定地點(diǎn)交與安裝隊(duì)（動(dòng)力科

6、范圍由動(dòng)力科負(fù)責(zé)）?；ハ嘟唤訂挝槐仨氄J(rèn)真填寫交接表，責(zé)任范圍出現(xiàn)問題追究責(zé)任。第六條：新安裝工作面液壓支架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.工作面液壓支架就位準(zhǔn)確，間隙均勻、排列整齊，且全部與溜子連接；支架必須統(tǒng)一編號(hào)，并用漆將其標(biāo)定在支架醒目位置。 2.液壓支架必須安裝壓力表（立柱），管路連接及表盒固定要按設(shè)計(jì)要求安裝。3.新安裝的液壓支架，必須逐個(gè)進(jìn)行驗(yàn)收，并有詳細(xì)的經(jīng)主管礦領(lǐng)導(dǎo)簽字的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。4.安裝完畢后，液壓支架主要結(jié)構(gòu)件（如頂梁、掩護(hù)梁、立柱、四連桿等）完好率達(dá)到98%以上，其他部分完好率達(dá)到90%以上。5.不論采取本架操作還是鄰架操作，操作同一臺(tái)支架的所有操作閥必須安裝在一臺(tái)支架上，禁止一臺(tái)支架上的操

7、作閥操作兩臺(tái)支架上的部件；最后一臺(tái)支架的操作閥安裝在機(jī)尾第三臺(tái)支架上（另設(shè)操作閥組）。6.工作面端頭、端尾支架要按要求加設(shè)尾錨、頂錨、斜拉裝置，根據(jù)需要中間加裝防倒、防滑裝置。 7.工作面供、回液系統(tǒng)必須按設(shè)計(jì)安裝，每隔30架安裝一組主進(jìn)液截止閥，最后一架加裝死堵，下巷機(jī)頭外60米段用配套膠管與供、回液鋼管連通。 8.就位支架必須將管路理順，鄰架間管路用雙股鐵絲捆扎結(jié)實(shí)，操作閥、管子排及主管路用標(biāo)準(zhǔn)螺栓固定好。拆除支架上活動(dòng)側(cè)護(hù)板的的定位肖，并動(dòng)作實(shí)驗(yàn)正常。定位銷拆除后統(tǒng)一回收交機(jī)電科，回收率不低于90%。 9. 從乳化液泵站通向工作面的管路，必須采用同一規(guī)格的專用高壓膠管或金屬管路；主供、回

8、液系統(tǒng)形成后，安裝單位必須對(duì)下巷供液鐵管進(jìn)行打壓試驗(yàn)，交面時(shí)穩(wěn)定供液壓力達(dá)30MPa，管路無跑漏液或崩管現(xiàn)象。10.所有支架全部升緊、升平，接頂密實(shí)，初撐力達(dá)24MPa。第七條：正在開采工作面液壓支架的使用要求：、通用部分1.工作面液壓支架必須全部進(jìn)行編號(hào)管理，每個(gè)立柱上安裝壓力表，壓力表懸掛在醒目位置，非爆破施工不得遮掩。液壓支架的操作與檢修實(shí)行分段包機(jī)，明確責(zé)任者，并要求掛牌管理。2.工作面液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，工作面液壓支架的支護(hù)執(zhí)行礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化中有關(guān)規(guī)定。 3.采面立柱出現(xiàn)內(nèi)竄液或漏液現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)更換，嚴(yán)禁短接壓力表。 4.禁止使用側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板強(qiáng)行吊架，禁止用支架吊溜子

9、及其它物件。 5.合理控制工作面采高，動(dòng)態(tài)調(diào)整好支架的支護(hù)狀態(tài)，不得出現(xiàn)倒、咬現(xiàn)象。 6.工作面放炮時(shí)，工作面立柱活柱部分加裝護(hù)套，立柱部分必須另外加裝其它防護(hù)措施。 7.乳化液泵站及支架上所有安全閥入井前必須經(jīng)多經(jīng)公司調(diào)定壓力，并貼上標(biāo)簽，內(nèi)容包括調(diào)定日期、調(diào)定人及調(diào)定壓力；存放時(shí)間超過三個(gè)月的安全閥，使用前要重新調(diào)整壓力；存放時(shí)間超過6個(gè)月的安全閥，使用前除重新調(diào)整壓力外，還需更換O型密封圈。8. 安全閥在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失效（開啟壓力小于額定值的90%或大于額定值的110%）應(yīng)立即更換。9.乳化液泵站乳化液濃度必須達(dá)到3-5%，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配比，泵箱上加油口必須加過濾網(wǎng)，泵站管路

