大中修施工標(biāo)準(zhǔn)

1、通遼電務(wù)段信號設(shè)備大中修施工標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求為從源頭上提高信號設(shè)備質(zhì)量，從根本上改變電務(wù)設(shè)備的技術(shù)含量與工藝要求相脫節(jié)的現(xiàn)象，徹底解決由于施工標(biāo)準(zhǔn)較低，工藝要求不嚴(yán)造成信號設(shè)備在大修周期內(nèi)帶缺點帶隱患運用的問題。同時按照有利于今后設(shè)備的維護(hù)工作，便于今后的設(shè)備改造和故障處理的原則。結(jié)合我段近幾年大中修和“精品站”建設(shè)取得的比較成功實踐經(jīng)驗，按照鐵路信號施工規(guī)范（TB10206-99）的要求。特制定此標(biāo)準(zhǔn)。(文字下劃線的條款中修可不執(zhí)行)一、 建筑限界1、既有設(shè)備的移設(shè)安裝應(yīng)能保證在大中修施工期間設(shè)備的正常運用和維修需要，盡量做到設(shè)備的水平方正，保證設(shè)備的建筑限界，確保行車及設(shè)備絕對安全。2、以維

2、規(guī)為標(biāo)準(zhǔn)，各種信號設(shè)備安裝均不得侵入建筑接近限界（正線信號機為2440mm，站線信號機為2150mm）。信號設(shè)備高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)站信號機為5100mm，出站及預(yù)告信號機為5300mm）。二、 箱、盒1、各種機械螺絲要求鍍鋅，各種基礎(chǔ)螺絲應(yīng)鍍鋅(不是鍍鋅的,補涂銀粉)，同一種用途的螺絲，要求規(guī)格顏色一致，安裝方式一致。堵孔螺絲向箱盒內(nèi)部穿入，箱盒內(nèi)外壁有墊片，螺紋露出不超過5mm，且安裝方向全站一致。2、各箱、盒、機構(gòu)采用聚硫橡膠密封，密封良好，達(dá)到不進(jìn)水，不進(jìn)土。3、二次防塵齊全，完整，玻璃及膠圈干凈明亮，拉扣使用尼龍繩，上下系有死結(jié)，不易過長。4、端子板彩鍍鋅，固定螺絲采用8X40mm半圓

3、頭螺絲，方向一致，且上下有墊片（以便于螺絲的緊固和拆卸）。固定兩柱瓷端子的螺絲采用6X20mm半圓頭螺絲。使行線槽與端子板密靠。電纜配線采用40x40mm行線槽，線槽平直，安裝牢固，不傾斜。用5X35沉頭螺絲或6X20彩鍍螺絲固定（固定螺絲在端子板中間位置）。5、 軌道箱盒中心正對軌縫，XB箱的長邊和鋼軌平行，箱兩邊與鋼軌垂直距離的差不大于10mm，箱基礎(chǔ)頂面與鋼軌頂面平，HZ0盒蓋露出鋼軌頂面,HZ0盒需做硬面時,基礎(chǔ)與鋼軌頂面平。變壓器箱中心距所屬線路中心的距離不得小于2100mm，電纜盒中心距所屬線路中心距離不得小于1900mm，偏差不大于10mm。6、 各種箱盒及基礎(chǔ)應(yīng)安裝平、直、正，

4、安裝方向與所屬線路平行或垂直。同一地點的多個箱盒應(yīng)盡可能排列整齊，與線路平行，且高低一致，基礎(chǔ)面平行。道岔HZ24盒彎頭與轉(zhuǎn)轍機彎頭平，盒中心距小角鋼邊緣為240mm。距大角鋼邊緣的延長線為240mm ，轉(zhuǎn)轍機引線膠管弧度自然,信號機所屬箱的長邊與鋼軌垂直，引線管水平，箱、盒基礎(chǔ)頂面與周圍軌道箱、盒基礎(chǔ)頂面平。7、 矮型信號機基礎(chǔ)埋深500mm以上，基礎(chǔ)頂面距軌面200300mm。機構(gòu)有5度的仰角，安裝方向保證其顯示距離。8、 箱盒各種引線孔膠堵齊全，并與配線一同安裝，作用良好。 9、 XB箱底部鋪地板革，要求大小與XB箱底部一致。三、硬面化1、箱盒基礎(chǔ)頂面距硬面化150200mm（做硬面化時

