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文檔簡介

1、DMAIC管理模型 通過科學(xué)的管理,使企業(yè)走上正軌12第1章 DMAIC模型1.1 什么是DMAIC模型1.2 D(Define) 界定1.3 M(Measure)量測1.4 A(Analyze) 分析1.5 I (Improve) 改進(jìn)1.6 C(Control) 控制 小組討論與練習(xí)3本 章 目 標(biāo)u熟悉DMAIC模型的基本內(nèi)容u熟悉界定問題的基本方法u理解量測的基本理念u明確分析這一步驟的實(shí)質(zhì)及意義u理解改進(jìn)的意義u理解控制的意義及基本方法41.1 什么是DMAIC模型界定界定Define量測量測Measure分析分析Analyze改進(jìn)改進(jìn)Improve控制控制Control顧客滿意顧客

2、滿意6質(zhì)量水準(zhǔn)質(zhì)量水準(zhǔn)51.2 D(Define)界定界定界定Define量測量測Measure分析分析Analyze改進(jìn)改進(jìn)Improve控制控制Control識別客戶要求識別客戶要求:確定影響客戶滿確定影響客戶滿意度的關(guān)鍵因素意度的關(guān)鍵因素6界定找準(zhǔn)要解決的問題u界定問題:與問題相結(jié)合,組建一個有力的6團(tuán)體u在這一步,必須抓住一些關(guān)鍵問題:l你們正在做什么?l為什么要解決這個特別的問題?l你們的顧客是誰?l你們的顧客需求是什么?l你們過去是怎樣做這項(xiàng)工作的?l現(xiàn)在改進(jìn)這些工作將獲得什么益處?7制定DMAIC任務(wù)書u6的理念促使我們以新的和獨(dú)創(chuàng)的方式來思考過去經(jīng)常忽略的問題u當(dāng)抓住了一些關(guān)鍵

3、問題之后,便容易形成一份DMAIC任務(wù)書。這份任務(wù)書不僅要呈交業(yè)務(wù)主管部門,還可作為6團(tuán)隊(duì)解決問題的目標(biāo)。u各公司、各工作項(xiàng)目的DMAIC任務(wù)書不盡相同,但主要內(nèi)容有:l 為什么選擇這個案例?l 要特別解決的問題是什么?l 解決這個問題的限制條件是什么?l 解決這個問題涉及的范圍有多大?l 團(tuán)隊(duì)成員及其職責(zé)是什么?l DMAIC的各階段的時間安排。81.3 M(Measure) 量測界定界定Define量測量測Measure分析分析Analyze改進(jìn)改進(jìn)Improve控制控制Control校準(zhǔn)校準(zhǔn)Y的測量系的測量系統(tǒng),收集整理數(shù)統(tǒng),收集整理數(shù)據(jù),為量化分析據(jù),為量化分析做好準(zhǔn)備做好準(zhǔn)備9量測是

4、6管理分析的基礎(chǔ)u通過量測來收集CTQs的基本數(shù)據(jù)u量測是6管理分析的基礎(chǔ)工作u通過量測使得量化管理成為可能u有了量測才使統(tǒng)計(jì)技術(shù)與方法的應(yīng)用成為可能u為了獲取真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù),需要對量測的系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。這通常是配套課程測量系統(tǒng)分析的內(nèi)容。u數(shù)據(jù)收集還要求掌握一些數(shù)據(jù)收集的方法,如抽樣技術(shù)、檢查單檢查表方法等。10對關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行量測u無論是生產(chǎn)制造流程還是交易流程都有輸入和輸出。通常把需要輸入的東西用x表示,把產(chǎn)生的結(jié)果或輸出用y表示。所以任何流程都可表示成這樣一個函數(shù): y=f(x)u輸入是多種多樣的,甚至輸入還包括一些影響結(jié)果的干擾因素。u輸入變量x可以是一個向量 ,表示這個輸入

5、是由多種因素組成。u函數(shù)f(x) 可看成是一個公司或組織的運(yùn)作系統(tǒng)。u輸出y也可以是一個向量,如 y=(產(chǎn)品、服務(wù)、維護(hù))u量測就是對關(guān)鍵的y與x進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和計(jì)量。21),.,(nxxxX 11典型量測舉例u如果客戶對供貨時間不滿意,你就需要收集過去若干次收到訂單到發(fā)出貨物的天數(shù)。u如一個大型生產(chǎn)制造商過去一個月在訂單處理方面的DPMO是253 000u如一個冰箱制造商過去一年的包裝清單的DPMO 是85 000u如一個大型商場過去一個月開發(fā)票的DPMO是67 000u如一個餐館過去一個月賬單的DPMO是57 000量測CTQs的不良情況。這里的不良是指在統(tǒng)計(jì)學(xué)上CTQs的許可范圍之外。12