10、不準(zhǔn)出現(xiàn)串漏液現(xiàn)象。10.液壓支架結(jié)構(gòu)件損壞嚴(yán)重，使用單位立即上報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室組織有關(guān)部門現(xiàn)場進(jìn)行查看，拿出處理意見及管理辦法并上報(bào)有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行處理。電液控支架的使用要求11、裝備電液控制系統(tǒng)的液壓支架必須使用規(guī)定型號(hào)的乳化油（型號(hào)為：SOLICENIC 2BW-C/ME10-4福斯液壓支架乳化油），使用純凈水配比乳化油，保持乳化液配比濃度不低于4%；使用自然水配比乳化油，保持乳化液濃度不低于5%；支架供液嚴(yán)禁使用低于規(guī)定濃度的乳化液或清水。12、乳化液泵站必須使用純凈水處理裝置過濾后生成的純凈水配比乳化液。13、必須保持高壓供液和回液管理系統(tǒng)設(shè)施的完好，液壓支架高壓供液必須使用乳化液高

11、壓全自動(dòng)反沖洗過濾站，不得拆除支架反沖洗過濾器，支架回液必須經(jīng)乳化液箱體專用的回液過濾口進(jìn)入乳化液箱體內(nèi)部。14、注意保持乳化液管路的清潔，拆卸回收液壓管路的任何部件時(shí)，要注意保持管接頭的清潔，始終堅(jiān)持先沖洗后安裝的操作順序，防止雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)。15、乳化液泵站各級(jí)濾網(wǎng)、過濾器和管路要每班檢查，及時(shí)清洗，保持清潔，乳化液箱要兩個(gè)月徹底清洗一次。16、乳化液泵站現(xiàn)場要配備濃度儀，每班測量乳化液的濃度；井下現(xiàn)場建立乳化液管理記錄，詳細(xì)記錄乳化液箱內(nèi)液體的濃度值、各級(jí)管路和過濾裝置的檢查記錄、液箱及設(shè)備各部位的清洗記錄等。第八條：液壓支架回收管理辦法1.工作面末采結(jié)束后，調(diào)度室組織生產(chǎn)單位、回收單

12、位、機(jī)電科、安檢科等單位對(duì)支架完好率進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行現(xiàn)場交接。2.機(jī)電科制定出合乎實(shí)際的液壓支架回收考核規(guī)定，明確考核目標(biāo)及辦法，各相關(guān)單位的職責(zé)及獎(jiǎng)罰。經(jīng)主管礦長批示后，下發(fā)有關(guān)單位嚴(yán)格執(zhí)行。3.液壓支架的拆卸、裝車必須嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，解、裝、撤過程中造成的立柱活柱劃傷、結(jié)構(gòu)件損壞由拆除單位負(fù)責(zé)。4.機(jī)修廠將升坑的液壓支架及時(shí)卸車并拆除全部液壓系統(tǒng)及附件（含閥類、彎頭等管件、高壓膠管等）。5.液壓支架升坑后，由機(jī)電科牽頭，回收單位、機(jī)修廠、多經(jīng)公司參加，進(jìn)行聯(lián)合清點(diǎn)驗(yàn)收。支架結(jié)構(gòu)件由機(jī)電科、回收單位、機(jī)修廠驗(yàn)收，并交由機(jī)修廠進(jìn)行檢修、存放；立柱、千斤頂、管路、閥類由機(jī)電科、回收單位、多經(jīng)

13、公司驗(yàn)收，并交由多經(jīng)公司檢修、存放。 6.支架及附件的驗(yàn)收、交接，要有詳細(xì)的交接驗(yàn)收手續(xù)，注明數(shù)量、完好情況、丟失數(shù)量等，經(jīng)三方簽字后報(bào)機(jī)電科存檔。 7.支架零部件的回收率要求：高壓膠管、30以下的銷軸回收率不低于90%，且高壓膠管完好率不低于80%。U型卡回收率不低于70%，兩通、三通彎頭等管件回收率不低于85%。其它各部件回收率為100%。 第九條：液壓支架常用結(jié)構(gòu)件、液壓件的計(jì)劃管理 1.液壓支架一、二級(jí)擴(kuò)幫板、頂梁側(cè)護(hù)板、立柱、推移千斤頂，和直徑在50mm及以上的大銷軸由機(jī)電科負(fù)責(zé)計(jì)劃，供應(yīng)科采購，保證充分備用量，以滿足正常生產(chǎn)更換的需要。 2.液壓支架的其它小型備件（如：操縱閥、安全

