技師復(fù)習(xí)題一_第1頁(yè)
技師復(fù)習(xí)題一_第2頁(yè)
技師復(fù)習(xí)題一_第3頁(yè)
技師復(fù)習(xí)題一_第4頁(yè)
技師復(fù)習(xí)題一_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩1頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、一、單項(xiàng)選擇(第1題第60題。選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括 號(hào)中。每題1分,滿分60分。)1測(cè)量中等尺寸導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時(shí),采用( )法較合適。 A、光線基準(zhǔn) B、實(shí)物基準(zhǔn) C、間接測(cè)量 D、直接測(cè)量2激光干涉儀的最大測(cè)量長(zhǎng)度為( )。 A、40m B、60m C、lOOm D、很長(zhǎng),不受限制3在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上直接實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量的部件是( ),它直接影響三壘標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量的精度、操作的自動(dòng)化程度和檢測(cè)效率。 A、工作臺(tái) B、導(dǎo)軌 C、測(cè)頭 D、測(cè)頭和工作臺(tái)、4當(dāng)毛坯件上有不加工表面時(shí),對(duì)加工表面自身位置校正后再劃線,能使各加工表面與不加工表面之間保持( )。 A、

2、形狀均勻 B、尺寸均勻 c、位置均勻 D、形狀與尺寸均勻 5在機(jī)械性能指標(biāo)中,6是指( )。 A、強(qiáng)度 B、塑性 C、韌性 D、硬度6大型工件劃線時(shí),為保證工件安置平穩(wěn)、安全可靠,應(yīng)選擇的安置基面必須是( )。 A、加工余量大的面B、大而平直的面c、精度要求較高的面D、狹長(zhǎng)的面7加工工序的安排,應(yīng)( )。 A、先加工基準(zhǔn)面,再加工其它面 B、先次要面,再加工主要面 C、先精基準(zhǔn),再加工粗基準(zhǔn) D、先加工其它面,再加工基準(zhǔn)面8一臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)械工作轉(zhuǎn)速為9000rmin,則主機(jī)頻率為( )。 A、100Hz B、150 Hz C、250 Hz D、200 Hz9。平衡只能降低( )振動(dòng) 、 A、旋轉(zhuǎn)

3、B、離心力 C、余弦波 D、正弦波lO根據(jù)裝配精度(即封閉環(huán)公差)合理分配組成環(huán)公差的過(guò)程,叫( ) A、解尺寸鏈 B、裝配法 C、工藝過(guò)程 D、檢驗(yàn)方法11從灰口鑄鐵的牌號(hào)可以看出它的( )指標(biāo)。 A、硬度 B、韌性 C、塑性 D、強(qiáng)度12在車床上加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)的主偏角應(yīng)選用( )。A、30° B、60° C、90° D、任意角度13。麻花鉆的后角磨得偏大時(shí),橫刃斜角就會(huì)( )。A、增大 B、減小 c、相等 D、不變14在高強(qiáng)度材料上鉆孔時(shí),可采用( )。A、水 B、煤油 c、乳化液 D、硫化切削油15基準(zhǔn)是( )。 A、用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素關(guān)系的點(diǎn)、線、面

4、 B、在工件上特意設(shè)計(jì)的測(cè)量點(diǎn) C、工件上與機(jī)床接觸的點(diǎn) D、工件的運(yùn)動(dòng)中心16鉆削d=220ram、長(zhǎng)徑比達(dá)100的中等精度小深孔加工,應(yīng)選用( )。A、單刃外排屑小深孔鉆(輪鉆)B、深孔麻花鉆c、群鉆D、裝配式扁鉆 17。常用的夾緊機(jī)構(gòu)中,自鎖性能最可靠的是( )。A、斜楔 B、螺旋 C、偏心 D、鉸鏈 18改變軸向柱塞變量泵傾斜角Y的大小和方向,可改變( )。ll 。 A、流量大小 B、壓力大小 C、油流方向 D、流量大小和油流方向19各種零件由于磨損程度不同,修復(fù)時(shí)要補(bǔ)償?shù)男迯?fù)層( )也有所不同。A、質(zhì)量 B、厚度 C、強(qiáng)度 D、深度20在液壓系統(tǒng)中常會(huì)出現(xiàn)液壓沖擊現(xiàn)象,液壓沖擊會(huì)引起

