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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上關(guān)于印發(fā)臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則的通知臺建規(guī)2011202號各縣(市、區(qū))建設(shè)規(guī)劃局(分局),溫嶺市建工局,臺州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)局,局直屬有關(guān)單位: 現(xiàn)將臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則印發(fā)給你們,請結(jié)合目前開展的臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治攻堅活動,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。我局印發(fā)的臺州市房屋建筑工程砼現(xiàn)澆板裂縫控制技術(shù)規(guī)定、臺州市民用建筑外門窗滲漏技術(shù)暫行規(guī)定、臺州市住宅工程外墻滲水、門窗進水及樓(屋)面漏水防治細(xì)則同時停止執(zhí)行。 二一一年五月五日 臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則 一 總則 1.1 為提高住宅工程質(zhì)量,控制和減少住宅工程裂縫、滲漏等質(zhì)量通病,規(guī)范住宅工程質(zhì)量

2、通病防治(以下簡稱通病防治)工作,結(jié)合本地區(qū)住宅工程質(zhì)量實際,制定本導(dǎo)則。 1.2 本導(dǎo)則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建的住宅工程,其他新建工程參照執(zhí)行。 1.3 在住宅工程的建設(shè)過程中,除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則。 二 基本規(guī)定 2.1 通病防治由建設(shè)單位組織實施,建設(shè)各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)認(rèn)真履行本導(dǎo)則的有關(guān)條款并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。 2.2 設(shè)計單位應(yīng)將本導(dǎo)則涉及設(shè)計的相關(guān)條款在施工圖中明確。圖審機構(gòu)應(yīng)將通病防治的設(shè)計措施列入審查內(nèi)容。 2.3 施工單位、監(jiān)理單位編制的施工組織設(shè)計和監(jiān)理規(guī)劃應(yīng)明確通病防治的目標(biāo)和工作措施。 2.4 施工單位、監(jiān)理單位對發(fā)現(xiàn)存

3、在的質(zhì)量通病問題應(yīng)及時整改處理,不得故意隱瞞。 2.5 建設(shè)主管部門要加強通病防治工作的監(jiān)督管理,工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督重點。 三 各方責(zé)任和義務(wù) 3.1 建設(shè)單位 3.1.1 保證工程建設(shè)的合理工期、合理造價,不得降低工程建設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得擅自變更已通過審查的設(shè)計文件。督促施工、監(jiān)理單位制定通病防治施工專項方案和監(jiān)理細(xì)則。 3.1.2 不得將門窗和防水等工程肢解發(fā)包或指定分包單位。 3.1.3 在委托設(shè)計單位進行設(shè)計時,應(yīng)要求設(shè)計單位將通病防治技術(shù)措施有關(guān)設(shè)計的內(nèi)容在設(shè)計文件中體現(xiàn),并將通病防治的設(shè)計措施和技術(shù)要求向施工單位進行設(shè)計交底。 3.1.4 督促施工、監(jiān)理單位制定通病

4、防治專項施工方案和監(jiān)理細(xì)則。 3.1.5 按合同約定,由建設(shè)單位采購建筑材料、建筑構(gòu)配件的,應(yīng)保證其符合設(shè)計文件、合同和相關(guān)規(guī)范的要求。 3.1.6 必須嚴(yán)格按照有關(guān)住宅工程質(zhì)量分戶檢驗辦法、分戶檢驗細(xì)則和結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量檢驗規(guī)定等要求,認(rèn)真組織分戶驗收和結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量檢驗工作。 3.1.7 在保修期內(nèi)發(fā)生工程質(zhì)量投訴的,組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等相關(guān)責(zé)任主體技術(shù)人員查明原因,并負(fù)責(zé)妥善解決質(zhì)量問題或糾紛。 3.2 設(shè)計單位 3.2.1 針對通病防治提出具體的設(shè)計措施,并對容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié),優(yōu)化細(xì)化設(shè)計。 3.2.2 施工圖設(shè)計深度應(yīng)以便于施工為原則,引用圖集應(yīng)有效。 3.2.3 對通病防治