6、1.4 A(Analyze)分析界定界定Define量測量測Measure分析分析Analyze改進(jìn)改進(jìn)Improve控制控制Control運(yùn)用多種統(tǒng)計(jì)技運(yùn)用多種統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法找出存在術(shù)方法找出存在問題的根本原因問題的根本原因13210-1-2210-1-2-3C 2C 1散點(diǎn)圖散點(diǎn)圖1 2 3 4 5 6 7 8 9051 01 5C 1F re q u e n c y直方圖直方圖常用統(tǒng)計(jì)分析工具量測所得各種數(shù)據(jù)量測所得各種數(shù)據(jù)Data 1 4 6 1 5 1 6 1 7 2 8 8 2 9 6 10 1126 16 11 0112346699 (12) 12 114555677789 22

7、13 2234446799 12 14 1112778 5 15 4469 1 16 1 17 1 18 4莖葉圖莖葉圖柏拉圖柏拉圖魚骨圖魚骨圖列聯(lián)表分析列聯(lián)表分析箱線圖箱線圖相關(guān)分析相關(guān)分析=?控制圖控制圖回歸分析回歸分析Y=f(x)+分層圖分層圖14尋找可能原因的六大因素測量Measurement尋找結(jié)果或問題的可能原因。主要?dú)w納為6大類人力Manpower環(huán)境Mother-natured機(jī)械Machine方法Methods物料Material15找到主要原因就抓住了牛鼻子u影響產(chǎn)品質(zhì)量和顧客滿意度的因素很多,運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法可找出影響顧客滿意度的主要原因。u找到了主要原因就抓住了牛鼻子u影響

8、產(chǎn)品質(zhì)量和顧客滿意度的原因可歸納為六大類,即上面所示的人、機(jī)、法、料、環(huán)、測等u尋找問題的主要原因時往往要用到各種統(tǒng)計(jì)技術(shù)與方法u正確使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)與方法是個挑戰(zhàn),所以統(tǒng)計(jì)課程的培訓(xùn)至關(guān)重要u后面只簡單介紹柏拉圖和因果分析圖的應(yīng)用,其它各種方法見本套叢書之五16柏拉圖是尋找主要問題的工具關(guān)鍵的少數(shù)關(guān)鍵的少數(shù)次要的多數(shù)次要的多數(shù) 柏拉圖(Pareto圖)也稱排列圖。當(dāng)流程造成的缺陷項(xiàng)目較多時,常用柏拉圖尋找主要的缺陷項(xiàng)目。橫軸為缺陷項(xiàng)目代號,當(dāng)缺陷項(xiàng)目很多時,可以把若干次要的項(xiàng)目合并為最后一項(xiàng)。左縱軸是不合格頻數(shù),右縱軸是不合格品累計(jì)頻率。17累積頻率曲線 累積頻率在80%以內(nèi)的項(xiàng)目為A類缺陷項(xiàng)目

9、,累積頻率在8090%以內(nèi)的項(xiàng)目為B類項(xiàng)目,其余為C類缺陷項(xiàng)目。A類缺陷項(xiàng)目是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,需要用因果分析圖做重點(diǎn)分析,找出產(chǎn)生A類缺陷的原因。另外在質(zhì)量控制中,也應(yīng)該重點(diǎn)控制A類缺陷項(xiàng)目。18因果分析圖 因果分析圖也叫特性要因圖、石川圖、魚刺圖等,是表示影響某一質(zhì)量特性可能原因的關(guān)系圖。尋找產(chǎn)生某種質(zhì)量問題的原因時,應(yīng)本著集思廣益的原則,群策群力,盡量讓所有的有關(guān)人員,包括工人、技術(shù)人員、管理人員、后勤服務(wù)人員、維修安裝人員等,集中在一起自由地發(fā)言,將會議上提出的可能的原因繪制成因果分析圖。原因分為大原因、中原因、小原因。產(chǎn)品質(zhì)量的大原因一般著重于操作者、機(jī)器、工藝方法、原材料、環(huán)

10、境、量測這六個方面,簡稱為人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六大因素。至于中、小、細(xì)、微細(xì)原因則需在集思廣益會上確定。而工作質(zhì)量的原因則需具體問題具體分析。 例例 某企業(yè)的食堂在一段時間內(nèi)就餐人數(shù)明顯減少,食堂領(lǐng)導(dǎo)擬對職工做問卷調(diào)查,首先用因果分析圖法尋找就餐人數(shù)減少的可能原因然后通過問卷調(diào)查,確定出就餐人數(shù)減少的主要原因是環(huán)境衛(wèi)生差與烹調(diào)水平低。19管管 理理食食 品品為什么為什么就餐人就餐人數(shù)減少數(shù)減少服務(wù)服務(wù)衛(wèi)生衛(wèi)生就餐人數(shù)因果分析圖排隊(duì)秩序差 布局不合理 白吃白拿 營業(yè)時間短 方法單一 營養(yǎng)不充分 不新鮮 價格高 花樣少 口味單調(diào) 烹調(diào)水平低 態(tài)度 服裝不整 崗位責(zé)任 食品 環(huán)境 工作人員 餐具

