球罐-試壓方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、編制說明10000噸/年異丁烯及3000噸/年聚異丁烯裝置異丁烯罐區(qū)球罐已完成熱處理，已具備試壓條件、為了使此項工作順利進(jìn)行，特編制此方案。二、編制依據(jù)2.1壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2.2鋼制球形儲罐及附錄A GB12337-982.3球形儲罐施工及驗收規(guī)范 GB50094-982.4聚合級異丁烯儲罐裝配圖 項目號：NE20.02-013 圖號：J12-1158-1 2.5聚合級異丁烯2×200m3儲罐組焊方案 中油吉林化建股份公司2.6工業(yè)級異丁烯儲罐裝配圖 項目號：NE20.02-013 圖號：J12-1135-1 2.7工業(yè)級異

2、丁烯1000m3儲罐組焊方案 中油吉林化建股份公司三、施工準(zhǔn)備3.1球罐和零部件焊接工作全部完成且經(jīng)檢驗合格；角變形、錯邊量以及直徑實測值符合規(guī)范要求；產(chǎn)品試板評定合格；熱處理合格；支柱找正和拉桿調(diào)整完畢；并經(jīng)質(zhì)量保證體系責(zé)任人員檢查合格后，并請吉林市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)檢部門復(fù)驗合格。3.2試驗用壓力表已經(jīng)校驗，精度大于1.5級。3.3試驗用水源及排放水地點由甲方指定。3.4待試管口與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔離開。3.5試驗方案已經(jīng)過批準(zhǔn)。 四、施工方法4.1水壓試驗用清潔的工業(yè)用水，水溫不得低于5。4.2進(jìn)行水壓試驗和氣密性試驗時，在球罐頂部和底部各設(shè)置一塊量程相同并經(jīng)校驗合格，精度不低于1.5級的壓力表

3、，試驗壓力讀數(shù)以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，壓力表量程為1.6MPa，壓力表的直徑不小于150mm。（見試驗流程圖）4.3準(zhǔn)備好測量基礎(chǔ)沉降量的儀器和工具，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置沉降量測量基準(zhǔn)點，在支柱上畫好水平測量點。4.4水壓試驗的步驟：4.4.1對三個罐內(nèi)進(jìn)行清掃，封閉與試驗無關(guān)的管口，關(guān)閉與V2102A/B球罐相連管線上的閥門1、2、3、4，用消防水帶從V1101罐頂人孔充水（見排水、上水位置圖），充滿水后，封閉上人孔，打開閥門2，用打壓泵向V1101球罐打壓，當(dāng)頂部排氣管排出水后，方可封閉排氣管。升壓前檢查罐壁表面應(yīng)沒有結(jié)露現(xiàn)象，等水溫與壁溫相同時方可升壓，升壓應(yīng)緩慢，并且配合好基礎(chǔ)沉降觀測工

4、作。（流程見附圖）。（1） 壓力升至0.5MPa時，保持15min，然后對球罐的所有焊縫和連接部位作初次滲漏檢查，確認(rèn)無滲漏后，繼續(xù)升壓。（2） 壓力升至0.8 MPa時，保持15min，然后再次滲漏檢查。（3） 壓力升1.0MPa時，保持30min，然后將壓力降至設(shè)計壓力(0.8 MPa)進(jìn)行檢查，應(yīng)以無滲漏、無異常響聲、無異常變形為合格。4.4.2降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，待頂部壓力表指示數(shù)為零時,方可打開放空口及人孔蓋，放空口打開后方可開閥2、3、4向V2102A/B球罐倒水。當(dāng)三個球罐液位相同時，關(guān)閉與V2102A/B相連接管線上的閥門3、4，打開閥門1，用消防水帶向指定地點排水（見排水、上水位

5、置圖），水排盡后用清水沖洗,并用壓縮空氣將球罐內(nèi)部吹干。（流程見附圖）4.4.3關(guān)閉閥門1、2，用消防水帶從V2102A/B罐頂人孔將V2102A/B球罐剩余空間沖滿水，用打壓泵向V2102A/B球罐打壓，步驟和要求及排放方法與V1101球罐試驗相同。（流程見附圖）4.4.4壓過程中如有異常響聲、異常變形、基礎(chǔ)沉降不均等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止升壓，等待研究處理，如需進(jìn)行修理，應(yīng)先進(jìn)行泄壓，不得帶壓修理。4.4.5壓試驗合格后整理試壓記錄，填寫交工資料，并請監(jiān)理和市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)檢部門監(jiān)檢員現(xiàn)場確認(rèn)并及時辦理交接。4.5沉降觀測4.5.1沉降觀測應(yīng)在下列階段進(jìn)行：（1） 充水前（2） 充水到1/3球罐本體