5、的設(shè)計措施應(yīng)作相應(yīng)的設(shè)計交底。 3.2.4 參與工程中質(zhì)量問題的分析,協(xié)助提出相應(yīng)的技術(shù)處理方案。 3.3 施工單位 3.3.1 要認(rèn)真研讀設(shè)計文件,配備相關(guān)圖集。做法不符合導(dǎo)則規(guī)定或做法不明時應(yīng)及時上報監(jiān)理和建設(shè)單位,督促設(shè)計單位深化設(shè)計。 3.3.2 施工前應(yīng)在施工組織設(shè)計基礎(chǔ)上,編制通病防治專項施工方案,施工過程中嚴(yán)格按已經(jīng)批準(zhǔn)的方案實施。 3.3.3 根據(jù)工程進度做好相應(yīng)部位通病防治的技術(shù)交底工作。 3.3.4 做好原材料、構(gòu)配件的報驗工作,未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的,不得使用。 3.3.5 必須建立、健全施工質(zhì)量的檢驗制度,嚴(yán)格工序管理,作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。 3.3.6 按要求

6、完成通病防治相關(guān)的各類功能性檢驗項目。 3.3.7 做好通病防治的技術(shù)資料的收集、整理工作。 3.3.8 專業(yè)分包單位應(yīng)對其分包工程的通病防治向總包單位負(fù)責(zé),總包單位對分包工程的通病防治承擔(dān)連帶責(zé)任。 3.3.9 竣工驗收時提交的工程竣工報告應(yīng)包含通病防治內(nèi)容。 3.4 監(jiān)理單位 3.4.1 審查批準(zhǔn)施工單位提出的通病防治施工方案。 3.4.2 在監(jiān)理規(guī)劃基礎(chǔ)上,編制通病防治專項監(jiān)理細(xì)則。 3.4.3 嚴(yán)把進場材料檢驗關(guān),實行見證取送樣,確保樣品真實。 3.4.4 要配備相應(yīng)的檢測儀器,對容易產(chǎn)生通病的部位加強旁站和平行檢驗,做好相應(yīng)部位的隱檢工作,不合格的不得進入下一道工序施工。 3.4.5

7、 定期召開由總監(jiān)理工程師主持的通病防治工作例會。 3.4.6 竣工驗收時提交的工程質(zhì)量評估報告應(yīng)包含通病防治內(nèi)容。 3.5 圖審機構(gòu) 3.5.1 應(yīng)對通病防治的設(shè)計措施進行專項審查。 3.5.2 應(yīng)對深化設(shè)計文件進行審查。 3.6 監(jiān)管部門 3.6.1 加強對轄區(qū)內(nèi)商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)的檢查,特別要加強對生產(chǎn)過程中氯離子含量和最少水泥含量控制的監(jiān)管。 3.6.2 加大對進場鋼筋、防水材料抽查抽測的力度,鋼筋抽測應(yīng)包含外觀質(zhì)量和重量指標(biāo)。 3.6.3 通病防治列入工程施工質(zhì)量檢查重點內(nèi)容, 對未實施或?qū)嵤┎涣Φ淖≌こ蹋哟髮ο嚓P(guān)質(zhì)量責(zé)任主體的處罰力度。 3.6.4 通病防治工作落實情況列入對設(shè)計

8、、圖審機構(gòu)檢查的重要內(nèi)容。 3.6.5 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)把通病防治監(jiān)督列入監(jiān)督計劃。在開工監(jiān)督交底中應(yīng)明確通病防治監(jiān)督要求,同時檢查施工單位和監(jiān)理單位的通病防治專項方案和細(xì)則。 3.6.6 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)在住宅工程主體結(jié)構(gòu)驗收后、裝飾分部開工前,召開通病防治和分戶驗收專題交底會議。 四 墻體裂縫防治技術(shù)措施 4.1 設(shè)計 4.1.1 混凝土多孔磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等填充墻砌體,墻厚不大于150mm且墻體凈高大于3m,或墻厚大于150mm且墻體凈高大于4m,墻體半高處或門窗洞上必須設(shè)置沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁;墻長大于5m或超過層高2倍時,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,構(gòu)造