5、系統(tǒng)產(chǎn)生震動(dòng)和噪聲、引起壓力繼電器誤發(fā)信號(hào),甚至引起系統(tǒng)機(jī)件破壞,因此必須想法避免。為消除液壓沖擊,應(yīng)采用( )。 A、平衡回路 B、緩沖回路 C、卸荷回路 D、減壓回路21要求機(jī)床工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度相同時(shí),應(yīng)采用( )液壓缸。 A、單出桿 B、雙出桿 C、差動(dòng) D、擺動(dòng)22當(dāng)系統(tǒng)的總壓力為8Mp左右應(yīng)選用( )形式的液壓泵。 A、齒輪泵 B、葉片泵 c、柱塞泵 D、螺桿泵23為了消除機(jī)床箱體的鑄造內(nèi)應(yīng)力,防止加工后的變形,需要進(jìn)行( )處理。 A、淬火 B、回火 c、退火 D、時(shí)效 24用標(biāo)準(zhǔn)齒條形刀具加工h*=1、=20。的漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒輪時(shí),不發(fā)生根切的最小齒數(shù)是( )。 A、14 B、

6、15 C、17 D、2025互換裝配法的實(shí)質(zhì)就是控制零件的( )來(lái)保證裝配精度。A、加工誤差 B、尺寸誤差 C、形狀誤差 D、位置誤差 26平鍵連接中,傳遞轉(zhuǎn)矩是依靠鍵與鍵槽的( )。 A、上、下平面 B、兩端面 c、兩側(cè)面 D、兩側(cè)面與底面27規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件,稱為( )。 A、工藝系統(tǒng) B、工藝規(guī)程 C、生產(chǎn)計(jì)劃 D、生產(chǎn)綱領(lǐng)。28試指出下列刀具中,哪些刀具的制造誤差不會(huì)直接影響加工精度( )。 A、端面銑刀 B、絞刀 C、成形銑刀 D、鍵槽銑刀29尺寸鏈中各環(huán)不需要經(jīng)過(guò)任何選擇和修整,就能保證其封閉環(huán)的預(yù)定精度的裝配方法叫( )。 A、調(diào)整法 B、修配法

7、 C、完全互換法 D、分組法 30在精密絲杠車床上采用螺距校正裝置屬于( )。 A、誤差補(bǔ)償法 B、誤差分組法 C、就地加工法 D、誤差轉(zhuǎn)移法31當(dāng)主軸存在純徑向回轉(zhuǎn)誤差時(shí),在鏜床上鏜出的孔一般為( )。 A、多棱形 B、橢圓形 C、錐形 D、喇叭形32在機(jī)械制造工業(yè)中,T12鋼可用來(lái)制造( )。 A、彈簧 B、容器 C、齒輪 D、銼刀33。由于軸承內(nèi)、外圓軸線產(chǎn)生夾角e,將導(dǎo)致主軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生角度擺動(dòng),使被加工工件產(chǎn)生( )。 A、圓柱度 B、橢圓度 C、圓度 D、同軸度 34金屬材料在載荷作用下抵抗變形和破壞的能力叫( )。 A、強(qiáng)度 B、硬度 c、塑性 D、彈性35主軸軸徑磨損超差,一般

8、是采取( )加大尺寸后,按軸承配合要求精密配合修復(fù)。 A、涂鍍法 B、鍍鉻法 C、噴涂法 D、加銅套36在夾具中用較長(zhǎng)的V形槽來(lái)作工件上圓柱表面的定位元件時(shí),它可以限制工件的( )自由度。 A、兩個(gè) B、三個(gè) C、四個(gè) D、五個(gè)37工件在夾具中定位不允許的定位方式是( )。 A、完全定位 B、不完全定位 c、欠定位 D、過(guò)定位38為了提高工件的安裝剛度,增加定位時(shí)的穩(wěn)定性,可采用( )。 A、支撐板 B、支撐釘 C、彈簧支撐 D、輔助支撐39計(jì)算定位誤差時(shí),設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之問(wèn)的尺寸,稱之為( )。 A、定位尺寸 B、聯(lián)系尺寸 c、計(jì)算尺寸 D、裝配尺寸40單件、小批量生產(chǎn)的工序質(zhì)量控制點(diǎn)的

9、設(shè)置應(yīng)以( )為對(duì)象。 A、質(zhì)量特性值 B、工序 c、設(shè)備 D、工藝裝備41設(shè)計(jì)鉆床夾具時(shí),夾具公差可取相應(yīng)加工工件公差的( )。 A、:l213 3、12,5 C、1314 D、±01042在切削用量中( )對(duì)刀具磨損的影響最大。 A、進(jìn)給量 B、切削速度 c、切削深度 D、切削寬度43調(diào)質(zhì)處理是指( )。 A、淬火+低溫回火B(yǎng)、淬火+中溫回火C、淬火+高溫回火 D、表面淬火+回火44IS09000族標(biāo)準(zhǔn)中_( )是指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn) A、IS090001 B、IS09000 C、TS09002 D、IS09004一l45數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系為( )。 A、機(jī)床坐標(biāo)系 B、工件坐標(biāo)系 c、

