地下室濾水層施工方案

1、精選文檔1.工程概況B4層基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-18.90m、-20.90m。二次結(jié)構(gòu)板做法： 350厚2530卵石濾水層，50厚C20細(xì)石混凝土，200厚C35鋼筋混凝土面板配筋10200。3.施工部署3.1施工流程機(jī)電房設(shè)備基礎(chǔ)施工機(jī)電房濾水層及二次結(jié)構(gòu)板-19.3m承重墻及樓板-1區(qū)-2區(qū)-1區(qū)-2區(qū)-3區(qū)-3區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)每個(gè)區(qū)施工挨次：素混凝土承托柱排水管安裝監(jiān)理驗(yàn)收（不合格返修）卵石濾水層監(jiān)理驗(yàn)收（不合格重新夯實(shí)）C20細(xì)石混凝土墊層鋼筋綁扎監(jiān)理驗(yàn)收（不合格返修）混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)3.2施工預(yù)備1）材料預(yù)備2）機(jī)械預(yù)備注：設(shè)備用量為一個(gè)區(qū)域內(nèi)數(shù)量。3）人員預(yù)備成立以質(zhì)量總監(jiān)為首的質(zhì)量管理小組

2、，對各個(gè)工序質(zhì)量進(jìn)行把握。4）施工現(xiàn)場預(yù)備二次結(jié)構(gòu)板施工前依據(jù)臨時(shí)照明方案將臨時(shí)照明布置完畢，保證施工區(qū)域照明。底板上的模板扣件及垃圾清理潔凈。現(xiàn)場不堆放大量材料，卵石等材料依據(jù)填方量隨時(shí)進(jìn)場。鋼筋堆放在未施工區(qū)域，施工完畢后清理潔凈。3.3依據(jù)施工進(jìn)度方案支配機(jī)電設(shè)備進(jìn)場時(shí)間3.4材料進(jìn)場通道排水管、卵石等材料通過現(xiàn)有下基坑馬道進(jìn)入-2區(qū)。區(qū)、區(qū)、-2、3區(qū)依據(jù)圖示道路運(yùn)輸材料。、-1區(qū)依據(jù)圖示道路運(yùn)輸材料依據(jù)2010年施工進(jìn)度方案，北區(qū)鋼結(jié)構(gòu)通道在2010.4.13形成，考慮到B3層腳手架拆除及B2層混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)間，底板二次結(jié)構(gòu)施工支配在2010.4.25開頭，此時(shí)B3層腳手架腳手架已

3、經(jīng)拆除，具備施工條件。-2區(qū)鋼結(jié)構(gòu)通道部分（如下圖所示）二次結(jié)構(gòu)板后施工，待通道轉(zhuǎn)移到區(qū)后，再進(jìn)行施工。4.施工工藝4.1設(shè)備基礎(chǔ)施工首先進(jìn)行設(shè)備機(jī)電房部分設(shè)備基礎(chǔ)及地面施工，而后進(jìn)行大面積施工。設(shè)備基礎(chǔ)模板接受15厚模板，50100木枋及483.5鋼管加固?；A(chǔ)高度大于600接受穿12對拉螺桿固定。設(shè)備基礎(chǔ)彈出定位線后，進(jìn)行模板安裝。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑完畢后準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)。4.2承托墩施工依據(jù)施工面積依據(jù)承托墩間距3.5m，重車區(qū)域間距2.5m，在基礎(chǔ)底板上彈出定位線。模板接受15厚模板，50100木枋加固?；炷翝仓皩Φ装灞砻孢M(jìn)行鑿毛處理并澆水潮濕?；炷两邮苋斯ふ駬v，側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證

4、其表面及棱角不受損傷。4.3 排水管安裝排水管的材料要求、施工工藝流程、安裝方法及管道試驗(yàn)具體見機(jī)電分包上報(bào)的疏水層排水管道施工方案。排水管安裝完畢并閱歷收合格后，交付進(jìn)行回填。4.4 卵石層回填回填前將底板上積水及雜物清理潔凈，素混凝土承托墩施工完畢。卵石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。卵石粒徑符合設(shè)計(jì)要求。在外墻上的彈上水平標(biāo)高線把握鋪筑厚度。自卸汽車運(yùn)輸至B4層底板，然后人工轉(zhuǎn)運(yùn)至回填區(qū)域。用平板夯實(shí)機(jī)振動(dòng)密實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)34遍。壓實(shí)完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。4.5 C20細(xì)石混凝土卵石層施工完畢后，鋪設(shè)50C20細(xì)石混凝土，坍落度不宜大于100。

5、現(xiàn)場觀看混凝土水泥漿不滲入卵石層為宜，隨鋪隨抹平。4.6鋼筋工程4.6.1鋼筋管理鋼筋進(jìn)場須出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書，鋼筋牌號和化學(xué)成分符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。按國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋等的規(guī)定分批進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，合格后方能用于擬定部位的施工。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后，嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點(diǎn)四周也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。進(jìn)場鋼筋的使用作好臺(tái)帳，跟蹤鋼筋的使用狀況并作好記錄。4.6.2鋼筋綁扎樓板鋼筋10200接頭接受綁扎搭接，搭接長度1.4Lae。受力鋼筋之