14、閥、雙向鎖、初保閥、回液斷路器、十字頭、截止閥、過濾器、液控單向閥、膠管及50mm以下銷軸等），由生產(chǎn)單位根據(jù)月度生產(chǎn)安排報(bào)計(jì)劃，供應(yīng)科采購。一次不報(bào)計(jì)劃，需要備件的罰單位分管副區(qū)長200元。3.支架壓力表由技術(shù)科負(fù)責(zé)計(jì)劃準(zhǔn)備，使用單位負(fù)責(zé)領(lǐng)??；復(fù)用壓力表必須經(jīng)檢修校驗(yàn)，完好后方可發(fā)放。4.液壓支架大修所需配件計(jì)劃，由機(jī)電科報(bào)計(jì)劃領(lǐng)??；機(jī)廠檢修零部件所需配件由機(jī)廠報(bào)計(jì)劃并領(lǐng)取。 5.機(jī)電科每月安排液壓件檢修計(jì)劃并報(bào)調(diào)度室，供應(yīng)科結(jié)合大倉庫存量和當(dāng)月計(jì)劃組織采購，供應(yīng)科必須保證常用液壓件的最低庫存。 6.調(diào)度室可根據(jù)井下生產(chǎn)的實(shí)際情況，協(xié)調(diào)、督促機(jī)電科、供應(yīng)科、機(jī)廠等有關(guān)單位及時(shí)采購和上報(bào)檢修計(jì)

15、劃，并負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。 第十條：支架完好率的考核與檢查1.正常生產(chǎn)工作面完好率考核與檢查。調(diào)度室依照“日常檢查，定期考核“的原則，以日常檢查問題作為評(píng)分參考，可按照職工安全手冊有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。每月以區(qū)隊(duì)和抽查結(jié)果為參考，每月下旬組織相關(guān)業(yè)務(wù)科室及生產(chǎn)單位進(jìn)行綜合考核。生產(chǎn)區(qū)隊(duì)必須明確一名副區(qū)長負(fù)責(zé)支架完好工作。1.1支架主要結(jié)構(gòu)件（如立柱、頂梁、掩護(hù)梁、四連桿）出現(xiàn)失效或開裂變形，必須立即整改，整改后完好率達(dá)到95%以上。1.2護(hù)幫、側(cè)護(hù)板變形，護(hù)幫、側(cè)推千斤頂失效，安全閥雙向鎖串漏液等問題必須在一周內(nèi)整改，期間完好率不低于90%。1.3管路漏液、壓力表不起作用，非主要構(gòu)件（立柱、頂梁、掩護(hù)梁

16、、四連桿）的擋板、銷軸、擋銷軸損壞不起作用，各種膠圈失效損壞必須定期整改，整改期間完好率不低于80%。2.新安裝工作面安裝結(jié)束后，由安裝單位申請(qǐng)，調(diào)度室組織對(duì)工作面液壓支架進(jìn)行逐架完好檢查，并將檢查情況記錄存檔。新安裝工作面液壓支架主要結(jié)構(gòu)件（如頂梁、掩護(hù)梁、立柱、四連桿等）完好率達(dá)到98%以上，其他部分完好率達(dá)到90%以上。 第十一條：獎(jiǎng)懲1.新安裝工作面液壓支架完好率達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，由調(diào)度室組織機(jī)電科、機(jī)廠、安裝單位進(jìn)行分析，查找責(zé)任單位，并對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行1000-5000元罰款。2.正常生產(chǎn)的采面液壓支架完好率達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，根據(jù)工作面頂板的狀況及支架的支護(hù)狀態(tài)，對(duì)使用單位進(jìn)行1000-5000元罰款。 3.不執(zhí)行本管理辦法中的有關(guān)規(guī)定，在日常動(dòng)態(tài)管理中對(duì)提出的問題不及時(shí)解決的單位，一次罰款500-2000元，并對(duì)使用單位主管區(qū)長進(jìn)行100-500元罰款。 4.公司檢查驗(yàn)收，未達(dá)標(biāo)的單位按公司處罰標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍進(jìn)行罰款。 5. 正在回采工作面，月度檢查達(dá)