9、柱柱頂連接節(jié)點做法應(yīng)在施工圖中明確。 4.1.2 當(dāng)墻體采用混凝土多孔磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊時應(yīng)采用專用砌筑砂漿砌筑,其主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合混凝土小型空心砌塊和混凝土磚砌筑砂漿(JC8602008)、蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿(JC8902001)及其他相關(guān)技術(shù)規(guī)定。 4.1.3 不同材料基體交接處的抹灰,應(yīng)采取在底層砂漿與面層砂漿之間(基層抹灰中部)設(shè)置熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿網(wǎng)格布等加強網(wǎng)防止開裂的措施,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于250mm,用錨釘固定。 4.2 施工 4.2.1 混凝土多孔磚、蒸壓加氣混凝土、混凝土小型空心砌塊在施砌時產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d(宜大

10、于40d)。 4.2.2 框架填充墻砌至梁底、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完成至少間隔15d后,按設(shè)計要求封堵,如采用斜磚補砌擠緊,其傾斜度宜為60°,并用同級砂漿填滿擠實。 4.2.3 填充墻砌體留置的拉接筋應(yīng)連接牢固,后置筋應(yīng)做拉拔試驗,留置位置應(yīng)與砌體皮數(shù)相符合,不得彎折使用。 4.2.4 墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑30d后方可抹灰,抹灰前必須使用界面劑,界面劑的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合混凝土界面處理劑(JC/T9072002)的要求。 五 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治技術(shù)措施 5.1 設(shè)計 5.1.1 建筑平面宜規(guī)則,避免平面形狀突變。當(dāng)平面有較大凹入和開洞使樓板有較大削弱時,凹口周邊現(xiàn)澆

11、板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時,應(yīng)設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。 5.1.2 現(xiàn)澆板設(shè)計應(yīng)進行抗裂驗算,所有現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向通長鋼筋,屋面及建筑物兩端跨的現(xiàn)澆板每層每個方向的配筋率不應(yīng)小于0.25%及最小配筋率的要求。 5.1.3 房屋伸縮縫設(shè)置間距應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi),當(dāng)框架結(jié)構(gòu)房屋長度為40m55m中部未設(shè)伸縮縫及后澆帶時,應(yīng)加強縱向配筋構(gòu)造措施;當(dāng)房屋長度55m80m中部未設(shè)縫時應(yīng)設(shè)置后澆帶并加強縱向配筋構(gòu)造措施;房屋長度80m以上時應(yīng)設(shè)縫,未設(shè)縫時應(yīng)進行溫度應(yīng)力計算,并按計算結(jié)果采取可靠的防裂措施。 5.1.4 現(xiàn)澆板設(shè)計厚度,雙向板應(yīng)L/40,單向板應(yīng)L/30(L為

12、板的短向跨度),且不小于120mm(廚房、浴廁、陽臺板不小于100mm)。 5.1.5 下列部位的現(xiàn)澆板內(nèi)應(yīng)配置防裂構(gòu)造鋼筋,構(gòu)造鋼筋間距不應(yīng)大于100mm: 短跨跨度3.9m的現(xiàn)澆板; 屋面及建筑物兩端跨的現(xiàn)澆板; 當(dāng)建筑物平面不規(guī)則時,房屋凹角處的樓板。 對條的現(xiàn)澆板四角上部防裂構(gòu)造鋼筋可采用雙向鋼筋或放射形鋼筋,配筋范圍均應(yīng)大于板跨的1/3。 5.1.6 當(dāng)樓板內(nèi)需要埋置管線時,管線避免立體交叉穿越,管線的最大外徑不超過板厚的1/3。樓板雙層配筋時,管線應(yīng)布置在樓板的上下層鋼筋之間。 5.2 施工 5.2.1 現(xiàn)澆板混凝土膠凝材料最少用量不應(yīng)低于300kg/m3,其中水泥用量不應(yīng)低于22