6、間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭率不大于50%。兩個(gè)綁扎接頭中心距離不小于搭接長度的1.3倍。綁扎前應(yīng)清理潔凈底板上雜物，彈好鋼筋位置線。核對鋼筋型號規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。鋼筋網(wǎng)須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)留意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋接受10“ ”形馬凳，支撐間距1m。由于混凝土分區(qū)域澆筑，鋼筋要依據(jù)接頭錯(cuò)開的原則甩茬。4.7混凝土澆筑4.7.1施工預(yù)備（1）全部機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證砼施工正常進(jìn)行。（2）在砼澆筑前，把握水電供應(yīng)信息，保證水、電在砼施工中不中斷，并備有人工搗固工具，以防臨時(shí)停水、停電。（3）澆筑砼前，應(yīng)將雜物及其它垃圾清除潔凈，

7、并澆水潮濕。（4）鋼筋工程經(jīng)自檢合格后，準(zhǔn)時(shí)通知監(jiān)理、顧問進(jìn)行鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，并作好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收記錄。（5）澆筑砼前，對機(jī)電預(yù)埋管線作好全面檢查、驗(yàn)收，并請相關(guān)單位簽字確認(rèn)。4.7.2混凝土澆筑振搗泵送混凝土?xí)r，在作業(yè)面分區(qū)域逐點(diǎn)振搗。振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間振搗時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，一般為1530s，并且在2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。 澆筑板混凝土?xí)r不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，每次下料虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并隨時(shí)用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，此時(shí)應(yīng)拉線把握好標(biāo)高，再用木抹子壓平、壓實(shí)。待終凝前用抹光機(jī)反復(fù)

8、抹壓，并進(jìn)行拉毛處理（依據(jù)面層做法）。4.8節(jié)點(diǎn)處理1）樓板與側(cè)墻交接處接受15聚氨酯密封膏封口（見下圖）。2）樓板與排水溝側(cè)壁節(jié)點(diǎn)3）樓板與集水井側(cè)壁節(jié)點(diǎn)集水井過梁做法接受鋼管模板支撐系統(tǒng)，參照地下室施工方案中梁支撐體系。4）樓板與柱交接節(jié)點(diǎn)4.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑終凝后，支配專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常檢查砼面層的干濕度，保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。依據(jù)夏季高溫天氣狀況，蓋薄膜澆水保濕養(yǎng)護(hù)。4.3.4施工縫處理（分區(qū)交接處）施工縫處在連續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾水泥薄膜表面上松動(dòng)的砂石，同時(shí)還應(yīng)將表面鑿毛，用水沖洗潔凈并充分潮濕。對施工縫的新澆筑的混凝土加強(qiáng)振搗，使其結(jié)合緊密?；炷翝?/p>

9、筑分區(qū)長度不大于30m，跳倉澆筑混凝土，每個(gè)倉內(nèi)一次性澆筑完畢。5.質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）卵石濾水層材料及基層鋪設(shè)的標(biāo)高、坡度、厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基層表面應(yīng)平整允許偏差15，標(biāo)高允許偏差20。2）排水管質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見疏水層排水管道施工方案。3）鋼筋原材主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499-1998）等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不

10、應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。當(dāng)發(fā)覺鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4）鋼筋綁扎鋼筋品種、質(zhì)量 、機(jī)械性能、必需符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必需清潔，帶有片狀或老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、開頭尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必需符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。 5）細(xì)石混凝土層及200厚鋼筋混凝土混凝土面層水泥混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面層與下一層結(jié)合應(yīng)堅(jiān)固、無空鼓。面層表面

11、不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。水泥混凝土面層的允許偏差應(yīng)見下表：整風(fēng)光層的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層一般水磨石面層高級水磨石面層水泥鋼（鐵）屑面層防油滲混凝土和不發(fā)火（防爆的）面層1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443344拉5m線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查3縫格平直3332335.2質(zhì)量保證措施（1）原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度每次澆筑混凝土?xí)r，檢驗(yàn)攪拌站將混凝土開盤鑒定及有關(guān)原材料的材質(zhì)證明試驗(yàn)報(bào)告。澆筑過程中試驗(yàn)員應(yīng)不間斷抽查坍落度，同時(shí)作好混凝土試塊。（

12、2）三檢制度堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度?；炷翝仓颁摻?、預(yù)埋管等均已驗(yàn)收合格。驗(yàn)收如有問題存在，讓有關(guān)工種準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行整改，整改完畢前，不能澆筑混凝土。（3）技術(shù)交底由技術(shù)人員向工長和質(zhì)檢員進(jìn)行方案交底，在鋼筋綁扎及混凝土澆筑施工前，由工長向操作工人進(jìn)行具體的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、愛護(hù)層厚度、混凝土的強(qiáng)度等級、振搗、養(yǎng)護(hù)等。（4）施工過程的驗(yàn)收 每道工序施工完畢后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步工序的施工。6.2混凝土工程（1）澆筑施工前，檢查輸送泵管道的接頭和輸送管道的架體，確保接頭嚴(yán)密和固定架體的堅(jiān)固。（2）全部電路、機(jī)械消滅故障，均應(yīng)由值班電工、修理工進(jìn)行處理，不得擅自進(jìn)行處理。（3）現(xiàn)場使用振動(dòng)器進(jìn)行移動(dòng)時(shí)不能硬拉電線或在其它鋒利物上拖拉，防止割破、拉斷電線而造成觸電事故。（4）夜間澆筑必需有足夠照明，提前預(yù)備燈具等用具，以保證混凝土施工的正常進(jìn)行。（5）混凝土澆筑完成后，清洗混凝土泵時(shí)，泵管的出口應(yīng)朝平安方向，以防廢漿高速飛出傷人。（6）輸送泵及泵管應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清洗潔凈，堆放整齊，要做到工完料凈場清。（7）混凝土運(yùn)輸車在出施工現(xiàn)場時(shí)，要用水沖洗輪胎，不得讓罐車帶泥上路。6.3成品愛護(hù)