混凝土預(yù)制樁方樁靜壓沉樁工程質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書

1、混凝土預(yù)制樁（方樁）靜壓沉樁工程質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書 1.目的 使項(xiàng)目工程質(zhì)量符合國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)和公司等有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同要求；規(guī)范混凝土預(yù)制方樁靜壓沉樁的控制要點(diǎn),明確檢查的內(nèi)容、要求和方法。2.適用范圍 本指導(dǎo)書適用于本公司各項(xiàng)目工程中混凝土預(yù)制方樁靜壓沉樁工程的質(zhì)量控制。3.質(zhì)量職責(zé)3.1、工程管理部負(fù)責(zé)本作業(yè)指導(dǎo)書的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)圖紙技術(shù)問題的協(xié)調(diào)和處理，參與原材料進(jìn)貨驗(yàn)收、檢查配合比報(bào)告，監(jiān)督不合格項(xiàng)的糾正工作，監(jiān)督施工單位的成品保護(hù)，參與技術(shù)資料的審核工作。3.2、監(jiān)理公司負(fù)責(zé)原材料進(jìn)貨驗(yàn)收、檢查配合比報(bào)告，參加靜壓沉樁施工的旁站，組織隱蔽工程驗(yàn)收并監(jiān)督不合格項(xiàng)的糾正工作

2、，監(jiān)督施工單位做好成品保護(hù)，負(fù)責(zé)技術(shù)資料的審核工作。3.3、工程總承包單位負(fù)責(zé)驗(yàn)收前的質(zhì)量自檢工作，負(fù)責(zé)材料送驗(yàn)，負(fù)責(zé)報(bào)驗(yàn)工作并參與驗(yàn)收，負(fù)責(zé)不合格項(xiàng)的糾正，負(fù)責(zé)成品保護(hù)，負(fù)責(zé)技術(shù)資料及時(shí)準(zhǔn)確的編制工作。4、作業(yè)內(nèi)容4.1.1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系檢查4.1.1.1、樁基施工單位的專用資質(zhì)情況；4.1.1.2、樁基施工單位的資質(zhì)條件和各專業(yè)技術(shù)人員上崗證齊備情況；4.1.1.3、各種儀器、測(cè)量器和沉樁機(jī)械的定期鑒定情況；4.1.1.4、周邊建筑物、構(gòu)筑物和地下管線的防護(hù)情況。4.1.2設(shè)計(jì)文件、施工方案檢查 詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明、圖紙會(huì)審資料。明確采用的樁基類型、數(shù)量、單樁設(shè)計(jì)承載力特征值、樁長(zhǎng)、樁徑、

3、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、樁頂標(biāo)高、接樁形式、試樁要求、樁位偏差要求、樁的檢測(cè)要求等。4.1.3質(zhì)保資料、工序資料檢查.1、巖土工程勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單及材料代用通知單等；.2、經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更單；.3、樁位測(cè)量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；.4、原材料的質(zhì)量合格書和質(zhì)量鑒定書；.5、混凝土預(yù)制方樁的產(chǎn)品合格證；.6、施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收文件；.7、混凝土預(yù)制方樁質(zhì)量檢查報(bào)告；.8、單樁承載力檢測(cè)報(bào)告；.9、基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖；.10、其他必須提供的文件和記錄。4.2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查靜壓樁1、現(xiàn)場(chǎng)混凝土預(yù)制方樁樁身質(zhì)量及堆

4、放檢查。（靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表）靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀外形尺寸：橫截面邊長(zhǎng)樁頂對(duì)角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm±510101/1000L2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，L為樁長(zhǎng)用水平尺量強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓2、樁機(jī)配重與設(shè)計(jì)承載力是否相適應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土預(yù)制方樁堆放整齊，布局合理。3、樁端部焊接質(zhì)量（接樁質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見下表）接樁質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般項(xiàng)目1