13、0kg/m3。混凝土最大水膠比不應(yīng)大于0.45。單獨采用粉煤灰作為摻合料時,硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應(yīng)超過膠凝材料總量的35%,普通硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應(yīng)超過膠凝材料總量的30%。采用礦渣粉作為摻合料時,應(yīng)采用礦渣粉和粉煤灰復(fù)合技術(shù)?;炷林袚胶狭峡偭坎粦?yīng)超過膠凝材料總量的50%,礦渣粉摻量不得大于摻合料總量的50%。 5.2.2 預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度,高層住宅不應(yīng)大于180mm,其它住宅不應(yīng)大于150mm。 5.2.3 現(xiàn)澆板澆筑時應(yīng)及時振搗密實,在混凝土初凝前進行二次振搗,在混凝土終凝前進行二次壓光。 5.2.4 現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在表面干燥前進行覆蓋或澆水

14、養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天;對有防水要求部位的混凝土,養(yǎng)護時間不得少于14天。夏季應(yīng)采取保濕養(yǎng)護措施,冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時間。 5.2.5 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度、鋼筋保護層厚度及鋼筋間距,澆搗過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)護筋。 5.2.6 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間,當(dāng)混凝土強度小于1.2MPa時,不得在其上踩踏及后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10MPa時,不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。 5.2.7 嚴(yán)格控制板面施工荷載,嚴(yán)禁在板面直接傾倒建筑材料,板面堆放建材應(yīng)設(shè)置堆料架,堆料架立柱應(yīng)支承在承重梁上。 5.2.8 支撐模板拆除時間必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。 5.2.9 后澆帶封閉時間及要求應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。封閉前后澆帶

15、處混凝土應(yīng)清理干凈,界面應(yīng)修整并鑿毛;混凝土澆筑完畢應(yīng)蓄水養(yǎng)護不少于14天;后澆帶部位的模板支撐系統(tǒng)應(yīng)與其它部位脫開,澆筑前不得拆除。 六 外墻滲漏防治技術(shù)措施 6.1 設(shè)計 6.1.1 外墻粉刷底層應(yīng)采用防水砂漿;面層砂漿應(yīng)摻入抗拉纖維或采用其他抗裂措施。 6.1.2 凸出外墻的挑板、雨蓬等根部及凹凸裝飾線腳處應(yīng)做混凝土翻邊(高度不小于150mm)或采取有效的防水措施。 6.1.3 外墻粉刷面層應(yīng)結(jié)合建筑要求設(shè)置分格縫。 6.2 施工 6.2.1 外墻粉刷采用現(xiàn)場自拌砂漿的,應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模數(shù)不小于2.3的中砂,使用前,應(yīng)進行見證取樣送檢。 6.2.2 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)

16、符合本導(dǎo)則4.1.3條要求 6.2.3 外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、腳手架連墻桿處預(yù)留孔洞等,在抹灰之前應(yīng)填塞密實,孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。 6.2.4 外墻粉刷應(yīng)設(shè)置分隔縫,在分隔嵌條時,要四周交接嚴(yán)密,橫平豎直,不得有扭曲現(xiàn)象,分隔條嵌縫應(yīng)密實、光滑、無砂眼,成型后在縫內(nèi)涂刷一層防水膠,嚴(yán)禁采用塑料條嵌縫。 6.2.5 當(dāng)采用飾面磚裝飾時,應(yīng)采用專用粘結(jié)砂漿和勾縫劑,并按規(guī)定設(shè)置伸縮縫,伸縮縫應(yīng)采用柔性防水材料嵌填。 6.2.6 陽臺、挑檐、遮陽板、雨蓬、空調(diào)板、窗套、腰線等外墻挑板和突出部位上口排水坡度不應(yīng)小于2%,下口做好滴水線或做出老鷹嘴。 6.2.7

