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1、文件編號:YB/QC-07-2000版 序:A受 控 號:石家莊市世標(biāo)水泥有限公司烘干機(jī)操作規(guī)程編制: 日期: 審核: 日期: 批準(zhǔn): 日期: 實(shí)施日期: 年 月 日標(biāo)題烘干機(jī)操作規(guī)程文件編號YB/QC-07-2000修訂狀態(tài)A/0頁序1/31 規(guī)格和性能礦渣回轉(zhuǎn)烘干機(jī)2.2×14M熱交換裝置為葉片升舉式,筒體轉(zhuǎn)速4.59/MIN斜度5%總速比2113生產(chǎn)能力:初水份為30%,臺時(shí)6噸。2 操作方法2.1 開車前的檢查:正式運(yùn)轉(zhuǎn)每次開車前,必須對各部件做一次全面的仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后方能開車。在下列情況下,禁止開動烘干機(jī):a) 礦渣儲備量不能保證烘干機(jī)在一定時(shí)間內(nèi)的連續(xù)使用;b) 筒
2、體內(nèi)部熱交換裝置嚴(yán)重缺損;c) 地腳螺栓或某部連接件有松動現(xiàn)象;d) 存在其它可能危及設(shè)備或危及下沉運(yùn)轉(zhuǎn)的故障。2.2 開機(jī)程序a) 燃燒室點(diǎn)火之前必須首先開動通風(fēng)設(shè)備;b) 點(diǎn)火后先用熱風(fēng)預(yù)熱筒體,并且開動烘干機(jī)電機(jī),啟動出料輸送設(shè)備,啟動喂料設(shè)備,物料量由少逐漸增多直至正常量。2.3 停機(jī)程序a) 停機(jī)前半個小時(shí)先閉火或壓火;b) 逐漸停止喂料,直到烘干機(jī)沒有物料卸出;c) 出料輸送設(shè)備停車;d) 排內(nèi)機(jī),收塵設(shè)備停車;e) 烘干機(jī)筒體繼續(xù)轉(zhuǎn)動,以防筒體彎曲,直至筒體冷卻,廢氣溫度降至50以下,方可停止傳動電機(jī)。標(biāo)題烘干機(jī)操作規(guī)程文件編號YB/QC-07-2000修訂狀態(tài)A/0頁序2/33
3、 維護(hù)3.1 必須經(jīng)常檢查并嚴(yán)格保證托輪軸線與筒體中心線的平行,使輪帶和托輪表面接觸良好。3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)a) 對傳動、擋輪、支承裝置必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有噪音,振動和發(fā)熱等異常情況應(yīng)及時(shí)處理;b) 檢查輪帶與托輪、擋輪之間的接觸和磨損是否均勻,如有受力過大、受力不均和出現(xiàn)麻面等異常情形應(yīng)及時(shí)處理。c) 根據(jù)輪帶與其墊板在一轉(zhuǎn)中的相對位移表明間隙及磨損情況,注意墊板焊縫有無開裂。d) 每班應(yīng)檢查一次傳動底座及支承部分的地腳螺栓及其它連接螺栓如有松動及時(shí)擰緊。e) 經(jīng)常注意檢查筒體內(nèi)部裝置的松動和磨損情況,及時(shí)處理,避免零件掉落。f) 經(jīng)常檢查出口端廢氣溫度及出料溫度以避免筒體過熱,絕不允許發(fā)
4、生筒體局部燒紅現(xiàn)象。g) 注意檢查筒體兩端密封裝置工作磨損情況。h) 每班仔細(xì)檢查傳動裝置,尤其是減速機(jī)工作情況,有異常聲響或其它問題應(yīng)及時(shí)處理。i) 潤滑劑就按規(guī)定使用不允許油和油脂混用,要按規(guī)定及時(shí)更換或填加潤滑劑。4 安全注意事項(xiàng)4.1 任何修理工作必須在停車后進(jìn)行,并應(yīng)在電動機(jī)開關(guān)處掛上“嚴(yán)禁啟動”的標(biāo)題烘干機(jī)操作規(guī)程文件編號YB/QC-07-2000修訂狀態(tài)A/0頁序3/3醒目標(biāo)識。4.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手探入減速機(jī)、大牙輪罩、聯(lián)軸節(jié)和皮帶輪安全罩內(nèi)進(jìn)行任何修理、檢查或清洗工作,不準(zhǔn)拆除安全設(shè)施。4.3 在回轉(zhuǎn)機(jī)附近,不要用抹布、棉砂揩擦機(jī)器,工作服束緊,以防發(fā)生人身傷亡事故。4.4 檢修工具及零件嚴(yán)禁放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上,特別是不準(zhǔn)放在托輪上。4.5 每次開動烘干
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