5、按160mm）。2、道岔角鋼底部距硬面化不小于30mm，不大于100mm。（做硬面化時按50mm）。鋪板道岔從角鋼外側(cè)量與硬面化距離按80mm 。3、硬面化邊緣距各種信號設(shè)備突出邊緣為260300mm.（即一塊磚長度加水泥抹面及距設(shè)備間余量）。4、 軌道用HZ0除特殊規(guī)定外，一般不做硬面化。5、 設(shè)于路基面較窄、坡度較陡地點的信號機，應(yīng)采用片石、水泥沙漿砌圍，砌圍邊緣距信號機柱邊緣不得小于800mm（做硬面化時按800mm），并向下砌成斜坡形。6、 其它地段的硬面化采用240mm磚墻圍砌結(jié)構(gòu)，底面應(yīng)低于地表面50mm（沒有落軌間差的車站，硬面化高度應(yīng)按落軌間差后的地面高度掌握）。7、 硬面化做

6、成長方形或正方形，一邊與鋼軌平行，四周及上面用水泥沙漿抹面。8、 硬面化各面抹面光滑，抹面厚度應(yīng)達(dá)到30mm以上，強度足夠。各邊為圓角，四角為切角，且四個切角對稱。四、電纜線路1、電纜使用長度要按實際經(jīng)路測量，以留夠余量不浪費為準(zhǔn)，嚴(yán)格掌握。信號電纜與其它管線、建筑交叉、平行的，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)。橋上電纜必須進(jìn)行鋼管水泥防護(hù)2、電纜敷設(shè)施工，站內(nèi)溝深不得小于800mm，區(qū)間電纜溝不小于1200mm,電纜溝在線路附近時（即在工務(wù)清理軌間差范圍內(nèi)），溝深在鋼軌頂面測量時，應(yīng)不低于1500 mm,過道深度不小于1200mm（距鋼軌頂面）。電纜過道采用鋼管防護(hù)，其內(nèi)徑不小于電纜外經(jīng)的1.5倍，長

7、度為兩端各超出灰枕500mm。3、工程開工后，應(yīng)進(jìn)行電纜開盤測試，電纜敷設(shè)后及接續(xù)配線前，進(jìn)行施工測試，接續(xù)配線前的測試數(shù)據(jù)，作為電纜隱蔽工程測試記錄。4、電纜接續(xù)應(yīng)端與端相接，機械室為端，室外為端，方向盒主管為A端，相同的芯組內(nèi)，顏色相同的芯線相接。（ 便于以后故障處理）（彩帶H、L順時針方向為A端，反之為B端）5、區(qū)間及站內(nèi)干線電纜接續(xù)，采用地下電纜密封接續(xù)，并在電纜經(jīng)路圖上標(biāo)明，地下接續(xù)處備用長度不得小于2米。6、電纜編號規(guī)則按維規(guī)執(zhí)行，按組編號，（每組H、B、A、L順序使用）。夾芯按組對待，A端順時針，B端逆時針編號。其備用量不少于維規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（ 便于以后故障處理）7、電纜引入箱盒

8、，固定電纜采用壓外膠皮及鐵皮方法。引線孔用封口蠟灌注，灌蠟前引線孔應(yīng)堵嚴(yán)，膠面高度距引入孔上壁25mm，電纜內(nèi)護(hù)套距端子板底部不小于80mm。方向盒電纜內(nèi)護(hù)套露出膠面不小于15mm,各孔膠面水平一致。且膠面光滑，不開裂，無氣泡。8、電纜徑路上的接續(xù)盒中的每一根電纜都要有電纜走向標(biāo)牌，標(biāo)牌上注明電纜走向，芯數(shù)，長度，備用芯數(shù)。9、備用電纜芯線均應(yīng)上端子，構(gòu)成備用芯線網(wǎng)絡(luò)圖。要保證一對備用電纜貫通至終端方向盒。箱子主管保證有一對備用電纜上端子。10、過道使用不少于6芯電纜，HB為站內(nèi)側(cè)，AL為站外側(cè)。11、HF7、HF4方向盒配線使用走線槽，HZ24盒配線不能靠盒邊，且綁扎良好。電纜備用余量的埋設(shè)