17、外墻粉刷層如由于結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要,抹灰厚度大于30mm的應(yīng)采取加強措施。 七 樓地面滲漏防治技術(shù)措施 7.1 設(shè)計 7.1.1 有防水要求的建筑樓地面必須設(shè)置防水隔離層,隔離層上表面應(yīng)有保護面層,隔離層材料選用應(yīng)考慮面層的施工。 7.1.2 有防水要求的建筑地面裝修面層與相鄰房間的地面裝修面層間應(yīng)有高差,且不小于30mm。 7.1.3 管道穿過有防水要求的樓板,應(yīng)設(shè)置金屬或塑料防水套管。嚴(yán)禁使用鑄鐵套管。套管應(yīng)高于裝飾面層50mm。 7.1.4 有防水要求的樓板周邊及煙道、井道、排氣道四周和有防水要求的樓板周邊除門洞外,應(yīng)向上做一道高度不小于150mm寬度與墻同寬的混凝土翻邊,砼強度不應(yīng)小于

18、C20,且與樓板一同澆筑。 7.1.5 下沉式衛(wèi)生間下沉部分墻面也應(yīng)做防水處理,下沉部分填料和封閉面層應(yīng)作設(shè)計指導(dǎo)。 7.2 施工 7.2.1 預(yù)埋套管的位置應(yīng)準(zhǔn)確。套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實。且端面光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 7.2.2 下沉式衛(wèi)生間給排水管道穿過管道井混凝土翻邊應(yīng)設(shè)高防水套管。 7.2.3 套管預(yù)留洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。 7.2.4 找平層、隔離層、面層施工前,基層應(yīng)清掃、沖洗干凈,墻面與地面交接處應(yīng)做成半徑為10

19、mm的小圓角,防水層在墻面收頭的凈高不得小于相鄰房間樓地面標(biāo)高300mm。 7.2.5 整體面層的抹平應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光應(yīng)在水泥終凝前完成,并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件,及時養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天。面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 7.2.6 廚衛(wèi)間樓地面找平層應(yīng)向地漏放坡1.01.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm。 7.2.7 地漏應(yīng)選用水封高度大于50mm的產(chǎn)品或在其排水管上加設(shè)存水彎。當(dāng)?shù)仄禾Ц邥r,隨地坪的地漏蓋不應(yīng)與水封脫離而使地漏失效。 7.2.8 穿過樓板的立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理,以及防水隔離層施工前后均應(yīng)進行蓄水試驗,蓄水高度不小于相鄰房間的地

20、面裝修面層標(biāo)高30mm,蓄水時間為24h。 八 門窗滲漏防治技術(shù)措施 8.1 設(shè)計要求 8.1.1 設(shè)計單位(包括土建設(shè)計單位與有專項資質(zhì)的門窗設(shè)計單位)應(yīng)根據(jù)門窗洞口尺寸、安裝高度、外窗結(jié)構(gòu)規(guī)格和當(dāng)?shù)氐幕撅L(fēng)壓值對組合窗等非標(biāo)準(zhǔn)尺寸門窗進行深化設(shè)計,對受力較大的外門窗與墻體連接點應(yīng)進行專門計算,并有節(jié)點詳圖。設(shè)計應(yīng)盡量減少造型復(fù)雜外窗和組合窗的使用。塑鋼門窗必須使用A級高性能級別。 8.1.2 設(shè)計圖紙應(yīng)注明外門窗的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能。建筑外窗的氣密性能不得低于6級;水密性能不得低于3級;抗風(fēng)壓性能不得低于3級。 8.2 材料要求 8.2.1 鋁合金外窗主要受力構(gòu)件(如外框、扇框、中