6、高度（3） 充水到2/3球罐本體高度（4） 充滿水時（5） 充滿水24小時后（6） 放水后4.5.2每個支柱基礎(chǔ)都應(yīng)測定沉降量，支柱基礎(chǔ)沉降應(yīng)均勻，放水后不均勻沉降量不應(yīng)大于12.3mm（V1101）7.1mm（V2102A/B球罐），相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不應(yīng)大于2mm。不均勻沉降量如大于上述要求時，應(yīng)立即停止試壓，采取措施進(jìn)行處理。及時整理填寫沉降觀測記錄，且簽證齊全。4.6氣密性試驗4.6.1水壓試驗合格后，并經(jīng)磁粉探傷確認(rèn)無任何超標(biāo)缺陷后，用正式密封墊密封人孔、閥門和液面計連接口，加裝浮子式液面計后，進(jìn)行氣密性試驗。先進(jìn)行V1101球罐的氣密性試驗，方法與V1101球罐水壓試驗相同。試驗合

7、格后，向V2102A/B球罐倒氣，壓力平衡后，進(jìn)行V2102A/B球罐氣密性試驗，方法與V2102A/B球罐水壓試驗相同。（流程見附圖）4.6.2氣密性試驗使用的壓縮氣體應(yīng)采用干燥、清潔的壓縮空氣，氣體溫度不低于15。4.6.3氣密性試驗用壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗合格，壓力表精度不低于1.5級，壓力表量程為1.6MPa，壓力表的直徑為150mm。4.6.4氣密性試驗步驟：（1）、壓力升至0.4MPa后，保持10min，對所有焊縫和連接部位用肥皂水進(jìn)行檢查，確認(rèn)無滲漏后，繼續(xù)升壓。（2）、壓力升至0.8 MPa后，保持10min，對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進(jìn)行檢查，以無滲漏為合格，如有滲漏，應(yīng)進(jìn)行處

8、理后重新進(jìn)行氣密性試驗。（3）、卸壓時應(yīng)緩慢，降壓時速度不得大于1.5MPa/小時。4.6.5氣密性試驗時，應(yīng)隨時注意環(huán)境溫度變化，監(jiān)視壓力表讀數(shù)，防止發(fā)生超壓現(xiàn)象。4.6.6氣密性試驗合格后整理試壓記錄，填寫交工資料，并請監(jiān)理和市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)檢部門監(jiān)檢員現(xiàn)場確認(rèn)并及時辦理交接。五、安全措施5.1試壓應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，非有關(guān)人員不得入內(nèi)。5.2嚴(yán)禁隨地排放，排放水應(yīng)引入業(yè)主指定的地點，排水時候不得形成負(fù)壓。5.3試壓前應(yīng)設(shè)專人加設(shè)盲板，以便拆除。5.4嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。5.5進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配好安全帽，防砸鞋等安全保護(hù)用具。 5.6使用的各種電動工具必須配有觸電保護(hù)器。5.7打開泵出口時

9、要注意泵內(nèi)液體的噴口。5.8卸壓時，不得用臉面對卸壓氣流。六、勞動力計劃序號名稱人數(shù)1施工經(jīng)理12承包隊長13工長14技術(shù)員25安全員16質(zhì)檢員17材料員18鉗工89管工1010電焊工211氣焊工212測量工113機(jī)械工114電工115力工2七、機(jī)具材料計劃 序號名稱單位規(guī)格數(shù)量1空氣壓縮機(jī)臺0.8MPa12打壓泵臺13電焊機(jī)臺14水桶個25管米108306管米57107鋼板米2=1238肥皂條209塑料桶個510吸爾球個511閘閥個DN25 PN1.6612閘閥個DN80 PN1.6413壓力表塊1.5級1.6MPa414巴斤板平方米=3615膠皮平方米=3316螺栓套M16×804017螺栓套M16×653018扳子把6寸419扳子把12寸220氧氣瓶221乙炔瓶122氧氣表塊123乙炔表塊124壓力表管米10325密封帶卷5026消防水帶米76100專心-專注-專業(yè)接打壓泵（水壓試驗）接消防水帶（水壓試驗放水）壓縮空氣入口（氣密性試驗