9、：離線路較遠(yuǎn)的接續(xù)盒分別埋在兩端的電纜溝內(nèi)，較近的軌道箱等電纜備用量埋于箱盒底下，不能打死結(jié)。12、區(qū)間直線段電纜標(biāo)樁距離為50米。拐彎處，跨線路處，接續(xù)處要有標(biāo)樁。接續(xù)處的電纜標(biāo)樁印有“JX”字樣。13、電纜標(biāo)樁要刻有或印有黑色“信號電纜”的標(biāo)識。（以便納入維修項目）14、電纜標(biāo)樁須涂白色外墻涂料，標(biāo)樁頂面刷紅帽，方向印黑線條。標(biāo)樁底座須與地面平，標(biāo)樁頂面與底座距離為250-300 mm，且埋設(shè)牢固。15、電纜標(biāo)樁周圍1米范圍內(nèi)地面平整，無雜草污物。五、軌道電路1、采用兩段槽型的鋼軌絕緣，高強羅栓扭距力達(dá)標(biāo)。2、導(dǎo)接線、引接線、跳線均雙套化，且綁扎良好。導(dǎo)接線、引接線、跳線須涂油防腐（黃油與

10、機油攪拌均勻）。3、道岔轍叉處的軌道接續(xù)線采用1200mm跳線，且附上4.0鐵線綁扎良好，（長度不足可采用1600MM），應(yīng)走軌下腰，并固定在魚尾板羅栓上，不得固定在枕木上，尖軌根部用兩根900mm或600mm跳線連接。4、導(dǎo)接線 采用“雙卡、三綁線”方式固定，導(dǎo)接線塞釘孔應(yīng)打在軌腰中心，四孔水平，兩側(cè)對稱，孔距保證940mm、1100mm。（綁線位置：軌縫1道，魚尾板兩端各1道，綁扎3匝）5、導(dǎo)接線、引接線、跳線的塞釘露出鋼軌03mm，并用白漆封閉，畫直徑為30mm的同心圓。6、引入線兩孔為50mm。引入線綁扎間距為110120mm。綁扎時絞扣放置背面。引入線塞釘打入后，塞釘處的引線指向地面

11、。引入線綁扎固定良好。7、箱盒內(nèi)名牌齊全，完整、采用新型軌道變壓器。8、軌道電路電氣特性合格，入口電流達(dá)標(biāo)，碼型正確。9、極性交叉準(zhǔn)確，做箱盒軌道結(jié)線圖時，做好極性交叉。配線時嚴(yán)格按圖施工。10、防混石應(yīng)每個站型號統(tǒng)一，且擺放平整，位置、高度一致。防混石上面與鋼軌底面平行，取消卡丁式或穿入式防混石。（以防生銹或傷線）。五、 信號機1、各種高柱信號機的安裝高度，考慮基礎(chǔ)下沉和道床提高，應(yīng)預(yù)留200mm余量。2、高柱信號機采用鋁合金機構(gòu)；安裝尺寸正確，顯示正確、顯示距離標(biāo)準(zhǔn)。3、列車信號機構(gòu)內(nèi)設(shè)置膠質(zhì)磁性備用燈泡架，備用燈泡完好齊全。矮柱放在機構(gòu)內(nèi)，高柱放在XB箱內(nèi)。4、機柱合格，傾斜不超限。機柱

12、頂及引線孔堵塞密封良好，各面要平。5、梯子彩鍍，安裝順、直、正。梯子基礎(chǔ)露出硬面化高度為50150mm。6、同一架信號機，各燈位中心應(yīng)在同一垂直線上，各機構(gòu)顯示方向一致，兩個同顏色燈光，其亮度、色譜應(yīng)接近一致。7、采用多功能信號點燈裝置，器材擺放和固定良好。8、機構(gòu)各種引線孔膠堵齊全，作用良好。信號機機構(gòu)引線孔必須膠密封。六、道岔1、道岔開程符合標(biāo)準(zhǔn)。2、道岔安裝裝置彩鍍，各種鐵配件彩鍍（彈簧墊圈除外）。3、安裝裝置按標(biāo)準(zhǔn)圖預(yù)制，短角鋼電動轉(zhuǎn)轍機眼采用長眼（21mmX50mm）安裝尺寸正確，道岔爬行不超限，各桿平行偏差不超限。密貼調(diào)整桿動作時，其空動距離不小于5mm。4、60公斤道岔采用125

