采掘機(jī)械 乳化液泵站 (極是用于太原科技大學(xué))

1、 乳 化 泵 站采 掘 機(jī) 械 乳化液本站的組成 乳化液泵站是用來(lái)向綜采工作的液壓支架或普采工作面的單體液壓支柱 輸送壓力液體的動(dòng)力設(shè)備。它主要由乳化液箱和乳化液泵組( (兩組) )及液壓控制系統(tǒng)組成。乳化液泵站的組成圖乳化液本站的發(fā)展現(xiàn)狀 目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的乳化液本站均為隨地面的推進(jìn)而不斷前移的移動(dòng)式泵站。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外相繼出現(xiàn)了一種遠(yuǎn)距離集中的供夜的固定式泵站，它距工作面最近距離可達(dá)34km,34km,采用5070mm 5070mm 的厚度無(wú)縫鋼管將乳化液送到工作面，再轉(zhuǎn)接膠管分供液壓支架。回液用56mm56mm膠管再接80100mm 80100mm 的鋼管返回液箱。泵站相對(duì)固定，不必每日移

2、動(dòng)，改善了泵站的安裝、運(yùn)行和維護(hù)管理工作，并可同時(shí)向兩個(gè)工作面供液。 乳化液泵 乳化液泵本一般采用臥式三柱塞往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)形式，它具有工作壓力高 、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 工作可靠 、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便等特點(diǎn)。 乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)做 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。 乳化液由95%的水加5%的油組成，液壓支架靠液壓缸支撐伸縮。 Trimax Trimax S250S250高壓大流量乳化液泵TrimaxTrimaxS250S250高壓大流量乳化液泵傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu) s500 s500乳化液泵傳動(dòng)部分主要包括箱體、曲軸、連桿、滑塊等主要零部件。箱體 箱體是傳動(dòng)端主要的

3、零件之一，箱體的主要作用 如下:為齒輪減速機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)的支承定位機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。承受或傳遞泵的作用力和力矩，往復(fù)泵中的作用力如液壓力、運(yùn)動(dòng)副摩擦力。作為液力端的支承并安裝一些輔助設(shè)備。作為電動(dòng)機(jī) 、冷卻風(fēng)扇的支座。 曲軸 曲軸在Trimax 乳化液泵中是用來(lái)把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)功轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)承受周期性的交變載荷，是曲柄連桿結(jié)構(gòu)中最重要的受力零件之一。連桿 連桿是傳動(dòng)端曲柄連桿機(jī)構(gòu)中連接曲柄和滑塊的部件。連桿的運(yùn)動(dòng)是一種平面運(yùn)動(dòng)，可以看成是沿缸體中心線移動(dòng)和繞滑塊銷擺動(dòng)的兩種簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)的合成?；瑝K 滑塊一端與連桿小頭銷連接，一端直接與泵柱塞相連。它只是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這種連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

4、單、重量輕。缺點(diǎn)是因加工、裝配誤差容易使柱塞與滑塊中心產(chǎn)生偏斜，影響密封壽命和工作性能。 液流部分的結(jié)構(gòu) 液流部分是指液體流過(guò)的部分，它由泵頭體、柱塞、密封填料箱、排液閥 、泵頭體壓蓋、集液器等組成。 Trimax乳化液泵液力端泵頭體內(nèi)的吸、排液閥處在同一中心軸線上，為直通式液力端。其特點(diǎn)為過(guò)流性好，余隙容積小，結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，但裝拆及更換柱塞密封不便。 柱塞 柱塞使用陶瓷材料，其表面極光滑，因而不易擦傷柱塞密封圈，且非常耐磨，大大提高了柱塞和柱塞密封的使用壽命，改善了性能并減少了使用中的維護(hù)工作量，柱塞表面不需要加油潤(rùn)滑。 吸、排氣液閥 吸、排氣液閥采用下導(dǎo)向式的錐形閥結(jié)構(gòu)，這種錐形閥流道

5、平滑，過(guò)流能力強(qiáng)，密封性能好。 泵頭體的內(nèi)腔采用了化學(xué)滲Ni的表面處理工藝，吸，排液閥及閥座等均采用不銹鋼材料。提高了泵的抗銹蝕能力。潤(rùn)滑系統(tǒng) 泵中凡有相對(duì)旋轉(zhuǎn)和相對(duì)滑動(dòng)的運(yùn)動(dòng)副處一般均需要進(jìn)行潤(rùn)滑。曲軸與連桿大頭 軸瓦，連桿小頭軸承套與滑塊銷，滑塊與滑道的潤(rùn)滑均采用 壓力潤(rùn)滑的方式進(jìn)行。高壓安全閥 高壓安全閥直接安裝在乳化液泵上，它是乳化液泵起過(guò)載保護(hù)作用的一個(gè)重要的安全設(shè)施。在液壓系統(tǒng)正常工作的情況下，安全閥處于常閉狀態(tài)，不起作用。但當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力突然升高，且大于卸載閥調(diào)定的卸載壓力，而卸載閥又因故障未能及時(shí)作用時(shí)，安全閥開(kāi)放，使泵的排液經(jīng)安全閥的泄流口噴出。 電液- -機(jī)械卸荷閥電磁先導(dǎo)閥乳化液箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)特點(diǎn)便于清洗和檢查內(nèi)腔，在液箱蓋板及兩側(cè)面開(kāi)了多處可拆卸的清理窗口10。 蓋板上裝有3個(gè)空氣過(guò)濾器5便于排出液箱中的空氣。卸載閥回液管7、兩根主回液管8和主回液管并行的配液管經(jīng)回液過(guò)濾器過(guò)濾后引入液箱前端，回液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器濾掉磨屑等磁性物質(zhì)等在經(jīng)配液回液隔離板6進(jìn)入主液箱。液箱側(cè)壁上安裝有液位指示器4，可方便觀察到液箱內(nèi)液位的高低。液箱采用不銹鋼鋼板焊接成形，箱底成滑撬式結(jié)構(gòu)，與3臺(tái)泵組及液箱外控設(shè)備組連接為動(dòng)力站。乳化液泵站液壓系統(tǒng)乳化液泵站為了向工作面液壓支架供液，必須具備完整的液壓