11、201.5 I(Improve)改進(jìn)界定界定Define量測量測Measure分析分析Analyze改進(jìn)改進(jìn)Improve控制控制Control確定影響確定影響y的主的主要原因要原因x,尋求,尋求x與與y的關(guān)系,建的關(guān)系,建立立x的允許變動的允許變動范圍范圍21u模型就是一個系統(tǒng),y是不可控制的隨機(jī)變量,由系統(tǒng)產(chǎn)出的,也稱為內(nèi)生變量。x是一些可控制的確定性變量,也稱為外生變量。是不可控的隨機(jī)變量。u如果x與y描述廣告投入與銷售量的關(guān)系,顯然銷售量y是不可控的,廣告費(fèi)用x是可控制的,對銷售量y有影響的一些其它因素就是。u其中y是因變量,x是自變量向量 ,是p個原因,稱為自變量。是隨機(jī)干擾項(xiàng),也正

12、是由于有這一項(xiàng),此模型才真切地刻畫出y與x有著密切的關(guān)聯(lián),但y又不能由x完全確定的這種奇特關(guān)系。發(fā)現(xiàn)y與x的關(guān)系u結(jié)果與原因呈現(xiàn)出一個類似函數(shù)的模型,即:),.,(p21xxxfy),.,(p21xxx22發(fā)現(xiàn)y與x的關(guān)系(續(xù)) 就是統(tǒng)計(jì)學(xué)中的多元回歸模型。當(dāng)p=1時,即只有一個因素就稱為一元回歸模型。 研究變量y與x之間的關(guān)系就是計(jì)量y與x的相關(guān)程度,通常用統(tǒng)計(jì)學(xué)中的相關(guān)系數(shù)r獲得y與x的相關(guān)程度。 如果y與x的相關(guān)程度很高,可進(jìn)一步建立回歸模型,由模型技術(shù)探尋y與x的變化規(guī)律及x對y的影響程度,進(jìn)而由x預(yù)測y的變化,還可由y來確定x的變化范圍,關(guān)于這些內(nèi)容只能在本套叢書之五中詳細(xì)介紹。),

13、.,(p21xxxfy23改進(jìn)是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵步驟u相關(guān)分析、回歸分析、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、方差分析等都是改進(jìn)步驟中的統(tǒng)計(jì)工具。u當(dāng)用統(tǒng)計(jì)方法找到了要改進(jìn)的環(huán)節(jié)和方案之后,重要的是去實(shí)施它。u這一過程中的困難往往是員工長期的習(xí)慣不會輕易轉(zhuǎn)變。u假如公司欲在各部門之間和部門內(nèi)部跟蹤節(jié)約資金,這時就要將實(shí)際花費(fèi)與預(yù)算聯(lián)系起來,或跟蹤凈節(jié)約資金、項(xiàng)目范圍、項(xiàng)目結(jié)束時間等變量。u通過正確跟蹤數(shù)據(jù),建立起回歸模型,用回歸模型進(jìn)行預(yù)測和控制,使公司收益和顧客滿意度達(dá)到最大。u改進(jìn)這一步驟是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵,它類似于六步法中的“優(yōu)化你的工作流程”。241.6 C(Control)控制界定界定Define量測量測Meas

14、ure分析分析Analyze控制控制Control將主要變量的偏將主要變量的偏差控制在許可范差控制在許可范圍。主要應(yīng)用圍。主要應(yīng)用SPC技術(shù)。技術(shù)。改進(jìn)改進(jìn)Improve25沒有工作描述和過程程序就談不上控制u當(dāng)對流程進(jìn)行一定的改進(jìn)之后,下來的問題就是堅(jiān)持u避免“突然”回到舊的習(xí)慣和流程是控制的主要目的u6項(xiàng)目的成功依賴于那些始終堅(jiān)持如一的人u控制過程中,流程中的每個環(huán)節(jié)的每個人都必須要有工作描述u沒有工作描述和過程程序,就談不上控制u任何流程的初期階段都是至關(guān)重要的u在生產(chǎn)周期中糾正缺陷的成本:l在初期發(fā)現(xiàn)一個缺陷,花費(fèi) 1 美元l在設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)一個缺陷,花費(fèi) 10 美元l在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)一個缺陷

15、,花費(fèi) 100 美元l在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一個缺陷,花費(fèi) 1 000 美元26u知識缺乏 通過培訓(xùn)彌補(bǔ)l缺乏注意力是一個態(tài)度問題,涉及的員工必須改變自身態(tài)度u錯誤由以下因素引起:l缺乏知識l注意力分散態(tài)度決定一切人的因素是造成缺陷的主要原因l注意力=f(態(tài)度)27經(jīng)驗(yàn)表明人為因素是造成缺陷的主要原因缺乏知識 5%材料缺陷 20%方法10%工具5%缺乏注意力 60%28SPC是控制的常用技術(shù)u統(tǒng)計(jì)過程控制(Statistical Process Control,SPC)是6管理中的核心技術(shù)。本套叢書三專門介紹。 統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)的流程圖確定問題控制預(yù)測分析數(shù)據(jù)改進(jìn)措施分析問題的主要原因量測、收集數(shù)據(jù)29DMAIC模型的

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