膨化機膨化大豆

1、2009年7月保密文件、版權所有第1頁 膨化機膨化大豆的方法膨化機膨化大豆的方法 2009年7月保密文件、版權所有第2頁 本課件的內(nèi)容包括本課件的內(nèi)容包括1 1、膨化機的外形圖及膨化原理、膨化機的外形圖及膨化原理2 2、開機生產(chǎn)之前需要檢查的項目、開機生產(chǎn)之前需要檢查的項目3 3、膨化大豆的具體方法、膨化大豆的具體方法2009年7月保密文件、版權所有第3頁 膨化機及配套調(diào)質器外形圖膨化機及配套調(diào)質器外形圖2009年7月保密文件、版權所有第4頁 一種通過螺旋擠壓加工使物料具有一定形狀的機器，具一種通過螺旋擠壓加工使物料具有一定形狀的機器，具有粉碎、攪拌、熟化、揉合、剪切、成形等一種或多種功有粉碎

2、、攪拌、熟化、揉合、剪切、成形等一種或多種功能的綜合作用。能的綜合作用。膨化的概念膨化的概念2009年7月保密文件、版權所有第5頁 定期檢查膨化機軸承箱循環(huán)油的油位定期檢查膨化機軸承箱循環(huán)油的油位2009年7月保密文件、版權所有第6頁 軸承箱潤滑油的型號軸承箱潤滑油的型號可選擇以下兩種潤滑油的型號可選擇以下兩種潤滑油的型號：ISO-VG68 ISO-VG68 軸承油（室溫軸承油（室溫00）ISO-VG32 ISO-VG32 軸承油（軸承油（-8-8室溫室溫00）建議選用建議選用: :美孚牌中重級系統(tǒng)循環(huán)油或長城牌潤滑油美孚牌中重級系統(tǒng)循環(huán)油或長城牌潤滑油2009年7月保密文件、版權所有第7頁

3、水循環(huán)冷卻器水管接法：下管進水，上管出水。（右圖所示）水循環(huán)冷卻器水管接法：下管進水，上管出水。（右圖所示）進腔蒸汽的管路接法：上管進氣，下管排冷凝水（左圖所示）進腔蒸汽的管路接法：上管進氣，下管排冷凝水（左圖所示）管路安裝管路安裝2009年7月保密文件、版權所有第8頁 膨化機的蒸汽管路及冷卻水路膨化機的蒸汽管路及冷卻水路2009年7月保密文件、版權所有第9頁 現(xiàn)場設備蒸汽管路連接現(xiàn)場設備蒸汽管路連接2009年7月保密文件、版權所有第10頁 蒸汽管路圖蒸汽管路圖2009年7月保密文件、版權所有第11頁 膨化機壓力環(huán)、螺桿的機構膨化機壓力環(huán)、螺桿的機構螺桿螺桿膨化腔體膨化腔體壓力環(huán)壓力環(huán)溫度表溫

4、度表2009年7月保密文件、版權所有第12頁 生產(chǎn)大豆膨化腔體外形生產(chǎn)大豆膨化腔體外形2009年7月保密文件、版權所有第13頁 高強度方頸連接螺栓高強度方頸連接螺栓2009年7月保密文件、版權所有第14頁 壓力環(huán)壓力環(huán)2009年7月保密文件、版權所有第15頁 壓力環(huán)放置圖壓力環(huán)放置圖2009年7月保密文件、版權所有第16頁 調(diào)整墊片調(diào)整墊片2009年7月保密文件、版權所有第17頁 溫度表溫度表2009年7月保密文件、版權所有第18頁 出料緊定螺栓出料緊定螺栓2009年7月保密文件、版權所有第19頁 出料螺塞出料螺塞2009年7月保密文件、版權所有第20頁 膨化腔體膨化腔體2009年7月保密文件

5、、版權所有第21頁 大豆專用出料模大豆專用出料模2009年7月保密文件、版權所有第22頁 2009年7月保密文件、版權所有第23頁 典型的膨化大豆螺桿配置典型的膨化大豆螺桿配置這這2 2節(jié)螺桿裝配螺紋節(jié)螺桿裝配螺紋線要保證連續(xù)線要保證連續(xù)2009年7月保密文件、版權所有第24頁 螺桿角度螺桿角度螺桿角度大的螺桿角度大的向出料方向向出料方向2009年7月保密文件、版權所有第25頁 使用專用工具使用專用工具2009年7月保密文件、版權所有第26頁 膨化腔體支撐調(diào)節(jié)膨化腔體支撐調(diào)節(jié)2009年7月保密文件、版權所有第27頁 膨化機配套調(diào)質器膨化機配套調(diào)質器變頻電機變頻電機出料口出料口調(diào)質器筒體調(diào)質器筒