21、挺等)的型材壁厚不得小于1.4mm,鋁合金門、組合窗的拼樘管型材壁厚不得小于2.0mm。塑鋼窗的主要型材斷面應(yīng)具有獨立的增強型材腔室與排水腔室。 8.2.2 塑鋼門窗構(gòu)件內(nèi)腔必須加襯增強型鋼,壁厚不小于1.5mm的Q235鋼材并作鍍鋅處理。用緊固螺絲安裝門窗五金件,必須內(nèi)設(shè)金屬襯板,其厚度至少應(yīng)大于緊固螺絲牙距的兩倍;不得緊固在塑料型材上,也不得采用非金屬內(nèi)襯。緊固螺絲應(yīng)采用機制自鉆自攻螺絲。 8.2.3 外門窗下框應(yīng)選用高擋水型材。 8.2.4 五金件、橡膠件、塑料件、密封膠、毛條等配件應(yīng)符合相應(yīng)等級的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有出廠合格證和附件入廠檢驗記錄。 8.2.5 嚴(yán)禁使用非硅化密封毛條、高填充PV

22、C密封條。宜優(yōu)先選用的材料有:滾珠式滑輪、平板加片型硅化密封毛條、三元乙丙密封膠條,推薦平板型硅化密封毛條、改性聚氯乙烯或橡膠密封條。 8.2.6 玻璃墊塊應(yīng)采用模壓成型或擠出成型,不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。 8.3 制作與安裝要求 8.3.1 門窗專業(yè)承包施工單位必須具備相應(yīng)的門窗工程專業(yè)承包資質(zhì)證書,嚴(yán)禁無資質(zhì)或超越資質(zhì)施工。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場制作門窗。 8.3.2 門窗構(gòu)件間連接須牢固并有可靠強度,應(yīng)采用不銹鋼緊固件,不得使用鋁及鋁合金抽芯鉚釘作為緊固件。外門窗鋁合金型材組角時,必須使用組角膠,不得使用墊片。組合窗拼樘管兩側(cè)縫隙應(yīng)使用耐候膠填注。 8.3.3 外門窗全部組合

23、完成后,所有拼裝接縫外口應(yīng)再度灌以防水密封膠封閉。對外露的連接螺釘,也應(yīng)用密封膠密封。 8.3.4 塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼兩端必須與洞口采用角碼固定牢固。用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于3個,其間距應(yīng)不大于300mm,距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm。固定后的增強型鋼不得松動。 8.3.5 外門窗洞口尺寸根據(jù)外墻裝飾材料確定,采用涂料裝飾的洞口尺寸應(yīng)大于門窗框1520mm,采用釉面磚的應(yīng)大于2025mm,采用大理巖花崗巖的應(yīng)大于4050mm。外門窗洞口尺寸須經(jīng)交接驗收后再進行施工。 8.3.6 外窗框安裝前窗臺應(yīng)做不小于100mm厚細(xì)石砼基層,并錨入兩側(cè)墻體不少于60mm。下框和外窗臺排水

24、坡坡根節(jié)點處預(yù)留縫隙應(yīng)勾出5mm8mm的凹槽,用硅酮密封膠進行封閉,密封膠深度與寬度均不小于6mm,密封膠施工前,必須徹底清除型材上的保護膜后再進行。外窗臺必須低于室內(nèi)窗臺板1520mm;室外窗臺必須設(shè)順?biāo)拢ㄒ话銥?0%)并確保泄水通暢。外門窗洞口上部應(yīng)做老鷹嘴或滴水槽,洞口兩側(cè)應(yīng)用水泥砂漿底、涂料面。如用外墻磚應(yīng)用壓邊貼,不宜用對角貼。 8.3.7 外墻采用釉面磚飾面的外門窗洞口四側(cè)的底層抹灰應(yīng)與外墻底層抹灰同時施工并經(jīng)驗收合格后再進行釉面磚施工。 8.3.8 門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接。若采用緊固件穿透門窗框型材固定連接件時,緊固件宜置于門窗框型材的室內(nèi)外中心線上,且必須在固定點

25、處采取密封防水措施。連接件距框邊角、中豎框、中橫框的距離不得大于180mm。連接件之間的間距不大于500mm,應(yīng)采用厚度不小于1.5mm、寬度不小于20mm的鋼板,并有防腐處理。采用后塞法施工的,連接件間距不得大于300mm。 8.3.9 組合外門窗拼樘管必須直接可靠地固定在洞口墻基體上。 8.3.10 外門窗底框與墻體間縫隙及側(cè)框與墻體間縫的底部150mm范圍內(nèi)不得采用泡沫劑填嵌,應(yīng)采用防水水泥砂漿(1:2的水泥砂漿加5%的防水劑)填塞,窗框四周側(cè)面應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐處理。 8.3.11 推拉窗必須設(shè)置排水孔道,推拉窗下軌排水孔尺寸宜為5mm×4060mm,排水孔間距宜為600m