5、接樁電焊接樁焊縫質(zhì)量上下節(jié)端部錯(cuò)口（外徑700mm）（外徑700mm）焊縫咬邊深度焊縫加強(qiáng)層高度焊縫加強(qiáng)層寬度焊縫電焊質(zhì)量外觀焊縫探傷檢驗(yàn)mmmmmmmmmm320.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無(wú)氣孔，無(wú)焊瘤，無(wú)裂縫直觀滿足設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求電焊結(jié)束后停歇時(shí)間min1.0秒表測(cè)定4、壓樁過程中垂直度和貫入度把控5、壓樁過程施工記錄6、送樁的質(zhì)量控制7、成樁的檢驗(yàn)質(zhì)量控制4.3檢查要點(diǎn)和控制方法4.3. 1混凝土預(yù)制方樁質(zhì)量檢查。（混凝土預(yù)制方樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表）混凝土預(yù)制方樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般項(xiàng)目1樁位偏差1、樁數(shù)為13根

6、樁基中的樁（允許偏差100mm）2、樁數(shù)為416根樁基中的樁（1/2樁徑或邊長(zhǎng)）3、樁數(shù)大于16根樁基中的樁（最外邊的樁：1/3樁徑或邊長(zhǎng)；中間樁：1/2樁徑或邊長(zhǎng)）用鋼尺量2成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運(yùn)、堆放引起的裂縫）深度20mm，寬0.25mm，橫向裂縫不超過邊長(zhǎng)的一半裂縫測(cè)定儀，該項(xiàng)在地下水有侵蝕地區(qū)不適用3電焊接樁：上下節(jié)平面偏差節(jié)點(diǎn)彎曲矢高mm101/1000l用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長(zhǎng)4樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀（1）、檢查是否有出廠合格證。合格證應(yīng)包括：合格證編號(hào)、產(chǎn)品等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、品種、規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度、壁厚、混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗彎性能、混

7、凝土預(yù)制方樁編號(hào)、制造廠廠名、制造日期、出廠日期、檢驗(yàn)員簽名、蓋章；（2）、對(duì)每根樁進(jìn)行觀感質(zhì)量檢查，檢查其標(biāo)識(shí)、型號(hào)、外觀質(zhì)量等是否與設(shè)計(jì)要求相符；（3）、根據(jù)同一生產(chǎn)時(shí)間、規(guī)格、長(zhǎng)度、強(qiáng)度等劃分檢驗(yàn)批，必要時(shí)每批可抽取2根做抗彎性能、混凝土強(qiáng)度、保護(hù)層厚度等檢驗(yàn)；（4）、混凝土預(yù)制方樁應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度等級(jí)80%以上方可運(yùn)輸，達(dá)到100%以上才能出廠；（5）、發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，可根據(jù)合同整批退貨，或挑選出合格品，其余退換處理；（6）、嚴(yán)格控制壓樁偏差，上下接樁中心偏差不得大于10mm；節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于10%樁長(zhǎng)；4.3.2、打樁順序應(yīng)根據(jù)鄰近建筑物情況、地質(zhì)條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的

8、規(guī)格及入土深度綜合考慮。4.3.3、下節(jié)樁段的樁頭宜高出地面0.5m；接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm；樁對(duì)接前，上下端應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；焊接宜在樁四周對(duì)稱進(jìn)行，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，焊接層數(shù)不得少于2層，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)行第二層施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿；焊完后必須保證一定冷卻時(shí)間，時(shí)間一般控制在8分鐘左右。4.3.4、垂直度控制,通常用兩臺(tái)經(jīng)緯儀、夾角90度方向進(jìn)行監(jiān)測(cè)。須注意第一節(jié)樁樁尖導(dǎo)向必須垂直，垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%；宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，且最后一節(jié)有效樁長(zhǎng)不宜小于5m；抱壓力不應(yīng)大于樁身允