13、x80x12mm角鋼。5、道岔4mm不鎖閉，2mm鎖閉，電氣特性良好，三流不超標(biāo)。6、各部螺絲彈墊齊全，銷子不曠動。各部綁線、開口肖齊全。7、座鐵密靠，各部絕緣性能良好，不漏電。監(jiān)督窗齊全（移位標(biāo)記準(zhǔn)確、清楚、點紅點）。8、軌墻采用高強羅絲。9、 道岔表示桿連接鐵、舌鐵及尖端桿銷子采用彈墊防松，尖端桿3處、外表示桿1處、密貼調(diào)整桿調(diào)整螺絲必須采用36mm彈墊防松。(36mm彈墊須安放在兩個大螺絲之間)10、 道岔采用防脫落蛇管，蛇管上安裝支架。七、油飾及標(biāo)記化1、設(shè)備油飾要均勻光滑，印號按維規(guī)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、各種標(biāo)記要規(guī)范，橫平豎直，該圓必圓，線條分明。3、極性絕緣標(biāo)記，在鋼軌內(nèi)側(cè)魚尾板中部涂6

14、0x60mm紅地，并在中心處畫10mm粗白豎線。4、侵限絕緣標(biāo)記，在鋼軌內(nèi)側(cè)魚尾板中部涂60x60mm紅地，并在中間畫一個直徑50mm。寬5mm白色圓圈。圓圈中間劃一個寬為5mm的白色“十”字。5、箱盒各部鍍鋅件、鍍鋅螺絲、鍍鋅信號機梯子，XB箱、機構(gòu)的門鼻鎖件不能涂漆。6、鋼軌絕緣編號為，面向上行，從SJG開始順序編號，左側(cè)為單，右側(cè)為雙。軌距桿也是面向上行編號。 八、室內(nèi)1、采用柜式組合架，組合架間距按1.5米安裝排列。走線架連接螺絲采用6x15mm彩鍍沉頭螺絲。組合架上的走線槽應(yīng)與組合架配套且工廠化，槽上有蓋。組合架安裝順直。組合采用行線槽布線。組合筐安裝平順，緊固螺絲方向一致。2、機械

15、室、運轉(zhuǎn)室內(nèi)消滅明溝，電源屏至分線盤，分線盤至控制臺之間電源線采用型特種電纜。分線盤至控制臺之間備用一條33芯信號電纜。3、與通信結(jié)合的閉塞外線應(yīng)采用至少備用兩芯的信號電纜。4、組合側(cè)面安裝平順，固定良好。組合側(cè)面布線采用100x100mm行線槽，所有零層及架間配線，截面積應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5、分線盤采用行線槽布線，電纜線與塑膠線應(yīng)層次分明。行線槽內(nèi)不留余量，各種線不相互紐絞。分線盤電纜上端子應(yīng)采用壓接線環(huán)、直角平上。6、電纜分線箱、零層分線箱宜采用鐵箱。有關(guān)尺寸及標(biāo)準(zhǔn)見附圖。鐵箱不易太小，以防卡線、夾線、嚴(yán)線。7、引入電源刀閘采用液壓斷路器，小站為DLQ40A，大站為DLQ60A。電源箱須安裝

16、在運轉(zhuǎn)室墻上。8、組合側(cè)面、零層、控制臺、電源引入、電源屏及室外軌道等設(shè)備熔絲采用液壓斷路器。9、信號電纜引入時，不能與電力電纜同井同溝。10、信號樓夾璧墻，樓層間采用防火材料，密封墻內(nèi)。11、室內(nèi)各種名牌（排架、組合、繼電器、器材、電源、防雷、測試等）齊全，完整。備用器材齊全，標(biāo)簽完好。12、機械室掛圖：繪制分線盤配線、組合排列表、，電源屏電源端子走向圖，電纜備用芯線網(wǎng)絡(luò)圖，平面布置圖及設(shè)備巡檢圖。13、電源屏底部安放絕緣膠木，電源屏后部，鋪有50mm寬，與電源屏等長的絕緣膠皮。14、組合內(nèi)沒有插繼電器的插座，用黑色不干膠防護(hù)，并貼上“空閑”名牌，組合內(nèi)空位，組合側(cè)面空位，用堵空板補充。15