26、m,距離拐角20140mm;每樘門窗不宜少于2個。孔的大小應(yīng)保證槽內(nèi)積水迅速排出。孔位應(yīng)錯開,塑鋼窗的排水孔道要避開設(shè)有增強型鋼的型腔。安裝玻璃或注密封膠時,不得堵塞排水孔,關(guān)窗后,窗扇下應(yīng)無泄水孔。 8.3.12 門窗安裝成型后,須做好成品保護;發(fā)現(xiàn)受損變形或窗框周邊空隙、開裂等現(xiàn)象應(yīng)及時做好處理。 8.4 檢測 8.4.1 外門窗工程須經(jīng)全數(shù)淋水試驗合格。 8.4.2 建筑工程用的外門窗,在進入施工現(xiàn)場后必須實行見證取樣檢測以確定三項性能指標(biāo)。門窗安裝后應(yīng)進行現(xiàn)場的水密性能和氣密性能檢測。 建筑外門窗檢測數(shù)量要求: A、室內(nèi)檢測:以同一施工單位、同一項目經(jīng)理施工的同一工程項目為取樣單位,對

27、于同一類型的門窗,試件抽取數(shù)量按以下要求: 門窗總數(shù)小于等于500樘的抽取1組(3樘)試件,門窗總數(shù)大于500樘小于等于2000樘的抽取2組(6樘)試件,大于2000樘的每增加1000樘抽取試件增加1組,增加數(shù)量不足1000樘按1000樘計。 B、現(xiàn)場檢測:同條件(同一建設(shè)單位、同一施工單位、同一施工標(biāo)段、同一門窗制作單位、同一門窗安裝單位)的外門窗工程,建筑面積每10000m2抽具有代表性的外窗1組進行現(xiàn)場檢測,不足10000m2按10000m2計;對于高層建筑住宅小區(qū),則按建筑面積20000m2為檢測批次,不足20000m2按20000m2計。 九 屋面滲漏防治技術(shù)措施 9.1 設(shè)計 9.

28、1.1 所有住宅屋面防水設(shè)計等級不得低于II級,即應(yīng)進行二道防水設(shè)防,保溫層上下宜各設(shè)一道,并應(yīng)有一道卷材防水;采用合成高分子防水卷材,其厚度不應(yīng)小于1.2mm,采用高聚物改性瀝青防水卷材,其厚度不應(yīng)小于4mm。防水涂料應(yīng)注明厚度,不得采用涂刷遍數(shù)代替厚度,嚴(yán)禁使用瀝青復(fù)合胎、聚乙烯丙綸(絳綸)復(fù)合防水卷材,嚴(yán)禁使用細(xì)石混凝土剛性防水層及紙筋灰隔離層。 9.1.2 上人屋面禁止使用磚砌女兒墻,混凝土女兒墻厚度不應(yīng)少于150mm ,配筋應(yīng)雙層雙向設(shè)置,間距不得大于150mm。 9.1.3 屋面找坡宜采用結(jié)構(gòu)找坡。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不得小于3%,建筑找坡不得小于2%,天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%,溝底水落差不得超過200mm;水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%。 9.1.4 屋面女兒墻、高低跨、變形縫和出屋面管道、井(煙)道及天溝、檐溝、泛水等立面處卷材收頭節(jié)點應(yīng)出設(shè)計構(gòu)造詳圖。高低跨、變形縫應(yīng)設(shè)混凝土泛水,混凝土泛水應(yīng)從最上一層找平層最高點算起,高度不小于250mm??p內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放密封膏,并用卷材封蓋;變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板,混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料封蓋。 9.1

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