9、許側(cè)向壓力的1.1倍；地基表面有堅(jiān)硬石塊必須清除，使樁身達(dá)到垂直度要求。4.3.5、壓樁過程施工記錄,為了便于控制終止壓樁，必須詳細(xì)記錄壓樁過程的壓力與樁人土深度，了解樁尖入持力層深度是否滿足設(shè)計(jì)要求以及樁穿過各土層時(shí)的壓力值。4.3.6、送樁前應(yīng)測(cè)量樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后方可送樁，壓樁、送樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；送樁應(yīng)采用專制鋼質(zhì)送樁器，不得將工程樁用作送樁器；當(dāng)場(chǎng)地上多數(shù)樁的有效樁長(zhǎng)小于或等于15m或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖，需要復(fù)壓時(shí)，送樁深度不宜超過1.5m；當(dāng)樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長(zhǎng)大于15m時(shí)，靜壓樁送樁深度可根據(jù)需要送得比打入式樁深一些，但不宜超過8m；送樁的最大壓樁力

10、不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。4.3.7、成樁的檢驗(yàn)質(zhì)量控制：混凝土預(yù)制方樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)（反射波法）測(cè)量樁身完整性；混凝土預(yù)制方樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)：主要評(píng)價(jià)樁身完整性和計(jì)算單樁極限承載力；混凝土預(yù)制方樁靜力載荷試驗(yàn)：主要檢測(cè)極限承載力，沉降量回彈后殘余變形情況；混凝土預(yù)制方樁拉拔試驗(yàn)：主要檢測(cè)極限承載力。混凝土預(yù)制方樁垂直度和樁頂標(biāo)高及偏位情況的檢查。4.4混凝土預(yù)制方樁施工常見質(zhì)量問題及處理方法：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理方法插樁初壓時(shí)樁端走位和傾斜很可能在地面下不遠(yuǎn)處有障礙物。在壓樁施工前將地面下舊建筑物基礎(chǔ)、塊石等障礙物徹底清理干凈。樁身斷裂在沉樁過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，而貫入度逐漸

11、增大，樁身出現(xiàn)回彈，不能承載抗彎度，導(dǎo)致樁身斷裂。在沉樁過程中嚴(yán)格控制垂直度。接樁時(shí)，保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上。當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁，應(yīng)和設(shè)計(jì)人員共同研究處理方案，根據(jù)地質(zhì)條件，上部荷載及所處的結(jié)構(gòu)部位，可以采取補(bǔ)樁的方法。裝尖端達(dá)不到設(shè)計(jì)深度1、樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。2、中斷沉樁時(shí)間過長(zhǎng)。由于設(shè)備故障或其他特殊原因，致使沉樁過程突然中斷，若延續(xù)時(shí)間過長(zhǎng)，沉樁阻力增加，使樁無(wú)法沉到設(shè)計(jì)深度。3、接樁時(shí)，樁尖停留在硬土層內(nèi)，若時(shí)間拖長(zhǎng)，很可能不能繼續(xù)沉樁。發(fā)生混凝土預(yù)制方樁沉不下去時(shí)，應(yīng)冷靜分析原因，找出對(duì)策才能繼續(xù)施工，切不要盲目加大壓樁力強(qiáng)行沉樁?；A(chǔ)開挖不當(dāng)引起大面積群樁傾斜

12、挖土引起基樁的傾斜，直接起因是挖土方法不當(dāng)，將基坑挖得太深或?qū)⑼诔龅耐炼逊旁诨舆吀浇?，因而產(chǎn)生側(cè)向壓力；加上淤泥本身的流動(dòng)性以及土體中未消散的超空隙水壓力趁機(jī)向開挖方向釋放，加劇了淤泥向開挖方向流動(dòng)，而混凝土預(yù)制方樁對(duì)水平力的抵抗能力小，于是隨著土體的位移而向開挖方向傾斜，造成樁頂大量位移。發(fā)生這樣的事故先要進(jìn)行調(diào)查分析，弄清哪些樁報(bào)廢，哪些樁還可以用，哪些樁應(yīng)折減其承載力，然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)樁。為防止此類工程事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)禁邊壓樁邊開挖；開挖宜在樁基全部完成并至少隔15天后進(jìn)行，挖土宜逐層均勻進(jìn)行，挖土機(jī)不得碰撞樁體，樁周土體高差不宜超過1 m；注意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡土體穩(wěn)定；基坑頂部周邊不得堆土或堆放其他重物等。樁身上浮工程樁較短或樁較密