6、體蒸汽進口蒸汽進口調(diào)質器電機調(diào)質器電機喂料絞龍喂料絞龍2009年7月保密文件、版權所有第28頁 旁通門旁通門手柄手柄溜槽溜槽2009年7月保密文件、版權所有第29頁 膨化機膨化大豆具體方法膨化機膨化大豆具體方法1 1、檢查電路、汽路、水路是否正常，是否具備開機生產(chǎn)條件？、檢查電路、汽路、水路是否正常，是否具備開機生產(chǎn)條件？檢查膨化腔內(nèi)的壓力環(huán)配置是否安裝正確，最前面出料端的檢查膨化腔內(nèi)的壓力環(huán)配置是否安裝正確，最前面出料端的錐頭緊定螺栓是否擰緊？（注意：此處緊定螺栓是左旋螺紋錐頭緊定螺栓是否擰緊？（注意：此處緊定螺栓是左旋螺紋）膨化腔連接螺栓緊固情況是否合適，不能有松動現(xiàn)象。將）膨化腔連接螺栓

7、緊固情況是否合適，不能有松動現(xiàn)象。將尾節(jié)出料膨化腔上的出料螺塞用激光切割專用扳手，扳動出尾節(jié)出料膨化腔上的出料螺塞用激光切割專用扳手，扳動出料螺塞順時針擰緊后，再往回旋轉料螺塞順時針擰緊后，再往回旋轉2.532.53圈。（目的：是為圈。（目的：是為了調(diào)整出料螺塞與錐頭緊定螺栓之間的間距，便于出料。在了調(diào)整出料螺塞與錐頭緊定螺栓之間的間距，便于出料。在生產(chǎn)過程中如果大豆不太熟，可以把該間距范圍調(diào)小，注意生產(chǎn)過程中如果大豆不太熟，可以把該間距范圍調(diào)小，注意此間距不能太小。如果調(diào)節(jié)此間距后，大豆的熟化度還達不此間距不能太小。如果調(diào)節(jié)此間距后，大豆的熟化度還達不到要求，就應該考慮調(diào)整壓力環(huán)配置）擰緊螺

8、塞緊定螺釘將到要求，就應該考慮調(diào)整壓力環(huán)配置）擰緊螺塞緊定螺釘將螺塞固定。建議出料螺芯的孔徑采用螺塞固定。建議出料螺芯的孔徑采用10mm10mm。2009年7月保密文件、版權所有第30頁 2 2、打開蒸汽閥門，預熱前三節(jié)膨化腔，溫度為、打開蒸汽閥門，預熱前三節(jié)膨化腔，溫度為8080100100左右。預熱溫度達到后，關閉進膨化腔的蒸汽閥左右。預熱溫度達到后，關閉進膨化腔的蒸汽閥門。門。3 3、開始啟動設備：先啟動調(diào)質器電機，將旁通門放置為、開始啟動設備：先啟動調(diào)質器電機，將旁通門放置為旁通狀態(tài)，不讓大豆粉進入膨化腔內(nèi)部。啟動喂料器旁通狀態(tài)，不讓大豆粉進入膨化腔內(nèi)部。啟動喂料器電機電機, ,建議喂

9、料頻率開建議喂料頻率開13HZ;13HZ;旁通門溜槽有大豆粉流出旁通門溜槽有大豆粉流出時，打開蒸汽閥門開始向調(diào)質器中添加蒸汽調(diào)質。（時，打開蒸汽閥門開始向調(diào)質器中添加蒸汽調(diào)質。（減壓之后的蒸汽壓力建議減壓之后的蒸汽壓力建議0.4MPa0.4MPa），等待調(diào)質后的大），等待調(diào)質后的大豆粉的溫度上升。調(diào)質溫度達到豆粉的溫度上升。調(diào)質溫度達到9090時準備進料到膨時準備進料到膨化腔內(nèi)?；粌?nèi)。2009年7月保密文件、版權所有第31頁 4 4、進料之前，先啟動冷卻油泵電機，啟動膨化機主電機。、進料之前，先啟動冷卻油泵電機，啟動膨化機主電機。（等主電機電路星三角轉換正常后才能進料）。開啟進（等主電機電路