17、、繼電器防脫架齊全，鑒別銷齊全，作用良好。16、焊點飽滿，光滑，焊接牢固。17、對組合側(cè)面、零層配線要綁扎良好。零層配線的長短、高低要一致。室內(nèi)不準(zhǔn)有大尾巴線。布線要合理，長短要合適，擺設(shè)要順直，做到不絞線。18、電纜掛牌準(zhǔn)確，明顯，美觀。備用電纜擺設(shè)明顯，一致。既要美觀，又要便于今后維修。18、備用電纜端子要套上標(biāo)有“備用電纜”字樣的黃套管。19、將信號復(fù)起報警、防雷（包括軌道和半自動）合設(shè)一零散組合。20、主用配線采用藍(lán)色，測試用線為黃色，報警用線為紅色，防雷用線為綠色。21、單元控制臺內(nèi)電鈴熔絲單設(shè)，電鈴作用良好。報警電源與控制電源應(yīng)分開。22、控制臺內(nèi)采用型線槽布線。對不能采用行線槽部

18、分應(yīng)綁扎良好。控制臺內(nèi)各按鈕貼有名牌。23、定制控制臺時，應(yīng)與廠家協(xié)商好控制臺分線箱尺寸問題。九、器材和配線1、各種器材不超期，均應(yīng)貼有出所標(biāo)簽。2、器材特性良好。備用器材齊全，有標(biāo)簽，定置管理。3、器材擺放有致，四角固定。4、阻容元件，晶體元件及室內(nèi)防雷元件應(yīng)插接化。并有放松措施。5、對加強接點、燈絲、時間繼電器、防雷元件等，使用阻燃罩。6、不得有廢棄的設(shè)備、器材及配線。多余的繼電器一律不插。7、預(yù)制配線執(zhí)行通遼電務(wù)段信號設(shè)備配線標(biāo)準(zhǔn)。見標(biāo)準(zhǔn)圖冊。（配線人名牌）十、測試和防雷1、測試盤完整、齊全，作用良好。2、在新的<<測試記錄簿>>上全部測試一次,所有資料齊全,移交

19、接收單位作為原始記錄保存。3、測試電源使用單獨備用電源,且分設(shè)保險,并配齊圖紙。4、為方便測試,應(yīng)將半自動線路繼電器電壓、線路電源引至測試盤。5、安全、防雷、TDCS、微機地線應(yīng)分別設(shè)置。 安全、防雷地線電阻值不大于10歐姆, TDCS、微機地線電阻值不大于4歐姆，不得與電力、通信等地線合用,且間距不小于20米。6、安全地線、防雷地線、TDCS地線、微機地線引至分線盤大四柱,一種地線使用一個大四柱。與各部連接時電源防雷地線其截面積不小于20平方毫米，安全、TDCS，微機地線、閉塞、防雷地線不少于6平方毫米。安全、防雷地線引入室內(nèi)不少于20平方毫米，TDCS，微機地線不少40平方毫米。7、當(dāng)接地體采用金屬材料時,為防止腐蝕應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。8、電源防雷鐵箱安裝在機械室墻壁上,并單獨設(shè)置防雷閘刀(采用60A閘刀并用4平方毫米銅線封連)。9、必須防雷的設(shè)備:(1)引入電源;(2)閉塞外線;(3) 電源屏道岔控制直流; (4)發(fā)碼設(shè)備;(5)燈絲報警等向室外送電的整流器;(6)室內(nèi)軌道繼電器;(7)室外軌道電路的軌面；組合架接地體；控制臺接地體；電源屏接地體;十一、圖紙管理1、施工前，施工隊要對施工圖紙進(jìn)行全面校核，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。并及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決。2、施工過程中，電路改動需由技術(shù)員提報，主管大中修