10、相對(duì)坐標(biāo)系D、右手直角笛卡爾坐標(biāo)系46全閉環(huán)系統(tǒng)一般利用( )檢測(cè)出溜板的實(shí)際位移量,反饋給數(shù)控系統(tǒng)。 A、直線光柵 B、圓光柵 c、光電脈沖圓編碼器 D、感應(yīng)開(kāi)關(guān)47夾緊力w大小與切削力P的方向和重力G的方向有關(guān),當(dāng)夾緊力的方向與它們垂直時(shí),則夾緊力W=( )。 A、P+G B、(P+G)f C、P+Gf D、O48為了保證工件在夾具中加工時(shí)不會(huì)引起振動(dòng),夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在( )處。 A、遠(yuǎn)離加工 B、靠近加工 C、工件上已加工 D、剛度足夠處49在尺寸鏈中,當(dāng)其他尺寸確定后新產(chǎn)生的一個(gè)環(huán)是( )。 A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán) D、增環(huán)或減環(huán)50原理誤差是由于( )引起的。 A、采用

11、了近似的運(yùn)動(dòng)軌跡 B、熱應(yīng)力 c、內(nèi)應(yīng)力 D、受力變形 51影響數(shù)控加工精度的因素很多,要提高加工工件的質(zhì)量有很多措施,( ),不能提高加工精度。 一,· A、正確選擇車刀類型 B、將絕對(duì)編程改為增量編程 i, C、控制刀尖中心高誤差 D、減少刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響52在下列數(shù)控車床G功能代碼中表示主軸恒線速度控制的指令代碼是( )。 A、G96 B、G97 C、G98 D、G5053在下列輔助功能指令中,表示子程序結(jié)束指令是( )。 A、M02 B、M30 C、M99 D、M9854JIT的核心是( )。 A、自動(dòng)化生產(chǎn)B、全員參與 C、盡善盡美 D、適時(shí)適應(yīng)生產(chǎn)55簡(jiǎn)易的經(jīng)濟(jì)型

12、數(shù)控機(jī)床大多采用( )伺服系統(tǒng)。 A、開(kāi)環(huán) B、閉環(huán) C、半開(kāi)環(huán) D、半閉環(huán)56數(shù)控機(jī)床的DNC系統(tǒng)是指( )。 A、自適應(yīng)控制 B、計(jì)算機(jī)直接控制系統(tǒng)C、柔性制造系統(tǒng)D、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)57CIMS著重解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和經(jīng)營(yíng)管理中的( )。 A、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù) B、計(jì)算機(jī)接口技術(shù) C、系統(tǒng)信息集成 D、計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)58IS014000系列標(biāo)準(zhǔn)是有關(guān)( )的系列標(biāo)準(zhǔn)。 A、質(zhì)量體系 B、環(huán)境體系 C、環(huán)境管理 D、質(zhì)量環(huán)境保證59( )功能子系統(tǒng)是MRP II中對(duì)生產(chǎn)所需能力進(jìn)行合理配置 A、生產(chǎn)計(jì)劃MPS B、物料需求計(jì)劃MRP C、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃OS D、能力需求計(jì)劃CRP60某系統(tǒng)的Io&

13、gt;董數(shù)為32點(diǎn),則選PLC機(jī)的容量為( )。 A、2K B、4K C、6K D、8K二、多項(xiàng)選擇(第6l題第80題。選擇一個(gè)或多個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入 題內(nèi)的括號(hào)中。每題10分,滿分20分。、61畸形工件劃線的工藝要點(diǎn)是( )。 A、劃線的尺寸基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合 B、工件的安置基面應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合 C、正確借料 D、選擇平的安置基面 E、合理選擇支承點(diǎn)62根據(jù)光學(xué)的自準(zhǔn)直原理制造的測(cè)量?jī)x器有( )。 A、自準(zhǔn)直儀 B、合像水平儀 c、光學(xué)平直儀 D、測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡 E、經(jīng)緯儀63常用的測(cè)振儀器有( )。 A、相位型傳感器振動(dòng)儀B、位移型渦流式軸振動(dòng)儀 C、速度型傳感器振動(dòng)儀 D、

14、幅值型傳感器振動(dòng)儀E、加速度型傳感器振動(dòng)儀64對(duì)旋轉(zhuǎn)零件或部件消除不平衡的方法可采用( )。 A、增加零件的質(zhì)量 B、加配質(zhì)量 C、在工件局部鉆孔 D、增加零件的設(shè)計(jì)尺寸E、在零件上預(yù)先設(shè)計(jì)出偏心塊65。在制定工藝規(guī)程時(shí)必須正確選擇基準(zhǔn),基準(zhǔn)的類型包括( )。 A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、工步基準(zhǔn) C、定位基準(zhǔn) D、測(cè)量基準(zhǔn) E、裝配基準(zhǔn)66零件加工前的預(yù)備熱處理有( )。A、退火 B、正 c、淬火D、時(shí)效 E、調(diào)質(zhì)67零件加工后的表面處理方法有( )。 A、發(fā)黑 B、清洗 C、電鍍 D、噴丸 E、發(fā)藍(lán)68振動(dòng)的控制方法,即對(duì)( )3個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行治理, A、振動(dòng)的大小 B、振動(dòng)影響的地點(diǎn) C、振動(dòng)的先后