10、星三角轉換正常后才能進料）。開啟進入膨化腔內(nèi)部的自來水（建議水管閥門開啟入膨化腔內(nèi)部的自來水（建議水管閥門開啟1 14 4，進腔，進腔自來水大約自來水大約1010秒左右，關閉進腔自來水。此時放水主要秒左右，關閉進腔自來水。此時放水主要是起引料的作用便于出料順暢。水不要太多，水多會造是起引料的作用便于出料順暢。水不要太多，水多會造成物料打滑，堵機，物料反噴的情況發(fā)生。如果操作熟成物料打滑，堵機，物料反噴的情況發(fā)生。如果操作熟練之后，也可以嘗試不加進腔自來水引料）。將旁通門練之后，也可以嘗試不加進腔自來水引料）。將旁通門關閉讓調(diào)質好的大豆粉進入膨化腔，等待出料。關閉讓調(diào)質好的大豆粉進入膨化腔，等待

11、出料。2009年7月保密文件、版權所有第32頁 5 5、當出料后，適當增加喂料量。當調(diào)質器內(nèi)的測溫傳感、當出料后，適當增加喂料量。當調(diào)質器內(nèi)的測溫傳感器顯示溫度下降后，應適當增加蒸汽量。正常生產(chǎn)過器顯示溫度下降后，應適當增加蒸汽量。正常生產(chǎn)過程中調(diào)質溫度一般控制在程中調(diào)質溫度一般控制在85958595左右。操作人員應左右。操作人員應時刻注意觀察主電機電流值的變化。時刻注意觀察主電機電流值的變化。6 6、當電流表顯示的電流值發(fā)生超主電機額定電流值的情、當電流表顯示的電流值發(fā)生超主電機額定電流值的情況時，迅速關閉調(diào)質器和喂料器電機按鈕。等主機電況時，迅速關閉調(diào)質器和喂料器電機按鈕。等主機電流回落到

12、正常范圍內(nèi)后，開啟調(diào)質器，適當調(diào)小喂料流回落到正常范圍內(nèi)后，開啟調(diào)質器，適當調(diào)小喂料頻率，開啟喂料電機。（或者迅速打開旁通門讓大豆頻率，開啟喂料電機。（或者迅速打開旁通門讓大豆粉從旁通門溜槽流出，等電流回落后，關閉旁通門讓粉從旁通門溜槽流出，等電流回落后，關閉旁通門讓大豆粉進入膨化腔內(nèi)）大豆粉進入膨化腔內(nèi)）2009年7月保密文件、版權所有第33頁 7 7、準備停機時，先關閉進入調(diào)質器的蒸汽閥門（防止蒸、準備停機時，先關閉進入調(diào)質器的蒸汽閥門（防止蒸汽串倉影響料倉下料），關閉喂料器，把喂料電位器汽串倉影響料倉下料），關閉喂料器，把喂料電位器旋鈕歸為零位，便于下次開機操作。關閉調(diào)質器，等旋鈕歸為零

13、位，便于下次開機操作。關閉調(diào)質器，等主機電流值回落到空載電流值時，關閉主電機，關閉主機電流值回落到空載電流值時，關閉主電機，關閉冷卻油泵電機。冷卻油泵電機。8 8、停機后，膨化機出料模口正前方嚴禁站人，操作人員、停機后，膨化機出料?？谡胺絿澜救?，操作人員在設備側面用扳手拆卸出料模螺栓。（建議：先拆卸在設備側面用扳手拆卸出料模螺栓。（建議：先拆卸出料模下方的螺栓，防止拆卸上方的螺栓時，機體內(nèi)出料模下方的螺栓，防止拆卸上方的螺栓時，機體內(nèi)部的蒸汽噴射到操作人員的面部。先拆卸下方的螺栓部的蒸汽噴射到操作人員的面部。先拆卸下方的螺栓，可以起到泄壓的作用）。，可以起到泄壓的作用）。2009年7月保密文件、版權所有第34頁 9 9、拆卸完出料模后，點動主電機將膨化腔內(nèi)的殘留大豆、拆卸完出料模后，點動主電機將膨化腔內(nèi)的殘留大豆粉擠壓干凈。最后人工清理一下出料模。粉擠壓干凈。最后人工清理一下出料模。200