15、D、振源 E、振動(dòng)的傳播途徑69常用的裝配尺寸鏈的計(jì)算方法主要有( )。A、完全互換法 B、極值法D、概率法 E、修配法70精密機(jī)床對(duì)安裝基礎(chǔ)的特殊要求是( )。A、有足夠的強(qiáng)度 B、有足夠的承載能力D、有足夠的穩(wěn)定性 E、有足夠的抗振性71影響普通齒輪泵壓力提高的因素主要有(C、調(diào)整法C、有足夠的硬度A、油液泄漏 B、齒輪齒數(shù)太少D、困油現(xiàn)象 E、齒輪嚙合噪聲72液壓伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)是( )。 A、位置跟隨系統(tǒng) B、負(fù)反饋系統(tǒng) D、速度跟隨系統(tǒng) E、誤差系統(tǒng)C、徑向不平衡力C、功率放大系統(tǒng)73對(duì)主軸的修復(fù)方法是,若主軸磨損不重可以采用( ),磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)裂紋可以采用( )。 A、鍍鉻加配磨修

16、復(fù) B、鍍鋅加配磨修復(fù)C、更新主軸 D、將磨損加工掉加套筒E、補(bǔ)焊法74數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)包括( )和( )兩部分。 A、執(zhí)行元件 B、控制元件 C、驅(qū)動(dòng)元件 D、反饋元件 E、光電隔離元件75。選用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)型號(hào)依據(jù)的主要參數(shù)有( )。 r A、最大靜態(tài)轉(zhuǎn)矩 B、運(yùn)行時(shí)負(fù)載力矩 C、步距角 D、最高啟動(dòng)頻率 E、運(yùn)行最大頻率76數(shù)控車床常用的斜導(dǎo)軌的傾斜角度為( )。 A、30。 B、45。 C、50' D、60。 E、65。77數(shù)控加工中心按機(jī)床形態(tài)分類,分為( )。 A、臥式加工中心 B、立式加工中心 C、復(fù)合加工中心 D、龍門加工中心 E、萬(wàn)能加工中心78下列輔助指令實(shí)現(xiàn)程序執(zhí)

17、行中暫停的指令是( )。 A、MOO B、MOI C、M04 D、M05 E、M0679設(shè)備技術(shù)改造的依據(jù)是( )。 A、資金 B、被加工工件 C、市場(chǎng) D、制造條件 E、機(jī)床的使用要求80計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)包含的內(nèi)容有( )。 A、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD B、計(jì)算機(jī)輔助1二程CAE c、計(jì)算機(jī)輔助制造cA5lI D、計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃CAPE, E、計(jì)算機(jī)輔助管理三、判斷題(第81題第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“”,錯(cuò)誤的填 “×”。每題1O分,滿分20分。)( )81激光干涉儀雖定位精度高,但因測(cè)量長(zhǎng)度受限制,故僅適用于小型坐標(biāo)鏜床。( )82大型工件劃線,同于一般的

18、立體劃線。( )83經(jīng)過(guò)劃線確定了工件的尺寸界限,在加工過(guò)程中應(yīng)通過(guò)加工來(lái)保證尺寸的準(zhǔn)確性。( )84切削加工中,由于傳給刀具的熱量比例很,Ji,所以刀具的熱變形可以忽略不計(jì)。( )85導(dǎo)軌真線度的測(cè)量方法有問(wèn)接測(cè)量法、實(shí)物基準(zhǔn)法和光線基準(zhǔn)法。( )86。生產(chǎn)中所用對(duì)角法測(cè)量工作臺(tái)的平面度誤差,是符合最小條件要求的。( )87軸承的振動(dòng)是由軸的振動(dòng)傳遞而來(lái),故能反映轉(zhuǎn)子振動(dòng)的真實(shí)性。( )88國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織推薦的平衡精度等級(jí)GO4最高。( )89采用減壓回路,可獲得比系統(tǒng)壓力低的穩(wěn)定壓力。( )90工藝尺寸鏈中封閉環(huán)的確定是隨著零件的加工方案的變化而變化。( )91YB形葉片泵的轉(zhuǎn)子能正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。( )92在液壓系統(tǒng)中液體處于任何狀

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論